CN214211283U - 一种直线振动筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型采用了一种直线振动筛，包括机架及机架上设置的直线筛，直线筛设有进料斗与出料斗，出料斗下方设有接料框，还包括夯实机构，夯实机构包括滑动连接的活动座与固定座及驱动活动座沿固定座往复滑动的移动组件，接料框放置在活动座上。本实用新型设置的夯实机构包括滑动连接的活动座与固定座，移动组件驱动活动座在固定座上往复滑动，加上接物料的接料框是放置在活动座上，使得接料框随活动座的往复移动也会往复移动，就能对接料框内接到的物料进行摇荡平整，避免接料框内物料的对接，并且本实用新型设置的夯实机构是直接作用在接料框外部，即便是夯实组件不能移动，但是也不影响接料框盛装物料满了之后的更换工作，适用范围更加广泛。
Description
技术领域
本实用新型属于筛分机技术领域，具体涉及一种直线振动筛。
背景技术
直线振动筛采用双振动电机驱动，当两台振动电机做同步、反向旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线因此被称之为直线振动筛，其两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的，具有能耗低、效率高、结构简单、易维修、全封闭结构无粉尘溢散的特点。
如图1所示，现有技术中的直线振动筛主要包括机架104及机架104上设置的直线筛102，在靠近直线筛102一端部的位置连接有进料漏斗101，在直线筛102另一端设有卸料漏斗105，在直线筛102下方还连接有导料漏斗103。
直线振动筛可用于连续生产，即是在进料漏斗101上设置连续送料装置(传送皮带等传输装置)，在卸料漏斗105和导料漏斗103下方设置连续出料装置(传送皮带等传输装置)，以实现直线振动筛的连续生产。
在实际应用过程中，在需要筛分的物料中，从卸料漏斗105出料的物料量较少时，不会采用连续出料装置进行传输，此时会直接在卸料漏斗105出料端放置一个接料框106，采用接料框106进行物料的收集。
由于上述接料框106的位置相对比较固定，容易导致卸料漏斗105导出的物料堆积在固定位置，需要操作人员拨动接料框106，以便于接料框106的有效使用，减少倾倒次数，这样就会增加操作人员的劳动强度。
为解决这一问题，现有技术中(如专利号CN202020245254.0)有设置对应的防堵组件，在接料框内设置对应的防堵组件用于将接料框内堆积的物料平整话，但是该装置需要伸入接料框内，又是固定安装，导致接料框更换过程即为不便捷，所以现有必要提供一种能有效放置接料框内物料对接有方便接料框更换的直线振动筛。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种直线振动筛，解决了现有技术中接料框中设置的防堵组件导致接料框更换不便捷的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种直线振动筛，包括机架及机架上设置的直线筛，所述直线筛设有进料斗与出料斗，所述出料斗下方设有接料框，还包括夯实机构，所述夯实机构包括滑动连接的活动座与固定座及驱动活动座沿固定座往复滑动的移动组件，其中所述接料框放置在活动座上。
进一步，所述移动组件包括连接杆、转动圆盘、及与转动圆盘同轴设置的转动轴，所述连接杆一端与转动圆盘偏心位置铰接，所述连接杆另一端与活动座铰接，所述转动轴与出料斗外壁固定的安装座转动连接并通过驱动组件驱动发生转动。
进一步，所述驱动组件包括驱动电机、与驱动电机同轴设置的驱动轴及相互啮合的第一锥齿轮与第二锥齿轮，其中所述驱动电机固定在安装座上，所述第一锥齿轮与驱动轴同轴设置，所述第二锥齿轮与转动轴同轴设置。
进一步，所述驱动轴自由端贯穿出料斗侧壁连接有出料斗内的位于防堵组件。
进一步，所述防堵组件包括设置在驱动轴上的多个搅拌杆，且多个搅拌杆的长度递增/递减设置。
进一步，所述活动座上设有多个条形滑块，在所述固定座上设有与多个条形滑块滑动配合的条形滑槽；且在所述活动座上设有防滑槽，在防滑槽的底部设有防滑橡胶层，所述接料框放置在防滑槽内；在所述固定座的底部设有橡胶防滑减震层。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型设置的夯实机构包括滑动连接的活动座与固定座，并且活动座能通过移动组件的驱动在固定座上往复滑动，加上本实用新型设置的接料框是放置在活动座上，使得接料框随活动座的往复移动也会往复移动，能对接料框内接到的物料进行摇荡平整，避免接料框内物料的堆积；并且本实用新型设置的夯实机构是直接作用在接料框外部(接料框是放置在活动座上)，即便是夯实组件不能移动，但是也不影响接料框盛装物料满了之后的更换工作，适用范围更加广泛。
附图说明
图1为现有技术中直线振动筛结构示意图；
图2为本实用新型结构示意图；
图3为本实用新型夯实机构结构示意图；
图4为本实用新型活动座与固定座部分部件配合安装示意图。
图中：1、进料斗；2、直线筛；3、出料斗；4、驱动轴；5、第一锥齿轮；6、驱动电机；7、安装座；8、转动轴；9、转动圆盘；10、活动座；11、固定座；12、机架；13、接料框；14、搅拌杆；15、连接杆；16、防滑槽；17、橡胶防滑减震层；18、条形滑块；19、条形滑槽；20、防滑橡胶层；21、限位滑块；22、限位滑槽；23、第二锥齿轮。
具体实施方式
