CN212974390U - 一种豆制品加工用的渣浆分离装置 - Google Patents

Abstract

一种豆制品加工用的渣浆分离装置，涉及豆制品加工技术领域，主体箱顶端内表面的四角分别固定连接有弹簧和伸缩杆，所述弹簧的位置与伸缩杆的位置相对应且套接，所述弹簧和伸缩杆的伸缩端与筛料箱固定连接，所述筛料箱的进料口内固定连接有进料管，所述进料管的进料口穿过主体箱，且进料管与主体箱滑动连接，所述主体箱的两侧分别安装有驱动机构；本实用新型所述的一种豆制品加工用的渣浆分离装置,通过驱动机构带动筛料箱进行晃动，通过筛料箱带动渣浆进行晃动，通过筛料箱内的分料板对渣浆进行打散，避免渣浆粘连在一起，影响渣浆分离的效果，通过筛分机构对渣浆进行分离，通过筛网板对渣浆进行二次分离。

Description

一种豆制品加工用的渣浆分离装置

技术领域

本实用新型涉及豆制品加工技术领域，尤其是涉及一种豆制品加工用的渣浆分离装置。

背景技术

在豆制品加工过程中有一个重要的环节就是需要将豆渣从豆浆中分离，使用传统工艺自然沉降分离所需要的时间太长，影响批量生产的效率，而且分离的效果比较差，豆渣分离去除的效果不好，直接影响到后期所制作的豆制品的口感。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种豆制品加工用的渣浆分离装置，本实用新型通过驱动机构带动筛料箱进行晃动，通过筛料箱带动渣浆进行晃动，通过筛料箱内的分料板对渣浆进行打散，避免渣浆粘连在一起，影响渣浆分离的效果，通过筛分机构对渣浆进行分离，通过筛网板对渣浆进行二次分离。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种豆制品加工用的渣浆分离装置, 包括主体箱，所述主体箱顶端内表面的四角分别固定连接有弹簧和伸缩杆，所述弹簧的位置与伸缩杆的位置相对应且套接，所述弹簧和伸缩杆的伸缩端与筛料箱固定连接，所述筛料箱的进料口内固定连接有进料管，所述进料管的进料口穿过主体箱，且进料管与主体箱滑动连接，所述主体箱的两侧分别安装有驱动机构，所述驱动机构的驱动端穿过主体箱与筛料箱连接，所述筛料箱的两侧分别安装有筛分机构，所述筛分机构的过滤端位于筛料箱的出料口上，所述主体箱的两侧分别固定连接有两个支撑杆，所述主体箱上安装有电源开关组，所述电源开关组的输入端与外部电源的输出端连接，所述电源开关组的输出端与驱动机构和筛分机构的输入端电连接。

所述驱动机构包括电机和带动架，所述电机位于主体箱上且固定连接，所述电机的电机轴穿过主体箱与圆型驱动板连接，所述带动架位于筛料箱上且固定连接，所述带动架上设有椭圆槽，所述圆型驱动板位于椭圆槽内且转动连接。

所述主体箱的排料口上固定连接有定位架，所述定位架上安装有筛网板，所述筛网板的位置与筛料箱出料口的位置相对应，所述筛网板上安装有握把。

所述筛料箱内安装有等距排布的分料板，所述分料板为菱形板。

所述筛分机构包括固定板和滑动架，所述固定板位于筛料箱上且固定连接，所述固定板上固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端上固定连接有连接块，所述连接块通过带动块与过滤板连接，所述过滤板的两端分别通过连接轴与滑动轮连接，所述滑动架的数量为两个且均位于筛料箱上，所述电动伸缩杆位于两个滑动架之间，所述滑动轮位于滑动架的内且转动连接。

所述主体箱上设有通槽，所述通槽内安装有透明玻璃。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的一种豆制品加工用的渣浆分离装置,通过驱动机构带动筛料箱进行晃动，通过筛料箱带动渣浆进行晃动，通过筛料箱内的分料板对渣浆进行打散，避免渣浆粘连在一起，影响渣浆分离的效果，通过筛分机构对渣浆进行分离，通过筛网板对渣浆进行二次分离。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的驱动机构结构示意图；

图3为本实用新型的筛分机构结构示意图；

图4为本实用新型的A处放大结构示意图；

1、主体箱；2、驱动机构；201、电机；202、圆型驱动板；203、带动架；3、定位架；4、支撑杆；5、筛网板；6、进料管；7、电源开关组；8、筛料箱；9、弹簧；10、伸缩杆；11、分料板；12、筛分机构；1201、固定板；1202、滑动架；1203、电动伸缩杆；1204、过滤板；1205、连接块；1206、滑动轮。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1~4所述的一种豆制品加工用的渣浆分离装置，包括主体箱1，所述主体箱1顶端内表面的四角分别固定连接有弹簧9和伸缩杆10，所述弹簧9的位置与伸缩杆10的位置相对应且套接，所述弹簧9和伸缩杆10的伸缩端与筛料箱8固定连接，通过弹簧9和伸缩杆10对筛料箱8的位置进行复位，所述筛料箱8的进料口内固定连接有进料管6，所述进料管6的进料口穿过主体箱1，且进料管6与主体箱1滑动连接，所述主体箱1的两侧分别安装有驱动机构2，所述驱动机构2的驱动端穿过主体箱1与筛料箱8连接，通过驱动机构2带动筛料箱8进行晃动，通过筛料箱8带动渣浆进行晃动，所述筛料箱8的两侧分别安装有筛分机构12，所述筛分机构12的过滤端位于筛料箱8的出料口上，通过筛分机构12对渣浆进行分离，所述主体箱1的两侧分别固定连接有两个支撑杆4，所述主体箱1上安装有电源开关组7，所述电源开关组7的输入端与外部电源的输出端连接，所述电源开关组7的输出端与驱动机构2和筛分机构12的输入端电连接，电源开关组7上设有与驱动机构2和筛分机构12一一对应的开关按钮。

