CN214856129U - 一种空气炸锅的炸篮组件及空气炸锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种空气炸锅的炸篮组件，包括：炸篮本体以及食物架。炸篮本体的底面包括多个向上凸出的第一凸起结构，第一凸起结构设有第一通孔；食物架可装卸地设置于炸篮本体的底面的上方，并包括多个向上凸出的第二凸起结构，第二凸起结构在食物架的设置位置对应于第一凸起结构在炸篮本体的底面的设置位置，并且，第二凸起结构设有第二通孔，第二通孔与第一通孔在沿垂直于炸篮本体的底面的方向上的投影互不重合。本实用新型还提供一种空气炸锅。本实用新型能够在减少空气炸锅产生油烟的同时，避免在空气加热组件的表面形成混杂了油脂、油烟、灰尘和杂质等物质的固体附着层，保障用户和炸制品食用者的健康。

Description

一种空气炸锅的炸篮组件及空气炸锅

技术领域

本实用新型涉及厨用电器的制造加工领域，尤其涉及一种空气炸锅的炸篮组件及空气炸锅。

背景技术

空气炸锅是利用空气加热组件和其产生的热循环气流烤制食物的厨房电器。空气加热组件用于加热炸篮中的空气，使空气达到炸制食物的温度，并在炸篮中形成循环气流，以均匀加热炸篮中的食物，使食物的表面脱水而形成类似炸制的口感。

在空气炸锅对食物进行炸制的过程中，食物中的固态油脂会受热液化并从食物中析出，析出的油脂如果接触到高温的空气加热组件就会产生大量油烟。经研究发现，当油脂温度达到食用油的发烟点170度时，就会出现油脂初期分解的蓝烟雾，而随着温度继续升高，分解速度加快，当油脂温度达到250度就会出现大量的油烟，并有刺鼻的味道，容易对人体健康产生不利影响。

此外，油烟和汽化的油脂被空气炸锅内的热循环气流所裹挟，容易在长期使用过程中附着于空气加热组件的表面，再与空气中的灰尘或杂质等小颗粒物质结合，就容易在空气加热组件的表面形成牢固的固体附着层。这一混杂了油脂、油烟、灰尘和杂质的固体附着层不但会影响空气加热组件的发热效率，还容易在不断地被空气加热组件直接加热的过程中产生对人体有害的气体分子，而有害的气体分子又会随着热循环气流附着在食物表面被人体吸收。

目前市面上的空气炸锅难以做到消除油烟的同时，避免在空气加热组件的表面形成混杂了油脂、油烟、灰尘和杂质等物质的固体附着层，因此容易对用户和炸制品食用者的健康产生不利影响。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供一种空气炸锅的炸篮组件及空气炸锅，能够在减少空气炸锅产生油烟的同时，避免在空气加热组件的表面形成混杂了油脂、油烟、灰尘和杂质等物质的固体附着层，保障用户和炸制品食用者的健康。此外，本实用新型还能够丰富空气炸锅的功能，实现煎烤、慢炖等食物加工方式。

在本实用新型的一个方面，提供一种空气炸锅的炸篮组件，包括：

炸篮本体，所述炸篮本体的底面包括多个向上凸出的第一凸起结构，所述第一凸起结构设有第一通孔；以及

食物架，可装卸地设置于所述炸篮本体的底面的上方，所述食物架包括多个向上凸出的第二凸起结构，所述第二凸起结构在所述食物架的设置位置对应于所述第一凸起结构在所述炸篮本体的底面的设置位置，并且，所述第二凸起结构设有第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔在沿垂直于所述炸篮本体的底面的方向上的投影互不重合。

优选地，所述第一通孔开设于所述第一凸起结构的顶面，所述第二通孔开设于所述第二凸起结构的侧壁，并且，所述第二凸起结构的顶面沿垂直于所述炸篮本体的底面的投影范围覆盖所述第一凸起结构的顶面沿垂直于所述炸篮本体的底面的投影范围。

优选地，所述第一凸起结构的形状与所述第二凸起结构的形状相似，并且，所述第一凸起结构和所述第二凸起结构的顶面呈椭圆跑道形状。

优选地，多个所述第一凸起结构沿所述椭圆跑道形状的宽度方向等间距地并排设置于所述炸篮本体的底面，多个所述第二凸起结构沿所述椭圆跑道形状的宽度方向等间距地并排设置于所述食物架，所述炸篮组件还包括：

