CN113102239A - 一种物料复合筛选机构及振动筛设备 - Google Patents

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CN113102239A CN202110375364.8A CN202110375364A CN113102239A CN 113102239 A CN113102239 A CN 113102239A CN 202110375364 A CN202110375364 A CN 202110375364A CN 113102239 A CN113102239 A CN 113102239A
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Abstract

本发明涉及筛选设备领域,具体是一种物料复合筛选机构及振动筛设备;所述复合筛选机构包括箱体以及设置在箱体内的筛选组件,所述筛选组件包括包括一组对称设置的倾斜筛板,所述倾斜筛板上端滑动连接有驱动所述倾斜筛板上下往复振动的升降机构,所述倾斜筛板下方滑动连接有抛料罩,所述抛料罩下端嵌套有弧形筛网,所述抛料罩内嵌套有连接有驱动机构的抛料辊。本发明通过设有一组对称的倾斜筛板、与倾斜筛板相切设置的弧形筛网、抛料罩、抛料辊以及第一电机和第二电机的复合筛选机构,实现了倾斜筛板、弧形筛网以及抛料辊的配合使用,避免了物料堆积和筛网堵塞,提高筛选效果和效率。

Description

一种物料复合筛选机构及振动筛设备
技术领域
本发明涉及筛选设备领域,具体是一种物料复合筛选机构及振动筛设备。
背景技术
在物料加工过程中,需要对物料进行筛选,进而筛选出符合规格的物料颗粒,传统的振动筛设备结构接单,采用单一的振动筛板对物料进行筛选,物料筛选效果不佳且容易发生物料堵塞筛板造成筛选效率降低的。
本申请提供一种物料复合筛选机构及振动筛设备。
发明内容
基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处,为此本发明提供了一种物料复合筛选机构及振动筛设备。
本发明通过采用如下技术方案克服以上技术问题,具体为:
一种物料复合筛选机构,所述复合筛选机构包括箱体以及设置在箱体内的筛选组件,所述筛选组件包括包括一组对称设置的倾斜筛板,所述倾斜筛板上端滑动连接有驱动所述倾斜筛板上下往复振动的升降机构,所述倾斜筛板下方滑动连接有抛料罩,所述抛料罩下端嵌套有弧形筛网,所述抛料罩内嵌套有连接有驱动机构的抛料辊;所述升降机构包括与所述倾斜筛板上端滑动连接的升降块,所述升降块上端固定连接有升降杆,所述升降杆固定连接有卡接框,所述卡接框卡接有偏心槽盘,所述偏心槽盘通过转动轴转动连接有安装架,所述转动轴通过第一传动带连接有第第一电机的输出轴;所述倾斜筛板上端固定连接有上滑块,所述升降块设有供所述上滑块横向滑动的上滑槽,所述倾斜筛板下端固定连接有下滑块,所述抛料罩上端面设有与所述下滑块配合的下滑槽;所述驱动机构包括与所述抛料辊固定连接的辊轴,所述辊轴延伸至箱体外侧,所述辊轴之间通过传动轴连接传动;所述辊轴通过第二传动带连接有第二电机。
作为本发明进一步的方案:所述倾斜筛板与所述弧形筛网相切设置,所述倾斜筛板靠近抛料罩下端为尖端。
作为本发明进一步的方案:所述安装架与所述箱体固定连接,所述第一电机通过螺栓固定的方式与所述安装架固定连接;所述第二电机通过安装板与所述箱体侧壁固定连接。
