CN216934912U - 一种桃胶底液的过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于过滤设备技术领域，具体的讲涉及一种桃胶底液的过滤装置。其结构包括机架，设置在机架内的上仓和下仓，所述上仓与下仓之间具有若干隔条并排形成的过滤面，过滤面的下方设置若干与所述隔条垂直布置的水平转轴，所述水平转轴套装多个拨片，所述拨片在相邻所述隔条的间隙内转动，相邻所述水平转轴上的拨片在隔条间隙长度方向上交错布置，用于连续推动所述过滤面上的过滤杂质，所述上仓设有入料口，其另一端设置排渣口。该新型过滤装置通过对桃胶底液进行分级过滤，快速有效去除桃胶底液中的砂砾、树皮、丝织物等杂质，使处理后的滤液适于后期絮凝、压滤分离工艺要求，并且具有结构简单、使用便捷的特点。

Description

一种桃胶底液的过滤装置

技术领域

本实用新型属于过滤设备技术领域，具体的讲涉及一种桃胶底液的过滤装置。

背景技术

桃胶又名桃油、桃脂、桃花泪，是蔷薇科植物桃或山桃等树皮中分泌出来的树脂，其主要含半乳糖、鼠李糖、α-葡萄糖醛酸、脂肪、蛋白质等。天然桃胶由桃树自然分泌或在外力作用下产生伤口，比较粘稠的液体通过太阳晒蒸发产生固体。干的桃胶呈结晶石状很硬，外貌似琥珀，桃胶有足够的水溶性和适当的粘度，用清水浸泡十多个小时候后泡发变软形成桃胶溶液。桃胶溶液等产品可用于制药制剂、印刷护板、彩色铅笔芯、微粉、陶瓷帖花、焰火、美术颜料、粉末冶金、磁性材料、化妆品、食用加工及轻工业包装等多个领域。

桃胶用于美术颜料，其处理工艺包括将含有杂质的桃胶固体经切割粉碎；投入蒸汽反应釜与水、泡花碱（可溶性硅酸盐Na2O·nSiO2 ）按比例混合形成液态混合物；放入降温池与氢氧化钠（又称烧碱和苛性钠，化学式为NaOH）、双氧水（过氧化氢H₂O₂的水溶液）按比例混合搅拌；静置分离出中间清液用于美术颜料的填充物成品，而静置分离后剩余漂浮、沉淀混合物形成桃胶底液。

桃胶底液为废弃物，该废弃物包含大量的树皮、沙子、丝织包装物切割碎片，这些都是在桃胶采集、收集、处理过程中混入形成的，并且在桃胶加工后底液整体粘稠，不易干。在后期处理中，桃胶底液中的树皮、砂砾、丝织包装物切割碎片等固体杂质极易损坏泵体、阀门，造成堵塞管道、严重损坏处理设备。因此需将桃胶底液中的树皮、沙子、丝织包装物切割碎片等较大的固体杂质事先分离出来，然后再将分离滤液送入后期桃胶底液污泥处理设备，经过絮凝、压滤分离出固体物和清液，固体物经过低温污泥干化机脱水形成桃胶底液危废物，过滤清液进入二次污水处理系统进行常规处理。

桃胶底液杂质分离的传统处理方法是用虑筛过滤，用笊篱捞取，但因该废弃物具有粘性，虑筛极易堵塞不便清洗，过滤效果不佳；并且直接处理该废弃物，砂砾会使后续处理设备严重磨损，丝织物造成缠绕堵塞，严重影响后续工艺处理，现有的压滤设备（比如叠螺机）不适合处理无机污泥，不能满足桃胶底液的二次滤除工艺，如果在此类压滤设备中直接进行絮凝、压滤分离，桃胶底液中硬度较高颗粒大的沙粒、石子，对叠螺机造成很大的磨损，严重影响设备使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种对桃胶底液进行分级过滤，快速有效去除桃胶底液中的砂砾、树皮、丝织物等杂质，使处理后的滤液适于后期絮凝、压滤分离工艺要求的新型过滤装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种桃胶底液的过滤装置，其特征在于：包括机架，设置在机架内的上仓和下仓，所述上仓与下仓之间具有若干隔条并排形成的过滤面，过滤面的下方设置若干与所述隔条垂直布置的水平转轴，所述水平转轴套装多个拨片，所述拨片在相邻所述隔条的间隙内转动，相邻所述水平转轴上的拨片在隔条间隙长度方向上交错布置，用于连续推动所述过滤面上的过滤杂质，所述上仓设有入料口，其另一端设置排渣口。

