CN216930734U - 一种折叠式水田平地机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折叠式水田平地机，包括机架，安装于所述机架底部的平地板；安装于所述机架后方的第一轮体和第二轮体；驱动所述平地板折叠或展开的第一驱动机构；驱动所述第一轮体升降的第二驱动机构；以及驱动所述第二轮体升降的第三驱动机构。本实用新型在平地板和轮体与机架之间设置有伸缩油缸，驾驶人员通过控制伸缩油缸带动平地板折叠，机组幅宽变小，实现了幅宽随大型折叠宽幅机型的同步变化，便于机组的转移。本实用新型还设有两组不同的轮体，驾驶员可以通过控制伸缩油缸采用不同轮体在不同地况行驶。

Description

一种折叠式水田平地机

技术领域

本实用新型涉及水田整地机械，尤其涉及一种折叠式水田平地机。

背景技术

水田平地机是用于北方春季水田耙地的机具，一次进地即可完成插秧前水稻原茬泡田的灭茬碎土、搅浆、压茬、平地联合作业，具有整地效果好、作业效率高的特点，近年来得到了大面积推广应用。

现有水田平地机都不能伸缩折叠，使机具田间转移运输十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种整地效果好﹑作业效率高﹑使用方便的折叠式水田平地机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种折叠式水田平地机，包括机架，安装于所述机架底部的平地板；安装于所述机架后方的第一轮体和第二轮体；驱动所述平地板折叠或展开的第一驱动机构；驱动所述第一轮体升降的第二驱动机构；以及驱动所述第二轮体升降的第三驱动机构。

优选地，所述第一驱动机构包括安装于所述机架两侧的支架，所述支架末端与所述机架之间连接有第一伸缩油缸。

进一步优选地，所述第二驱动机构包括连接所述第一轮体与所述平地板的第二旋转轴，连接所述支架首端与所述第二旋转轴之间的第二伸缩油缸。

进一步优选地，所述支架分为第一支架和与所述第一支架旋转连接的第二支架，所述第二伸缩油缸一端连接于所述第二支架上。

进一步优选地，所述第三驱动机构包括连接所述第二轮体与所述平地板的第三旋转轴，连接所述第一支架中间位置与所述第三旋转轴之间的第三伸缩油缸。

进一步优选地，所述平地板设有三节，之间旋转活动连接。

进一步优选地，各节所述平地板的连接处位于所述第一支架和所述第二支架连接处的正下方。

进一步优选地，所述第一伸缩油缸、所述第二伸缩油缸和所述第三伸缩油缸分别与拖拉机液压系统连接。

进一步优选地，所述机架连接于所述拖拉机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型在平地板，轮体之间设置有伸缩油缸，驾驶人员通过控制伸缩油缸带动平均板的伸展与折叠，机组幅宽变小，实现了幅宽随大型折叠宽幅机型的同步变化，便于机组的转移。本实用新型还设有两组不同的轮体，驾驶员可以通过控制伸缩油缸采用不同轮体在不同地况行驶。

附图说明

图1为本实施例的整体结构工作状态图；

图2为本实施例俯视图。

图3和图4为本实施例的整体结构行走状态图。

其中，10-机架；20-平地板；30-第一轮体；40-第二轮体；50-第一驱动机构；51-支架；511-第一支架；512-第二支架；52-第一伸缩油缸；60-第二驱动机构；61-第二旋转轴；62-第二伸缩油缸；70-第三驱动机构；71-第三旋转轴； 72-第三伸缩油缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-图2所示，一种折叠式水田平地机，包括机架10，安装于所述机架 10底部的平地板20；安装于所述机架10后方的第一轮体30和第二轮体40；驱动所述平地板20折叠或展开的第一驱动机构50；驱动所述第一轮体30升降的第二驱动机构60；以及驱动所述第二轮体40升降的第三驱动机构70。

本实施例中，所述第一驱动机构50包括安装于所述机架10两侧的支架51，所述支架51末端与所述机架10之间连接有第一伸缩油缸52。

本实施例中，所述第二驱动机构60包括连接所述第一轮体30与所述平地板 30的第二旋转轴61，连接所述支架51首端与所述第二旋转轴61之间的第二伸缩油缸62。

本实施例中的所述支架51分为第一支架511和与所述第一支架511旋转连接的第二支架512，所述第二伸缩油缸62一端连接于所述第二支架512上。

本实施例中，所述第三驱动机构70包括连接所述第二轮体40与所述平地板 30的第三旋转轴71，连接所述第一支架511中间位置与所述第三旋转轴71之间的第三伸缩油缸72。