一种振动筛设备,包括如上所述的物料复合筛选机构,还包括设置在所述箱体上部的进料机构,所述进料机构包括一组设置在所述倾斜筛板上方的下料管,所述下料管延伸至箱体上方并连通有出料管,所述出料管连通有物料箱;所述出料管内嵌套有螺旋输料辊,所述螺旋输料辊固定连接有第二转轴,所述第二转轴通过第四传动带与所述转动轴连接传动;
所述下料管连接有驱动所述下料管摆动的摆动组件,所述摆动组件包括套设在下料管外侧并与所述下料管固定连接的齿轮环,所述齿轮环啮合有齿条板,所述齿条板固定连接有移动槽板,所述移动槽板嵌套有牵引杆,所述移动槽板设有供所述牵引杆竖直滑动的竖直滑槽;所述牵引杆固定连接有偏心盘,所述偏心盘固定连接有第一转轴,所述第一转轴通过第三传动带与所述第二转轴连接传动。
作为本发明进一步的方案:所述振动筛设备还包括排渣组件,所述排渣组件包括与嵌套在所述抛料罩内并与所述抛料罩铰接的弧形筛网,所述弧形筛网下端铰接有第一连杆,所述第一连杆下端铰接有嵌套在所述箱体侧壁内的导料板,所述导料板中部通过铰接轴与所述箱体铰接;所述导料板外侧铰接有第二连杆,所述第二连杆上端铰接有移动块,所述移动块滑动连接有与所述箱体固定连接的滑槽板,所述滑槽板内设有贯穿所述移动块并与所述移动块螺纹连接的丝杆,所述丝杆端部固定连接有调节轮。
作为本发明进一步的方案:所述移动槽板下端滑动连接有与所述箱体固定连接的滑轨;所述第一转轴贯穿所述安装架并与所述安装架转动连接。
作为本发明进一步的方案:所述箱体内壁固定连接有一组纵向对称设置的侧板,所述侧板位于导料板两侧。
采用以上结构后,本发明相较于现有技术,具备以下优点:
本发明通过设有一组对称的倾斜筛板、与倾斜筛板相切设置的弧形筛网、抛料罩、抛料辊以及第一电机和第二电机的复合筛选机构,在进行筛选作业时,第一电机通过第一传动带带动所述转动轴和偏心槽盘转动,所述偏心槽盘带动所述卡接框上下移动,所述卡接框通过升降杆带动升降块上下移动,所述升降块带动所述倾斜筛板上下滑动,对掉落在倾斜筛板上的物料进行振动筛选,另外,为了保证倾斜筛板上下滑动的稳定性,所述倾斜筛板固定连接的上滑块在升降块的上滑槽内横向滑槽,所述倾斜筛板下端固定连接的下滑块在下滑槽内滑动,实现倾斜筛板的振动筛选;同时,所述第二电机通过第二传动带带动所述辊轴转动,所述辊轴之间通过传动轴传动,所述辊轴带动抛料罩内的抛料辊转动,抛料辊与弧形筛网配合,实现对物料的转动筛选,避免物料堆积在弧形筛网上,保证筛选效率,另外,所述抛料辊将抛料罩内的物料离心抛向倾斜筛板上,进行循环多次的筛选,提高筛选速度同时提高筛出率;此外为了保证抛料辊的抛料效果,所述倾斜筛板与所述弧形筛网相切设置,同时倾斜筛板靠近抛料辊一端呈尖端,提高抛料效果;实现了倾斜筛板、弧形筛网以及抛料辊的配合使用,避免了物料堆积和筛网堵塞,提高筛选效果和效率。
本发明通过设有下料管、出料管、螺旋输料辊、包括齿轮环、齿条板、移动槽盘、牵引杆、偏心盘的摆动组件,在进行进料时,所述第一电机带动所述转动轴转动,所述转动轴通过第四传动带带动所述第二转轴转动,所述第二转轴带动所述螺旋输料辊转动,使得物料箱的物料从出料管均匀的输送到下料管内并掉落在所述倾斜筛板上,同时,所述第二转轴通过第三传动带带动所述第一转轴转动,所述第一转轴带动所述偏心盘转动,所述偏心盘带动所述牵引杆做圆周运动,做圆周运动的所述牵引杆带动移动槽板做纵向的往复移动,做纵向往复移动的移动槽板带动所述齿条板做纵向往复移动,所述齿条板带动所述齿轮环和下料管做往复的摆动,进而使得从下料管掉落的物料均匀的撒落在倾斜筛板上,使得物料与倾斜筛板更加均匀的接触,保证出料速度均匀同时保证物料均匀的播撒在倾斜筛板上,进而保证筛选效果,提高筛选效率。
