CN216919838U - 滤芯纸质网冲网机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种滤芯纸质网冲网机，包括前后并列设置的机座和导向输送装置，所述机座顶面固定设置有冲裁装置和导向进料板，所述导向进料板位于冲裁装置的后端，冲裁装置正面活动设置有能够调节角度位置的PLC控制器。所述冲裁装置包括能够上下及左右往复运动的冲刀以及能够调整上下间隙的上输送辊和下输送辊，通过上输送辊和下输送辊可以针对不同厚度的原料进行输送工作并通过冲刀对原料进行冲孔，形成滤芯纸质网。这种滤芯纸质网冲网机结构更加简单，进料均匀，适用于不同厚度滤芯纸质网的冲裁加工，适应性强，且稳定性好，操控和调节比较方便，维护成本低，便于行业推广使用。

Description

滤芯纸质网冲网机

技术领域

本实用新型涉及滤芯纸质网加工领域，尤其涉及一种滤芯纸质网冲网机。

背景技术

滤芯是具有过滤净化功能，能够对流体资源进行分离的简便装置，主要有气液分离，固液分离，排气滤尘，及环保等形式。

现有滤芯按材质主要分为：不锈钢滤芯、铜滤芯、钛滤芯、塑料滤芯及纸质滤芯等；主要用在油过滤、空气过滤、水过滤等领域。

为了降低生产和使用成本，目前，许多过滤领域应用的滤芯多是纸质滤芯，纸质滤芯多是一次性滤芯，加工及使用成本低，过滤效果也比较好，安装拆卸方便。

纸质滤芯的款式多样，一些纸质滤芯会被加工成网状，便于提高过滤效果；网状格式的纸质滤芯多是通过冲压设备加工制成的。目前市面上用于加工网状纸质滤芯的冲压设备结构比较复杂，使用成本高，且由于纸质滤芯原料厚度不一，传统的冲压设备不能根据纸质滤芯原料自由调节，使用不灵活，且结构构成复杂，因此设备运行稳定性比较差，影响加工效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种运行稳定且适用于不同厚度滤芯纸质网冲裁加工的滤芯纸质网冲网机。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种滤芯纸质网冲网机，包括前后并列设置的机座和导向输送装置，所述机座顶面固定设置有冲裁装置和导向进料板，所述导向进料板位于冲裁装置的后端，冲裁装置正面活动设置有能够调节角度位置的PLC控制器；所述冲裁装置包括用于与机座顶面固定连接的底板，底板顶面固定设置有下基板，下基板顶面固定设置有顶面水平的过渡板，正面外侧通过下竖向导向装置活动连接有能够上下活动的下基座，所述下基座底部靠近左右两端的部位分别设置有一个顶升气缸，所述顶升气缸与所述PLC控制器电信号连接，其底部固定连接在底板上，所述下基座正面外侧靠近顶部的位置通过螺栓固定连接有顶板；所述顶板正上方设置有刀座，所述刀座正面靠近底部的位置通过螺栓固定连接有冲刀，所述冲刀与所述顶板上下错位设置；所述刀座正面外侧靠近顶部的位置竖向设置有导向连接板，所述导向连接板与刀座之间通过横向导向装置左右活动连接，所述导向连接板正面外侧设置有与所述机座固定连接的上基板，所述导向连接板与所述上基板之间通过上竖向导向装置上下活动连接，所述PLC控制器通过螺栓连接在所述上基板上；所述刀座顶部靠近左右两端的位置对称设置有两根横向设置的轴接杆，每根所述轴接杆外部均套接有能够与其左右滑动配合的连接座，左右两个所述连接座顶部通过连杆连接在一起，所述连杆正上方横向设置有与其上下平行的曲轴，连杆与曲轴之间通过衔接板连接在一起，所述衔接板与所述曲轴以及连杆之间以及连杆与连接座之间均通过轴承活动连接；所述曲轴左右两端对称设置有轴承座，所述轴承座与曲轴之间通过轴承活动连接，其底部固定设置有连接板，所述连接板与机座固定连接在一起；所述曲轴右端向外延伸在对应的轴承座外侧，曲轴上延伸在轴承座外侧的端部固定设置有上传动齿轮，所述机座上位于上传动齿轮正下方的部位活动连接有下传动齿轮，所述下传动齿轮和上传动齿轮通过与其配合的齿形皮带与固定设置在机座上的第一伺服电机传动连接，所述第一伺服电机与所述PLC控制器电信号连接；所述下传动齿轮外端固定设置有圆柱凸轮，圆柱凸轮下方具有与其配合的从动件，所述从动件呈“L”型，其水平端部向左穿过机座上预设的套接孔与固定设置在刀座顶部右端的驱动柱相互抵触；所述机座上位于下基板后侧的位置设置有两组左右对称的调节装置，两组所述调节装置之间设置有上下平行的上输送辊和下输送辊，所述上输送辊和下输送辊之间具有间隙，该间隙与所述过渡板顶面前后对应，所述上输送辊和下输送辊的左端均延伸在位于左侧的调节装置外侧，其中下输送辊的左端与固定设置在左侧调节装置外侧的第二伺服电机传动连接，所述第二伺服电机与所述PLC控制器电信号连接，所述下输送辊上延伸在左侧调节装置外侧的部位固定设置有主动齿轮，所述上输送辊上延伸在左侧调节装置外侧的部位固定设置有与所述主动齿轮上下对应且齿形啮合的从动齿轮，第二伺服电机驱动下输送辊转动时通过相互啮合的主动齿轮和从动齿轮可以带动上输送辊同步转动，且上输送辊和下输送辊相向转动。

