CN216238699U - 平地机铲刀组件及平地机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及路面机械技术领域，提供一种平地机铲刀组件及平地机。本实用新型的平地机铲刀组件，铲刀支撑与中间支撑滑动连接，中间支撑和铲刀体滑动连接，伸缩部件的一端与铲刀支撑连接，伸缩部件的另一端与中间支撑连接，中间支撑上设有用于绕设环形传动件的第一导向轮和第二导向轮，环形传动件的一侧与铲刀体固定连接，环形传动件的另一侧与铲刀支撑固定连接，通过上述结构，中间支撑和铲刀体相对铲刀支撑整体运动时，铲刀体和中间支撑之间也存在相对运动，由此在不改变伸缩部件的行程和速度的基础上，使得铲刀体总行程等于伸缩部件的行程加上铲刀体相对中间支撑的行程，等于将伸缩部件的行程和速度进行了放大，增大了铲刀体的作业范围。

Description

平地机铲刀组件及平地机

技术领域

本实用新型涉及路面机械技术领域，尤其涉及一种平地机铲刀组件及具有该平地机铲刀组件的平地机。

背景技术

平地机是利用铲刀组件平整地面的土方机械，铲刀组件装在机械前后轮轴之间，能升降、倾斜、回转和外伸。动作灵活准确，操纵方便，平整场地有较高的精度，适用于构筑路基和路面、修筑边坡、开挖边沟，也可搅拌路面混合料、扫除积雪、推送散粒物料以及进行土路和碎石路的养护工作。

铲刀组件是整机的主要承载部件，而铲刀组件的作业范围直接影响到整机的作业能力及效率。现有技术中，铲刀组件一般包括铲刀支撑、铲刀体和引伸油缸，铲刀体的侧部设有导轨，铲刀支撑上设有与所述导轨适配的滑块机构，即铲刀体可相对铲刀支撑左右滑动，引伸油缸的一端与铲刀体连接，引伸油缸的另一端与铲刀支撑连接，引伸油缸用于推动铲刀体相对铲刀支撑伸出缩回，以改变铲刀组件的作业范围。

然而上述结构的缺点在于：铲刀体伸缩行程、速度与引伸油缸行程、速度一致，若遇到较大行程的工况需设计新的引伸油缸(或者增加油缸数量)来增大行程，开发周期较长，且成本相对较高。因此，对于本领域技术人员而言，如何在不改变引伸油缸的行程和速度的基础上，扩大铲刀体的作业范围，这具有比较现实的开发意义。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种平地机铲刀组件及平地机，用以解决或者改善现有技术存在的至少一个技术问题。

本实用新型实施例提供一种平地机铲刀组件，包括铲刀支撑、伸缩部件和铲刀体。此外，还包括中间支撑和环形传动件，所述铲刀支撑与所述中间支撑滑动连接，所述中间支撑和所述铲刀体滑动连接，所述伸缩部件的一端与所述铲刀支撑连接，所述伸缩部件的另一端与所述中间支撑连接，所述中间支撑上设有用于绕设所述环形传动件的第一导向轮和第二导向轮，所述第一导向轮和第二导向轮间隔设置，所述环形传动件的一侧与所述铲刀体固定连接，所述环形传动件的另一侧与所述铲刀支撑固定连接。

根据本实用新型一个实施例的平地机铲刀组件，所述铲刀体上设有安装座，所述环形传动件的一侧与所述安装座固定连接；和/或，所述铲刀支撑上设有固定座，所述环形传动件的另一侧与所述固定座固定连接。

根据本实用新型一个实施例的平地机铲刀组件，所述铲刀支撑设有与所述伸缩部件适配的容纳腔，所述伸缩部件的一端伸入所述容纳腔并于所述容纳腔内与所述铲刀支撑连接。

根据本实用新型一个实施例的平地机铲刀组件，所述铲刀支撑和所述中间支撑中的一者设有第一导向槽，另外一者设有与所述第一导向槽滑动配合的第一导轨；和/或，所述中间支撑和所述铲刀体中的一者设有第二导向槽，另外一者设有与所述第二导向槽滑动配合的第二导轨。