第一导油槽，沿所述炸篮本体的底面向下凹入，并环绕地布置在并排设置的多个所述第一凸起结构的外周；以及

第二导油槽，沿所述食物架的底面向下凹入，并环绕地布置在并排设置的多个所述第二凸起结构的外周。

优选地，所述炸篮本体的侧壁包括多个向外凸出的第三凸起结构，所述第三凸起结构靠下的侧壁上设有第三通孔。

优选地，所述炸篮组件还包括：

多个柔性垫，由耐高温的柔性材料制成，固定设置于所述食物架的侧边，用于在所述在食物架设置于所述炸篮本体的底面的上方时，从所述食物架的上方对所述食物架进行固定限位，并且，多个所述柔性垫相对于所述食物架的周向均匀分布。

在本实用新型的另一个方面，提供一种空气炸锅，包括根据前文任一项实施例所述的炸篮组件，所述空气炸锅还包括：

内腔体，向上开口地设置于所述空气炸锅的内部，用于放置所述炸篮组件；

盖体，可盖合地设置于所述内腔体的开口；以及

空气加热组件，包括发热体、设置于所述发热体下方的风扇和用于驱动所述风扇的电机，所述风扇位于所述内腔体的底面的上方，所述电机位于所述内腔体的底面的下方；

其中，当所述炸篮组件被放置于所述内腔体的内部时，所述发热体位于所述炸篮本体的底面的下方，并且所述发热体不与所述炸篮本体的底面相接触。

优选地，所述风扇被配置为：从自身的上侧吸气，而向自身的下侧或沿径向向外送风；

所述炸篮本体的底面正对所述风扇的位置设有第四通孔，所述食物架正对所述风扇的位置设有第五通孔，所述第四通孔和所述第五通孔互相连通，并构成所述炸篮本体的内部向所述风扇的上侧的回风通道；

所述发热体包括：

发热管，呈以所述风扇的转轴为中心的螺旋形盘绕形状，且所述风扇的上侧至少部分地露出于所述发热管的中心区域；以及

多孔板，固定设置于发热管的中心区域。

优选地，所述食物架还包括：

提环，安装于所述第五通孔的内部，能够相对于所述第五通孔所在的平面转动，并且，当所述提环旋转至平行于所述第五通孔所在的平面时，所述提环嵌设于所述第五通孔的内部。

优选地，所述空气炸锅还包括：

煎烤组件，包括烤盘和位于所述烤盘两侧且向内倾斜的把手，所述烤盘的上表面设有多个向上凸出的第四凸起结构，所述第四凸起结构相对于所述烤盘的中心呈放射状地向外延伸，所述烤盘的下表面设有多个凹槽，并且，当所述煎烤组件被放置于所述内腔体的内部时，所述发热管被嵌设于所述凹槽的内部；以及

炖煮组件，包括炖煮锅，并且，当所述炖煮组件被放置于所述内腔体的内部时，所述炖煮锅的底面贴设于所述发热管的上表面。

因此，本实用新型通过防止从食物中析出的油脂直接滴落到空气加热组件，并对析出的油脂进行有效的引导，能够减少空气炸锅所产生油烟；本实用新型通过使加热过食物且回流的热空气不直接流经空气加热组件的表面，从而减少在空气加热组件的表面形成混杂了油脂、油烟、灰尘和杂质等物质的固体附着层，保障用户和炸制品食用者的健康；此外，本实用新型通过设置于下方的空气加热组件，还能够丰富空气炸锅的功能，实现煎烤、慢炖等食物加工方式。

附图说明

附图用来提供对本申请技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，并不构成对本申请技术方案的限制。

