CN210975813U

CN210975813U - 一种新型打桩拔桩一体机

Info

Publication number: CN210975813U
Application number: CN201921811491.2U
Authority: CN
Inventors: 郑虎
Original assignee: Laizhou Huyue Machinery Co ltd
Current assignee: Laizhou Huyue Machinery Co ltd
Priority date: 2019-10-26
Filing date: 2019-10-26
Publication date: 2020-07-10
Anticipated expiration: 2029-10-26

Abstract

本实用新型公开了一种新型打桩拔桩一体机，包括底座和设置在底座上的工作组件，所述工作组件包括吊装支架和破碎装置，所述吊装支架与设置在升降装置上的破碎装置固定连接；所述升降装置底部铰接在摆动装置的一侧，上部转动安装有与摆动装置转动连接的倾斜油缸；所述摆动装置下方与滑动安装在底座上的侧移装置转动连接；所述底座下方设置有车轮和轮边桥。本实用新型采用侧移装置，能够有效的根据桩的距离，调整打桩的位置；采用倾斜油缸和摆动装置，能够灵活调节工作组件的角度，完成垂直打桩；采用升降装置，通过升降装置实现工作组件的升降功能，完成打桩工作，还能与侧移装置配合将工作组件收起，占用空间小，不用拆装行走，便于运输。

Description

一种新型打桩拔桩一体机

技术领域

本实用新型涉及一种公路桩基施工设备，具体是一种新型打桩拔桩一体机。

背景技术

在公路桩基施工过程中，涉及到钻孔、打桩和拔桩等，其中打桩和拔桩一般采用打桩拔桩一体机来完成。

在现有的技术中，打桩拔桩一体机大都体积较大，结构复杂，占用空间大，在运输的过程中需要将工作部件拆卸下来，等到使用时再将工作组件安装上去，操作起来十分麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型打桩拔桩一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型打桩拔桩一体机，包括底座和设置在底座上的工作组件，所述工作组件包括吊装支架和破碎装置，所述吊装支架与设置在升降装置上的破碎装置固定连接；所述升降装置底部铰接在摆动装置的一侧，上部转动安装有与摆动装置转动连接的倾斜油缸；所述摆动装置下方与滑动安装在底座上的侧移装置转动连接；所述底座下方设置有车轮和轮边桥。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座远离所述工作组件的一侧设置有配重箱；所述底座后侧还设置有悬挂架。

作为本实用新型进一步的方案：所述侧移装置包括侧移油缸和侧移架，所述侧移油缸一端转动安装在所述底座的一侧，另一端与滑动连接在所述底座上的侧移架转动连接，所述侧移架上方还转动安装有摆动装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述摆动装置包括摆动油缸和摆动架，所述摆动油缸一端转动安装在摆动架靠近工作组件的一端的侧边，另一端与所述侧移架转动连接，所述摆动架底部铰接在所述侧移架上且其靠近工作组件的一侧转动安装有升降装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降装置包括升降滑动架、升降框架和升降油缸，所述升降框架转动安装在所述摆动架上且上方与倾斜油缸转动连接，所述升降滑动架通过多组滚轮滑动安装在升降框架上，所述升降油缸底部设置在升降框架上，顶部转动安装在升降滑动架上，所述升降滑动架上还固定设置有破碎装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述破碎装置包括破碎锤架和破碎锤，所述破碎锤通过固定安装在所述升降滑动架上的破碎锤架设置在升降滑动架上，所述破碎锤架上还固定设置有吊装支架。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座前方还设置有支撑装置，所述支撑装置包括支撑侧移套盒和支撑油缸，所述支撑侧移套盒固定安装在所述底座前侧并且其内部滑动设置有支撑侧移架，所述支撑侧移架靠近吊装支架的一侧固定设置有支撑油缸；所述支撑油缸内部滑动设置有活塞杆，所述活塞杆底部设置有支撑底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

采用侧移装置，自由调节工作组件的工作位置，能够有效的根据桩的距离，调整打桩的位置；采用倾斜油缸和摆动装置，能够灵活调节工作组件的角度，在不同坡度的地面均能完成垂直打桩；采用升降装置，通过升降装置实现工作组件的升降功能，完成打桩工作，还能与侧移装置配合将工作组件收起，占用空间小，不用拆装行走，便于运输；采用支撑装置，根据实际工况，固定一体机，完成吊桩工作，防止车身倾斜。

