CN220373590U - 一种浇注料用下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及浇注料下料领域，公开了一种浇注料用下料装置，包括箱体，所述箱体的上端开口设置，所述箱体的顶部盖合设置有箱盖，所述箱体的底部连接有下料管，所述下料管内设置有振捣杆，所述振捣杆的外壁上固定连接有齿条，所述齿条的一侧设置有不完全齿轮，所述不完全齿轮的中部固定连接有转轴，所述转轴远离不完全齿轮的一端固定连接有第一电机，所述第一电机通过安装板固定安装箱体的外侧壁上。本实用新型通过设置能往复运动的振捣杆，对下料管进行疏通，确保正常下料，起到复位作用的弹簧容易更换，另外通过搅拌横杆和搅拌竖杆可以将浇注料打散。

Description

一种浇注料用下料装置

技术领域

本实用新型涉及浇注料下料领域，特别涉及一种浇注料用下料装置。

背景技术

浇注料又称为耐火浇注料，浇注料是通过在耐火物料内加入一定量的结合剂制成的粉状或者粒状物料。

浇注料在加入结合制剂混合之后需要下料打包，完成产品的包装工作。现有的下料机构缺乏一些缺陷，现有的下料机构中下料管容易发生堵塞，堵塞的下料管严重影响了下料速度，此外，现有的下料机构中缺乏搅拌装置，浇注料容易发生结块，这样也容易造成下料管的堵塞。为此，我们提出一种浇注料用下料装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种浇注料用下料装置，可以有效解决上述背景技术中提出的现有下料机构中下料管容易发生堵塞，造成下料速度过慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种浇注料用下料装置，包括箱体，所述箱体的上端开口设置，所述箱体的顶部盖合设置有箱盖，所述箱体的底部连接有下料管，所述下料管内设置有振捣杆，所述振捣杆的外壁上固定连接有齿条，所述齿条的一侧设置有不完全齿轮，所述不完全齿轮的中部固定连接有转轴，所述转轴远离不完全齿轮的一端固定连接有第一电机，所述第一电机通过安装板固定安装箱体的外侧壁上，所述振捣杆的上端设置有弹簧，所述振捣杆的上端外侧设置有套管，所述弹簧的两端均固定连接有挂环，所述箱盖下表面上开设有安装槽，所述箱盖的下端安装槽内侧转动设置有旋转环，所述旋转环的下端固定连接有齿条圈，所述齿条圈的下端固定连接有搅拌竖杆，所述齿条圈的外侧啮合有齿轮，所述齿轮的中部通过连接轴固定连接有第二电机。

优选的，所述搅拌竖杆的一端与箱体的内壁相互贴合，所述搅拌竖杆的另一侧固定连接有多根搅拌横杆。

优选的，所述振捣杆为长方体结构，所述弹簧共设置有四根，所述四根弹簧分别设置在振捣杆的四个侧面上，所述振捣杆和四个侧面和箱盖的底面上均固定连接有四个挂钩，所述弹簧端部上的挂环与挂钩连接。

优选的，所述振捣杆的外侧壁上固定连接有连接块，所述套管的上端与箱盖的下表面固定连接，所述套管的内壁上开设有滑槽，所述连接块滑动设置在滑槽内，所述连接块的表面和滑槽的表面上均固定连接有橡胶缓冲垫。

优选的，所述旋转环与箱盖之间设置有多个滚珠，所述滚珠的外侧配合设置有保持器。

优选的，所述箱体的上端开设有放置槽，所述箱盖盖合设置在放置槽内，所述放置槽的侧壁上开设有通孔，所述齿轮的侧部伸入到通孔内，所述第二电机通过安装板固定安装在箱体的外侧壁上。

优选的，所述箱盖的外壁上固定连接有定位块，所述箱体上端的放置槽内开设有定位槽，所述定位块与定位槽相互配合设置，所述箱盖的上端固定连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本装置通过设置振捣杆，振捣杆在不完全齿轮、齿条和弹簧的作用下，能够上下往复运动，防止下料管发生堵塞，弹簧的两端通过挂环和挂钩连接，当弹簧使用过久复为力不够之后，方便对弹簧进行更换。

2.本装置中在箱体内设置有齿轮和齿条圈，通过齿轮带动齿条圈旋转，齿条圈带动其下端的搅拌竖杆和搅拌横杆旋转，能将箱体内的浇注料打散，防止浇注料结块，进一步防止了下料管发生堵塞，方便出料。