进一步地，所述下基座左右两端对称设置有限位卡槽，所述刀座底部对应下基座上两个限位卡槽的位置对称设置有两块限位卡头，所述限位卡头能够与所述限位卡槽插接配合。

进一步地，所述刀座顶部介于两根轴接杆之间的部位固定设置有限位挡板，所述限位挡板与套接在左侧轴接杆外部的连接座之间通过复位弹簧弹性连接在一起。

进一步地，所述从动件与机座上预设的套接孔左右滑动配合。

进一步地，所述调节装置包括开口朝上的固定座，所述固定座通过螺栓固定连接在机座上，所述下输送辊的端部通过轴承活动连接在固定座上位于开口下方的部位，所述固定座的开口内设置有与上下滑动配合的调节块，所述上输送辊通过轴承与所述调节块活动连接；所述调节块上位于上输送辊正上方的部位设置有左右相通的调节孔，调节孔内穿设有横向设置的调节杆，所述调节杆的左右两端延伸在对应的调节块外侧，其中一端上固定设置有调节手柄，所述固定座外侧对应开口的中心部位固定设置有限位杆，所述限位杆位于调节杆的下方；所述固定座顶部固定设置有盖板，所述盖板中心螺接有竖向设置的调节螺杆，所述调节螺杆的末端穿过盖板并位于开口内，其底部与调节块顶部之间具有间距，该间距内竖向设置有限位弹簧。

进一步地，所述导向输送装置由支架座和横向设置在支架座顶部的传送辊组成；所述传送辊左右两端与支架座之间通过轴承活动连接，传送辊上套接固定有两块左右对称的限位挡块。

进一步地，所述导向进料板顶面水平，该顶面与上输送辊和下输送辊之间的间隙前后对应；所述导向进料板顶面上方横向设置有一根轴接杆，所述轴接杆上设置有止退压板，所述止退压板呈矩形结构，其后端活动套接在轴接杆上，前端随重力压在在导向进料板的顶面。

进一步地，所述下竖向导向装置、上竖向导向装置和横向导向装置均为直线导轨。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：这种滤芯纸质网冲网机结构更加简单，进料均匀，适用于不同厚度滤芯纸质网的冲裁加工，适应性强，且稳定性好，操控和调节比较方便，维护成本低，便于行业推广使用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型滤芯纸质网冲网机外部结构示意图；

图2和图3是本实用新型滤芯纸质网冲网机中机座和冲裁装置装配后侧面结构示意图；

图4是本实用新型滤芯纸质网冲网机中冲裁装置立体结构示意图；

图5是本实用新型滤芯纸质网冲网机中冲裁装置背面结构示意图；

图6和图7是本实用新型滤芯纸质网冲网机中冲裁装置侧面结构示意图。

图中：1、机座；2、冲裁装置；201、底板；2011、下基板；2012、下基座；2013、顶升气缸；2014、下竖向导向装置；2015、顶板；2016、限位卡槽；202、上基板；2021、导向连接板；2022、刀座；2023、冲刀；2024、限位卡头；2025、上竖向导向装置；2026、连接座；2027、连杆；2028、曲轴；2029、衔接板；203、连接板；204、第一伺服电机；2041、齿形皮带；205、第二伺服电机；206、调节装置；2061、固定座；2062、调节块；2063、限位杆；2064、限位弹簧；2065、调节螺杆；207、上输送辊；208、下输送辊；209、调节杆；2091、调节手柄；211、轴接杆；212、限位挡板；213、复位弹簧；214、上传动齿轮；215、下传动齿轮；216、圆柱凸轮；217、从动件；218、驱动柱；219、横向导向装置；3、导向输送装置；301、支架座；302、传送辊；4、PLC控制器；5、导向进料板；6、止退压板。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：