图1为本实用新型空气炸锅的炸篮组件的立体结构示意图；

图2为本实用新型空气炸锅的炸篮组件的俯视角度的结构示意图；

图3为本实用新型空气炸锅的炸篮组件放置于空气炸锅的内腔体内部时的剖面结构示意图；

图4为本实用新型空气炸锅的炸篮组件的剖视角度的结构示意图；

图5为本实用新型空气炸锅的炸篮组件底面局部区域的剖视角度的结构示意图；

图6为本实用新型空气炸锅的空气加热组件在空气炸锅内部的装配结构示意图；

图7为本实用新型空气炸锅的煎烤组件的立体结构示意图；

图8为本实用新型空气炸锅的煎烤组件放置于空气炸锅的内腔体内部时的装配结构示意图；

图9为本实用新型空气炸锅的煎烤组件放置于空气炸锅的内腔体内部时的剖视角度的结构示意图；

图10为本实用新型空气炸锅的炖煮组件放置于空气炸锅的内腔体内部时的装配结构示意图；

图11为本实用新型空气炸锅的炖煮组件放置于空气炸锅的内腔体内部时的剖视角度的结构示意图；

图12为本实用新型空气炸锅的炸篮组件放置于空气炸锅的内腔体内部且盖体加高后处于盖合状态的剖面结构示意图；

图13为本实用新型空气炸锅的炸篮组件放置于空气炸锅的内腔体内部且盖体加高后处于敞开状态的剖面结构示意图。

附图标记说明：

1-炸篮本体；11-第一凸起结构；111-第一通孔；12-第一导油槽；13-第三凸起结构；131-第三通孔；14-第四通孔；15-提环；

2-食物架；21-第二凸起结构；211-第二通孔；22-第二导油槽；23-第五通孔；

3-柔性垫；

4-内腔体；

5-盖体；

6-空气加热组件；61-发热体；611-发热管；612-多孔板；62-风扇；63-电机；

7-煎烤组件；71-烤盘；72-把手；73-第四凸起结构；74-凹槽；

8-炖煮组件；81-炖煮锅。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。本实用新型可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本实用新型透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本实用新型的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。

如图1-5所示：

在本实用新型的一个方面，提供一种空气炸锅的炸篮组件，包括炸篮本体1和食物架2。炸篮本体1的底面包括多个向上凸出的第一凸起结构11，第一凸起结构11设有第一通孔111。食物架2可装卸地设置于炸篮本体1的底面的上方，食物架2包括多个向上凸出的第二凸起结构21，第二凸起结构21在食物架2的设置位置对应于第一凸起结构11在炸篮本体1的底面的设置位置，并且，第二凸起结构21设有第二通孔211，第二通孔211与第一通孔111在沿垂直于炸篮本体1的底面的方向上的投影互不重合。

本实用新型通过在炸篮本体1的底面上设置食物架2，并在食物架2上设置向上凸出的第二凸起结构21，能够将食物架高，避免食物与炸篮本体1的底面的间距过小，而因炸篮本体1的底部温度过高产生高温煎炸的效果。并且，第二凸起结构21还能够凭借自身的高度落差，引导从食物中析出的油脂和水分与食物相脱离，使食物表层脱油脱水，获得表层酥脆的炸制口感。

炸篮本体1上设置的多个向上凸出的第一凸起结构11，则能够凭借自身的高度落差，有效地对滴落到炸篮本体1的底面上的油脂进行引导。并且，第一凸起结构11还能够与食物架2上设置的第二凸起结构21相配合，共同作为设置投影互不重合的第一通孔111和第二通孔211的结构基础。

其中，投影互不重合的第一通孔111和第二通孔211所起的作用至少包括：

其一，由于第一通孔111与第二通孔211在沿垂直于炸篮本体1的底面的方向上投影互不重合，因此，食物中的油脂在滴落过程中，难以连续地穿过食物架2和炸篮本体1的底面而滴落至下方的空气加热组件6上，因而本实用新型能够有效减少因油脂与高温部件直接接触而产生的油烟，使空气炸锅在使用过程中更加环保健康。

其二，第一通孔111和第二通孔211虽然投影互不重合，使得油脂难以穿过食物架2和炸锅本体1的底面，但是由空气加热组件6所产生的热空气却不受这一结构限制，其能够在自身较低的密度和空气加热组件6中风扇62的吹送动力的共同影响下，不受阻挡地从位于炸篮本体1下方的空气加热组件6穿过第一通孔111后，再穿过第二通孔211而流经食物的表面，对食物进行炸制；