附图说明

图1为新型打桩拔桩一体机的结构示意图。

图2为新型打桩拔桩一体机中支撑装置的结构示意图。

图3为新型打桩拔桩一体机中摆动装置的结构示意图。

图4为新型打桩拔桩一体机中工作组件的结构示意图。

图5为新型打桩拔桩一体机中升降装置的结构示意图。

附图标记说明：

1-配重箱；2-底座；21-车轮；22-轮边桥；23-悬挂架；3-支撑装置；31-支撑侧移套盒；32-支撑侧移架；33-支撑底座；34-支撑油缸；4-吊装支架；5-破碎装置；51-破碎锤架；52-破碎锤；6-升降装置；61-升降滑动架；62-升降框架；63-升降油缸；7-倾斜油缸；8-摆动装置；81-摆动油缸；82-摆动架；9-侧移装置；91-侧移油缸；92-侧移架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种新型打桩拔桩一体机，包括底座2和设置在底座2上的工作组件，所述工作组件包括吊装支架4和破碎装置5，所述吊装支架4与设置在升降装置6上的破碎装置5固定连接，通过升降装置6能够调节吊装支架4和破碎装置5的工作高度；所述升降装置6底部铰接在摆动装置8的一侧，上部转动安装有与摆动装置8转动连接的倾斜油缸7，通过倾斜油缸7和摆动装置8能够改变升降装置6倾斜角度，从而实现工作组件角度的调节；所述摆动装置8下方与滑动安装在底座2上的侧移装置9转动连接，通过侧移装置9能够根据桩的距离灵活调节工作组件的的位置；所述底座2下方设置有车轮21和轮边桥22，用于带动一体机行走，便于转移。

所述底座2远离工作组件的一侧设置有配重箱1，用于平衡工作组件的重量，保持一体机的稳定；所述底座2后侧还设置有悬挂架23，用于将一体机悬挂在转运小车上，便于转移一体机。

所述侧移装置9包括侧移油缸91和侧移架92，所述侧移油缸91一端转动安装在底座2的一侧，另一端与滑动连接在底座2上的侧移架92转动连接，所述侧移架92上方还转动安装有摆动装置8；启动侧移油缸91，滑动设置在侧移油缸91内部的侧移活塞杆伸缩，带动摆动装置8来回滑动。

所述摆动装置8包括摆动油缸81和摆动架82，所述摆动油缸81一端转动安装在摆动架82靠近工作组件的一端的侧边，另一端与侧移架92转动连接，所述摆动架82底部铰接在侧移架92上且其靠近工作组件的一侧转动安装有升降装置6；启动摆动油缸81，滑动设置在摆动油缸81内部的摆动活塞杆伸缩，带动升降装置6绕着摆动架82与侧移架92的连接点前后摆动。

所述升降装置6包括升降滑动架61、升降框架62和升降油缸63，所述升降框架62转动安装在摆动架82上且上方与倾斜油缸7转动连接，所述升降滑动架61通过多组滚轮滑动安装在升降框架62上，所述升降油缸63底部设置在升降框架62上，顶部转动安装在升降滑动架61上，所述升降滑动架61上还固定设置有破碎装置5；启动升降油缸63，使得升降滑动架61带动破碎装置5在升降框架62上往复滑动，从而调节破碎装置5的工作位置。

所述破碎装置5包括破碎锤架51和破碎锤52，所述破碎锤52通过固定安装在升降滑动架61上的破碎锤架51设置在升降滑动架61上，所述破碎锤架51上还固定设置有吊装支架4，通过升降滑动架61带动破碎锤52和吊装支架4升降，从而实现打桩和拔桩。

实施例2

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种新型打桩拔桩一体机，在实施例1的基础上，所述底座2前方还设置有支撑装置3，所述支撑装置3包括支撑侧移套盒31和支撑油缸34，所述支撑侧移套盒31固定安装在底座2前侧并且其内部滑动设置有支撑侧移架32，所述支撑侧移架32靠近吊装支架4的一侧固定设置有支撑油缸34，所述支撑侧移架32在支撑侧移套盒31内横向往复滑动，带动支撑油缸34横向往复滑动，可根据实际需要调节支撑油缸34的位置；所述支撑油缸34内部滑动设置有活塞杆，所述活塞杆底部设置有支撑底座33，所述活塞杆带动支撑底座33在支撑油缸34内纵向往复滑动，将支撑底座33支撑在地面，固定一体机，防止一体机工作过程中倾斜，工作完成后通过活塞杆将支撑底座33收起，便于转移一体机。

