CN216932806U - 一种上下分层式空气炸锅 - Google Patents

Abstract

一种上下分层式空气炸锅，包括：炸锅主体，开设有加热腔室；加热组件和风扇组件；若干个炸锅内胆，多个炸锅内胆呈上下分层式排布，且至少具有顶层内胆和底层内胆；导流罩，设置在顶层内胆的上方；导流筋组件；顶层内胆与导流罩之间、相邻的炸锅内胆之间均存在导流间隙；炸锅内胆与加热腔室的内壁之间形成有上下风道间隙；导流筋组件设置在靠近导流间隙处。本发明具有多个炸锅内胆，采用上下分层式排布，使得整机的占地空间更小；共用一个加热腔室、加热组件和风扇组件，零部件的数量更少，成本更低；形成了良好的风道结构，将热风有效、均匀地导流至各个炸锅内胆中，解决了上下分层式结构加热不均的缺陷。

Description

一种上下分层式空气炸锅

技术领域

本实用新型涉及空气炸锅的技术领域，尤其是一种上下分层式空气炸锅。

背景技术

空气炸锅，是使用高速空气循环技术，并且将快速循环热空气和内部螺旋形纹路的独特结合从而使烹饪效果达到油炸食物的效果和口感。通俗点说就是加热时候会在锅体内产生高温的热风而使食物表面形成酥脆的表层，锁住食材内部的水分，达到普通油炸食品又香又脆的口感。

随着人们对饮食健康的进一步重视，无油烹饪的空气炸锅越来越受到消费者的欢迎，销量逐年增高。但是，现有的空气炸锅结构较为统一，导致加热方式也是一尘不变，无法满足消费者更高层次的需求。现有空气炸锅至少具有以下缺陷，例如：1、只有单个加热的腔室或炸篮，单次只能加工一种食物，各类食物的烹饪时间不一，以肉类为例，一般需要耗费几十分钟的时间，因此有的时候需要加工多种食物或是大量食物时，无法一次烹饪实现，需要花费很长的时间；2、由于无法同时加热多种食物或大量食物，导致空气炸锅需要长时间工作，因此既无法做到高效烹饪和节能环保，也会加速各元器件的老化，使得使用寿命大大降低；3、传统思路中，做到多腔室需要配套多套加热组件，如此方式一是空气炸锅的整体体积将会变得很大很笨重，二是内部结构变得十分复杂，三是操作起来十分不便，同时最大的问题是会导致成本大大上升，将会失去很大一部分消费者的青睐。

因此，现有的部分厂商也开发出了双胆式的空气炸锅，例如中国专利申请号为CN202011363515.X的实用新型专利，其公开了一种用于煎烤烹炸食物的多功能烹饪器具，包括机体和设置在机体内的至少两套加热装置，所述加热装置的下方设有腔体，所述腔体上设有供锅体进出的开口，所述腔体内设有至少一个隔板，所述隔板可分离的设置在腔体内，将腔体分隔成至少两个独立的烹饪腔，同时将相邻的加热装置分隔开，所述加热装置与烹饪腔相对应，所述锅体放置在烹饪腔内，所述加热装置产生的热流向锅体内流动以烹调锅体内的食物。本申请通过在腔体内设置可分离的隔板，将腔体分隔成不同的烹饪空间，根据所要烹饪食物的种类、数量和烹饪方式选择合适的烹饪空间。上述专利产品也存在一定缺陷，例如：1、其采用横向排布的腔体，导致整个空气炸锅的占地体积增大(约等于两个单胆式空气炸锅之和)，因此不便于放置和移动使用；2、每个腔室分别配置一套加热装置，因此零部件的数量更多，成本更高，使用起来的能耗也更大。

因此，急需一种更加小巧实用、节能环保的多胆式空气炸锅。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述不足，本实用新型提供一种上下分层式空气炸锅。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种上下分层式空气炸锅，包括：

