CN219855297U - 一种泡沫建筑混凝土生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泡沫建筑混凝土生产设备,包括底座,底座的顶部对称固定连接有支撑板,两个支撑板之间设置有搅拌机,搅拌机左侧和右侧的中部均固定连接有横向设置的支撑柱,支撑柱远离搅拌机的一端通过轴承和支撑板活动连接。本实用新型通过设置底座、支撑板、搅拌机、支撑柱、放置箱、保护箱、旋转电机、第一传动杆、圆形限位板、第二传动杆、第一限位板、活动槽、第三传动杆、齿牙块、齿牙板和撞杆的配合使用,解决了现有的混凝土生产设备大多不具备对搅拌壁进行清理的功能,导致现有的混凝土生产设备容易出现混凝土粘连在搅拌壁上无法被清理掉的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及泡沫建筑技术领域,具体为一种泡沫建筑混凝土生产设备。
背景技术
泡沫建筑,指使用泡沫建材建筑而成的建筑,市面上常见的泡沫建材除泡沫玻璃、泡沫陶瓷和泡沫铝以外,还包括有泡沫混凝土,泡沫混凝土又被称为气泡混凝土,是加气混凝土中的一个品种,是一种新型轻质、保温、隔热耐火、隔音和抗冻的混凝土材料,具有自流平、自密实,施工和易性好的优点。
在加工生产泡沫混凝土时,通常采用机械加工搅拌的方式,将发泡剂水溶液制备成泡沫,然后再将已制得的泡沫和硅钙质材料、菱镁材料或石膏材料所制成的料浆均匀搅拌,最后再将生产出的泡沫混凝土排出,存储在成品罐中,由于泡沫混凝土的粘附性强,且现有的混凝土生产设备大多不具备对搅拌壁进行清理的功能,在排出泡沫混凝土时,容易出现混凝土粘连在搅拌壁上无法被清理掉的情况,如果不对搅拌壁上的混凝土进行清理,就会影响到下次生产的混凝土的质量,使生产质量降低。
因此,需要对泡沫建筑混凝土生产设备进行设计改造,有效的防止混凝土生产设备出现不具备对搅拌壁进行清理的功能,混凝土粘连在搅拌壁上无法被清理掉,生产质量降低的现象。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种泡沫建筑混凝土生产设备,具备能将粘连的混凝土抖落的优点,解决了现有的混凝土生产设备大多不具备对搅拌壁进行清理的功能,导致现有的混凝土生产设备容易出现混凝土粘连在搅拌壁上无法被清理掉的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种泡沫建筑混凝土生产设备,包括底座,所述底座的顶部对称固定连接有支撑板,两个所述支撑板之间设置有搅拌机,所述搅拌机左侧和右侧的中部均固定连接有横向设置的支撑柱,所述支撑柱远离搅拌机的一端通过轴承和支撑板活动连接,所述搅拌机的前侧设置有和底座固定连接的放置箱,所述放置箱右侧的上方固定连接有保护箱,所述保护箱内壁的底部固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出端固定连接有第一传动杆,所述第一传动杆远离旋转电机的一端贯穿至放置箱的内部固定连接有圆形限位板,所述圆形限位板左侧的上方固定连接有第二传动杆,所述第二传动杆的左端套设有第一限位板,所述第一限位板的内部开设有和第二传动杆滑动连接活动槽,所述第一限位板的底部横向贯穿设置有和放置箱固定连接的第三传动杆,所述第三传动杆贯穿至第一限位板的内部通过轴承和第一限位板活动连接,所述第一限位板的底部固定连接有若干个齿牙块,所述第一限位板的下方设置有齿牙板,所述齿牙板的后侧固定连接有撞杆,所述撞杆的后端贯穿至放置箱的后侧。
作为本实用新型优选的,所述支撑柱的上方设置有和搅拌机固定连接的支撑杆,所述支撑杆远离搅拌机的一端贯穿至支撑板的内部固定连接有第一限位块,所述第一限位块的前侧和后侧均固定连接有弹簧,所述支撑板的内部开设有与第一限位块和弹簧配合使用的第一限位槽。
作为本实用新型优选的,所述第一限位块为球形设置,所述第一限位槽的纵向截面呈弧形设置。