3.本装置中弹簧带动振捣杆恢复的过程中，连接块与滑槽的顶壁接触，橡胶缓冲垫能快速消解掉连接块与滑槽顶壁碰撞的冲击，使振捣杆快速稳定，有利于下个循环中不完全齿轮与齿条的定位。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型图2中A处的放大图。

图4为本实用新型中齿条圈、旋转环和箱盖的仰视图。

图中：1、箱体；2、下料管；3、齿条；4、不完全齿轮；5、转轴；6、第一电机；7、振捣杆；8、弹簧；9、套管；10、挂环；11、箱盖；12、挂钩；13、连接块；14、滑槽；15、橡胶缓冲垫；16、旋转环；17、齿条圈；18、齿轮；19、第二电机；20、放置槽；21、搅拌竖杆；22、滚珠；23、保持器；24、定位块；25、定位槽；26、搅拌横杆。

实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-图4所示，一种浇注料用下料装置，包括箱体1，箱体1的上端开口设置，箱体1的顶部盖合设置有箱盖11，箱盖11能从箱体1上取下，箱体1的底部连接有下料管2，下料管2内设置有振捣杆7，振捣杆7的外壁上固定连接有齿条3，齿条3的一侧设置有不完全齿轮4，不完全齿轮4的中部固定连接有转轴5，转轴5远离不完全齿轮4的一端固定连接有第一电机6，第一电机6通过安装板固定安装箱体1的外侧壁上，振捣杆7的上端设置有弹簧8，振捣杆7的上端外侧设置有套管9，弹簧8的两端均固定连接有挂环10，箱盖11下表面上开设有安装槽，箱盖11的下端安装槽内侧转动设置有旋转环16，旋转环16的下端固定连接有齿条圈17，齿条圈17的下端固定连接有搅拌竖杆21，齿条圈17的外侧啮合有齿轮18，齿轮18的中部通过连接轴固定连接有第二电机19。

搅拌竖杆21的一端与箱体1的内壁相互贴合，搅拌竖杆21的另一侧固定连接有多根搅拌横杆26，通过搅拌竖杆21和搅拌横杆26能将箱体1内的浇注料打散，防止浇注料结块，更利于下料。

振捣杆7为长方体结构，弹簧8共设置有四根，四根弹簧8分别设置在振捣杆7的四个侧面上，振捣杆7和四个侧面和箱盖11的底面上均固定连接有四个挂钩12，弹簧8端部上的挂环10与挂钩12连接，弹簧8使振捣杆7与箱盖11之间连接，为振捣杆7的恢复提供动力，弹簧8通过挂钩12与挂环10连接，方便对弹簧8进行更换。

振捣杆7的外侧壁上固定连接有连接块13，套管9的上端与箱盖11的下表面固定连接，套管9的内壁上开设有滑槽14，连接块13滑动设置在滑槽14内，连接块13的表面和滑槽14的表面上均固定连接有橡胶缓冲垫15，通过橡胶缓冲垫15的设置，当弹簧8带动振捣杆7恢复的过程中，连接块13与滑槽14的顶壁接触，橡胶缓冲垫15能快速消解掉连接块13与滑槽14顶壁碰撞的冲击。

旋转环16与箱盖11之间设置有多个滚珠22，滚珠22的外侧配合设置有保持器23，本装置中，旋转环16的旋转原理与轴承转动相同，旋转环16相当于轴承中的内圈，箱盖11相当于轴承的外圈，配合上滚珠22与保持器23能使旋转环16轻松的旋转。

箱体1的上端开设有放置槽20，箱盖11盖合设置在放置槽20内，放置槽20的侧壁上开设有通孔，齿轮18的侧部伸入到通孔内，第二电机19通过安装板固定安装在箱体1的外侧壁上，第二电机19带动齿轮18旋转，齿轮18驱动与其啮合的齿条圈17旋转，进而带动搅拌竖杆21和搅拌横杆26旋转。

箱盖11的外壁上固定连接有定位块24，箱体1上端的放置槽20内开设有定位槽25，定位块24与定位槽25相互配合设置，箱盖11的上端固定连接有把手，定位块24与定位槽25对箱盖11定位，把手方便将箱盖11从箱体1上拉出。

