CN217090397U - 一种小型化的空气烤箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种小型化的空气烤箱，包括壳体组件、炸篮、设置在炸篮上方的上加热管、以及设置在炸篮下方的下加热管和风扇组件。本实用新型在空气烤箱主体结构小型化的基础上，通过将由下加热管和风扇组件所组成空炸组件设置在箱体的下侧，能够降低产品的重心，提高产品的稳定性。并且本实用新型在烤盘的下方设置接油盘，并合理设计接油盘的集油槽及出风口，使接油盘能够在承接食物析出的油脂及杂质的同时允许热风流经接油盘对食物进行加热，从而减少烹饪过程中所产生的油烟并降低用户的清洁负担，使食物制作更加健康。

Description

一种小型化的空气烤箱

技术领域

本实用新型涉及一种小型化的空气烤箱。

背景技术

随着生活水平的不断提高，消费者对食物烹饪方式的多样化需求也越来越高，加之厨房操作空间有限，因此仅具单一功能的厨用电器将由于占用大量空间而难以满足消费者的使用需要。

空气炸锅和烤箱都是市面上常见的厨用电器，其中空气炸锅以加热管和风扇形成热风循环对食物加热，热风能够使食物表面脱水形成炸制口感，而烤箱则通过上下双加热管加热空气，再由热空气对食物进行烘烤加热。由于空气炸锅和烤箱的烹饪方式较为单一，而加热原理上又有一定相似之处，因此市面上出现了将空气炸锅与烤箱合二为一的空气烤箱。

空气烤箱基本沿用烤箱的箱式结构，其在上加热管的上部设置热风风扇以形成热风对食物进行空炸加热，而在烤盘的下方设置下加热管与上加热管相配合进行烘烤加热。然而，具有箱式结构的空气烤箱通常尺寸较大，占用的空间较多，无法满足消费者对烹饪设备小型化的需求。

而如果直接将空气烤箱小型化，则由热风风扇、上加热管及相关零部件所组成的空炸组件被设置在空气烤箱的上部，还会导致空气烤箱整体重心靠上，呈现“头重脚轻”的结构布局，容易翻倒掉落产生危险。

并且，在空气烤箱对食物进行空炸加热的过程中，食物中的固态油脂不断受热液化并从食物中析出，并被空气烤箱中的热循环气流所裹挟，在接触到高温的加热管后产生大量油烟。经研究发现，当油脂温度达到食用油的发烟点170度时，就会出现油脂初期分解的蓝烟雾，而随着温度继续升高，分解速度加快，当油脂温度达到250度就会出现大量的油烟，并有刺鼻的味道，容易对人体健康产生不利影响。

此外，油烟和汽化的油脂还容易在长期使用过程中附着于空气加热组件的表面，再与空气中的灰尘或杂质等小颗粒物质结合，就容易在空气加热组件的表面形成牢固的固体附着层。这一混杂了油脂、油烟、灰尘和杂质的固体附着层不但会影响空气加热组件的发热效率，还容易在不断地被空气加热组件直接加热的过程中产生对人体有害的气体分子，而有害的气体分子又会随着热循环气流附着在食物表面被人体吸收。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供一种小型化的空气烤箱，在空气烤箱主体结构小型化的基础上，通过将空炸组件设置在箱体的下侧降低产品的重心，从而提高产品的稳定性，并通过在烤盘的下方设置接油盘，在承接食物析出的油脂及杂质的同时允许热风通过接油盘对食物进行加热，从而减少烹饪过程中所产生的油烟并降低用户的清洁负担，使食物制作更加健康。

在本实用新型的一个方面，提供一种小型化的空气烤箱，包括：

壳体组件；

炸篮，可拆卸地设置在所述壳体组件的内部，其底面及侧面开设有多个通风孔；

上加热管，固定设置在所述壳体组件的内部，并位于所述炸篮的上方；

下加热管，固定设置在所述壳体组件的内部，并位于所述炸篮的下方；

风扇组件，固定设置在所述壳体组件的内部，并位于所述下加热管的下方；以及

接油盘，可拆卸地设置在所述壳体组件的内部，并位于所述炸篮与所述下加热管之间，用于承接从所述炸篮滴落的油液。

优选地，所述接油盘包括：

第一集油槽，设置于所述接油盘上侧的中心位置；以及

出风口，贯穿地设置在所述接油盘上，能够使热风在所述接油盘的上下侧之间流动。

优选地，所述接油盘在所述第一集油槽的外周环绕地设置有上凸结构，所述出风口开设在所述上凸结构的外侧壁上。

优选地，所述第一集油槽由所述接油盘的上表面向下凹入形成，所述上凸结构由所述接油盘的上表面在所述第一集油槽的外周向上凸出形成。

优选地，所述接油盘还包括：

第二集油槽，设置于所述上凸结构的外侧，其底面的最高点低于所述上凸结构顶面的最低点；以及

导油槽，开设于所述上凸结构的顶面，连通所述第一集油槽和所述第二集油槽，并且所述导油槽的底面高于所述第一集油槽的底面。

优选地，所述第二集油槽的底面呈从所述上凸结构的边缘向所述接油盘的边缘逐渐增高的斜面结构，所述出风口设置在所述上凸结构的外侧壁的上部并与所述第二集油槽的底面间隔设置。