图1所示一种滤芯纸质网冲网机，包括前后并列设置的机座1和导向输送装置3，所述机座1顶面固定设置有冲裁装置2和导向进料板5，所述导向进料板5位于冲裁装置2的后端，冲裁装置2正面活动设置有能够调节角度位置的PLC控制器4；如图2至7所示，所述冲裁装置2包括用于与机座1顶面固定连接的底板201，底板201顶面固定设置有下基板2011，下基板2011顶面固定设置有顶面水平的过渡板，正面外侧通过下竖向导向装置2014活动连接有能够上下活动的下基座2012，所述下基座2012底部靠近左右两端的部位分别设置有一个顶升气缸2013，所述顶升气缸2013与所述PLC控制器4电信号连接，其底部固定连接在底板201上，所述下基座2012正面外侧靠近顶部的位置通过螺栓固定连接有顶板2015；所述顶板2015正上方设置有刀座2022，所述刀座2022正面靠近底部的位置通过螺栓固定连接有冲刀2023，所述冲刀2023底部呈锯齿状，其与所述顶板2015上下错位设置，机座1顶面位于冲刀2023正下方的位置设置有斜板，方便下料；所述刀座2022正面外侧靠近顶部的位置竖向设置有导向连接板2021，所述导向连接板2021与刀座2022之间通过横向导向装置219左右活动连接，所述导向连接板2021正面外侧设置有与所述机座1固定连接的上基板202，所述导向连接板2021与所述上基板202之间通过上竖向导向装置2025上下活动连接，所述PLC控制器4通过螺栓连接在所述上基板202上；所述刀座2022顶部靠近左右两端的位置对称设置有两根横向设置的轴接杆211，每根所述轴接杆211外部均套接有能够与其左右滑动配合的连接座2026，左右两个所述连接座2026顶部通过连杆2027连接在一起，所述连杆2027正上方横向设置有与其上下平行的曲轴2028，连杆2027与曲轴2028之间通过衔接板2029连接在一起，所述衔接板2029与所述曲轴2028以及连杆2027之间以及连杆2027与连接座2026之间均通过轴承活动连接；所述曲轴2028左右两端对称设置有轴承座，所述轴承座与曲轴2028之间通过轴承活动连接，其底部固定设置有连接板203，所述连接板203与机座1固定连接在一起；所述曲轴2028右端向外延伸在对应的轴承座外侧，曲轴2028上延伸在轴承座外侧的端部固定设置有上传动齿轮214，所述机座1上位于上传动齿轮214正下方的部位活动连接有下传动齿轮215，所述下传动齿轮215和上传动齿轮214通过与其配合的齿形皮带2041与固定设置在机座1上的第一伺服电机204传动连接，所述第一伺服电机204与所述PLC控制器4电信号连接；所述下传动齿轮215外端固定设置有圆柱凸轮216，圆柱凸轮216下方具有与其配合的从动件217，所述从动件217呈“L”型，其水平端部向左穿过机座1上预设的套接孔与固定设置在刀座2022顶部右端的驱动柱218相互抵触；所述机座1上位于下基板2011后侧的位置设置有两组左右对称的调节装置206，两组所述调节装置206之间设置有上下平行的上输送辊207和下输送辊208，所述上输送辊207和下输送辊208之间具有间隙，该间隙与所述过渡板顶面前后对应，所述上输送辊207和下输送辊208的左端均延伸在位于左侧的调节装置206外侧，其中下输送辊208的左端与固定设置在左侧调节装置206外侧的第二伺服电机205传动连接，所述第二伺服电机205与所述PLC控制器4电信号连接，所述下输送辊208上延伸在左侧调节装置206外侧的部位固定设置有主动齿轮，所述上输送辊207上延伸在左侧调节装置206外侧的部位固定设置有与所述主动齿轮上下对应且齿形啮合的从动齿轮，第二伺服电机205驱动下输送辊208转动时通过相互啮合的主动齿轮和从动齿轮可以带动上输送辊207同步转动，且上输送辊207和下输送辊208相向转动。