其三，第一通孔111和第二通孔211虽然投影互不重合，能够降低流经炸篮本体1和食物架2的热空气的流速，使食物受到的空炸更加均匀且充分。

此外，本实用新型中的食物架2相对于炸篮本体1可装卸地连接，能够方便于用户对食物架2和炸篮本体1进行拆卸清洗。

优选地，如图4～5所示，第一通孔111开设于第一凸起结构11的顶面，第二通孔211开设于第二凸起结构21的侧壁，并且，第二凸起结构21的顶面沿垂直于炸篮本体1的底面的投影范围覆盖第一凸起结构11的顶面沿垂直于炸篮本体1的底面的投影范围。

由于第一通孔111开设于第一凸起结构11的顶面，且第二凸起结构21的顶面的投影范围覆盖第一凸起结构11的顶面的投影范围，因此第一通孔111在沿垂直于炸篮本体1的底面的方向上被第二凸起结构21的顶面所遮挡，使得设置于食物架2上方的食物所析出的油脂难以从第一通孔111中滴落。

第二通孔211开设于第二凸起结构21的侧壁，则能够使空气加热组件6产生的热空气通过食物架2而对食物进行表面加热，并且，如果有油脂从位于第二凸起结构21的侧壁处的第二通孔211中滴落，也会落入到对应的第一凸起结构11的侧壁，并顺着第一凸起结构11的侧壁流至第一凸起结构11之间，而不会流至第一凸起结构11的顶面，因此降低了油脂穿过炸篮本体1的底面而滴落至空气加热组件6的可能性。

优选地，如图1-2所示，第一凸起结构11的形状与第二凸起结构21的形状相似，并且，第一凸起结构11和第二凸起结构21的顶面呈椭圆跑道形状。

上述的椭圆跑道形状是指第一凸起结构11和第二凸起结构21呈瘦长条形状，且该瘦长条形状位于长度方向的两端呈向外凸出的圆弧状，由此使第一凸起结构11和第二凸起结构21的边缘具有圆弧形过渡，从而一方面避免食物被第一凸起结构11和第二凸起结构21上的尖角区域或尖锐边缘所破坏，另一方面避免用户对食物架2和炸篮本体1进行清洗时被尖角区域或尖锐边缘所割伤。

优选地，为了使第一凸起结构11和第二凸起结构21均匀地分别密铺在炸篮本体1的底面和食物架2上，多个第一凸起结构11沿椭圆跑道形状的宽度方向等间距地并排设置于炸篮本体1的底面，多个第二凸起结构21沿椭圆跑道形状的宽度方向等间距地并排设置于食物架2。

而为了有效地收集从食物中析出并由第一凸起结构11和第二凸起结构21所引导流动的油脂，炸篮组件还包括第一导油槽12和第二导油槽22。第一导油槽12沿炸篮本体1的底面向下凹入，并环绕地布置在并排设置的多个第一凸起结构11的外周。而第二导油槽22则沿食物架2的底面向下凹入，并环绕地布置在并排设置的多个第二凸起结构21的外周。

并且，第二导油槽22所具有的向下凹入的结构，还能够与第二凸起结构21相配合，进一步增加放置于第二凸起结构21上方的食物与落入第二导油槽22内的油脂的距离，从而有效防止油脂与食物相接触而对食物产生浸润炸制的效果，并减少食物表面所附着的油脂，使出品的食物更为低油健康。

为了使由空气加热组件6所产生的热空气对炸篮本体1内部食物的加热更加均匀，优选地，如图1、4所示，炸篮本体1的侧壁包括多个向外凸出的第三凸起结构13，第三凸起结构13靠下的侧壁上设有第三通孔131。

第三凸起结构13相对于炸篮本体1的侧壁向外凸出，并且第三通孔131设置在第三凸起结构13靠下的侧壁上，能够使未从第一通孔111进入炸篮本体1内部的热空气，在沿着炸篮本体1侧壁的外部流动的过程中，通过第三通孔131引导至第三凸起结构13的内部，从而对炸篮本体1内的食物产生由侧壁指向内部的加热气流，对食物进行更充分、更均匀的空炸。

优选地，为了实现食物架2相对于炸篮本体1的可拆卸连接，如图1、2所示，炸篮组件还包括多个柔性垫3，柔性垫3由耐高温的柔性材料制成，固定设置于食物架2的侧边，用于在在食物架2设置于炸篮本体1的底面的上方时，从食物架2的上方对食物架2进行固定限位，并且，多个柔性垫3相对于食物架2的周向均匀分布。