优选地，所述接油盘包括多个所述导油槽，并且多个所述导油槽以所述第一集油槽的中心均匀分布于所述上凸结构，所述出风口对应设置在所述上凸结构的外侧壁并位于相邻的两个所述导油槽之间。

优选地，所述风扇组件包括：

热风风扇，设置在所述下加热管的下侧，与所述下加热管相配合对食物进行空炸加热；

冷却风扇，设置在所述热风风扇的下侧，并与所述热风风扇同轴转动；

隔热罩，固定设置在所述壳体组件的内部，并隔离在所述热风风扇和所述冷却风扇之间；以及

电机，固定设置在所述隔热罩与所述壳体组件之间，用于驱动所述热风风扇和所述冷却风扇旋转。

优选地，所述炸篮的侧壁与所述壳体组件之间具有间隙，所述热风风扇为离心式风扇，所述热风风扇驱动空气从所述炸篮的侧壁与所述壳体组件之间的间隙向上流动至所述炸篮的上方。

优选地，所述壳体组件包括：

锅体，内部设有所述下加热管和所述风扇组件，并可容纳所述炸篮；以及

盖体，可开合地盖设在所述锅体的上侧，并且内部设有所述上加热管。

因此，本实用新型在空气烤箱主体结构小型化的基础上，通过将空炸组件设置在箱体的下侧降低产品的重心，从而提高产品的稳定性，并通过在烤盘的下方设置接油盘，在承接食物析出的油脂及杂质的同时允许热风通过接油盘对食物进行加热，从而减少烹饪过程中所产生的油烟并降低用户的清洁负担，使食物制作更加健康。

附图说明

附图用来提供对本申请技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，但并不构成对本申请技术方案的限制。

图1为本实用新型的空气烤箱的结构示意图；

图2为本实用新型的空气烤箱的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的空气烤箱内气流循环状态示意图；

图4为本实用新型的空气烤箱中的接油盘的俯视角度的结构示意图；

图5为图4所示的本实用新型的空气烤箱中接油盘沿A-A截面的剖视结构示意图；

图6为图4所示的本实用新型的空气烤箱中接油盘沿B-B截面的剖视结构示意图；

图7为图4所示的本实用新型的空气烤箱中接油盘沿F-F截面的剖视结构示意图。

附图标记说明：

1-壳体组件 11-锅体 12-盖体

2-炸篮 21-通风孔 3-上加热管

4-下加热管 5-风扇组件 51-热风风扇

52-冷却风扇 53-隔热罩 54-电机

6-接油盘 61-第一集油槽 62-出风口

63-上凸结构 64-第二集油槽 65-导油槽

具体实施方式

下面将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，并不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。本发明可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本发明清楚且完整，并且向本领域技术人员充分表达本发明的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。

如图1、图2和图3所示，在本实用新型的一个方面，提供一种小型化的空气烤箱。空气烤箱的主体结构包括壳体组件1、可从壳体组件1中拆卸取出的炸篮2、设置在炸篮2上方的上加热管3、以及设置在炸篮2下方的下加热管4和风扇组件5。当上加热管3与下加热管4共同加热时，本实用新型进入烤箱工作模式对食物进行烘烤烹饪，而当下加热管4与风扇组件5同时工作时，本实用新型进入空气炸锅工作模式对食物进行空炸烹饪。由此，本实用新型所提供的空气烤箱兼具烤箱及空气炸锅两种功能，能够丰富用户的烹饪选择，提高产品的使用率。

相较于现有技术中沿用烤箱箱式结构的空气烤箱，本实用新型将空气烤箱的壳体组件1设计为可相互开合的锅体11和盖体12，使用户能够通过打开盖体12对炸篮2进行取放食物的操作，从而在保证烹饪空间足够的前提下通过省去箱式结构中的旋转门等部件，将空气烤箱的结构小型化，节省空气烤箱的空间占用。

而针对结构小型化的空气烤箱所容易出现的头重脚轻重心不稳的技术问题，本实用新型通过将上加热管3设置在盖体12的内部，将下加热管4和风扇组件5设置在锅体11的内部，从而使下加热管4和风扇组件5这类重量较重的部件更靠下地设置，降低产品的重心高度，使空气烤箱的放置更加稳定。

