CN220589251U - 一种湿法制砂泥浆水洗沉淀过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种湿法制砂泥浆水洗沉淀过滤装置，包括螺旋洗砂机、脱水筛、泥浆池、沉淀罐、沉淀池，所述螺旋洗砂机的出口与脱水筛的进口连接，脱水筛的出口通过泥浆液管道与沉淀池连接，所述沉淀池通过排水管道与泥浆池连接，沉淀罐设置在泥浆池内，泥浆池内设置有泥浆泵组，泥浆泵组通过泥浆输送管与沉淀罐的底部连通，所述沉淀罐的一侧设置有清水罐，所述沉淀罐的顶部高度高于清水罐的顶部高度，且沉淀罐的顶部与清水罐的顶部连通；利用该装置实现了整个湿法制砂系统中多级沉淀及过滤，避免履带式压滤机滤布出现划伤、撕扯的现象，避免履带式压滤机脱水效果差、效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及湿法制砂泥浆技术领域，具体为一种湿法制砂泥浆水洗沉淀过滤装置。
背景技术
机制砂可分为湿法和干法两种制砂工艺，根据市场生产情况，湿法制砂工艺较为常见。其工艺主要由：颚式破碎机、两级圆锥破碎机与筛分机联合破碎、筛分制砂。头道破碎工序由颚式破碎机将粒径200~600mm的河卵石等原料破碎、筛分至100mm以内，由皮带输送机将破碎后物料送入粗碎圆锥破碎机，粗碎圆锥破碎机作为第二道破碎工序，将100mm左右的碎石破碎、筛分至40mm左右，再由皮带输送机将破碎后物料送入细碎圆锥破碎机，细碎圆锥破碎机作为第三道破碎工序，将40mm左右的碎石破碎、筛分至3mm左右，即完成精品制砂破碎工序。
在此过程中，由于机制砂生产过程中会有10～20％的石粉，石粉颗粒75μm，石粉含量过高会影响机制砂混凝土的性能，所以要对机制砂进行除粉，湿法制砂是利用螺旋洗砂机洗去粉尘从而达到控制石粉含量的目的。在此过程中，后道工序脱水筛在运行过程中一部分细沙随水流进入履带式压滤机，造成履带式压滤机滤布划伤、撕扯的现象，导致履带式压滤机脱水效果差的问题，中国申请号202222487732.0公开了一种湿法制砂生产用水循环利用装置，制砂设备的泥浆不经分级沉淀直接进入到泥浆罐中，然后经过调配池进入到压滤机内，该过程中的细砂沉淀不完全，无法解决上述技术问题。
针对上述问题，现需设计一种湿法制砂泥浆水洗沉淀过滤装置，用于解决湿法制砂工艺过程中水洗沉淀环节细沙沉淀不完全，对履带式压滤机设备造成损坏的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种湿法制砂泥浆水洗沉淀过滤装置，利用该装置实现了整个湿法制砂系统中多级沉淀及过滤，避免履带式压滤机滤布出现划伤、撕扯的现象，避免履带式压滤机脱水效果差、效率低的问题，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种湿法制砂泥浆水洗沉淀过滤装置，包括螺旋洗砂机、脱水筛、泥浆池、沉淀罐、沉淀池，所述螺旋洗砂机的出口与脱水筛的进口连接，脱水筛的出口通过泥浆液管道与沉淀池连接，所述沉淀池通过排水管道与泥浆池连接，沉淀罐设置在泥浆池内，泥浆池内设置有泥浆泵组，泥浆泵组通过泥浆输送管与沉淀罐的底部连通，所述沉淀罐的一侧设置有清水罐。
进一步的，所述沉淀罐的顶部高度高于清水罐的顶部高度，且沉淀罐的顶部与清水罐的顶部连通。
进一步的，所述沉淀池中设置有隔板，隔板将沉淀池分割为第一沉淀腔和第二沉淀腔，隔板设置有过流孔，该过流孔将第一沉淀腔与第二沉淀腔连通。
进一步的，还包括履带式压滤机，所述沉淀罐的底部通过管路与履带式压滤机连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、利用该装置实现了整个湿法制砂系统中多级沉淀及过滤，避免履带式压滤机滤布出现划伤、撕扯的现象，避免履带式压滤机脱水效果差、效率低的问题。
2、通过沉淀池对泥浆液进行两级沉淀，实现对细沙的沉淀及过滤，从沉淀池出来的泥浆液进入泥浆池中，泥浆池可对细沙进行沉淀过滤，确保过滤后的泥砂颗粒精度。