作为本实用新型优选的,所述搅拌机前侧的下方固定连接有和撞杆配合使用的垫块,所述底座内圈的前侧和后侧均固定连接有缓冲垫。
作为本实用新型优选的,所述齿牙板的底部固定连接有滑块,所述底座的内部开设有和T形滑块配合使用滑槽,所述滑块和滑槽均呈T形设置。
作为本实用新型优选的,所述第一限位板的底部呈半圆形设置,所述齿牙块呈均匀分布,所述第二传动杆的最左端套设有第一限位圈,所述第一限位圈和第二传动杆固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过旋转电机旋转,带动圆形限位板进行旋转,通过圆形限位板上的第二传动杆带动着第一限位板进行前后摇摆,使第一限位板能够通过齿牙块和齿牙板的齿合,带动齿牙板进行前后往复运动,齿牙板带动撞杆进行前后往复运动时,撞杆向后移动的过程中会撞击到垫块,从而使整个搅拌机摇摆,进而使搅拌机内部粘连的混凝土因震动被甩下,完成对搅拌机内部的清理,通过增设的清理功能,让工人在完成生产后,只需启动旋转电机,就能使用混凝土生产设备自身的清理功能完成对搅拌机内部的清理,方便工人使用,增加了生产效率。
2、本实用新型通过支撑杆、第一限位块、弹簧和第一限位槽的配合使用,对搅拌机起到辅助支撑和前后限位的作用,保证在停止对搅拌机进行撞击时,搅拌机能够快速恢复至原位,以便工人进行下一次生产,同时降低搅拌机摇摆时所产生的力,避免因为撞杆撞击力度过大而导致搅拌机受到损坏的情况出现。
3、本实用新型通过第一限位块呈球形的设置,降低第一限位块与第一限位槽之间的接触面积,从而降低第一限位块与第一限位槽之间的摩擦力,进而达到降低第一限位块磨损速度的目的,通过第一限位槽的纵向截面呈弧形的设置,保证在使用时第一限位槽不会阻碍到到搅拌机的摇摆。
附图说明
图1为本实用新型主视示意图;
图2为本实用新型左视示意图;
图3为本实用新型图2中A的放大示意图;
图4为本实用新型支撑板、支撑杆、第一限位块、弹簧和第一限位槽的配合使用左视示意图。
图中:1、底座;2、支撑板;3、搅拌机;4、支撑柱;5、放置箱;6、保护箱;7、旋转电机;8、第一传动杆;9、圆形限位板;10、第二传动杆;11、第一限位板;12、活动槽;13、第三传动杆;14、齿牙块;15、齿牙板;16、撞杆;17、支撑杆;18、第一限位块;19、弹簧;20、第一限位槽;21、垫块;22、缓冲垫;23、滑块;24、滑槽;25、第一限位圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示,本实用新型提供的一种泡沫建筑混凝土生产设备,包括底座1,底座1的顶部对称固定连接有支撑板2,两个支撑板2之间设置有搅拌机3,搅拌机3左侧和右侧的中部均固定连接有横向设置的支撑柱4,支撑柱4远离搅拌机3的一端通过轴承和支撑板2活动连接,搅拌机3的前侧设置有和底座1固定连接的放置箱5,放置箱5右侧的上方固定连接有保护箱6,保护箱6内壁的底部固定连接有旋转电机7,旋转电机7的输出端固定连接有第一传动杆8,第一传动杆8远离旋转电机7的一端贯穿至放置箱5的内部固定连接有圆形限位板9,圆形限位板9左侧的上方固定连接有第二传动杆10,第二传动杆10的左端套设有第一限位板11,第一限位板11的内部开设有和第二传动杆10滑动连接活动槽12,第一限位板11的底部横向贯穿设置有和放置箱5固定连接的第三传动杆13,第三传动杆13贯穿至第一限位板11的内部通过轴承和第一限位板11活动连接,第一限位板11的底部固定连接有若干个齿牙块14,第一限位板11的下方设置有齿牙板15,齿牙板15的后侧固定连接有撞杆16,撞杆16的后端贯穿至放置箱5的后侧。
