CN216917121U - 一种带有破拱装置的料仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带有破拱装置的料仓，包括仓体，仓体的卸料口处设有振动盘、传动箱和搅拌轴，振动盘为锥状结构且能上下振动，传动箱位于振动盘下方，搅拌轴横向设于传动箱两侧，仓体外壁设有电机，电机通过传动箱内的传动机构同时带动振动盘和搅拌轴运动。本实用新型能有效实现对物料的破拱处理，提升料仓的卸料效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及破拱装置技术领域，具体涉及一种带有破拱装置的料仓。
背景技术
细骨料(如砂)是建筑行业中使用非常广泛的材料，但其使用过程中往往会造成粉尘污染，同时造成资源浪费。随着建筑业的技术进步和人们环保意识的增强，使得料仓存储成为细骨料使用的必然趋势。
料仓的结构多为锥形底部，在料仓使用中，当物料进入料仓后，在重力作用下相互挤压，致使物料在排出时发生架拱现象，导致物料无法完全排出。料仓一旦堵塞，不仅影响到料仓作用的充分发挥，也严重影响了生产过程的连续性。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种带有破拱装置的料仓，能有效实现对物料的破拱处理，提升料仓的卸料效果。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种带有破拱装置的料仓，包括仓体，仓体的卸料口处设有振动盘、传动箱和搅拌轴，振动盘为锥状结构且能上下振动，传动箱位于振动盘下方，搅拌轴横向设于传动箱两侧，仓体外壁设有电机，电机通过传动箱内的传动机构同时带动振动盘和搅拌轴运动。
进一步地，传动机构包括设于传动箱内的凸轮、传动杆和振动杆，传动杆一端与传动箱内壁转动连接，传动杆另一端向外穿过仓体并与电机的输出轴连接，凸轮设于传动杆上，振动杆一端设有与凸轮相抵的顶块，振动杆另一端穿出传动箱并与振动盘连接。
进一步地，传动机构还包括设于传动箱内的固定板和弹簧，振动杆活动穿设在固定板上，弹簧套设在顶块和固定板之间的振动杆上。
进一步地，振动盘内壁通过多个连杆与振动杆固定连接。
进一步地，弹簧两端分别与固定板和顶块固定连接。
进一步地，搅拌轴设于振动杆相对的两侧，搅拌轴一端通过轴承与仓体内壁转动连接，搅拌轴另一端活动穿入传动箱并通过直齿轮与振动杆啮合,直齿轮位于固定板和传动箱顶部之间。
进一步地，搅拌轴上设有多个交错设置的搅拌杆。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型通过振动盘、传动箱、搅拌轴、电机和传动机构的设置，使电机通过传动机构同时带动振动盘上下振动和带动搅拌轴搅拌，通过振动盘的上下振动使振动盘周围的物料处于活动状态，进而防止物料起拱或者在物料起拱时进行破拱，同时通过搅拌轴对物料进行搅拌，进一步加强破拱效果，最终使料仓卸料更为顺畅。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
附图标记：1、仓体；2、振动盘；3、传动箱；4、搅拌轴；5、电机；6、凸轮；7、传动杆；8、振动杆；9、顶块；10、固定板；11、弹簧；12、连杆；13、轴承；14、直齿轮；15、搅拌杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
如图1所示，一种带有破拱装置的料仓，包括仓体1，在仓体1的卸料口处设有振动盘2、传动箱3和搅拌轴4，其中振动盘2为锥状结构，传动箱3位于振动盘2下方，搅拌轴4横向设于传动箱3两侧，仓体1外壁设有电机5，在传动箱内设有传动机构，工作时，电机5通过传动机构带动振动盘2上下振动，同时带动搅拌轴4转动，利用振动盘2的上下振动使振动盘2周围的物料处于活动状态，进而避免物料起拱，或者在物料起拱时进行破拱，利用搅拌轴4的转动对物料进行搅拌，以进一步提升破拱效果。