本发明通过设有与抛料罩铰接的弧形筛网、第一连杆、导料板、第二连杆、移动块、丝杆、调节轮,在需要对倾斜筛板和弧形筛网截留的物料碎渣进行排渣作业时,旋拧调节轮,所述丝杆驱动所述移动块横向移动,所述移动块通过对第二连杆带动所述导料板转动,所述导料板上部伸入到箱体内,所述导料板通过第一连杆带动所述弧形筛网转动,使得弧形筛网向下转动与抛料罩脱离,同时导料板移动到弧形筛网下方对从弧形筛网滚落下来的物料碎渣进行承接,物料碎渣通过导料板排出到箱体外侧,实现排渣,另外,当导料板倾斜后,侧板与所述导料板形成了一个导料槽,避免物料碎渣进入到箱体内,保证碎渣完全排出箱体避免污染箱体内过筛后的物料,此外,转动的抛料辊有利于清理在抛料罩内的物料碎渣,加速物料碎渣的排出,提高排渣效率。
附图说明
图1为振动筛设备的内部结构示意图。
图2为图1中A处的放大图。
图3为图1中B处的放大图。
图4为图1中C处的放大图。
图5为物料复合筛选机构中倾斜筛板的立体结构示意图。
图6为物料复合筛选机构中抛料罩的立体结构示意图。
图7为物料复合筛选机构中抛料辊的结构示意图。
图8为振动筛设备中齿条板和移动槽板的立体结构示意图。
图中:1-箱体;101-出料口;2-倾斜筛板;3-升降块;301-上滑槽;4-抛料罩;401-下滑槽;5-抛料辊;6-下料管;7-出料管;8-物料箱;9-升降杆;10-卡接框;11-偏心槽盘;12-第一传动带;13-第一电机;14-辊轴;15-传动轴;16-第二传动带;17-第二电机;18-下滑块;19-弧形筛网;20-第一连杆;21-导料板;22-铰接轴;23-第二连杆;24-移动块;25-滑槽板;26-丝杆;27-调节轮;28-上滑块;29-齿轮环;30-齿条板;31-移动槽板;3101-竖直滑槽;32-滑轨;33-牵引杆;34-偏心盘;35-第一转轴;36-螺旋输料辊;37-第二转轴;38-第三传动带;39-第四传动带;40-转动轴;41-安装架;42-侧板。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是,本发明可以以多种不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
请参阅图1~8,本发明一个实施例中,一种物料复合筛选机构,所述复合筛选机构包括箱体1以及设置在箱体1内的筛选组件,所述筛选组件包括包括一组对称设置的倾斜筛板2,所述倾斜筛板2上端滑动连接有驱动所述倾斜筛板2上下往复振动的升降机构,所述倾斜筛板2下方滑动连接有抛料罩4,所述抛料罩4下端嵌套有弧形筛网19,所述抛料罩4内嵌套有连接有驱动机构的抛料辊5。
具体的,启动所述升降机构带动所述倾斜筛板2上下滑动,实现对物料的振动筛选,同时,驱动机构带动所述抛料罩4内的抛料辊5转动,抛料辊5转动避免物料堆积在弧形筛网19上,使得弧形筛网19对物料的筛选,同时抛料辊19将堆积在抛料罩4内的物料抛向倾斜筛板2,进行循环筛选,提高筛选效率;通过设有倾斜筛板2和弧形筛网19以及升降机构和抛料辊5,实现物料的复合筛选,同时升降机构和抛料辊5避免倾斜筛板2和弧形筛网19堵塞,提高筛选效率。