参考图1和图4,支撑柱4的上方设置有和搅拌机3固定连接的支撑杆17,支撑杆17远离搅拌机3的一端贯穿至支撑板2的内部固定连接有第一限位块18,第一限位块18的前侧和后侧均固定连接有弹簧19,支撑板2的内部开设有与第一限位块18和弹簧19配合使用的第一限位槽20。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过支撑杆17、第一限位块18、弹簧19和第一限位槽20的配合使用,对搅拌机3起到辅助支撑和前后限位的作用,保证在停止对搅拌机3进行撞击时,搅拌机3能够快速恢复至原位,以便工人进行下一次生产,同时降低搅拌机3摇摆时所产生的力,避免因为撞杆16撞击力度过大而导致搅拌机3受到损坏的情况出现。
参考图1和图4,第一限位块18为球形设置,第一限位槽20的纵向截面呈弧形设置。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过第一限位块18呈球形的设置,降低第一限位块18与第一限位槽20之间的接触面积,从而降低第一限位块18与第一限位槽20之间的摩擦力,进而达到降低第一限位块18磨损速度的目的,通过第一限位槽20的纵向截面呈弧形的设置,保证在使用时第一限位槽20不会阻碍到到搅拌机3的摇摆。
参考图2和图3,搅拌机3前侧的下方固定连接有和撞杆16配合使用的垫块21,底座1内圈的前侧和后侧均固定连接有缓冲垫22,垫块21和缓冲垫22均为橡胶制品。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过垫块21的设置,将搅拌机3与撞杆16隔绝,避免出现撞杆16在撞击搅拌机3时使搅拌机3外壳损坏的情况出现,通过缓冲垫22的设置,降低搅拌机3在摇摆时撞击到底座1上出现损伤的可能,通过垫块21和缓冲垫22均为橡胶制品的设置,进一步降低搅拌机3的外壳在使用时出现损坏的可能。
参考图2和图3,齿牙板15的底部固定连接有滑块23,底座1的内部开设有和T形滑块23配合使用滑槽24,滑块23和滑槽24均呈T形设置。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过滑块23和滑槽24的配合使用,对齿牙板15进行左右限位,保证在使用时齿牙板15会保持直线前后移动的轨迹,防止齿牙板15在移动时出现左右移动的情况,避免齿牙板15卡住的情况出现,通过滑块23和滑槽24均呈T形的设置,保证在使用时齿牙板15不会出现翘起或向上脱落的情况。
参考图2和图3,第一限位板11的底部呈半圆形设置,齿牙块14呈均匀分布,第二传动杆10的最左端套设有第一限位圈25,第一限位圈25和第二传动杆10固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过第一限位板11的底部呈半圆形设置,保证第一限位板11在进行旋转时,第一限位板11底部的齿牙块14能够保持和齿牙板15齿合的状态,通过第一限位圈25的设置,对第一限位板11的上端进行左右方向上的限位,保证第一限位板11在使用时,其上端不会出现向左方脱离的情况。
本实用新型的工作原理及使用流程:在完成生产后,工人关闭搅拌机3,将生产出的混凝土倒出,当搅拌机3不再向外倒出混凝土时,工人启动旋转电机7,旋转电机7旋转时会通过第一传动杆8带动圆形限位板9一同旋转,随后,第二传动杆10被圆形限位板9带动着进行圆周运动,同时第二传动杆10会在活动槽12内进行往复运动,此时,通过第二传动杆10的带动,以及第三传动杆13对第一限位板15底部进行左右方向的限位,使得第一限位板11会以第三传动杆13为中心进行前后往复摆动,随后,第三传动杆13通过齿牙块14和齿牙板15的齿合带动着齿牙板15进行前后往复移动,滑块23被齿牙板15带动着在滑槽24内进行前后往复运动,撞杆16被齿牙板15带动着前后移动的过程中会撞击到垫块21,垫块21受到撞击会带动搅拌机3,使搅拌机3以支撑柱4为中心进行前后往复摆动,搅拌机3内部粘连的混凝土会因受到震动和前后甩动的力而脱落,最终脱离并从搅拌机3中向下掉落,在清理完成后,工人关闭旋转电机7,搅拌机3前后往复摆动的时候会通过支撑杆17带动第一限位块18在第一限位槽20内滑动,第一限位块18滑动时会使弹簧19受到压缩,然后进行反弹,搅拌机3前后摇摆所产生的动能被弹簧19转化为机械能快速消耗掉,使搅拌机3能够快速恢复原位,自此完成使用。