柔性垫3可由耐高温的硅胶材料制造。在食物架2被设置在炸篮本体1的底部时，固定设置于食物架21侧边的柔性垫3能够卡设在炸篮本体1的侧壁，对食物架2进行固定限位。由于食物架2在使用过程中不会受到过大的脱离炸篮本体1的作用力，因此柔性材料制成的柔性垫3即可承担限位的作用。而在需要将食物架2从炸篮本体1中取出时，用户只需弯折变形柔性垫3，即可方便地解除柔性垫3与炸篮本体1之间的连接关系，将食物架2取出，而在重新装回食物架2的过程中，再次弯折变形柔性垫3，即可再次方便地将食物架2放回。

可见，以柔性垫3作为食物架2的限位结构，不但能够很好地完成对食物架2的限位固定功能，还能够方便地对食物架2进行取放操作，并且可以长期反复使用，可靠性和使用寿命均较高。

如图6～13所示，在本实用新型的另一个方面，提供一种空气炸锅，包括根据前文任一项实施例的炸篮组件，空气炸锅还包括内腔体4、盖体5和空气加热组件6。内腔体4向上开口地设置于空气炸锅的内部，用于放置炸篮组件；盖体5可盖合地设置于内腔体4的开口；而空气加热组件6则包括发热体61、设置于发热体61下方的风扇62和用于驱动风扇62的电机63，风扇62位于内腔体4的底面的上方，电机63位于内腔体4的底面的下方；其中，当炸篮组件被放置于内腔体4的内部时，发热体61位于炸篮本体1的底面的下方，并且发热体61不与炸篮本体1的底面相接触。

由于本实用新型将空气加热组件6置于炸篮本体1的下方，能够利用热空气密度低的特性，使得空气加热组件6所产生的热空气自下而上地对食物进行充分的表面加热。相对地，将空气加热组件6设置于炸篮本体1的上方，则难以保证热空气流经位于炸篮本体1底部区域的食物。由此可见，本实用新型对食物的加热炸制更加充分且更加均匀。

而发热体61不与炸篮本体1的底面相接触，则能够避免由于两者直接接触而导致炸篮本体1的底部升温过快，进而使靠近炸篮本体1底部的食物出现焦煳的现象。

如图12-13所示，本实用新型所公开的空气炸锅的盖体5可升降，并且当盖体5升高后，本实用新型所公开的空气炸锅可以在盖体5与内腔体4之间设置一个中间连接环，以实现盖体5升高后对盖体5和内腔体4之间的密封。加高后的盖体5使得空气炸锅的内部的容量更大，能够增加一次性烹饪食物的数量，并使空气炸锅能够对较大体积的食物进行整体性烹饪加工。

为了防止在空气炸锅的工作过程中，油烟和汽化的油脂被空气炸锅内的热循环气流裹挟，而附着在空气加热组件6的高温部件上，形成混杂了油脂、油烟、灰尘和杂质的固体附着层。

优选地，风扇62被配置为：从自身的上侧吸气，而向自身的下侧或沿径向向外送风。炸篮本体1的底面正对风扇62的位置设有第四通孔14，食物架2正对风扇62的位置设有第五通孔23，第四通孔14和第五通孔23互相连通，并构成炸篮本体1的内部向风扇62的上侧的回风通道；并且，发热体61包括发热管611和多孔板612，发热管611呈以风扇62的转轴为中心的螺旋形盘绕形状，且风扇62的上侧至少部分地露出于发热管611的中心区域；而多孔板612则固定设置于发热管611的中心区域。

以下就本实用新型中空气加热组件6的高温部件上不易形成固体附着层进行具体说明：

由于风扇62从自身的上侧吸气，而向自身的下侧或沿径向向外送风，因此在空气炸锅的内部形成了从第一通孔111、第三通孔131进风，而从炸篮本体1的底面正对风扇62的位置所设的第四通孔14出风的空气循环。可见，对食物进行空炸的热空气，也即容易裹挟油烟和汽化的油脂的热循环气流，将从第四通孔14离开炸篮本体1并流至风扇62的上侧。而由于空气加热组件6设置在风扇62与炸篮本体1的底部之间，因此从第四通孔14离开炸篮本体1并流至风扇62上侧的热空气将必然经过空气加热组件6。