炸锅主体，其开设有加热腔室；

加热组件和风扇组件，其设置在所述加热腔室的顶部；

若干个炸锅内胆，其能够相对所述的加热腔室打开或关闭，多个炸锅内胆呈上下分层式排布，且至少具有顶层内胆和底层内胆；

导流罩，其设置在所述顶层内胆的上方；

导流筋组件，其设置在所述加热腔室的侧壁；

所述的顶层内胆与所述的导流罩之间、相邻的炸锅内胆之间均存在导流间隙；所述炸锅内胆与所述加热腔室的内壁之间形成有上下风道间隙；所述导流筋组件设置在靠近所述的导流间隙处。

作为优选，所述的加热腔室为变径加热腔室，该变径加热腔室的横截面从上至下逐渐增大。

作为优选，所述炸锅内胆的尺寸由上至下逐渐增大。

作为优选，所述的导流罩具有一圈由内至外逐渐下斜的导流侧边。

作为优选，所述的炸锅内胆的底部开设有导流通孔。

作为优选，所述的底层内胆与所述加热腔室的侧壁相贴合。

作为优选，所述的导流筋组件包括若干个导流筋子单元，每个导流筋子单元具有由上至下逐渐向内凸出的导流面。

作为优选，所述的炸锅内胆还包括有若干个中层内胆，所述的中层内胆位于所述的顶层内胆和底层内胆之间；

所述的导流筋组件呈上下分层式排布，至少具有上层导流筋组件和下层导流筋组件，且所述的上层导流筋组件与下层导流筋组件的正投影位置相互错开。

作为优选，所述的炸锅内胆包括内胆主体和支撑壳体，所述的支撑壳体与所述炸锅主体的外壳相匹配。

作为优选，所述的炸锅内胆为抽拉式炸锅内胆，所述的抽拉式炸锅内胆通过滑道结构与所述的炸锅主体形成滑动配合；

或者，所述的炸锅内胆为旋转式炸锅内胆，所述旋转式炸锅内胆的侧壁通过第一转轴结构与所述的炸锅主体形成转动配合；

或者，所述的炸锅内胆为翻盖式炸锅内胆，所述翻盖式炸锅内胆的底部或顶部通过第二转轴结构与所述的炸锅主体形成翻转配合。

本实用新型的有益效果在于：1、多个炸锅内胆采用上下分层式排布，因此使得整机的占地空间更小(几乎与现有的单胆式空气炸锅一致)；2、多个炸锅内胆共用一个加热腔室、一套加热组件和风扇组件，因此零部件的数量更少，成本更低，且使用起来的能耗也更低；3、通过导流罩、导流筋组件、导流间隙、上下风道间隙等诸多独特结构的设置，形成了良好的风道结构，将热风有效、均匀地导流至各个炸锅内胆中，解决了上下分层式结构加热不均的缺陷，使得本实用新型所提供的空气炸锅对食物的烹饪效果更佳。

附图说明

图1是本实用新型的炸锅内胆关闭时的结构示意图。

图2是本实用新型的炸锅内胆打开时的结构示意图。

图3是本实用新型的剖视图。

图4是顶层内胆的结构示意图。

图5是底层内胆的结构示意图。

图6是图2中A部分的放大示意图。

图7是导流筋组件的正投影示意图。

图8是本实用新型中加热腔室的热气流流动示意图。

图9是抽拉式炸锅内胆的结构示意图。

图10是翻盖式炸锅内胆的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一

参照图1～图8，一种上下分层式空气炸锅，包括：

炸锅主体1，其开设有加热腔室2；

加热组件3和风扇组件4，其设置在所述加热腔室2的顶部；

若干个炸锅内胆，其能够相对所述的加热腔室2打开或关闭，多个炸锅内胆呈上下分层式排布，且至少具有顶层内胆5和底层内胆6；

导流罩7，其设置在所述顶层内胆5的上方；

导流筋组件8，其设置在所述加热腔室2的侧壁；

所述的顶层内胆5与所述的导流罩7之间、相邻的炸锅内胆之间均存在导流间隙9；所述炸锅内胆与所述加热腔室2的内壁之间形成有上下风道间隙10；所述导流筋组件8设置在靠近所述的导流间隙9处。