根据本实用新型一个实施例的平地机铲刀组件，所述第一导向槽包括第一上导向槽和第一下导向槽，所述第一导轨包括第一上导轨和第一下导轨，所述第一上导向槽和所述第一上导轨滑动配合，所述第一下导向槽和所述第一下导轨滑动配合，所述第一上导向槽和第一下导向槽的槽口相对设置；和/或，所述第二导向槽包括第二上导向槽和第二下导向槽，所述第二导轨包括第二上导轨和第二下导轨，所述第二上导向槽和所述第二上导轨滑动配合，所述第二下导向槽和所述第二下导轨滑动配合，所述第二上导向槽和第二下导向槽的槽口相对设置。

根据本实用新型一个实施例的平地机铲刀组件，所述环形传动件为皮带，所述第一导向轮和第二导向轮为动滑轮或定滑轮。

根据本实用新型一个实施例的平地机铲刀组件，所述环形传动件为链条，所述第一导向轮和第二导向轮为转动设置的齿轮，所述链条和所述齿轮啮合。

根据本实用新型一个实施例的平地机铲刀组件，所述伸缩部件为油缸或气缸或电动推杆。

根据本实用新型一个实施例的平地机铲刀组件，所述中间支撑包括上横梁、下横梁以及依次连接在上横梁和下横梁之间的第一竖梁、第二竖梁和第三竖梁，所述伸缩部件的另一端与所述第一竖梁连接，所述第一导向轮设于所述第二竖梁上，所述第二导向轮设于所述第三竖梁上。

本实用新型的平地机铲刀组件，包括中间支撑和环形传动件，铲刀支撑与中间支撑滑动连接，中间支撑和铲刀体滑动连接，伸缩部件的一端与铲刀支撑连接，伸缩部件的另一端与中间支撑连接，中间支撑上设有用于绕设环形传动件的第一导向轮和第二导向轮，第一导向轮和第二导向轮间隔设置，环形传动件的一侧与铲刀体固定连接，环形传动件的另一侧与铲刀支撑固定连接，通过上述结构，中间支撑和铲刀体相对铲刀支撑整体运动时，铲刀体和中间支撑之间也存在相对运动，由此在不改变伸缩部件的行程和速度的基础上，使得铲刀体总行程等于伸缩部件或中间支撑的行程加上铲刀体相对中间支撑的行程，等于将伸缩部件的行程和速度进行了放大，由此增大了铲刀体的作业范围。

本实用新型实施例还提供一种平地机，包括前车架、后车架、牵引架、回转圈以及如上述第一方面实施例中任一项的平地机铲刀组件，所述前车架和所述后车架铰接，所述牵引架的前端与所述前车架的前端铰接，所述牵引架的后端与所述前车架的后端连接，所述回转圈可转动地安装在牵引架上，所述平地机铲刀组件的铲刀支撑与回转圈相连，并能够相对回转圈转动。需要说明的是，所述牵引架的后端可以通过油缸、气缸、丝杠和电动推杆等伸缩结构与前车架的后端连接。

由于平地机设有上述的平地机铲刀组件，因而上述的平地机具有上述的平地机铲刀组件的全部技术效果，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为根据本实用新型一个实施例中的平地机铲刀组件的结构示意图。

图2为根据本实用新型一个实施例中的平地机铲刀组件在不带铲刀支撑时的结构示意图。

图3为根据本实用新型一个实施例中的平地机铲刀组件的铲刀支撑的结构示意图。

附图标记：

1、铲刀支撑； 2、伸缩部件； 3、铲刀体；

4、中间支撑； 5、环形传动件； 6、第一导向轮；

7、第二导向轮； 8、安装座； 9、固定座。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本申请实施例中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它组件或单元。

请参照图1、图2、图3，如图1、图2、图3所示，本实用新型第一方面的实施例提供一种平地机铲刀组件，包括铲刀支撑1、伸缩部件2和铲刀体3。除此之外，还包括中间支撑4和环形传动件5，铲刀支撑1与中间支撑4滑动连接，中间支撑4和铲刀体3滑动连接，伸缩部件2的一端与铲刀支撑1连接，伸缩部件2的另一端与中间支撑4连接，中间支撑4上设有用于绕设环形传动件5的第一导向轮6和第二导向轮7，第一导向轮6和第二导向轮7间隔设置，环形传动件5的一侧与铲刀体3固定连接，环形传动件5的另一侧与铲刀支撑1固定连接。

其中，伸缩部件2可伸长和缩短，其可以为油缸、也可以为气缸、还可以为电动推杆。铲刀支撑1与中间支撑4滑动连接，是指中间支撑4可相对铲刀支撑1滑动，相对应的，中间支撑4和铲刀体3滑动连接，是指铲刀体3可相对中间支撑4滑动。

