CN216938581U - 一种用于加工铝件的合金铝用铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于加工铝件的合金铝用铣刀，包括机床，其特征在于：所述机床的上端固定有滑杆，所述机床的上端位于滑杆的下方轴承连接有螺旋轴一，所述机床的一侧固定有电机一，所述螺旋轴一的一端贯穿机床与电机一的输出端套接，所述滑杆上滑动连接有钻台，所述钻台与螺旋轴一螺旋啮合，钻台的上端面固定有若干冷凝箱，所述钻台的一侧固定有伸缩板，所述伸缩板的一端焊接有固定板，所述固定板的上端套接有混合仓，所述固定板上通过螺栓固定有驱动机，本实用新型，具有实用性强和进行钻孔工作时针对性降温并且将碎屑收集的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控铣床技术领域，具体为一种用于加工铝件的合金铝用铣刀。
背景技术
铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。对于一些特需的零件，需要在钻孔的内壁进行切削，使得孔内的直径大于空外的直径，刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，铣刀在生活中的用途虽广，但仍然存在着许多不足，比如不能够随意的更换铣刀的型号，不能够根据需要自由的对刀与机器之间的距离进行调节，不能够在工作时兼顾也能照明，还需要另带照明装置，非常不便，不能够进行适当的消音，工作时产生的噪音易对外界产生不良影响。因此，设计实用性强和进行钻孔工作时针对性降温并且将碎屑收集的一种用于加工铝件的合金铝用铣刀是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于加工铝件的合金铝用铣刀，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于加工铝件的合金铝用铣刀，包括机床，其特征在于：所述机床的上端固定有滑杆，所述机床的上端位于滑杆的下方轴承连接有螺旋轴一，所述机床的一侧固定有电机一，所述螺旋轴一的一端贯穿机床与电机一的输出端套接，所述滑杆上滑动连接有钻台，所述钻台与螺旋轴一螺旋啮合；
根据上述技术方案，所述钻台的上端面设置有若干冷凝箱，所述钻台的一侧固定有伸缩板，所述伸缩板的一端焊接有固定板，所述固定板的上端套接有混合仓，所述固定板上通过螺栓固定有驱动机，所述驱动机的下方轴承连接有铣刀，若干所述冷凝箱之间通过管路连接，其中一个冷凝箱与混合仓管路连接；
根据上述技术方案，所述机床的一侧固定有电机二，所述电机二的两侧均设置有连杆，所述连杆贯穿机床的底端，所述机床的内部底端镂空，所述机床的内部底端滑动连接有收纳柜，所述收纳柜与两根连杆滑动连接，所述机床的内部底端设置有螺旋轴二，所述螺旋轴二的一端贯穿机床与电机二套接，所述螺旋轴二的另一端与收纳柜轴承连接；
根据上述技术方案，所述机床的内部位于螺旋轴二的上方固定有放置板；
根据上述技术方案，所述放置板的材质为不锈钢；
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设置有机床等部件，实现了针对钻孔需要，在待加工零件不便移动时，调节铣刀的位置来满足钻孔需要，并且在钻孔进行时及时对铣刀以及加工件进行降温处理，并且对加工时产生的碎屑进行收集。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图中：1、机床；2、电机一；3、滑杆；4、钻台；5、冷凝箱；6、混合仓；7、驱动机；8、铣刀；9、放置板；10、电机二；11、螺旋轴二；12、固定板；13、伸缩板；14、螺旋轴一；15、连杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供技术方案：一种用于加工铝件的合金铝用铣刀，包括机床1，其特征在于：机床1的上端固定有滑杆3，机床1的上端位于滑杆3的下方轴承连接有螺旋轴一14，机床1的一侧固定有电机一2，螺旋轴一14的一端贯穿机床1与电机一2的输出端套接，滑杆3上滑动连接有钻台4，钻台4与螺旋轴一14螺旋啮合；
钻台4的上端面设置有若干冷凝箱5，钻台4的一侧固定有伸缩板13，伸缩板13的一端焊接有固定板12，固定板12的上端套接有混合仓6，固定板12上通过螺栓固定有驱动机7，驱动机7的下方轴承连接有铣刀8，若干冷凝箱5之间通过管路连接，其中一个冷凝箱5与混合仓6管路连接；
机床1的一侧固定有电机二10，电机二10的两侧均设置有连杆15，连杆15贯穿机床1的底端，机床1的内部底端镂空，机床1的内部底端滑动连接有收纳柜，收纳柜与两根连杆15滑动连接，机床1的内部底端设置有螺旋轴二11，螺旋轴二11的一端贯穿机床1与电机二10套接，螺旋轴二11的另一端与收纳柜轴承连接；
机床1的内部位于螺旋轴二11的上方固定有放置板9；
放置板9的材质为不锈钢；
工作原理：在对工件加工时，将工件置于放置板上进行固定，根据需要钻孔的位置，启动电机一，电机一带动螺旋轴一进行旋转，带动钻台进行横向运动，伸出伸缩板，利用伸缩板将驱动机以及铣刀带动伸出，进行纵向运动，以达到钻孔位置，启动驱动机对设定钻孔点进行钻孔，在钻孔进行时，通过管路将若干冷凝箱内的冷却液泵送进入混合仓内，通过混合仓朝向铣刀喷出对正在工作的铣刀进行降温，若工作时间较长，冷却液不够实用，只需拆卸最先空缺的冷凝箱，更换新的冷凝箱即可，不会出现冷却液不足影响钻孔进程的现象，在钻孔进行时，启动电机二，带动螺旋轴二进行旋转，带动收纳柜移动置于铣刀下方，跟随铣刀进行纵向移动，对铣刀钻孔时产生的碎屑以及使用后的冷却液进行收集。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于加工铝件的合金铝用铣刀，包括机床(1)，其特征在于：所述机床(1)的上端固定有滑杆(3)，所述机床(1)的上端位于滑杆(3)的下方轴承连接有螺旋轴一(14)，所述机床(1)的一侧固定有电机一(2)，所述螺旋轴一(14)的一端贯穿机床(1)与电机一(2)的输出端套接，所述滑杆(3)上滑动连接有钻台(4)，所述钻台(4)与螺旋轴一(14)螺旋啮合。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工铝件的合金铝用铣刀，其特征在于：所述钻台(4)的上端面设置有若干冷凝箱(5)，所述钻台(4)的一侧固定有伸缩板(13)，所述伸缩板(13)的一端焊接有固定板(12)，所述固定板(12)的上端套接有混合仓(6)，所述固定板(12)上通过螺栓固定有驱动机(7)，所述驱动机(7)的下方轴承连接有铣刀(8)，若干所述冷凝箱(5)之间通过管路连接，其中一个冷凝箱(5)与混合仓(6)管路连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于加工铝件的合金铝用铣刀，其特征在于：所述机床(1)的一侧固定有电机二(10)，所述电机二(10)的两侧均设置有连杆(15)，所述连杆(15)贯穿机床(1)的底端，所述机床(1)的内部底端镂空，所述机床(1)的内部底端滑动连接有收纳柜，所述收纳柜与两根连杆(15)滑动连接，所述机床(1)的内部底端设置有螺旋轴二(11)，所述螺旋轴二(11)的一端贯穿机床(1)与电机二(10)套接，所述螺旋轴二(11)的另一端与收纳柜轴承连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于加工铝件的合金铝用铣刀，其特征在于：所述机床(1)的内部位于螺旋轴二(11)的上方固定有放置板(9)。
5.根据权利要求4所述的一种用于加工铝件的合金铝用铣刀，其特征在于：所述放置板(9)的材质为不锈钢。
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2022
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