CN216918231U - 一种高荷载无焊接的轿底盘 - Google Patents
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Abstract
一种高荷载无焊接的轿底盘，所述高荷载无焊接的轿底盘包括轿底板组件，侧踢脚板。所述轿底板组件包括中轿底板，前轿底板，以及后轿底板。所述中轿底板包括顶板，第一侧板，底板，以及第二侧板。相邻的所述中轿底板相向侧的所述第一侧板相互贴合并连接，所述轿底板组件通过螺栓等紧固件连接，在组装时便于调整和拆卸。所述侧踢脚板包括本体，以及托板。所述本体远离所述轿底板组件的一侧长度延长设置并与所述第二侧板通过连接，所述托板连接所述底板。所述侧踢脚板和所述后踢脚板连接并加固所述轿底板组件的底面和侧面，提高结构强度和荷载。所述托板能托住所述轿底板组件底面并增加接触面积，从而提高所述轿底板组件的稳定性和荷载。
Description
技术领域
本实用新型涉及电梯轿底技术领域，特别涉及一种高荷载无焊接的轿底盘。
背景技术
电梯轿厢是电梯用于容纳运送物品或人员的部件，轿厢一般由轿底、轿壁、轿顶、轿门等主要部件构成。轿底是电梯轿厢底部直接承受重力部件，现有技术中的轿底一般都是需要通过焊接来连接各个零件，如专利号为CN201620690204.7所公开的一种电梯轿底，该电梯轿底包括轿底本体，所述轿底本体由对称固连的轿底前板和轿底后板构成，轿底前板和轿底后板之间拼缝处进行焊接，轿底前板和轿底后板的左右两侧固定连接有侧底梁，侧底梁焊接在轿底前板和轿底后板的侧壁上。这样使得整个轿底都焊接固定在一起，在组装时不便于调节，而且左右两侧的侧底梁直接连接难以起到加固的作用，电梯的荷载能力低。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种高荷载无焊接的轿底盘，以解决上述技术问题。
一种高荷载无焊接的轿底盘，其包括一个轿底板组件，两个设置在所述轿底板组件上的侧踢脚板。所述轿底板组件包括至少一个中轿底板，一个设置在所述中轿底板上的前轿底板，以及一个设置在所述中轿底板上的后轿底板。所述中轿底板包括一个顶板，两个与所述顶板两侧垂直连接的第一侧板，两个分别与两个所述第一侧板垂直连接的底板，以及两个与所述顶板两端垂直连接的第二侧板。两个所述第一侧板位于所述轿底板组件的排列方向上，相邻的所述中轿底板相向侧的所述第一侧板相互贴合并连接。多个所述中轿底板靠近所述前、后轿底板一侧的所述第一侧板分别与所述前、后轿底板连接，两个所述第二侧板分别位于所述顶板靠近所述侧踢脚板的两端。所述侧踢脚板包括一个呈凹槽形结构的本体，以及一个垂直设置在所述本体靠近所述轿底板组件的一侧的托板。所述本体远离所述轿底板组件的一侧长度延长设置并与所述第二侧板通过连接，所述托板连接所述底板。
进一步地，所述中轿底板由钢板弯折且一体成型，所述中轿底板的横截面呈凹槽形，所述中轿底板位于所述前、后轿底板之间。
进一步地，当所述中轿底板数量为一个时，所述中轿底板两侧的所述第一侧板分别与所述前、后轿底板连接。
进一步地，所述前、后轿底板的结构和组成与所述中轿底板的结构和组成相同。
进一步地，所述底板的所在平面平行于所述顶板的所在平面。
进一步地，所述高荷载无焊接的轿底盘包括一个设置在所述轿底板组件上的后踢脚板，所述后踢脚板与所述轿底板组件一侧的所述第一侧板连接。
与现有技术相比，本实用新型提供的高荷载无焊接的轿底盘的所述轿底板组件通过螺栓等紧固件连接，在组装时，所述中轿底板的尺寸固定，并根据轿厢深度增加数量，而所述前、后轿底板根据需要调节尺寸大小，如果出现加工错误，仅替换其中部分轿底板可以修改尺寸，提高适用性和组装的便捷性。所述侧踢脚板和所述后踢脚板与所述轿底板组件的连接也是通过螺栓等紧固件连接使整个轿底盘不需要焊接，便于组装和拆分。另外，所述侧踢脚板和所述后踢脚板连接并加固所述轿底板组件的底面和侧面，提高结构强度和荷载。所述托板能托住所述轿底板组件底面并增加接触面积，从而提高所述轿底板组件的稳定性和荷载。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种高荷载无焊接的轿底盘的结构示意图。
图2为图1的高荷载无焊接的轿底盘另一个角度的结构示意图。
图3为图1的高荷载无焊接的轿底盘的分解结构示意图。
图4为图1的高荷载无焊接的轿底盘的中轿底板的结构示意图。
图5为图1的高荷载无焊接的轿底盘的侧踢脚板的结构示意图。
具体实施方式
以下对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。
如图1至图5所示，其为本实用新型提供的高荷载无焊接的轿底盘的结构示意图。所述高荷载无焊接的轿底盘包括一个轿底板组件10，两个设置在所述轿底板组件10上的侧踢脚板20，以及一个设置在所述轿底板组件10上的后踢脚板30。可以想到的是，所述高荷载无焊接的轿底盘还包括其他的一些功能模块，如安装孔，以及紧固件等等，其为本领域技术人员所习知的技术，在此不再赘述。
所述轿底板组件10包括至少一个中轿底板11，一个设置在所述中轿底板11上的前轿底板12，以及一个设置在所述中轿底板11上的后轿底板13。