附图说明
图1为本实用新型系统结构示意图；
图2为本实用新型系统俯视结构示意图；
图3为本实用新型沉淀池结构示意图。
图中：1螺旋洗砂机、2脱水筛、3排水管道、4沉淀罐、5清水罐、6泥浆池、7第二沉淀腔、8隔板、9第一沉淀腔、10沉淀池、11泥浆液管道、12过流孔、13履带式压滤机、14泥浆输送管、15泥浆泵组。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种湿法制砂泥浆水洗沉淀过滤装置，包括螺旋洗砂机1、脱水筛2、泥浆池6、沉淀罐4、沉淀池10，螺旋洗砂机1的出口与脱水筛2的进口连接，脱水筛2的出口通过泥浆液管道11与沉淀池10连接，沉淀池10通过排水管道3与泥浆池6连接，沉淀罐4设置在泥浆池6内，泥浆池6内设置有泥浆泵组15，泥浆泵组15通过泥浆输送管14与沉淀罐4的底部连通，沉淀罐4的一侧设置有清水罐5，沉淀罐4的顶部高度高于清水罐5的顶部高度，且沉淀罐4的顶部与清水罐5的顶部连通，沉淀池10中设置有隔板8，隔板8将沉淀池10分割为第一沉淀腔9和第二沉淀腔7，隔板8设置有过流孔12，该过流孔12将第一沉淀腔9与第二沉淀腔7连通，沉淀罐4的底部通过管路与履带式压滤机13连接。
细碎圆锥破碎机破碎筛分后所制得的精品砂，经螺旋洗砂机1水洗后，石粉完全溶于水中成为泥浆，再经脱水筛2处理后，实现了精品砂与泥浆液的分离；分离后的精品砂即为成品，泥浆液通过泥浆液管道11被输送至沉淀池10中，泥浆在第一沉淀腔9和第二沉淀腔7中沉淀后，可将细沙沉淀在沉淀池10的底部，至此完成细沙的沉淀及过滤；沉淀池10顶部设有排水管道3，上层不含细沙的泥浆液可通过顶部的排水管道3排入泥浆池6中，泥浆池6可对细沙进行沉淀过滤。
后续再由泥浆泵组15做功，使泥浆液经泥浆输送管14被送至沉淀罐4中，沉淀罐4中定期定量加有絮凝剂聚丙烯酰胺，进入沉淀罐4中的泥浆液与絮凝剂结合后，可吸附泥浆液中的悬浮颗粒，并加快泥浆沉淀速度。
沉淀罐4的顶部高度高于清水罐5的顶部高度，且沉淀罐4的顶部泥浆液沉淀过后的清水，沉淀罐4的底部为泥浆；由于沉淀罐4中不断有泥浆液进入，沉淀罐4顶部清水利用水位差流至一旁的清水罐5中，至此，即完成泥浆的沉淀过滤工作；最后被泥浆泵通过管路送至履带式压滤机13，等待被脱水制作成泥饼。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理，主要特征和优点，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围。
Claims (4)
1.一种湿法制砂泥浆水洗沉淀过滤装置，包括螺旋洗砂机（1）、脱水筛（2）、泥浆池（6）、沉淀罐（4）、沉淀池（10），其特征在于：所述螺旋洗砂机（1）的出口与脱水筛（2）的进口连接，脱水筛（2）的出口通过泥浆液管道（11）与沉淀池（10）连接，所述沉淀池（10）通过排水管道（3）与泥浆池（6）连接，沉淀罐（4）设置在泥浆池（6）内，泥浆池（6）内设置有泥浆泵组（15），泥浆泵组（15）通过泥浆输送管（14）与沉淀罐（4）的底部连通，所述沉淀罐（4）的一侧设置有清水罐（5）。
2.根据权利要求1所述的一种湿法制砂泥浆水洗沉淀过滤装置，其特征在于：所述沉淀罐（4）的顶部高度高于清水罐（5）的顶部高度，且沉淀罐（4）的顶部与清水罐（5）的顶部连通。
3.根据权利要求1所述的一种湿法制砂泥浆水洗沉淀过滤装置，其特征在于：所述沉淀池（10）中设置有隔板（8），隔板（8）将沉淀池（10）分割为第一沉淀腔（9）和第二沉淀腔（7），隔板（8）设置有过流孔（12），该过流孔（12）将第一沉淀腔（9）与第二沉淀腔（7）连通。
4.根据权利要求1所述的一种湿法制砂泥浆水洗沉淀过滤装置，其特征在于：还包括履带式压滤机（13），所述沉淀罐（4）的底部通过管路与履带式压滤机（13）连接。
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