环形传动件5可以为皮带，也可以为链条。在环形传动件5为皮带时，第一导向轮6和第二导向轮7可以为定滑轮，也可以为动滑轮，优选的，第一导向轮6和第二导向轮7为动滑轮，可以减少环形传动件5与第一导向轮6和第二导向轮7之间的摩擦阻力，进而减小磨损，延长环形传动件5与第一导向轮6和第二导向轮7的使用寿命。在环形传动件5为链条时，第一导向轮6和第二导向轮7为转动设置在中间支撑4上的齿轮，链条和齿轮啮合。具体可选的，中间支撑4设于铲刀支撑1和铲刀体3之间。伸缩部件2的一端与铲刀支撑1铰接，伸缩部件2的另一端与中间支撑4铰接。

使用时，当伸缩部件2伸长，伸缩部件2带动中间支撑4相对铲刀支撑1向展开方向滑动，由于环形传动件5与铲刀支撑1固定连接，迫使环形传动件5相对第一导向轮6和第二导向轮7转动，而铲刀体3与环形传动件5固定连接，使得环形传动件5转动时能够带着铲刀体3向展开方向运动，此时，铲刀体3总行程等于伸缩部件2或中间支撑4的行程加上铲刀体3相对中间支撑4的行程。同理，当伸缩部件2缩短，伸缩部件2带动中间支撑4相对铲刀支撑1向收起方向滑动，由于环形传动件5与铲刀支撑1固定连接，迫使环形传动件5相对第一导向轮6和第二导向轮7转动，而铲刀体3与环形传动件5固定连接，使得环形传动件5转动时能够带着铲刀体3向收起方向运动，此时，铲刀体3总行程等于伸缩部件2或中间支撑4的行程加上铲刀体3相对中间支撑4的行程，其中，展开方向为伸缩部件的伸长方向，收起方向为伸缩部件的缩短方向，即收起方向为展开方向的相反方向。

由上述内容可知，本实用新型的平地机铲刀组件，包括中间支撑4和环形传动件5，铲刀支撑1与中间支撑4滑动连接，中间支撑4和铲刀体3滑动连接，伸缩部件2的一端与铲刀支撑1连接，伸缩部件2的另一端与中间支撑4连接，中间支撑4上设有用于绕设环形传动件5的第一导向轮6和第二导向轮7，第一导向轮6和第二导向轮7间隔设置，环形传动件5的一侧与铲刀体3固定连接，环形传动件5的另一侧与铲刀支撑1固定连接，通过上述结构，中间支撑4和铲刀体3相对铲刀支撑1整体运动时，铲刀体3和中间支撑4之间也存在相对运动，由此在不改变伸缩部件2的行程和速度的基础上，使得铲刀体3总行程等于伸缩部件2或中间支撑4的行程加上铲刀体3相对中间支撑4的行程，等于将伸缩部件2的行程和速度进行了放大，增大了铲刀体3的作业范围。

如图1、图2、图3所示，为了便于连接环形传动件5，铲刀体3上设有安装座8，环形传动件5的一侧与安装座8固定连接；铲刀支撑1上设有固定座9，环形传动件5的另一侧与固定座9固定连接。安装座8和固定座9可以为朝向环形传动件5延伸的凸起状结构以固定环形传动件，可选的，环形传动件上的部分结构也可以形成朝向安装座8和固定座9延伸的凸起状结构以固定连接安装座8和固定座9。

如图1、图2、图3所示，优选的，铲刀支撑1设有与伸缩部件2适配的容纳腔，伸缩部件2的一端伸入容纳腔并于容纳腔内与铲刀支撑1连接，伸缩部件2部分位于容纳腔内，使得容纳腔可以对伸缩部件2形成保护。

具体可选的，铲刀支撑1和中间支撑4中的一者设有第一导向槽，另外一者设有与第一导向槽滑动配合的第一导轨。中间支撑4和铲刀体3中的一者设有第二导向槽，另外一者设有与第二导向槽滑动配合的第二导轨。优选的，第一导向槽包括第一上导向槽和第一下导向槽，第一导轨包括第一上导轨和第一下导轨，第一上导向槽和第一上导轨滑动配合，第一下导向槽和第一下导轨滑动配合，第一上导向槽和第一下导向槽的槽口相对设置。第二导向槽包括第二上导向槽和第二下导向槽，第二导轨包括第二上导轨和第二下导轨，第二上导向槽和第二上导轨滑动配合，第二下导向槽和第二下导轨滑动配合，第二上导向槽和第二下导向槽的槽口相对设置。