本实施例所提供的上下分层式空气炸锅作为本实用新型的基础结构方案，其对结构进行了有效的优化改进，消除了现有的双胆式空气炸锅所存在的产品痛点，具体的优势为：一、多个炸锅内胆采用上下分层式排布，因此使得整机的占地空间更小(几乎与现有的单胆式空气炸锅一致)；二、多个炸锅内胆共用一个加热腔室2、一套加热组件3和风扇组件4，因此零部件的数量更少，成本更低，且使用起来的能耗也更低；三、通过导流罩7、导流筋组件8、导流间隙9、上下风道间隙10等诸多独特结构的设置，形成了良好的风道结构，将热风有效、均匀地导流至各个炸锅内胆中，解决了上下分层式结构加热不均的缺陷，使得本实用新型所提供的空气炸锅对食物的烹饪效果更佳。

优选的，所述的导流罩7具有一圈由内至外逐渐下斜的导流侧边11，以使得气流能够按照导流侧边11的轨迹更快速、顺畅的向四处流动。

进一步的，所述的炸锅内胆的底部开设有导流通孔12，以形成上下方向的气路，从而使得加热腔室2中形成循环流动的空气效应。优选的，所述炸锅内胆的底部的靠近导流通孔12处微微凸起，以防止炸锅内胆中的油渍等顺着导流通孔12漏到下层的炸锅内胆中。

本实用新型中，所述的炸锅内胆包括内胆主体13和支撑壳体14，所述的支撑壳体14与所述炸锅主体1的外壳相匹配。

实施例二

参照图1～图8，本实施例作为实施例一方案的进一步设置，其在实施例一的基础之上，增加了部分结构特征，具体为：所述的加热腔室2为变径加热腔室15，该变径加热腔室15的横截面从上至下逐渐增大。本实施例中的变径加热腔室15，其纵向剖面近似圆锥形，该形状特性能够顺应气流的走势，减少加热腔室2的内壁对气流的阻碍，以使得热空气的流动效率更高，对食物的加热效果更佳。

优选的，所述炸锅内胆的尺寸由上至下逐渐增大，以与变径加热腔室15相匹配。进一步的，炸锅内胆的尺寸与变径加热腔室15的尺寸形成等比例的变化。

实施例三

参照图5，本实施例与上述各个实施例的不同之处在于：由于底层内胆6的下方不存在其它的炸锅内胆了，因此没有必要在底层内胆6下方成型风道或是让热空气流过，因此使得所述的底层内胆6与所述加热腔室2的侧壁相贴合，可使得加热腔室2的工作空间更小，从而获得更高的加热热效率。更优选的，所述底层内胆6的底部无需成型出导流通孔12，形成封闭式的底部，以防止热气外漏。

实施例四

参照图6～图7，本实施例对导流筋组件8的结构形式作了进一步的限定，主要有两方面：一、所述的导流筋组件8包括若干个导流筋子单元16，每个导流筋子单元16具有由上至下逐渐向内凸出的导流面17。以将上下风道间隙10中的热空气进行导流变向，使得热空气能够部分进入至对应的炸锅内胆中。二、所述的炸锅内胆还包括有若干个中层内胆18，所述的中层内胆18位于所述的顶层内胆5和底层内胆6之间；所述的导流筋组件8呈上下分层式排布，至少具有上层导流筋组件19和下层导流筋组件20，且所述的上层导流筋组件19与下层导流筋组件20的正投影位置相互错开。采用相互错开的排布方式，对热空气进行有效的区域划分，使得对热空气的导流作用更加明显有效，进而提升整体的热循环效应。

实施例五

本实施例提供了几种常见的炸锅内胆与炸锅主体1的连接方式以及打开方式，具体为：

一、参照图9，所述的炸锅内胆为抽拉式炸锅内胆21，所述的抽拉式炸锅内胆21通过滑道结构22与所述的炸锅主体1形成滑动配合，为市面上最为常见的打开方式，操作起来方便快捷。