在本实施例中,所述升降机构包括与所述倾斜筛板2上端滑动连接的升降块3,所述升降块3上端固定连接有升降杆9,所述升降杆9固定连接有卡接框10,所述卡接框10卡接有偏心槽盘11,所述偏心槽盘11通过转动轴40转动连接有安装架41,所述转动轴40通过第一传动带12连接有第第一电机13的输出轴。
具体的,启动所述第一电机13,所述第一电机13通过第一传动带12带动所述转动轴40和偏心槽盘11转动,所述偏心槽盘11带动所述卡接框10上下移动,所述卡接框10通过升降杆9带动升降块3上下移动,所述升降块3带动所述倾斜筛板2上下滑动,实现倾斜筛板2的振动筛选。
在本实施例中,所述倾斜筛板2上端固定连接有上滑块28,所述升降块3设有供所述上滑块28横向滑动的上滑槽301,所述倾斜筛板2下端固定连接有下滑块18,所述抛料罩4上端面设有与所述下滑块18配合的下滑槽401。
具体的,在倾斜筛板2上下移动的同时,上滑块28在上滑槽301内横向滑动,下滑块18在下滑槽401内倾斜滑动。
在本实施例中,所述驱动机构包括与所述抛料辊5固定连接的辊轴14,所述辊轴14延伸至箱体1外侧,所述辊轴14之间通过传动轴15连接传动;所述辊轴14通过第二传动带16连接有第二电机17。
具体的,启动所述第二电机17,所述第二电机17通过第二传动带15带动所述辊轴14和抛料辊5转动,所述抛料辊5将弧形筛网19内的物料进行离心推动,将弧形筛网19上堆积的物料抛向倾斜筛板2,进行循环筛选,提高筛选效果和筛选效率,同时避免弧形筛网19堵塞。
在本实施例中,所述倾斜筛板2与所述弧形筛网19相切设置,所述倾斜筛板2靠近抛料罩4下端为尖端。
具体的,通过将倾斜筛板2与弧形筛网19相切设置,同时倾斜筛板2下端为尖端,使得抛料辊5进行转动抛料时,物料不会被倾斜筛板2下端面阻挡,保证抛料效果。
在本实施例中,所述安装架41与所述箱体1固定连接,所述第一电机13通过螺栓固定的方式与所述安装架41固定连接;所述第二电机17通过安装板与所述箱体1侧壁固定连接;所述传动轴15和第二传动带16设置在所述箱体1前侧。
在本实施例中,所述箱体1下部设有出料口101,所述箱体1的底板为倾斜板。
在本发明的另一个实施例中,一种振动筛设备包括如上所述的物料复合筛选机构,还包括设置在所述箱体1上部的进料机构,所述进料机构包括一组设置在所述倾斜筛板2上方的下料管6,所述下料管6延伸至箱体1上方并连通有出料管7,所述出料管7连通有物料箱8;所述出料管7内嵌套有螺旋输料辊36,所述螺旋输料辊36固定连接有第二转轴37,所述第二转轴37通过第四传动带39与所述转动轴40连接传动。
具体的,所述第一电机13带动所述转动轴40转动,所述转动轴40通过第四传动带39带动所述第二转轴37转动,所述第二转轴37带动所述螺旋输料辊36转动,使得物料箱8的物料均匀的输送到下料管6内并掉落在所述倾斜筛板2上,保证进料速度均匀,进而保证物料的筛选效果。
在本实施例中,所述第二转轴37贯穿所述安装架41并与所述安装架41转动连接;所述物料箱8通过安装板与所述箱体1固定连接;所述物料箱8上端连通有投料斗,方便加注物料。
在本发明的另一个实施例中,所述下料管6连接有驱动所述下料管6摆动的摆动组件,所述摆动组件包括套设在下料管6外侧并与所述下料管6固定连接的齿轮环29,所述齿轮环29啮合有齿条板30,所述齿条板30固定连接有移动槽板31,所述移动槽板31嵌套有牵引杆33,所述移动槽板31设有供所述牵引杆33竖直滑动的竖直滑槽3101;所述牵引杆33固定连接有偏心盘34,所述偏心盘34固定连接有第一转轴35,所述第一转轴35通过第三传动带38与所述第二转轴37连接传动。