由于本实用新型在炸篮2的下方设置有下加热管4，因此在烹饪过程中食物中所析出的油脂及杂质会在重力的作用下从炸篮2滴落到下加热管4上，并在下加热管4高温表面的炙烤下产生大量油烟及有害气体分子，对用户的健康产生不利影响。针对于此，如图4-图7所示，本实用新型在炸篮2与下加热管4之间设置接油盘6，以承接从炸篮2滴落的油液，减少油烟及有害气体分子的生成。

在一个优选的实施例中，接油盘6包括位于上侧中心位置的第一集油槽61、贯穿地设置在接油盘6上并环绕在第一集油槽61外周的出风口62，以及环绕在出风口62外侧的第二集油槽64。其中，第一集油槽61和第二集油槽64用于承接从炸篮2滴落的油脂及杂质，而出风口62则能够使热风在接油盘6的上下侧之间流动。

第一集油槽61位于接油盘6的中心位置，正对炸篮2的下方设置，因此收集油脂及杂质的效率较高。出风口62位于第一集油槽61与第二集油槽64之间，使经过出风口62进出炸篮2的热风能够尽可能地靠近炸篮2的中心区域，从而提高空气烤箱的烹饪效率并使食物的受热更加均匀。第二集油槽64位于出风口62与接油盘6的边缘之间，能够收集从炸篮2边缘滴落的油脂，从而增大接油盘6的整体接油面积及储油容量。

在一个优选的实施例中，接油盘6由整块板材冲压而成，从而能够提高接油盘6的整体性以降低生产制造的成本。具体而言，第一集油槽61由接油盘6的上表面向下凹入形成；在第一集油槽61的外周向上凸出地形成有上凸结构63，出风口62开设在上凸结构63的外侧壁上；在上凸结构63的外侧向下凹入地形成有第二集油槽64。出风口62设置在上凸结构63的外侧壁上，能够减少出风口62在炸篮2底部平面的投影面积，从而避免从炸篮2滴落的油脂或杂质从出风口62滴落至下加热管4上。

为了确保第二集油槽64内的油液不会从出风口62溢出，第二集油槽64的底面呈从上凸结构63的边缘向接油盘6的边缘逐渐增高的斜面结构，第二集油槽64的底面的最高点低于上凸结构63顶面的最低点，并且出风口62设置在上凸结构63的外侧壁的上部并与第二集油槽64的底面间隔设置，从而确保出风口62与第二集油槽64的底部之间具有充足的高度差，避免在空气炸锅长期使用或被摇晃时第二集油槽64内的油液从出风口62溢出。

在一个优选的实施例中，为了避免第一集油槽61过快地集满油脂，本实用新型在上凸结构63的顶面开设有连通第一集油槽61和第二集油槽64的导油槽65，并且导油槽65的底面高于第一集油槽61的底面，从而使第一集油槽61在储油至油面高度超出导油槽65后向第二集油槽64泄油，利用储油量更大的第二集油槽64提升接油盘6的整体收储油液的能力。

在一个优选的实施例中，接油盘6包括多个导油槽65，并且多个导油槽65以第一集油槽61的中心均匀分布于上凸结构63，能够使油液从第一集邮槽61向第二集油槽64的流动转移过程更加均匀。出风口62对应设置在上凸结构63的外侧壁并位于相邻的两个导油槽65之间，使出风口62同样均匀地分布在接油盘6上，从而能够提高炸篮2内空气循环的均匀度。

如图3所示，在一个优选的实施例中，风扇组件5包括设置在下加热管4下侧的热风风扇51、设置在热风风扇51下侧的冷却风扇52、隔离在热风风扇51和冷却风扇52之间的隔热罩53、以及固定设置在隔热罩53与壳体组件1之间的电机54。热风风扇51与冷却风扇52在电机54的驱动下同轴转动，热风风扇51与下加热管4相配合对食物进行空炸加热，而冷却风扇52则对隔热罩53与壳体组件1之间的电机54进行空气冷却。

为了提高本实用新型的空气烤箱在空炸烹饪时的效率，炸篮2的侧壁与壳体组件1之间具有间隙，热风风扇51为离心式风扇，热风风扇51驱动空气从炸篮2的侧壁与壳体组件1之间的间隙向上流动至炸篮2的上方。

相较于轴流式风扇，采用离心式风扇的热风风扇51能够将热空气从炸篮2的侧壁与壳体组件1之间的间隙向上输运，避免接油盘6对热空气产生阻挡效应，从而提高热风风扇51的工作效率。热风从炸篮2的侧壁进入到炸篮2的上方，并在盖体12的阻挡作用下流经上加热管3并向内向下地流动，使上加热管3能够更好地参与到空气循环过程中，提高本实用新型在空气炸锅工作模式下的加热效率。此外，热空气从炸篮2的上方向下方流动，还能使被热空气所携带的油脂气体分子更多地被位于炸篮2下方的接油盘6所拦截收集，减少空气烤箱在烹饪过程中所产生的油烟。