所述驱动机构2包括电机201和带动架203，所述电机201位于主体箱1上且固定连接，所述电机201的电机轴穿过主体箱1与圆型驱动板202连接，所述带动架203位于筛料箱8上且固定连接，所述带动架203上设有椭圆槽，所述圆型驱动板202位于椭圆槽内且转动连接。

所述主体箱1的排料口上固定连接有定位架3，所述定位架3上安装有筛网板5，所述筛网板5的位置与筛料箱8出料口的位置相对应，所述筛网板5上安装有握把。

筛网板5的筛网孔小于筛分机构12的过滤孔。

所述筛料箱8内安装有等距排布的分料板11，所述分料板11为菱形板，通过筛料箱8内的分料板11对渣浆进行打散。

所述筛分机构12包括固定板1201和滑动架1202，所述固定板1201位于筛料箱8上且固定连接，所述固定板1201上固定连接有电动伸缩杆1203，所述电动伸缩杆1203的伸缩端上固定连接有连接块1205，所述连接块1205通过带动块与过滤板1204连接，所述过滤板1204的两端分别通过连接轴与滑动轮1206连接，所述滑动架1202的数量为两个且均位于筛料箱8上，所述电动伸缩杆1203位于两个滑动架1202之间，所述滑动轮1206位于滑动架1202的内且转动连接。

通过电动伸缩杆1203的伸缩带动过滤板1204进行上下移动，过滤板1204通过两端的滑动轮1206进行移动，通过滑动架1202对过滤板1204的运动轨迹进行限定。

所述主体箱1上设有通槽，所述通槽内安装有透明玻璃。

所述的一种豆制品加工用的渣浆分离装置，在使用的时候，工作人员通过进料管6将需要分离的渣浆倒入筛料箱8内，通过电机201带动圆型驱动板202进行转动，通过圆型驱动板202带动带动架203进行移动，通过带动架203带动筛料箱8进行晃动，通过筛料箱8带动渣浆进行晃动，通过筛料箱8内的分料板11对渣浆进行打散，避免渣浆粘连在一起，通过弹簧9和伸缩杆10对筛料箱8的位置进行复位，增加筛料箱8的晃动效果，通过过滤板1204对渣浆进行分离，将豆浆内的豆渣筛分出来，通过筛网板5对首次筛分后的豆浆进行再次过滤，避免豆浆内残留有豆渣，影响后期豆制品的制作，筛分完毕后，通过电动伸缩杆1203带动过滤板1204进行移动，使豆渣排出筛料箱8，工作人员通过握把将筛网板5拉出进行清洗。

本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种豆制品加工用的渣浆分离装置，包括主体箱（1），其特征是：所述主体箱（1）顶端内表面的四角分别固定连接有弹簧（9）和伸缩杆（10），所述弹簧（9）的位置与伸缩杆（10）的位置相对应且套接，所述弹簧（9）和伸缩杆（10）的伸缩端与筛料箱（8）固定连接，所述筛料箱（8）的进料口内固定连接有进料管（6），所述进料管（6）的进料口穿过主体箱（1），且进料管（6）与主体箱（1）滑动连接，所述主体箱（1）的两侧分别安装有驱动机构（2），所述驱动机构（2）的驱动端穿过主体箱（1）与筛料箱（8）连接，所述筛料箱（8）的两侧分别安装有筛分机构（12），所述筛分机构（12）的过滤端位于筛料箱（8）的出料口上，所述主体箱（1）的两侧分别固定连接有两个支撑杆（4），所述主体箱（1）上安装有电源开关组（7），所述电源开关组（7）的输入端与外部电源的输出端连接，所述电源开关组（7）的输出端与驱动机构（2）和筛分机构（12）的输入端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种豆制品加工用的渣浆分离装置，其特征是：所述驱动机构（2）包括电机（201）和带动架（203），所述电机（201）位于主体箱（1）上且固定连接，所述电机（201）的电机轴穿过主体箱（1）与圆型驱动板（202）连接，所述带动架（203）位于筛料箱（8）上且固定连接，所述带动架（203）上设有椭圆槽，所述圆型驱动板（202）位于椭圆槽内且转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种豆制品加工用的渣浆分离装置，其特征是：所述主体箱（1）的排料口上固定连接有定位架（3），所述定位架（3）上安装有筛网板（5），所述筛网板（5）的位置与筛料箱（8）出料口的位置相对应，所述筛网板（5）上安装有握把。

4.根据权利要求1所述的一种豆制品加工用的渣浆分离装置，其特征是：所述筛料箱（8）内安装有等距排布的分料板（11），所述分料板（11）为菱形板。

5.根据权利要求1所述的一种豆制品加工用的渣浆分离装置，其特征是：所述筛分机构（12）包括固定板（1201）和滑动架（1202），所述固定板（1201）位于筛料箱（8）上且固定连接，所述固定板（1201）上固定连接有电动伸缩杆（1203），所述电动伸缩杆（1203）的伸缩端上固定连接有连接块（1205），所述连接块（1205）通过带动块与过滤板（1204）连接，所述过滤板（1204）的两端分别通过连接轴与滑动轮（1206）连接，所述滑动架（1202）的数量为两个且均位于筛料箱（8）上，所述电动伸缩杆（1203）位于两个滑动架（1202）之间，所述滑动轮（1206）位于滑动架（1202）的内且转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种豆制品加工用的渣浆分离装置，其特征是：所述主体箱（1）上设有通槽，所述通槽内安装有透明玻璃。

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