本实用新型的工作原理：本实用新型在使用时，通过箱体1下端的下料管2下料，在下料过程中，通过第一电机6带动转轴5和不完全齿轮4旋转，不完全齿轮4带动振捣杆7上的齿条3运动，使振捣杆7向下运动，此时，振捣杆7上端的弹簧8拉伸，当不完全齿轮4的带齿部分离开齿条3的时候，在弹簧8的拉力作用下，振捣杆7向上运动，如此，可以使振捣杆7上下往复运动，振捣杆7上下运动可以疏通下料管2，防止下料管2内发生堵塞，另外，通过橡胶缓冲垫15的设置，当弹簧8带动振捣杆7恢复的过程中，连接块13与滑槽14的顶壁接触，橡胶缓冲垫15能快速消解掉连接块13与滑槽14顶壁碰撞的冲击，使振捣杆7快速稳定，也有利于下个循环中不完全齿轮4与齿条3的定位，另外，本装置上还设置有旋转环16，旋转环16下端的齿条圈17能被齿轮18驱动旋转，带动齿条圈17下端的搅拌横杆26和搅拌竖杆21旋转，将箱体1内的浇注料打散，防止浇注料发生结块，利于浇注料的快速下料，本装置中，箱盖11能从箱体1上取下，弹簧8的两端通过挂环10和挂钩12连接，方便对弹簧8进行更换。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种浇注料用下料装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的上端开口设置，所述箱体（1）的顶部盖合设置有箱盖（11），所述箱体（1）的底部连接有下料管（2），所述下料管（2）内设置有振捣杆（7），所述振捣杆（7）的外壁上固定连接有齿条（3），所述齿条（3）的一侧设置有不完全齿轮（4），所述不完全齿轮（4）的中部固定连接有转轴（5），所述转轴（5）远离不完全齿轮（4）的一端固定连接有第一电机（6），所述第一电机（6）通过安装板固定安装箱体（1）的外侧壁上，所述振捣杆（7）的上端设置有弹簧（8），所述振捣杆（7）的上端外侧设置有套管（9），所述弹簧（8）的两端均固定连接有挂环（10），所述箱盖（11）下表面上开设有安装槽，所述箱盖（11）的下端安装槽内侧转动设置有旋转环（16），所述旋转环（16）的下端固定连接有齿条圈（17），所述齿条圈（17）的下端固定连接有搅拌竖杆（21），所述齿条圈（17）的外侧啮合有齿轮（18），所述齿轮（18）的中部通过连接轴固定连接有第二电机（19）。

2.根据权利要求1所述的一种浇注料用下料装置，其特征在于：所述搅拌竖杆（21）的一端与箱体（1）的内壁相互贴合，所述搅拌竖杆（21）的另一侧固定连接有多根搅拌横杆（26）。

3.根据权利要求1所述的一种浇注料用下料装置，其特征在于：所述振捣杆（7）为长方体结构，所述弹簧（8）共设置有四根，所述四根弹簧（8）分别设置在振捣杆（7）的四个侧面上，所述振捣杆（7）和四个侧面和箱盖（11）的底面上均固定连接有四个挂钩（12），所述弹簧（8）端部上的挂环（10）与挂钩（12）连接。

4.根据权利要求3所述的一种浇注料用下料装置，其特征在于：所述振捣杆（7）的外侧壁上固定连接有连接块（13），所述套管（9）的上端与箱盖（11）的下表面固定连接，所述套管（9）的内壁上开设有滑槽（14），所述连接块（13）滑动设置在滑槽（14）内，所述连接块（13）的表面和滑槽（14）的表面上均固定连接有橡胶缓冲垫（15）。

5.根据权利要求1所述的一种浇注料用下料装置，其特征在于：所述旋转环（16）与箱盖（11）之间设置有多个滚珠（22），所述滚珠（22）的外侧配合设置有保持器（23）。

6.根据权利要求1所述的一种浇注料用下料装置，其特征在于：所述箱体（1）的上端开设有放置槽（20），所述箱盖（11）盖合设置在放置槽（20）内，所述放置槽（20）的侧壁上开设有通孔，所述齿轮（18）的侧部伸入到通孔内，所述第二电机（19）通过安装板固定安装在箱体（1）的外侧壁上。

7.根据权利要求1所述的一种浇注料用下料装置，其特征在于：所述箱盖（11）的外壁上固定连接有定位块（24），所述箱体（1）上端的放置槽（20）内开设有定位槽（25），所述定位块（24）与定位槽（25）相互配合设置，所述箱盖（11）的上端固定连接有把手。