本实用新型的工作原理是：

工作时，根据实际工况，通过支撑侧移套盒31和支撑侧移架32将支撑底座33横向调节到合适的位置，再通过支撑油缸34将支撑底座33纵向调节到合适位置，使一体机稳定；根据桩的距离，启动侧移油缸91通过侧移架92将工作部件侧移到桩上方；启动倾斜油缸7和摆动油缸81，将工作部件调节到合适的工作位置；启动升降油缸63，利用吊装支架4或者破碎装置5完成拔桩或者打桩的工作；工作结束后，启动升降油缸63将吊装支架4和破碎装置5升起，与桩脱离，再启动倾斜油缸7和摆动油缸81将工作部件收起恢复到原位，便于转移；启动支撑油缸34收起支撑底座33，通过支撑侧移架32将支撑油缸34带回原位，再通过悬挂架23将一体机悬挂在转运车上并转移。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种新型打桩拔桩一体机，包括底座（2）和设置在底座（2）上的工作组件，其特征在于，所述工作组件包括吊装支架（4）和破碎装置（5），所述吊装支架（4）与设置在升降装置（6）上的破碎装置（5）固定连接；所述升降装置（6）底部铰接在摆动装置（8）的一侧，上部转动安装有与摆动装置（8）转动连接的倾斜油缸（7）；所述摆动装置（8）下方与滑动安装在底座（2）上的侧移装置（9）转动连接；所述底座（2）下方设置有车轮（21）和轮边桥（22）。

2.根据权利要求1所述的新型打桩拔桩一体机，其特征在于，所述底座（2）远离所述工作组件的一侧设置有配重箱（1）；所述底座（2）后侧还设置有悬挂架（23）。

3.根据权利要求1所述的新型打桩拔桩一体机，其特征在于，所述侧移装置（9）包括侧移油缸（91）和侧移架（92），所述侧移油缸（91）一端转动安装在所述底座（2）的一侧，另一端与滑动连接在所述底座（2）上的侧移架（92）转动连接，所述侧移架（92）上方还转动安装有摆动装置（8）。

4.根据权利要求3所述的新型打桩拔桩一体机，其特征在于，所述摆动装置（8）包括摆动油缸（81）和摆动架（82），所述摆动油缸（81）一端转动安装在摆动架（82）靠近工作组件的一端的侧边，另一端与所述侧移架（92）转动连接，所述摆动架（82）底部铰接在所述侧移架（92）上且其靠近工作组件的一侧转动安装有升降装置（6）。

5.根据权利要求4所述的新型打桩拔桩一体机，其特征在于，所述升降装置（6）包括升降滑动架（61）、升降框架（62）和升降油缸（63），所述升降框架（62）转动安装在所述摆动架（82）上且上方与倾斜油缸（7）转动连接，所述升降滑动架（61）通过多组滚轮滑动安装在升降框架（62）上，所述升降油缸（63）底部设置在升降框架（62）上，顶部转动安装在升降滑动架（61）上，所述升降滑动架（61）上还固定设置有破碎装置（5）。

6.根据权利要求5所述的新型打桩拔桩一体机，其特征在于，所述破碎装置（5）包括破碎锤架（51）和破碎锤（52），所述破碎锤（52）通过固定安装在所述升降滑动架（61）上的破碎锤架（51）设置在升降滑动架（61）上，所述破碎锤架（51）上还固定设置有吊装支架（4）。

7.根据权利要求2所述的新型打桩拔桩一体机，其特征在于，所述底座（2）前方还设置有支撑装置（3），所述支撑装置（3）包括支撑侧移套盒（31）和支撑油缸（34），所述支撑侧移套盒（31）固定安装在所述底座（2）前侧并且其内部滑动设置有支撑侧移架（32），所述支撑侧移架（32）靠近吊装支架（4）的一侧固定设置有支撑油缸（34）；所述支撑油缸（34）内部滑动设置有活塞杆，所述活塞杆底部设置有支撑底座（33）。