所述中轿底板11由钢板弯折且一体成型，所述中轿底板11的横截面呈凹槽形，所述中轿底板11位于所述前、后轿底板12、13之间。所述中轿底板11包括一个顶板111，两个与所述顶板111两侧垂直连接的第一侧板112，两个分别与两个所述第一侧板112垂直连接的底板113，以及两个与所述顶板111两端垂直连接的第二侧板114。
两个所述第一侧板112位于所述轿底板组件10的排列方向上。相邻的所述中轿底板11相向侧的所述第一侧板112相互贴合并通过螺栓等紧固件连接，从而连接多个所述中轿底板11。多个所述中轿底板11靠近所述前、后轿底板12、13一侧的所述第一侧板112分别与所述前、后轿底板12、13通过插设紧固件连接，从而连接整个所述轿底板组件10。当所述中轿底板11数量为一个时，所述中轿底板11两侧的所述第一侧板112分别与所述前、后轿底板12、13连接，在本实施例中，所述中轿底板11的数量为三个，其可以根据轿厢深度而设置。所述底板113的所在平面平行于所述顶板111的所在平面，所述底板113用于与所述侧踢脚板20连接，以提高结构强度。两个所述第二侧板114分别位于所述顶板111靠近两个所述侧踢脚板20的两端，两个所述第二侧板114的排列方向垂直于所述轿底板组件10的排列方向，所述第二侧板114用于与所述侧踢脚板20连接。
所述前、后轿底板12、13的结构和组成与所述中轿底板11的结构和组成相同，只是尺寸不同，在此不再赘述。在组装时，所述中轿底板11的尺寸固定，并根据轿厢深度增加数量，而所述前、后轿底板12、13根据需要调节尺寸大小，如果出现加工错误，仅替换其中部分轿底板可以修改尺寸，提高适用性和组装的便捷性。
所述侧踢脚板20位于所述轿底板组件10两侧，所述侧踢脚板20包括一个呈凹槽形结构的本体21，以及一个垂直设置在所述本体21靠近所述轿底板组件10的一侧的托板22。
所述本体21靠近所述轿底板组件10的一侧设有所述托板22，远离所述轿底板组件10的一侧长度延长设置并与所述第二侧板114通过插设紧固件连接。所述托板22通过插设紧固件连接所述底板113，从而使所述侧踢脚板20连接并加固所述轿底板组件10的底面和两侧，提高结构强度和荷载。所述托板22能托住所述轿底板组件10底面并增加接触面积，从而提高所述轿底板组件10的稳定性和荷载。
所述后踢脚板30与所述轿底板组件10一侧的所述第一侧板112连接，并作为电梯轿底的后踢脚板，更好地使墙体和地面之间结合牢固，避免外力碰撞造成破坏。
与现有技术相比，本实用新型提供的高荷载无焊接的轿底盘的所述轿底板组件10通过螺栓等紧固件连接，在组装时，所述中轿底板11的尺寸固定，并根据轿厢深度增加数量，而所述前、后轿底板12、13根据需要调节尺寸大小，如果出现加工错误，仅替换其中部分轿底板可以修改尺寸，提高适用性和组装的便捷性。所述侧踢脚板20和所述后踢脚板30与所述轿底板组件10的连接也是通过螺栓等紧固件连接使整个轿底盘不需要焊接，便于组装和拆分。另外，所述侧踢脚板20和所述后踢脚板30连接并加固所述轿底板组件10的底面和侧面，提高结构强度和荷载。所述托板22能托住所述轿底板组件10底面并增加接触面积，从而提高所述轿底板组件10的稳定性和荷载。
以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。
Claims (6)
1.一种高荷载无焊接的轿底盘，其特征在于：所述高荷载无焊接的轿底盘包括一个轿底板组件，两个设置在所述轿底板组件上的侧踢脚板，所述轿底板组件包括至少一个中轿底板，一个设置在所述中轿底板上的前轿底板，以及一个设置在所述中轿底板上的后轿底板，所述中轿底板包括一个顶板，两个与所述顶板两侧垂直连接的第一侧板，两个分别与两个所述第一侧板垂直连接的底板，以及两个与所述顶板两端垂直连接的第二侧板，两个所述第一侧板位于所述轿底板组件的排列方向上，相邻的所述中轿底板相向侧的所述第一侧板相互贴合并连接，多个所述中轿底板靠近所述前、后轿底板一侧的所述第一侧板分别与所述前、后轿底板连接，两个所述第二侧板分别位于所述顶板靠近所述侧踢脚板的两端，所述侧踢脚板包括一个呈凹槽形结构的本体，以及一个垂直设置在所述本体靠近所述轿底板组件的一侧的托板，所述本体远离所述轿底板组件的一侧长度延长设置并与所述第二侧板通过连接，所述托板连接所述底板。
2.如权利要求1所述的高荷载无焊接的轿底盘，其特征在于：所述中轿底板由钢板弯折且一体成型，所述中轿底板的横截面呈凹槽形，所述中轿底板位于所述前、后轿底板之间。
3.如权利要求1所述的高荷载无焊接的轿底盘，其特征在于：当所述中轿底板数量为一个时，所述中轿底板两侧的所述第一侧板分别与所述前、后轿底板连接。
4.如权利要求1所述的高荷载无焊接的轿底盘，其特征在于：所述前、后轿底板的结构和组成与所述中轿底板的结构和组成相同。
5.如权利要求1所述的高荷载无焊接的轿底盘，其特征在于：所述底板的所在平面平行于所述顶板的所在平面。
6.如权利要求1所述的高荷载无焊接的轿底盘，其特征在于：所述高荷载无焊接的轿底盘包括一个设置在所述轿底板组件上的后踢脚板，所述后踢脚板与所述轿底板组件一侧的所述第一侧板连接。
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