综上所述:该泡沫建筑混凝土生产设备,通过设置底座1、支撑板2、搅拌机3、支撑柱4、放置箱5、保护箱6、旋转电机7、第一传动杆8、圆形限位板9、第二传动杆10、第一限位板11、活动槽12、第三传动杆13、齿牙块14、齿牙板15和撞杆16的配合使用,解决了现有的混凝土生产设备大多不具备对搅拌壁进行清理的功能,导致现有的混凝土生产设备容易出现混凝土粘连在搅拌壁上无法被清理掉的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种泡沫建筑混凝土生产设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部对称固定连接有支撑板(2),两个所述支撑板(2)之间设置有搅拌机(3),所述搅拌机(3)左侧和右侧的中部均固定连接有横向设置的支撑柱(4),所述支撑柱(4)远离搅拌机(3)的一端通过轴承和支撑板(2)活动连接,所述搅拌机(3)的前侧设置有和底座(1)固定连接的放置箱(5),所述放置箱(5)右侧的上方固定连接有保护箱(6),所述保护箱(6)内壁的底部固定连接有旋转电机(7),所述旋转电机(7)的输出端固定连接有第一传动杆(8),所述第一传动杆(8)远离旋转电机(7)的一端贯穿至放置箱(5)的内部固定连接有圆形限位板(9),所述圆形限位板(9)左侧的上方固定连接有第二传动杆(10),所述第二传动杆(10)的左端套设有第一限位板(11),所述第一限位板(11)的内部开设有和第二传动杆(10)滑动连接活动槽(12),所述第一限位板(11)的底部横向贯穿设置有和放置箱(5)固定连接的第三传动杆(13),所述第三传动杆(13)贯穿至第一限位板(11)的内部通过轴承和第一限位板(11)活动连接,所述第一限位板(11)的底部固定连接有若干个齿牙块(14),所述第一限位板(11)的下方设置有齿牙板(15),所述齿牙板(15)的后侧固定连接有撞杆(16),所述撞杆(16)的后端贯穿至放置箱(5)的后侧。
2.根据权利要求1所述的一种泡沫建筑混凝土生产设备,其特征在于:所述支撑柱(4)的上方设置有和搅拌机(3)固定连接的支撑杆(17),所述支撑杆(17)远离搅拌机(3)的一端贯穿至支撑板(2)的内部固定连接有第一限位块(18),所述第一限位块(18)的前侧和后侧均固定连接有弹簧(19),所述支撑板(2)的内部开设有与第一限位块(18)和弹簧(19)配合使用的第一限位槽(20)。
3.根据权利要求2所述的一种泡沫建筑混凝土生产设备,其特征在于:所述第一限位块(18)为球形设置,所述第一限位槽(20)的纵向截面呈弧形设置。
4.根据权利要求1所述的一种泡沫建筑混凝土生产设备,其特征在于:所述搅拌机(3)前侧的下方固定连接有和撞杆(16)配合使用的垫块(21),所述底座(1)内圈的前侧和后侧均固定连接有缓冲垫(22)。
5.根据权利要求1所述的一种泡沫建筑混凝土生产设备,其特征在于:所述齿牙板(15)的底部固定连接有滑块(23),所述底座(1)的内部开设有和T形滑块(23)配合使用滑槽(24),所述滑块(23)和滑槽(24)均呈T形设置。
6.根据权利要求1所述的一种泡沫建筑混凝土生产设备,其特征在于:所述第一限位板(11)的底部呈半圆形设置,所述齿牙块(14)呈均匀分布,所述第二传动杆(10)的最左端套设有第一限位圈(25),所述第一限位圈(25)和第二传动杆(10)固定连接。
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