为了限定冲刀2023的上下冲压距离，所述下基座2012左右两端对称设置有限位卡槽2016，所述刀座2022底部对应下基座2012上两个限位卡槽2016的位置对称设置有两块限位卡头2024，所述限位卡头2024能够与所述限位卡槽2016插接配合。

为了保证从动件217在推动刀座2022向左移动后刀座2022能够自动复位，所述刀座2022顶部介于两根轴接杆211之间的部位固定设置有限位挡板212，所述限位挡板212与套接在左侧轴接杆211外部的连接座2026之间通过复位弹簧213弹性连接在一起。

为了保证基座1上预设的套接孔不会干涉从动件217左右往复运动，所述从动件217与机座1上预设的套接孔左右滑动配合。

为了便于调节上输送辊207和下输送辊208之间的间隙，便于原料装配，所述调节装置206包括开口朝上的固定座2061，所述固定座2061通过螺栓固定连接在机座1上，所述下输送辊208的端部通过轴承活动连接在固定座2061上位于开口下方的部位，所述固定座2061的开口内设置有与上下滑动配合的调节块2062，所述上输送辊207通过轴承与所述调节块2062活动连接；所述调节块2062上位于上输送辊207正上方的部位设置有左右相通的调节孔，调节孔内穿设有横向设置的调节杆209，所述调节杆209的左右两端延伸在对应的调节块2062外侧，其中一端上固定设置有调节手柄2091，所述固定座2061外侧对应开口的中心部位固定设置有限位杆2063，所述限位杆2063位于调节杆209的下方；所述固定座2061顶部固定设置有盖板，所述盖板中心螺接有竖向设置的调节螺杆2065，所述调节螺杆2065的末端穿过盖板并位于开口内，其底部与调节块2062顶部之间具有间距，该间距内竖向设置有限位弹簧2064。

为了便于原料向冲裁装置2上输送，所述导向输送装置3由支架座301和横向设置在支架座301顶部的传送辊302组成；所述传送辊302左右两端与支架座301之间通过轴承活动连接，传送辊302上套接固定有两块左右对称的限位挡块，所述限位挡块通过螺栓紧固在传送辊302上。

为了保证原料从导向输送装置3上进入冲裁装置2上的平顺性，所述导向进料板5顶面水平，该顶面与上输送辊207和下输送辊208之间的间隙前后对应；所述导向进料板5顶面上方横向设置有一根轴接杆，所述轴接杆上设置有止退压板6，所述止退压板6呈矩形结构，其后端活动套接在轴接杆上，前端随重力压在在导向进料板5的顶面。

为了保证下基座2012和导向连接板2021上下运行的直线性和稳定性以及刀座2022左右运行的直线性和稳定性，所述下竖向导向装置2014、上竖向导向装置2025和横向导向装置219均为直线导轨。

其具体工作原理如下：将原料通过导向输送装置3引致导向进料板5上，导向进料板5上的止退压板6抵住原料顶面，防止原料后退，同时不影响原料向冲裁装置2的方向输送；导向输送装置3中传送辊302上的两块限位挡块可以调整至原料的宽度，便于限定原料输送位置的稳定性，同时导向进料板5顶面设置有两根能够调节左右间距的限位挡条，该限位挡条纵向设置在导向进料板5顶面，其底部具有导向滑块，所述导向进料板5顶面横向设置有与所述导向滑块滑动配合的滑槽，便于限位挡条通过导向滑块在滑槽内左右移动，调整位置；引入导向进料板5上的原料通过左右对称的两根限位挡条限定左右位置，保证其进入冲裁装置2后的稳定性；原料从导向进料板5上引入冲裁装置2上时，将调节手柄2091上提，通过调节块2062带动上输送辊207向上，使其与下输送辊208之间具有足够的间距，方便原料引入上输送辊207和下输送辊208之间，然后放下调节手柄，使上输送辊207和下输送辊208端部的从动齿轮与主动齿轮啮合，同时，通过PLC控制器4控制顶升气缸2013，顶升气缸2013根据原料要求上升或下降并带动下基座2012同步运动，进而调整好顶板2015的高度位置；原料冲裁加工时，通过PLC控制器4启动第一伺服电机204和第二伺服电机205，第二伺服电机205带动下输送辊208和上输送辊207相向运动，进而将原料向冲刀2023方向输送，原料通过过渡板进入到顶板2015上并在下输送辊208和上输送辊207的驱送下匀速向前，同时第一伺服电机204通过齿形皮带2041带动上传动齿轮214和下传动齿轮215同步转动，上传动齿轮214带动曲轴2028转动，曲轴2028通过衔接板2029带动其下方的连杆2027上下往复运动，将转动转换成上下直线运动，连杆2027通过连接座2026带动轴接杆211同步运动，轴接杆211进而带动刀座2022同步上下往复运动，并通过刀座2022带动其底部的冲刀2023上下往复运动，便于对进入其下方的原料上下冲孔；同时下传动齿轮215转动时带动圆柱凸轮216同步转动，圆柱凸轮216驱动从动件217在基座1的套接孔进行左右往复直线运动，从动件217在圆柱凸轮216的作用下向左移动时，其会抵住驱动柱218，并通过驱动柱218驱动刀座2022相对于连接座2026向左移动，待从动件217在圆柱凸轮216的作用下向右移动时，从动件与驱动柱218之间的抵触力消失并拉开间距，此时，复位弹簧213通过限位挡板212驱动刀座2022相对于连接座2026向右复位，以此方式，实现刀座2022左右方向的往复直线运动，进而通过刀座2022带动冲刀2023进行左右方向的往复直线运动，使冲刀2023上下往复运动的同时能够左右往复运动，保证经过冲刀2023的原料经冲裁后呈网格状，形成纸质滤芯网。