综上，本实用新型在空气烤箱主体结构小型化的基础上，通过将空炸组件设置在箱体的下侧降低产品的重心，从而提高产品的稳定性，并通过在烤盘的下方设置接油盘6，在承接食物析出的油脂及杂质的同时允许热风通过接油盘6对食物进行加热，从而减少烹饪过程中所产生的油烟并降低用户的清洁负担，使食物制作更加健康。

至此，已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种小型化的空气烤箱，其特征在于，包括：

壳体组件(1)；

炸篮(2)，可拆卸地设置在所述壳体组件(1)的内部，其底面及侧面开设有多个通风孔(21)；

上加热管(3)，固定设置在所述壳体组件(1)的内部，并位于所述炸篮(2)的上方；

下加热管(4)，固定设置在所述壳体组件(1)的内部，并位于所述炸篮(2)的下方；

风扇组件(5)，固定设置在所述壳体组件(1)的内部，并位于所述下加热管(4)的下方；以及

接油盘(6)，可拆卸地设置在所述壳体组件(1)的内部，并位于所述炸篮(2)与所述下加热管(4)之间，用于承接从所述炸篮(2)滴落的油液。

2.根据权利要求1所述的空气烤箱，其特征在于，所述接油盘(6)包括：

第一集油槽(61)，设置于所述接油盘(6)上侧的中心位置；以及

出风口(62)，贯穿地设置在所述接油盘(6)上，能够使热风在所述接油盘(6)的上下侧之间流动。

3.根据权利要求2所述的空气烤箱，其特征在于，所述接油盘(6)在所述第一集油槽(61)的外周环绕地设置有上凸结构(63)，所述出风口(62)开设在所述上凸结构(63)的外侧壁上。

4.根据权利要求3所述的空气烤箱，其特征在于，所述第一集油槽(61)由所述接油盘(6)的上表面向下凹入形成，所述上凸结构(63)由所述接油盘(6)的上表面在所述第一集油槽(61)的外周向上凸出形成。

5.根据权利要求3所述的空气烤箱，其特征在于，所述接油盘(6)还包括：

第二集油槽(64)，设置于所述上凸结构(63)的外侧，其底面的最高点低于所述上凸结构(63)顶面的最低点；以及

导油槽(65)，开设于所述上凸结构(63)的顶面，连通所述第一集油槽(61)和所述第二集油槽(64)，并且所述导油槽(65)的底面高于所述第一集油槽(61)的底面。

6.根据权利要求5所述的空气烤箱，其特征在于，所述第二集油槽(64)的底面呈从所述上凸结构(63)的边缘向所述接油盘(6)的边缘逐渐增高的斜面结构，所述出风口(62)设置在所述上凸结构(63)的外侧壁的上部并与所述第二集油槽(64)的底面间隔设置。

7.根据权利要求5所述的空气烤箱，其特征在于，所述接油盘(6)包括多个所述导油槽(65)，并且多个所述导油槽(65)以所述第一集油槽(61)的中心均匀分布于所述上凸结构(63)，所述出风口(62)对应设置在所述上凸结构(63)的外侧壁并位于相邻的两个所述导油槽(65)之间。

8.根据权利要求1所述的空气烤箱，其特征在于，所述风扇组件(5)包括：

热风风扇(51)，设置在所述下加热管(4)的下侧，与所述下加热管(4)相配合对食物进行空炸加热；

冷却风扇(52)，设置在所述热风风扇(51)的下侧，并与所述热风风扇(51)同轴转动；

隔热罩(53)，固定设置在所述壳体组件(1)的内部，并隔离在所述热风风扇(51)和所述冷却风扇(52)之间；以及

电机(54)，固定设置在所述隔热罩(53)与所述壳体组件(1)之间，用于驱动所述热风风扇(51)和所述冷却风扇(52)旋转。

9.根据权利要求8所述的空气烤箱，其特征在于，所述炸篮(2)的侧壁与所述壳体组件(1)之间具有间隙，所述热风风扇(51)为离心式风扇，所述热风风扇(51)驱动空气从所述炸篮(2)的侧壁与所述壳体组件(1)之间的间隙向上流动至所述炸篮(2)的上方。

10.根据权利要求1所述的空气烤箱，其特征在于，所述壳体组件(1)包括：

锅体(11)，内部设有所述下加热管(4)和所述风扇组件(5)，并可容纳所述炸篮(2)；以及

盖体(12)，可开合地盖设在所述锅体(11)的上侧，并且内部设有所述上加热管(3)。

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