第一导向槽包括第一上导向槽和第一下导向槽，第一导轨包括第一上导轨和第一下导轨，第一上导向槽和第一上导轨滑动配合，第一下导向槽和第一下导轨滑动配合，第一上导向槽和第一下导向槽的槽口相对设置，上述结构主要具有两方面的好处，第一是双导轨的配置，提高运动的平顺性；第二是槽口相对设置的第一上导向槽和第一下导向槽既可以起到滑动部件的作用，又可以起到限位部件的作用，对第一上导轨和第一下导轨进行上下限位。同理，第二导向槽包括第二上导向槽和第二下导向槽，第二导轨包括第二上导轨和第二下导轨，第二上导向槽和第二上导轨滑动配合，第二下导向槽和第二下导轨滑动配合，第二上导向槽和第二下导向槽的槽口相对设置，上述结构主要具有两方面的好处，第一是双导轨的配置，提高运动的平顺性；第二是槽口相对设置的第二上导向槽和第二下导向槽既可以起到滑动部件的作用，又可以起到限位部件的作用，对第二上导轨和第二下导轨进行上下限位。

在一种具体实施例中，如图1、图2、图3所示，铲刀支撑1设有第一导向槽，中间支撑4设有与第一导向槽滑动配合的第一导轨，中间支撑4设有第二导向槽，铲刀体3设有与第二导向槽滑动配合的第二导轨。第一导向槽包括第一上导向槽和第一下导向槽，第一导轨包括第一上导轨和第一下导轨，第一上导向槽和第一上导轨滑动配合，第一下导向槽和第一下导轨滑动配合，第一上导向槽和第一下导向槽的槽口相对设置。第二导向槽包括第二上导向槽和第二下导向槽，第二导轨包括第二上导轨和第二下导轨，第二上导向槽和第二上导轨滑动配合，第二下导向槽和第二下导轨滑动配合，第二上导向槽和第二下导向槽的槽口相对设置。

具体可选的，中间支撑4包括上横梁、下横梁以及依次连接在上横梁和下横梁之间的第一竖梁、第二竖梁和第三竖梁，伸缩部件2的另一端与第一竖梁连接，第一导向轮6设于第二竖梁上，第二导向轮7设于第三竖梁上。其中，上横梁和下横梁间隔设置，第一竖梁、第二竖梁和第三竖梁之间也间隔设置，上横梁、下横梁、第一竖梁、第二竖梁和第三竖梁均为板状梁，中间支撑4夹设于铲刀支撑1和铲刀体3之间，结构布置紧凑。

综上，本实用新型的平地机铲刀组件，包括中间支撑4和环形传动件5，铲刀支撑1与中间支撑4滑动连接，中间支撑4和铲刀体3滑动连接，伸缩部件2的一端与铲刀支撑1连接，伸缩部件2的另一端与中间支撑4连接，中间支撑4上设有用于绕设环形传动件5的第一导向轮6和第二导向轮7，第一导向轮6和第二导向轮7间隔设置，环形传动件5的一侧与铲刀体3固定连接，环形传动件5的另一侧与铲刀支撑1固定连接，通过上述结构，中间支撑4和铲刀体3相对铲刀支撑1整体运动时，铲刀体3和中间支撑4之间也存在相对运动，由此在不改变伸缩部件2的行程和速度的基础上，使得铲刀体3总行程等于伸缩部件2或中间支撑4的行程加上铲刀体3相对中间支撑4的行程，等于将伸缩部件2的行程和速度进行了放大，增大了铲刀体3的作业范围。

本实用新型第二方面的实施例提供一种平地机，包括前车架、后车架、牵引架、回转圈以及如上述第一方面实施例中任一项的平地机铲刀组件，前车架和后车架铰接，牵引架的前端与前车架的前端铰接，牵引架的后端与前车架的后端连接，回转圈可转动地安装在牵引架上，平地机铲刀组件的铲刀支撑1与回转圈相连，并能够相对回转圈转动。需要说明的是，牵引架的后端可以通过油缸、气缸、丝杠、电动推杆等伸缩结构与前车架的后端连接。在一种具体实施方式，牵引架的后端通过油缸与前车架的后端连接。本实用新型的平地机，在牵引架上安装有回转圈，回转圈的后端具有向下延伸用于安装铲刀支撑1的悬臂。回转圈可转动地安装在牵引架上；铲刀支撑1与回转圈相连，并能够相对回转圈转动。