构成上述一种桃胶底液过滤装置的附加技术特征还包括：

——设置在所述水平转轴上的拨片为椭圆盘和圆形盘依次叠加，相邻椭圆盘和圆形盘之间具有垫板等距定位，相邻所述水平转轴的间距为椭圆盘半长轴与圆形盘半径之和；

——所述水平转轴的两端设置在所述机架两侧壁的轴承上，其端部具有通过齿条联动的传动齿轮，至少一个所述水平转轴的端部与减速电机连接；

——所述下仓为滤液斗，其下部具有排液口，所述下仓的侧部设置渣滓收集箱，所述渣滓收集箱与上仓的排渣口对应，所述下仓和渣滓收集箱的内部均设置过滤网；

——所述下仓的上部布设反洗管道，所述反洗管道在过滤面的下方设置多个喷头；

——还包括plc控制器，其与所述水平转轴的动力机构、设置在入料口的电磁阀门电气连接。

本实用新型所提供的一种桃胶底液过滤装置同现有技术相比，具有以下优点：由于该新型过滤装置的上仓与下仓之间具有若干隔条并排形成的过滤面，过滤面的下方设置若干与隔条垂直布置的水平转轴，水平转轴套装多个拨片，拨片在相邻隔条的间隙内转动，即通过隔条间隙过滤分离的固体杂质，比如砂砾、树皮、丝织物等，通过转动的拨片使其连续向一个方向推动；进一步的，相邻水平转轴上的拨片在隔条间隙长度方向上交错布置，因此上述过滤渣滓呈波浪状依次连续的朝上仓端部的排渣口涌动，最终被分离出来；经过上仓过滤面的初次去除后，滤液进入下仓，下仓通过设置过滤网进行精细二次过滤，最终提高滤液的纯度，多次过滤后的滤液适于后期絮凝、压滤分离工艺要求，保护设备安全和运行稳定。

附图说明

图1为本实用新型一种桃胶底液过滤装置的结构示意图；

图2为该过滤装置的过滤面局部俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型所提供的一种桃胶底液过滤装置的结构和工作原理作进一步的详细说明。

参见图1、图2，为本实用新型所提供的一种桃胶底液过滤装置的结构示意图。构成该新型过滤装置的结构包括机架1，设置在机架1内的上仓21和下仓22，上仓21与下仓22之间具有若干隔条31并排形成的过滤面3，过滤面3的下方设置若干与隔条31垂直布置的水平转轴4，水平转轴4套装多个拨片5，拨片5在相邻隔条31的间隙内转动，相邻水平转轴4上的拨片5在隔条31间隙长度方向上交错布置，用于连续推动过滤面3上的过滤杂质，上仓21设有入料口61，其另一端设置排渣口62。

其工作原理为：待处理的黏性桃胶底液，由该装置的入料口61进入上仓21内，入料口61可以设置电磁阀门调节流量，设置布水器均匀漫流到由隔条31组成过滤面3的一端，底液经隔条31间隙沥流到下仓22，大于隔条31间隙的渣滓被分离在隔条31之上，位于过滤面3之下的水平转轴4由电机驱动，水平转轴4上的拨片5在隔条31间隙中转动，由于水平转轴4套装多个拨片5，且相邻水平转轴4上的拨片5在隔条31间隙长度方向上交错布置，从而将滤渣由滤液入口向另一端排渣口62方向推动，各个转轴的拨片5顺次将渣滓向排渣口62方向波浪递推，从而完成底液的粗分离，进入下仓22的滤液可以通过过滤网进行精细过滤，最终提高滤液的纯度，多次过滤后的滤液适于后期絮凝、压滤分离工艺要求。