针对于此，如图6所示，本实用新型的风扇62的上侧至少部分地露出于发热管611的中心区域，并在螺旋形盘绕形状的发热管611中心设置多孔板612，从而使温度较高的发热管611不与从第四通孔14离开炸篮本体1并流至风扇62上侧的热空气相直接接触，从而减少在发热管611表面上形成的固态附着层。

相对地，如果将空气加热组件6设置于炸篮本体1的开口上方，则难以对热空气循环进行引导，难以使可能裹挟油烟和汽化的油脂的热循环气流远离空气加热组件6的高温部件，因而容易在空气加热组件6的高温部件表面产生固态附着层，对空气炸锅的热效率和用户健康产生不利影响。

优选地，食物架2还包括提环15，提环15能够便于用户将食物架2从炸篮本体1中取出。提环15安装于第五通孔23的内部，能够相对于第5通孔23所在的平面转动，并且，当提环15旋转至平行于第五通孔23所在的平面时，提环15嵌设于第五通孔23的内部，从而能够在无须使用提环15时，将提环15转至与第五通孔23共面，从而不与放置于食物架2上方的食物相干涉。

由于本实用新型的空气加热组件6被设置在炸篮本体1的下侧，因此，优选地，本实用新型所公开的空气炸锅还能够具有煎烤和炖煮功能。

如图7～9所示，空气炸锅还包括煎烤组件7，包括烤盘71和位于烤盘71两侧且向内倾斜的把手72，烤盘71的上表面设有多个向上凸出的第四凸起结构73，第四凸起结构73相对于烤盘71的中心呈放射状地向外延伸，烤盘71的下表面设有多个凹槽74，并且，当煎烤组件7被放置于内腔体4的内部时，发热管611被嵌设于凹槽74的内部。

向内倾斜的把手72能够方便用户对烤盘71的抓握取放等操作，烤盘71上表面设置的第四凸起结构73能够使食物的受热更加均匀，使油脂更好地与食物相脱离，并使食物更不容易与烤盘71相粘连。烤盘71下表面设置的凹槽74能够与发热管611相嵌设，一方面能够使烤盘71与发热管611之间的连接更为稳定，另一方面能够使发热管611向烤盘71的传热效率更高。

如图10～11所示，空气炸锅还包括炖煮组件8，包括炖煮锅81，并且，当炖煮组件8被放置于内腔体4的内部时，炖煮锅81的底面贴设于发热管611的上表面。

因此，本实用新型通过防止从食物中析出的油脂直接滴落到空气加热组件6，并对析出的油脂进行有效的引导，能够减少空气炸锅所产生油烟；本实用新型通过使加热过食物且回流的热空气不直接流经空气加热组件6的表面，从而减少在空气加热组件6的表面形成混杂了油脂、油烟、灰尘和杂质等物质的固体附着层，保障用户和炸制品食用者的健康；此外，本实用新型通过设置于下方的空气加热组件6，还能够丰富空气炸锅的功能，实现煎烤、慢炖等食物加工方式。

至此，已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种空气炸锅的炸篮组件，其特征在于，包括：

炸篮本体(1)，所述炸篮本体(1)的底面包括多个向上凸出的第一凸起结构(11)，所述第一凸起结构(11)设有第一通孔(111)；以及

食物架(2)，可装卸地设置于所述炸篮本体(1)的底面的上方，所述食物架(2)包括多个向上凸出的第二凸起结构(21)，所述第二凸起结构(21)在所述食物架(2)的设置位置对应于所述第一凸起结构(11)在所述炸篮本体(1)的底面的设置位置，并且，所述第二凸起结构(21)设有第二通孔(211)，所述第二通孔(211)与所述第一通孔(111)在沿垂直于所述炸篮本体(1)的底面的方向上的投影互不重合。

2.根据权利要求1所述的炸篮组件，其特征在于，所述第一通孔(111)开设于所述第一凸起结构(11)的顶面，所述第二通孔(211)开设于所述第二凸起结构(21)的侧壁，并且，所述第二凸起结构(21)的顶面沿垂直于所述炸篮本体(1)的底面的投影范围覆盖所述第一凸起结构(11)的顶面沿垂直于所述炸篮本体(1)的底面的投影范围。

3.根据权利要求2所述的炸篮组件，其特征在于，所述第一凸起结构(11)的形状与所述第二凸起结构(21)的形状相似，并且，所述第一凸起结构(11)和所述第二凸起结构(21)的顶面呈椭圆跑道形状。