如图2所示，本实用新型涉及了一种直线振动筛，包括机架12及机架12上设置的直线筛2，所述直线筛2设有进料斗1与出料斗3，所述出料斗3下方设有接料框13，还包括夯实机构，所述夯实机构包括滑动连接的活动座10与固定座11及驱动活动座10沿固定座11往复滑动的移动组件，其中所述接料框13放置在活动座10上。为方便活动座10与固定座11之间的滑动连接，所述活动座10上设有多个条形滑块18，在所述固定座11上设有与多个条形滑块18滑动配合的条形滑槽19。如图4所示，由于接料框13通常为矩形框，所以本实用新型设置的固定座11为长方体结构，多个条形滑槽19开设在固定座11的表面沿固定座11长边设置，对应的多个条形滑块18设置在活动座10底部并排设置。为加强活动座10与固定座11之间的连接，在固定座11的两长侧壁上还设有向外凸设的限位滑块21，在活动座10上设有延伸设置与限位滑块21滑动连接的限位滑槽22，且限位滑槽22与条形滑槽19平行设置。为增加接料框13与活动座10之间的有效接触，在所述活动座10上设有防滑槽16，在防滑槽16的底部设有防滑橡胶层20，所述接料框13放置在防滑槽16内；防滑槽16能避免活动座10往复滑动过程中接料框13脱离活动座10，而防滑橡胶层20能进一步增大接料框13与防滑槽16之间的摩擦力，避免接料框13的移动。为增加固定座11与底面的接触的摩擦力，增加固定座11的抓附能力，本实用新型在所述固定座11的底部设有橡胶防滑减震层17，橡胶防滑减震层17在确保固定座11与底面牢固接触的同时还能减少活动座10滑动过程中的带来的振动影响，降低噪音。
如图3所示，本实用新型设置的移动组件需要用于驱动活动座10在固定座11上往复滑动，具体的，所述移动组件包括转动圆盘9、转动轴8及连接杆15，所述连接杆15一端与转动圆盘9偏心位置铰接，所述连接杆15另一端与活动座10铰接，所述转动轴8与转动圆盘9远离连接杆15的一侧同轴连接，所述转动轴8与出料斗3外壁固定的安装座7转动连接并通过驱动组件驱动发生转动。本实用新型设置的转动圆盘9位于靠近固定座11其中一个短侧壁的位置，便于活动座10的滑动方向能与条形滑槽19、条形滑块18的设置方向相匹配。其中转动轴8贯穿安装座7设置并通过轴承与安装座7连接。工作时，驱动组件驱动转动轴8转动，转动轴8转动带动转动圆盘9转动，转动圆盘9转动并在连接杆15的作用下带动活动座10沿固定座11往复滑动，带动接料框13往复移动对接料框13内的物料夯实平整。
如图2所示，本实用新型设置的驱动组件主要用于驱动转动轴8转动，具体的，所述驱动组件包括驱动电机6、与驱动电机6同轴设置的驱动轴4及相互啮合的第一锥齿轮5与第二锥齿轮23，其中所述驱动电机6固定在安装座7上，所述第一锥齿轮5与驱动轴4同轴设置，所述第二锥齿轮23与转动轴8同轴设置。驱动电机6工作带动驱动轴4转动，驱动轴4转动带动同轴设置的第一锥齿轮5转动，第一锥齿轮5转动带动与其啮合的第二锥齿轮23转动，第二锥齿轮23转动带动转动轴8转动，转动轴8转动进而通过转动圆盘9、连接杆15带动活动座10往复滑动。
如图2所示，本实用新型设置的出料斗3是竖直出料口，通常情况下，下料口不会有物料堆积，但是为避免有特殊情况出现(例如：直线筛2突然进入大量的待筛分物料，使得还有未筛分的物料从出料斗3导出，加上物料颗粒较小，使得物料容易堆积在出料斗3内)，本实用新型在出料斗3内还设有防堵组件。
如图2所示，本实用新型设置的所述防堵组件包括设置在驱动轴4上的多个搅拌杆14，且多个搅拌杆14的长度递增/递减设置。多个搅拌杆14沿驱动轴4呈环围设，也可以沿驱动轴4长度方向布设，多个搅拌杆14的设置主要是为了避免物料堆积。本实用新型设置的搅拌杆14的长度不一，主要是为了搅拌杆14在随驱动轴4转动时能对不同直径范围的物料起到防堆积的作用。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种直线振动筛，包括机架及机架上设置的直线筛，所述直线筛设有进料斗与出料斗，所述出料斗下方设有接料框，其特征在于：还包括夯实机构，所述夯实机构包括滑动连接的活动座与固定座及驱动活动座沿固定座往复滑动的移动组件，其中所述接料框放置在活动座上。
2.根据权利要求1所述的一种直线振动筛，其特征在于：所述移动组件包括连接杆、转动圆盘及与转动圆盘同轴设置的转动轴，所述连接杆一端与转动圆盘偏心位置铰接，所述连接杆另一端与活动座铰接，所述转动轴与出料斗外壁固定的安装座转动连接并通过驱动组件驱动发生转动。
3.根据权利要求2所述的一种直线振动筛，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机、与驱动电机同轴设置的驱动轴及相互啮合的第一锥齿轮与第二锥齿轮，其中所述驱动电机固定在安装座上，所述第一锥齿轮与驱动轴同轴设置，所述第二锥齿轮与转动轴同轴设置。
4.根据权利要求3所述的一种直线振动筛，其特征在于：所述驱动轴自由端贯穿出料斗侧壁连接有出料斗内的位于防堵组件。
5.根据权利要求4所述的一种直线振动筛，其特征在于：所述防堵组件包括设置在驱动轴上的多个搅拌杆，且多个搅拌杆的长度递增/递减设置。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种直线振动筛，其特征在于：所述活动座上设有多个条形滑块，在所述固定座上设有与多个条形滑块滑动配合的条形滑槽；
且在所述活动座上设有防滑槽，在防滑槽的底部设有防滑橡胶层，所述接料框放置在防滑槽内；
在所述固定座的底部设有橡胶防滑减震层。
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