在构成上述新型过滤装置的结构中，

——最为较佳的实施方式，设置在上述水平转轴4上的拨片5为椭圆盘51和圆形盘52依次叠加，相邻椭圆盘51和圆形盘52之间具有垫板等距定位，确保转动的盘体呈立式在隔条31的间隙内运动，相邻水平转轴4的间距为椭圆盘51半长轴与圆形盘52半径之和，即椭圆盘51在将滤除杂质翻动至圆形盘52上缓冲，圆形盘52平移杂质并将其推动至下一椭圆盘51转动区域，圆形盘52起到空间缓冲作用，防止相互椭圆盘51相互干扰，为了确保推动效果，圆形盘52和或椭圆盘51的边沿最好设置锯齿或尖刺，防止杂质滑脱滞留；

——进一步的，上述水平转轴4的两端设置在机架1两侧壁的轴承上，其端部具有通过齿条联动的传动齿轮，至少一个水平转轴4的端部与减速电机7连接，为了减少传动齿轮的输送扭矩，与减速电机7连接的水平转轴作为主动轮最好设置在所有转轴的中间位置，确保联动平稳；

——优选地，上述下仓22形状为滤液斗，其下部具有排液口63，下仓22的侧部设置渣滓收集箱8，渣滓收集箱8与上仓21的排渣口62对应，下仓22和渣滓收集箱8的内部均设置过滤网（92、91），渣滓收集箱9的过滤网91缝隙为2*150mm长缝隙，每条缝隙间隔10mm,使排出的渣滓进一步过滤，也可保证底液过流时外溢，；

——进一步的，上述下仓22的上部布设反洗管道10，反洗管道10在过滤面3的下方设置多个喷头101，间歇冲洗隔条31间隙与转动的椭圆盘51、圆形盘52，防止杂质残留在拨片5上或者堵塞在隔条31间隙之间；

——本装置还包括plc控制器11，其与水平转轴4的动力机构（减速电机7）、设置在入料口61的电磁阀门电气连接，用于实时自动调节物料流量、水平转轴4的转速，提高设备的自动化水平，上述反洗管道10也可由电磁阀控制，与plc控制器11电气连接后，通过定时电路控制喷洗过滤面3的时间，并且通过plc控制器11统一协调后，能够实时调整滤液流速、转动盘体转速、再将固液分离面控制到排渣口62的1/3处，从而达到连续过滤的目的，视情况调整反洗管道喷扫次数，保证隔条31间隙滤液顺畅，达到自动清洁目的。

Claims (6)

1.一种桃胶底液的过滤装置，其特征在于：包括机架，设置在机架内的上仓和下仓，所述上仓与下仓之间具有若干隔条并排形成的过滤面，过滤面的下方设置若干与所述隔条垂直布置的水平转轴，所述水平转轴套装多个拨片，所述拨片在相邻所述隔条的间隙内转动，相邻所述水平转轴上的拨片在隔条间隙长度方向上交错布置，用于连续推动所述过滤面上的过滤杂质，所述上仓设有入料口，其另一端设置排渣口。

2.根据权利要求1所述的一种桃胶底液的过滤装置，其特征在于：设置在所述水平转轴上的拨片为椭圆盘和圆形盘依次叠加，相邻椭圆盘和圆形盘之间具有垫板等距定位，相邻所述水平转轴的间距为椭圆盘半长轴与圆形盘半径之和。

3.根据权利要求1或2所述的一种桃胶底液的过滤装置，其特征在于：所述水平转轴的两端设置在所述机架两侧壁的轴承上，其端部具有通过齿条联动的传动齿轮，至少一个所述水平转轴的端部与减速电机连接。

4.根据权利要求1所述的一种桃胶底液的过滤装置，其特征在于：所述下仓为滤液斗，其下部具有排液口，所述下仓的侧部设置渣滓收集箱，所述渣滓收集箱与上仓的排渣口对应，所述下仓和渣滓收集箱的内部均设置过滤网。

5.根据权利要求4所述的一种桃胶底液的过滤装置，其特征在于：所述下仓的上部布设反洗管道，所述反洗管道在过滤面的下方设置多个喷头。

6.根据权利要求1所述的一种桃胶底液的过滤装置，其特征在于：还包括plc控制器，其与所述水平转轴的动力机构、设置在入料口的电磁阀门电气连接。

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