具体的,所述第二转轴37通过第三传动带38带动所述第一转轴35转动,所述第一转轴35带动所述偏心盘34转动,所述偏心盘34带动所述牵引杆33做圆周运动,做圆周运动的所述牵引杆33带动移动槽板31做纵向的往复移动,做纵向往复移动的移动槽板31带动所述齿条板30做纵向往复移动,所述齿条板30带动所述齿轮环29和下料管6做往复的摆动,进而使得从下料管6掉落的物料均匀的撒落在倾斜筛板2上,使得物料与倾斜筛板2更加均匀的接触,提高筛选效率。
在本实施例中,所述移动槽板31下端滑动连接有与所述箱体1固定连接的滑轨32;所述第一转轴35贯穿所述安装架41并与所述安装架41转动连接。
具体的,通过设有滑轨32,对移动槽板31的纵向移动进行导向和限位,提高移动槽板31纵向移动的稳定性。
在本发明的又一个实施例中,所述振动筛设备还包括排渣组件,所述排渣组件包括与嵌套在所述抛料罩4内并与所述抛料罩4铰接的弧形筛网19,所述弧形筛网19下端铰接有第一连杆20,所述第一连杆20下端铰接有嵌套在所述箱体1侧壁内的导料板21,所述导料板21中部通过铰接轴22与所述箱体1铰接;所述导料板21外侧铰接有第二连杆23,所述第二连杆23上端铰接有移动块24,所述移动块24滑动连接有与所述箱体1固定连接的滑槽板25,所述滑槽板25内设有贯穿所述移动块24并与所述移动块24螺纹连接的丝杆26,所述丝杆26端部固定连接有调节轮27。
具体的,通过旋拧所述调节轮27,所述丝杆26驱动所述移动块24横向移动,所述移动块24通过对第二连杆23带动所述导料板21转动,所述导料板21上部伸入到箱体1内,所述导料板21通过第一连杆20带动所述弧形筛网19转动,使得弧形筛网19向下转动与抛料罩4脱离,同时导料板21移动到弧形筛网19下方对从弧形筛网19滚落下来的物料碎渣进行承接,物料碎渣通过导料板21排出到箱体1外侧,实现排渣,排渣结束后,反向旋拧所述调节轮27,使得弧形筛网19和导料板21回到初始位置,不影响正常的筛选作业。
在本实施例中,所述箱体1内壁固定连接有一组纵向对称设置的侧板42,所述侧板42位于导料板21两侧。
具体的,当导料板21倾斜后,侧板42与所述导料板21形成了一个导料槽,避免物料碎渣进入到箱体1内,保证碎渣完全排出箱体1避免污染箱体1内过筛后的物料。
在本实施例中,所述滑槽板25设有供所述移动块24滑动的水平滑槽,所述丝杆26通过轴承与所述水平滑槽内壁转动连接。
在本实施例中,所述第一连杆20下部与所述导料板21上部铰接,所述第二连杆23的下部与所述导料板21的下部铰接。
本发明的工作原理:
使用时,首先将带筛选的物料投入到物料箱8内,然后启动所述第一电机13和第二电机17,所述第一电机13带动所述转动轴40转动,所述转动轴40通过第四传动带39带动所述第二转轴37转动,所述第二转轴37带动所述螺旋输料辊36转动,使得物料箱8的物料从出料管7均匀的输送到下料管6内并掉落在所述倾斜筛板2上,同时,所述第二转轴37通过第三传动带38带动所述第一转轴35转动,所述第一转轴35带动所述偏心盘34转动,所述偏心盘34带动所述牵引杆33做圆周运动,做圆周运动的所述牵引杆33带动移动槽板31做纵向的往复移动,做纵向往复移动的移动槽板31带动所述齿条板30做纵向往复移动,所述齿条板30带动所述齿轮环29和下料管6做往复的摆动,进而使得从下料管6掉落的物料均匀的撒落在倾斜筛板2上,使得物料与倾斜筛板2更加均匀的接触,保证出料速度均匀同时保证物料均匀的播撒在倾斜筛板2上,进而保证筛选效果,提高筛选效率。