这种滤芯纸质网冲网机结构更加简单，进料均匀，适用于不同厚度滤芯纸质网的冲裁加工，适应性强，且稳定性好，操控和调节比较方便，维护成本低，便于行业推广使用。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种滤芯纸质网冲网机，其特征在于：包括前后并列设置的机座（1）和导向输送装置（3），所述机座（1）顶面固定设置有冲裁装置（2）和导向进料板（5），所述导向进料板（5）位于冲裁装置（2）的后端，冲裁装置（2）正面活动设置有能够调节角度位置的PLC控制器（4）；所述冲裁装置（2）包括用于与机座（1）顶面固定连接的底板（201），底板（201）顶面固定设置有下基板（2011），下基板（2011）顶面固定设置有顶面水平的过渡板，正面外侧通过下竖向导向装置（2014）活动连接有能够上下活动的下基座（2012），所述下基座（2012）底部靠近左右两端的部位分别设置有一个顶升气缸（2013），所述顶升气缸（2013）与所述PLC控制器（4）电信号连接，其底部固定连接在底板（201）上，所述下基座（2012）正面外侧靠近顶部的位置通过螺栓固定连接有顶板（2015）；所述顶板（2015）正上方设置有刀座（2022），所述刀座（2022）正面靠近底部的位置通过螺栓固定连接有冲刀（2023），所述冲刀（2023）与所述顶板（2015）上下错位设置；所述刀座（2022）正面外侧靠近顶部的位置竖向设置有导向连接板（2021），所述导向连接板（2021）与刀座（2022）之间通过横向导向装置（219）左右活动连接，所述导向连接板（2021）正面外侧设置有与所述机座（1）固定连接的上基板（202），所述导向连接板（2021）与所述上基板（202）之间通过上竖向导向装置（2025）上下活动连接，所述PLC控制器（4）通过螺栓连接在所述上基板（202）上；所述刀座（2022）顶部靠近左右两端的位置对称设置有两根横向设置的轴接杆（211），每根所述轴接杆（211）外部均套接有能够与其左右滑动配合的连接座（2026），左右两个所述连接座（2026）顶部通过连杆（2027）连接在一起，所述连杆（2027）正上方横向设置有与其上下平行的曲轴（2028），连杆（2027）与曲轴（2028）之间通过衔接板（2029）连接在一起，所述衔接板（2029）与所述曲轴（2028）以及连杆（2027）之间以及连杆（2027）与连接座（2026）之间均通过轴承活动连接；所述曲轴（2028）左右两端对称设置有轴承座，所述轴承座与曲轴（2028）之间通过轴承活动连接，其底部固定设置有连接板（203），所述连接板（203）与机座（1）固定连接在一起；所述曲轴（2028）右端向外延伸在对应的轴承座外侧，曲轴（2028）上延伸在轴承座外侧的端部固定设置有上传动齿轮（214），所述机座（1）上位于上传动齿轮（214）正下方的部位活动连接有下传动齿轮（215），所述下传动齿轮（215）和上传动齿轮（214）通过与其配合的齿形皮带（2041）与固定设置在机座（1）上的第一伺服电机（204）传动连接，所述第一伺服电机（204）与所述PLC控制器（4）电信号连接；所述下传动齿轮（215）外端固定设置有圆柱凸轮（216），圆柱凸轮（216）下方具有与其配合的从动件（217），所述从动件（217）呈“L”型，其水平端部向左穿过机座（1）上预设的套接孔与固定设置在刀座（2022）顶部右端的驱动柱（218）相互抵触；所述机座（1）上位于下基板（2011）后侧的位置设置有两组左右对称的调节装置（206），两组所述调节装置（206）之间设置有上下平行的上输送辊（207）和下输送辊（208），所述上输送辊（207）和下输送辊（208）之间具有间隙，该间隙与所述过渡板顶面前后对应，所述上输送辊（207）和下输送辊（208）的左端均延伸在位于左侧的调节装置（206）外侧，其中下输送辊（208）的左端与固定设置在左侧调节装置（206）外侧的第二伺服电机（205）传动连接，所述第二伺服电机（205）与所述PLC控制器（4）电信号连接，所述下输送辊（208）上延伸在左侧调节装置（206）外侧的部位固定设置有主动齿轮，所述上输送辊（207）上延伸在左侧调节装置（206）外侧的部位固定设置有与所述主动齿轮上下对应且齿形啮合的从动齿轮，第二伺服电机（205）驱动下输送辊（208）转动时通过相互啮合的主动齿轮和从动齿轮可以带动上输送辊（207）同步转动，且上输送辊（207）和下输送辊（208）相向转动。