二、参照图2，所述的炸锅内胆为旋转式炸锅内胆，所述旋转式炸锅内胆的侧壁通过第一转轴结构24与所述的炸锅主体1形成转动配合；旋转式炸锅内胆在打开使用时，各层炸锅内胆的打开幅度既可相同也可不同，以满足用户不同的使用需求。

三、参照图10，所述的炸锅内胆为翻盖式炸锅内胆23，所述翻盖式炸锅内胆的23底部或顶部通过第二转轴结构25与所述的炸锅主体1形成翻转配合，形成类似于传统烤箱的使用效果。

本实用新型提供了一种上下分层式空气炸锅，其烹饪时的操作方式与现有常规的空气炸锅接近，用户打开各个炸锅内胆，将需要炸烤的食物分类分层放入至各个炸锅内胆中，然后将炸锅内胆与炸锅主体1合拢关闭，开启加热组件3和风扇组件4，在各个导流结构的作用下，将热空气导入至各个炸锅内胆中对食物进行炸烤，完成后将炸锅内胆打开，取出食物即可。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何限制，凡是根据实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (10)

1.一种上下分层式空气炸锅，其特征在于，包括：

炸锅主体，其开设有加热腔室；

加热组件和风扇组件，其设置在所述加热腔室的顶部；

若干个炸锅内胆，其能够相对所述的加热腔室打开或关闭，多个炸锅内胆呈上下分层式排布，且至少具有顶层内胆和底层内胆；

导流罩，其设置在所述顶层内胆的上方；

导流筋组件，其设置在所述加热腔室的侧壁；

所述的顶层内胆与所述的导流罩之间、相邻的炸锅内胆之间均存在导流间隙；所述炸锅内胆与所述加热腔室的内壁之间形成有上下风道间隙；所述导流筋组件设置在靠近所述的导流间隙处。

2.根据权利要求1所述的上下分层式空气炸锅，其特征在于：所述的加热腔室为变径加热腔室，该变径加热腔室的横截面从上至下逐渐增大。

3.根据权利要求2所述的上下分层式空气炸锅，其特征在于：所述炸锅内胆的尺寸由上至下逐渐增大。

4.根据权利要求1所述的上下分层式空气炸锅，其特征在于：所述的导流罩具有一圈由内至外逐渐下斜的导流侧边。

5.根据权利要求1所述的上下分层式空气炸锅，其特征在于：所述的炸锅内胆的底部开设有导流通孔。

6.根据权利要求1所述的上下分层式空气炸锅，其特征在于：所述的底层内胆与所述加热腔室的侧壁相贴合。

7.根据权利要求1所述的上下分层式空气炸锅，其特征在于：所述的导流筋组件包括若干个导流筋子单元，每个导流筋子单元具有由上至下逐渐向内凸出的导流面。

8.根据权利要求1所述的上下分层式空气炸锅，其特征在于：所述的炸锅内胆还包括有若干个中层内胆，所述的中层内胆位于所述的顶层内胆和底层内胆之间；

所述的导流筋组件呈上下分层式排布，至少具有上层导流筋组件和下层导流筋组件，且所述的上层导流筋组件与下层导流筋组件的正投影位置相互错开。

9.根据权利要求1所述的上下分层式空气炸锅，其特征在于：所述的炸锅内胆包括内胆主体和支撑壳体，所述的支撑壳体与所述炸锅主体的外壳相匹配。

10.根据权利要求1-9任一所述的上下分层式空气炸锅，其特征在于：所述的炸锅内胆为抽拉式炸锅内胆，所述的抽拉式炸锅内胆通过滑道结构与所述的炸锅主体形成滑动配合；

或者，所述的炸锅内胆为旋转式炸锅内胆，所述旋转式炸锅内胆的侧壁通过第一转轴结构与所述的炸锅主体形成转动配合；

或者，所述的炸锅内胆为翻盖式炸锅内胆，所述翻盖式炸锅内胆的底部或顶部通过第二转轴结构与所述的炸锅主体形成翻转配合。

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