4.根据权利要求3所述的炸篮组件，其特征在于，多个所述第一凸起结构(11)沿所述椭圆跑道形状的宽度方向等间距地并排设置于所述炸篮本体(1)的底面，多个所述第二凸起结构(21)沿所述椭圆跑道形状的宽度方向等间距地并排设置于所述食物架(2)，所述炸篮组件还包括：

第一导油槽(12)，沿所述炸篮本体(1)的底面向下凹入，并环绕地布置在并排设置的多个所述第一凸起结构(11)的外周；以及

第二导油槽(22)，沿所述食物架(2)的底面向下凹入，并环绕地布置在并排设置的多个所述第二凸起结构(21)的外周。

5.根据权利要求1所述的炸篮组件，其特征在于，所述炸篮本体(1)的侧壁包括多个向外凸出的第三凸起结构(13)，所述第三凸起结构(13)靠下的侧壁上设有第三通孔(131)。

6.根据权利要求1所述的炸篮组件，其特征在于，还包括：

多个柔性垫(3)，由耐高温的柔性材料制成，固定设置于所述食物架(2)的侧边，用于在所述在食物架(2)设置于所述炸篮本体(1)的底面的上方时，从所述食物架(2)的上方对所述食物架(2)进行固定限位，并且，多个所述柔性垫(3)相对于所述食物架(2)的周向均匀分布。

7.一种空气炸锅，其特征在于，包括根据权利要求1～6任一项所述的炸篮组件，所述空气炸锅还包括：

内腔体(4)，向上开口地设置于所述空气炸锅的内部，用于放置所述炸篮组件；

盖体(5)，可盖合地设置于所述内腔体(4)的开口；以及

空气加热组件(6)，包括发热体(61)、设置于所述发热体(61)下方的风扇(62)和用于驱动所述风扇(62)的电机(63)，所述风扇(62)位于所述内腔体(4)的底面的上方，所述电机(63)位于所述内腔体(4)的底面的下方；

其中，当所述炸篮组件被放置于所述内腔体(4)的内部时，所述发热体(61)位于所述炸篮本体(1)的底面的下方，并且所述发热体(61)不与所述炸篮本体(1)的底面相接触。

8.根据权利要求7所述的空气炸锅，其特征在于，所述风扇(62)被配置为：从自身的上侧吸气，而向自身的下侧或沿径向向外送风；

所述炸篮本体(1)的底面正对所述风扇(62)的位置设有第四通孔(14)，所述食物架(2)正对所述风扇(62)的位置设有第五通孔(23)，所述第四通孔(14)和所述第五通孔(23)互相连通，并构成所述炸篮本体(1)的内部向所述风扇(62)的上侧的回风通道；

所述发热体(61)包括：

发热管(611)，呈以所述风扇(62)的转轴为中心的螺旋形盘绕形状，且所述风扇(62)的上侧至少部分地露出于所述发热管(611)的中心区域；以及

多孔板(612)，固定设置于发热管(611)的中心区域。

9.根据权利要求8所述的空气炸锅，其特征在于，所述食物架(2)还包括：

提环(15)，安装于所述第五通孔(23)的内部，能够相对于所述第五通孔(23)所在的平面转动，并且，当所述提环(15)旋转至平行于所述第五通孔(23)所在的平面时，所述提环(15)嵌设于所述第五通孔(23)的内部。

10.根据权利要求8所述的空气炸锅，其特征在于，还包括：

煎烤组件(7)，包括烤盘(71)和位于所述烤盘(71)两侧且向内倾斜的把手(72)，所述烤盘(71)的上表面设有多个向上凸出的第四凸起结构(73)，所述第四凸起结构(73)相对于所述烤盘(71)的中心呈放射状地向外延伸，所述烤盘(71)的下表面设有多个凹槽(74)，并且，当所述煎烤组件(7)被放置于所述内腔体(4)的内部时，所述发热管(611)被嵌设于所述凹槽(74)的内部；以及

炖煮组件(8)，包括炖煮锅(81)，并且，当所述炖煮组件(8)被放置于所述内腔体(4)的内部时，所述炖煮锅(81)的底面贴设于所述发热管(611)的上表面。

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