本实施例中，所述平地板20设有三节，之间旋转活动连接，各节所述平地板20的连接处位于所述第一支架511和所述第二支架512连接处的正下方。

本实施例中，所述第一伸缩油缸52、所述第二伸缩油缸62和所述第三伸缩油缸72分别与拖拉机液压系统连接，所述机架10连接于所述拖拉机。

本实施例中的第一轮体30用于在公路上行驶，所述第二轮体40用于水田地上行驶。

本实施例的工作原理为：如图1和图2所示，将拖拉机挂接在本实施例的机架10上，第一伸缩油缸52、所述第二伸缩油缸62和所述第三伸缩油缸72分别与拖拉机液压系统连接。进地作业前，驾驶人员在驾驶室通过控制第一伸缩油缸 52，第一伸缩油缸52的活塞杆推动第一支架511以第一支架511和第二支架512 之间的回转轴为圆心向外旋转90°位置，第一支架511在向外旋转的时候带动下方的平地板20的第一节板向外旋转直至水平，同时第二轮体40随第一支架 511的旋转向外翻转至轮体与水田平地垂直，这时驾驶人员通过控制第三伸缩油缸72，第三伸缩油缸72的活塞杆推动第三旋转轴71向外旋转，调整第二轮体40与水田平地的高度位置，在工作前，驾驶人员通过控制第二伸缩油缸62，第二伸缩油缸62的活塞杆推动第二旋转轴62向上旋转，使第一轮体30远离地面到合适位置，此时已达到作业幅宽状态，在工作时可获得理想的整地效果。

在作业结束或田间转移时，如图3和图4所示，驾驶人员在驾驶室通过控制第一伸缩油缸52，第一伸缩油缸52的活塞杆推动第一支架511以第一支架511 和第二支架512之间的回转轴为圆心向内旋转，第一支架511在向内旋转的时候带动下方的平地板20的第一节平地板向上旋转直至与第二节平地板垂直，此时第二轮体40也随着第一支架511的旋转向上翻转，同时还可以控制第三伸缩油缸72的活塞杆推动第三旋转轴71向上旋转，使第二轮体40处于一个非工作状态，与此同时，驾驶人员通过控制第二伸缩油缸62，第二伸缩油缸62的活塞杆推动第二旋转轴62向下旋转，使第一轮体30与地面接触，此时缩窄了幅宽。

本实施例依靠液压调节，可在驾驶室内由驾驶人员根据作业状况随时进行调节，完成拖平作业。使得机具作业后的平地效果有显著提高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种折叠式水田平地机，其特征在于，包括机架(10)，

安装于所述机架(10)底部的平地板(20)；

安装于所述机架(10)后方的第一轮体(30)和第二轮体(40)；

驱动所述平地板(20)折叠或展开的第一驱动机构(50)；

驱动所述第一轮体(30)升降的第二驱动机构(60)；以及

驱动所述第二轮体(40)升降的第三驱动机构(70)。

2.根据权利要求1所述的折叠式水田平地机，其特征在于，所述第一驱动机构(50)包括安装于所述机架(10)两侧的支架(51)，所述支架(51)末端与所述机架(10)之间连接有第一伸缩油缸(52)。

3.根据权利要求2所述的折叠式水田平地机，其特征在于，所述第二驱动机构(60)包括连接所述第一轮体(30)与所述平地板(20)的第二旋转轴(61)，连接所述支架(51)首端与所述第二旋转轴(61)之间的第二伸缩油缸(62)。

4.根据权利要求3所述的折叠式水田平地机，其特征在于，所述支架(51)分为第一支架(511)和与所述第一支架(511)旋转连接的第二支架(512)，所述第二伸缩油缸(62)一端连接于所述第二支架(512)上。

5.根据权利要求4所述的折叠式水田平地机，其特征在于，所述第三驱动机构(70)包括连接所述第二轮体(40)与所述平地板(20)的第三旋转轴(71)，连接所述第一支架(511)中间位置与所述第三旋转轴(71)之间的第三伸缩油缸(72)。

6.根据权利要求5所述的折叠式水田平地机，其特征在于，所述平地板(20)设有三节，之间旋转活动连接。

7.根据权利要求6所述的折叠式水田平地机，其特征在于，各节所述平地板(20)的连接处位于所述第一支架(511)和所述第二支架(512)连接处的正下方。

8.根据权利要求5所述的折叠式水田平地机，其特征在于，所述第一伸缩油缸(52)、所述第二伸缩油缸(62)和所述第三伸缩油缸(72)分别与拖拉机液压系统连接。

9.根据权利要求8所述的折叠式水田平地机，其特征在于，所述机架(10)连接于所述拖拉机。

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