同时,所述第一电机13通过第一传动带12带动所述转动轴40和偏心槽盘11转动,所述偏心槽盘11带动所述卡接框10上下移动,所述卡接框10通过升降杆9带动升降块3上下移动,所述升降块3带动所述倾斜筛板2上下滑动,对掉落在倾斜筛板2上的物料进行振动筛选,另外,为了保证倾斜筛板2上下滑动的稳定性,所述倾斜筛板2固定连接的上滑块28在升降块3的上滑槽301内横向滑槽,所述倾斜筛板2下端固定连接的下滑块18在下滑槽401内滑动,实现倾斜筛板2的振动筛选。
同时,所述第二电机17通过第二传动带15带动所述辊轴14转动,所述辊轴14之间通过传动轴15传动,所述辊轴14带动抛料罩4内的抛料辊5转动,抛料辊5与弧形筛网19配合,实现对物料的转动筛选,避免物料堆积在弧形筛网19上,保证筛选效率,另外,所述抛料辊5将抛料罩4内的物料离心抛向倾斜筛板2上,进行循环多次的筛选,提高筛选速度同时提高筛出率;此外为了保证抛料辊5的抛料效果,所述倾斜筛板2与所述弧形筛网19相切设置,同时倾斜筛板2靠近抛料辊5一端呈尖端,提高抛料效果;实现了倾斜筛板2、弧形筛网19以及抛料辊5的配合使用,避免了物料堆积和筛网堵塞,提高筛选效果和效率。
当需要对倾斜筛板2和弧形筛网19截留的物料碎渣进行清理时,关闭第一电机13同时启动第二电机17,同时旋拧调节轮27,所述丝杆26驱动所述移动块24横向移动,所述移动块24通过对第二连杆23带动所述导料板21转动,所述导料板21上部伸入到箱体1内,所述导料板21通过第一连杆20带动所述弧形筛网19转动,使得弧形筛网19向下转动与抛料罩4脱离,同时导料板21移动到弧形筛网19下方对从弧形筛网19滚落下来的物料碎渣进行承接,物料碎渣通过导料板21排出到箱体1外侧,实现排渣,另外,当导料板21倾斜后,侧板42与所述导料板21形成了一个导料槽,避免物料碎渣进入到箱体1内,保证碎渣完全排出箱体1避免污染箱体1内过筛后的物料,此外,转动的抛料辊5有利于清理在抛料罩5内的物料碎渣,加速物料碎渣的排出,提高排渣效率。
排渣结束后,反向旋拧所述调节轮27,使得弧形筛网19和导料板21回到初始位置,不影响正常的筛选作业。
以上仅就本发明的最佳实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅限于以上实施例,其具体结构允许有变化。但凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种物料复合筛选机构,其特征在于,所述复合筛选机构包括箱体(1)以及设置在箱体(1)内的筛选组件,所述筛选组件包括包括一组对称设置的倾斜筛板(2),所述倾斜筛板(2)上端滑动连接有驱动所述倾斜筛板(2)上下往复振动的升降机构,所述倾斜筛板(2)下方滑动连接有抛料罩(4),所述抛料罩(4)下端嵌套有弧形筛网(19),所述抛料罩(4)内嵌套有连接有驱动机构的抛料辊(5);所述升降机构包括与所述倾斜筛板(2)上端滑动连接的升降块(3),所述升降块(3)上端固定连接有升降杆(9),所述升降杆(9)固定连接有卡接框(10),所述卡接框(10)卡接有偏心槽盘(11),所述偏心槽盘(11)通过转动轴(40)转动连接有安装架(41),所述转动轴(40)通过第一传动带(12)连接有第第一电机(13)的输出轴;所述倾斜筛板(2)上端固定连接有上滑块(28),所述升降块(3)设有供所述上滑块(28)横向滑动的上滑槽(301),所述倾斜筛板(2)下端固定连接有下滑块(18),所述抛料罩(4)上端面设有与所述下滑块(18)配合的下滑槽(401);所述驱动机构包括与所述抛料辊(5)固定连接的辊轴(14),所述辊轴(14)延伸至箱体(1)外侧,所述辊轴(14)之间通过传动轴(15)连接传动;所述辊轴(14)通过第二传动带(16)连接有第二电机(17)。