具体的，传动机构包括设于传动箱3内的凸轮6、传动杆7和振动杆8，其中传动杆7一端通过轴承连接等方式与传动箱3内壁转动连接，传动杆7另一端向外穿过仓体1并与电机5的输出轴连接；凸轮6固定在传动杆7上；振动杆8一端固定有与凸轮6相抵的顶块9，振动杆8另一端穿出传动箱3，振动盘2内壁则通过多个连杆12与振动杆8穿出传动箱3的一端固定连接。电机5启动时，电机5的输出轴通过传动杆带动凸轮6转动，凸轮6在转动的过程中通过不断顶起或释放振动杆8，进而使振动杆8被凸轮6顶起时上升，被凸轮6释放时在振动盘2和自身的重力作用下下落，以此实现上下振动。
为了振动盘2具有更好的振动效果，上述传动机构还包括设于传动箱3内的固定板10和弹簧11，其中振动杆8活动穿设在固定板10上，弹簧11套设在顶块9和固定板10之间的振动杆8上，更优的，弹簧11两端分别与固定板10和顶块9固定连接。这样在凸轮6将振动杆8向上顶起时，弹簧11便会随即压缩，凸轮6释放振动杆8时，在弹簧11的回复力作用下振动杆8便能快速回落。
搅拌轴4一端通过轴承13与仓体1内壁转动连接，搅拌轴4另一端活动穿入传动箱3并固定安装有直齿轮14，为了电机5能够带动搅拌轴4与振动盘2同时运动，将搅拌轴4设于振动杆8相对的两侧，并使直齿轮14位于固定板10和传动箱3顶部之间，在固定板10和振动盘2之间的振动杆8的侧壁设齿，进而使直齿轮14与振动杆8啮合，这样在电机5带动振动杆8振动的同时，即可带动搅拌轴4转动。搅拌轴4上固定有多个交错设置的搅拌杆15，搅拌轴4在转动的过程中便通过搅拌杆15对物料进行搅拌。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种带有破拱装置的料仓，包括仓体(1)，其特征在于：仓体(1)的卸料口处设有振动盘(2)、传动箱(3)和搅拌轴(4)，振动盘(2)为锥状结构且能上下振动，传动箱(3)位于振动盘(2)下方，搅拌轴(4)横向设于传动箱(3)两侧，仓体(1)外壁设有电机(5)，电机(5)通过传动箱(3)内的传动机构同时带动振动盘(2)和搅拌轴(4)运动。
2.根据权利要求1所述的带有破拱装置的料仓，其特征在于：传动机构包括设于传动箱(3)内的凸轮(6)、传动杆(7)和振动杆(8)，传动杆(7)一端与传动箱(3)内壁转动连接，传动杆(7)另一端向外穿过仓体(1)并与电机(5)的输出轴连接，凸轮(6)设于传动杆(7)上，振动杆(8)一端设有与凸轮(6)相抵的顶块(9)，振动杆(8)另一端穿出传动箱(3)并与振动盘(2)连接。
3.根据权利要求2所述的带有破拱装置的料仓，其特征在于：传动机构还包括设于传动箱(3)内的固定板(10)和弹簧(11)，振动杆(8)活动穿设在固定板(10)上，弹簧(11)套设在顶块(9)和固定板(10)之间的振动杆(8)上。
4.根据权利要求2所述的带有破拱装置的料仓，其特征在于：振动盘(2)内壁通过多个连杆(12)与振动杆(8)固定连接。
5.根据权利要求3所述的带有破拱装置的料仓，其特征在于：弹簧(11)两端分别与固定板(10)和顶块(9)固定连接。
6.根据权利要求2所述的带有破拱装置的料仓，其特征在于：搅拌轴(4)设于振动杆(8)相对的两侧，搅拌轴(4)一端通过轴承(13)与仓体(1)内壁转动连接，搅拌轴(4)另一端活动穿入传动箱(3)并通过直齿轮(14)与振动杆(8)啮合，直齿轮(14)位于固定板(10)和传动箱(3)顶部之间。
7.根据权利要求1所述的带有破拱装置的料仓，其特征在于：搅拌轴(4)上设有多个交错设置的搅拌杆(15)。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114955277A (zh) * | 2022-08-03 | 2022-08-30 | 山东金缘生物科技有限公司 | 一种可破拱的糠粉储罐 |
| CN117550243A (zh) * | 2024-01-12 | 2024-02-13 | 新乡市瑞友特机械技术有限公司 | 涡旋破拱给料机 |
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| CN117550243B (zh) * | 2024-01-12 | 2024-04-05 | 新乡市瑞友特机械技术有限公司 | 涡旋破拱给料机 |
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