2.根据权利要求1所述的滤芯纸质网冲网机，其特征在于：所述下基座（2012）左右两端对称设置有限位卡槽（2016），所述刀座（2022）底部对应下基座（2012）上两个限位卡槽（2016）的位置对称设置有两块限位卡头（2024），所述限位卡头（2024）能够与所述限位卡槽（2016）插接配合。

3.根据权利要求1所述的滤芯纸质网冲网机，其特征在于：所述刀座（2022）顶部介于两根轴接杆（211）之间的部位固定设置有限位挡板（212），所述限位挡板（212）与套接在左侧轴接杆（211）外部的连接座（2026）之间通过复位弹簧（213）弹性连接在一起。

4.根据权利要求1所述的滤芯纸质网冲网机，其特征在于：所述从动件（217）与机座（1）上预设的套接孔左右滑动配合。

5.根据权利要求1所述的滤芯纸质网冲网机，其特征在于：所述调节装置（206）包括开口朝上的固定座（2061），所述固定座（2061）通过螺栓固定连接在机座（1）上，所述下输送辊（208）的端部通过轴承活动连接在固定座（2061）上位于开口下方的部位，所述固定座（2061）的开口内设置有与上下滑动配合的调节块（2062），所述上输送辊（207）通过轴承与所述调节块（2062）活动连接；所述调节块（2062）上位于上输送辊（207）正上方的部位设置有左右相通的调节孔，调节孔内穿设有横向设置的调节杆（209），所述调节杆（209）的左右两端延伸在对应的调节块（2062）外侧，其中一端上固定设置有调节手柄（2091），所述固定座（2061）外侧对应开口的中心部位固定设置有限位杆（2063），所述限位杆（2063）位于调节杆（209）的下方；所述固定座（2061）顶部固定设置有盖板，所述盖板中心螺接有竖向设置的调节螺杆（2065），所述调节螺杆（2065）的末端穿过盖板并位于开口内，其底部与调节块（2062）顶部之间具有间距，该间距内竖向设置有限位弹簧（2064）。

6.根据权利要求1所述的滤芯纸质网冲网机，其特征在于：根据权利要求1所述的滤芯纸质网冲网机，其特征在于：所述导向输送装置（3）由支架座（301）和横向设置在支架座（301）顶部的传送辊（302）组成；所述传送辊（302）左右两端与支架座（301）之间通过轴承活动连接，传送辊（302）上套接固定有两块左右对称的限位挡块。

7.根据权利要求1所述的滤芯纸质网冲网机，其特征在于：所述导向进料板（5）顶面水平，该顶面与上输送辊（207）和下输送辊（208）之间的间隙前后对应；所述导向进料板（5）顶面上方横向设置有一根轴接杆，所述轴接杆上设置有止退压板（6），所述止退压板（6）呈矩形结构，其后端活动套接在轴接杆上，前端随重力压在导向进料板（5）的顶面。

8.根据权利要求1所述的滤芯纸质网冲网机，其特征在于：所述下竖向导向装置（2014）、上竖向导向装置（2025）和横向导向装置（219）均为直线导轨。

Images