2.根据权利要求1所述的一种物料复合筛选机构,其特征在于,所述倾斜筛板(2)与所述弧形筛网(19)相切设置,所述倾斜筛板(2)靠近抛料罩(4)下端为尖端。
3.根据权利要求1所述的一种物料复合筛选机构,其特征在于,所述安装架(41)与所述箱体(1)固定连接,所述第一电机(13)通过螺栓固定的方式与所述安装架(41)固定连接;所述第二电机(17)通过安装板与所述箱体(1)侧壁固定连接。
4.一种振动筛设备,其特征在于,包括如权利要求1-3任一所述的物料复合筛选机构,还包括设置在所述箱体(1)上部的进料机构,所述进料机构包括一组设置在所述倾斜筛板(2)上方的下料管(6),所述下料管(6)延伸至箱体(1)上方并连通有出料管(7),所述出料管(7)连通有物料箱(8);所述出料管(7)内嵌套有螺旋输料辊(36),所述螺旋输料辊(36)固定连接有第二转轴(37),所述第二转轴(37)通过第四传动带(39)与所述转动轴(40)连接传动;
所述下料管(6)连接有驱动所述下料管(6)摆动的摆动组件,所述摆动组件包括套设在下料管(6)外侧并与所述下料管(6)固定连接的齿轮环(29),所述齿轮环(29)啮合有齿条板(30),所述齿条板(30)固定连接有移动槽板(31),所述移动槽板(31)嵌套有牵引杆(33),所述移动槽板(31)设有供所述牵引杆(33)竖直滑动的竖直滑槽(3101);所述牵引杆(33)固定连接有偏心盘(34),所述偏心盘(34)固定连接有第一转轴(35),所述第一转轴(35)通过第三传动带(38)与所述第二转轴(37)连接传动。
5.根据权利要求4所述的一种振动筛设备,其特征在于,所述振动筛设备还包括排渣组件,所述排渣组件包括与嵌套在所述抛料罩(4)内并与所述抛料罩(4)铰接的弧形筛网(19),所述弧形筛网(19)下端铰接有第一连杆(20),所述第一连杆(20)下端铰接有嵌套在所述箱体(1)侧壁内的导料板(21),所述导料板(21)中部通过铰接轴(22)与所述箱体(1)铰接;所述导料板(21)外侧铰接有第二连杆(23),所述第二连杆(23)上端铰接有移动块(24),所述移动块(24)滑动连接有与所述箱体(1)固定连接的滑槽板(25),所述滑槽板(25)内设有贯穿所述移动块(24)并与所述移动块(24)螺纹连接的丝杆(26),所述丝杆(26)端部固定连接有调节轮(27)。
6.根据权利要求5所述的一种振动筛设备,其特征在于,所述移动槽板(31)下端滑动连接有与所述箱体(1)固定连接的滑轨(32);所述第一转轴(35)贯穿所述安装架(41)并与所述安装架(41)转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种振动筛设备,其特征在于,所述箱体(1)内壁固定连接有一组纵向对称设置的侧板(42),所述侧板(42)位于导料板(21)两侧。
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