由于平地机设有上述的平地机铲刀组件，因而上述的平地机具有上述的平地机铲刀组件的全部技术效果，在此不再赘述。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种平地机铲刀组件，包括铲刀支撑(1)、伸缩部件(2)和铲刀体(3)，其特征在于，还包括中间支撑(4)和环形传动件(5)，所述铲刀支撑(1)与所述中间支撑(4)滑动连接，所述中间支撑(4)和所述铲刀体(3)滑动连接，所述伸缩部件(2)的一端与所述铲刀支撑(1)连接，所述伸缩部件(2)的另一端与所述中间支撑(4)连接，所述中间支撑(4)上设有用于绕设所述环形传动件(5)的第一导向轮(6)和第二导向轮(7)，所述第一导向轮(6)和第二导向轮(7)间隔设置，所述环形传动件(5)的一侧与所述铲刀体(3)固定连接，所述环形传动件(5)的另一侧与所述铲刀支撑(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的平地机铲刀组件，其特征在于，所述铲刀体(3)上设有安装座(8)，所述环形传动件(5)的一侧与所述安装座(8)固定连接；和/或，所述铲刀支撑(1)上设有固定座(9)，所述环形传动件(5)的另一侧与所述固定座(9)固定连接。

3.根据权利要求1所述的平地机铲刀组件，其特征在于，所述铲刀支撑(1)设有与所述伸缩部件(2)适配的容纳腔，所述伸缩部件(2)的一端伸入所述容纳腔并于所述容纳腔内与所述铲刀支撑(1)连接。

4.根据权利要求1所述的平地机铲刀组件，其特征在于，所述铲刀支撑(1)和所述中间支撑(4)中的一者设有第一导向槽，另外一者设有与所述第一导向槽滑动配合的第一导轨；和/或，所述中间支撑(4)和所述铲刀体(3)中的一者设有第二导向槽，另外一者设有与所述第二导向槽滑动配合的第二导轨。

5.根据权利要求4所述的平地机铲刀组件，其特征在于，所述第一导向槽包括第一上导向槽和第一下导向槽，所述第一导轨包括第一上导轨和第一下导轨，所述第一上导向槽和所述第一上导轨滑动配合，所述第一下导向槽和所述第一下导轨滑动配合，所述第一上导向槽和第一下导向槽的槽口相对设置；和/或，所述第二导向槽包括第二上导向槽和第二下导向槽，所述第二导轨包括第二上导轨和第二下导轨，所述第二上导向槽和所述第二上导轨滑动配合，所述第二下导向槽和所述第二下导轨滑动配合，所述第二上导向槽和第二下导向槽的槽口相对设置。

6.根据权利要求1-5任一项所述的平地机铲刀组件，其特征在于，所述环形传动件(5)为皮带，所述第一导向轮(6)和第二导向轮(7)为动滑轮或定滑轮。

7.根据权利要求1-5任一项所述的平地机铲刀组件，其特征在于，所述环形传动件(5)为链条，所述第一导向轮(6)和第二导向轮(7)为转动设置的齿轮，所述链条和所述齿轮啮合。

8.根据权利要求1-5任一项所述的平地机铲刀组件，其特征在于，所述伸缩部件(2)为油缸或气缸或电动推杆。

9.根据权利要求1-5任一项所述的平地机铲刀组件，其特征在于，所述中间支撑(4)包括上横梁、下横梁以及依次连接在上横梁和下横梁之间的第一竖梁、第二竖梁和第三竖梁，所述伸缩部件(2)的另一端与所述第一竖梁连接，所述第一导向轮(6)设于所述第二竖梁上，所述第二导向轮(7)设于所述第三竖梁上。

10.一种平地机，包括前车架、后车架、牵引架、回转圈，所述前车架和所述后车架铰接，所述牵引架的前端与所述前车架的前端铰接，所述牵引架的后端与所述前车架的后端连接，所述回转圈可转动地安装在所述牵引架上，其特征在于，还包括如权利要求1-9任一项所述的平地机铲刀组件，所述平地机铲刀组件的铲刀支撑(1)与所述回转圈相连，并能够相对所述回转圈转动。

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