CN213766383U - 一种加气混凝土砌块底皮清理装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种加气混凝土砌块底皮清理装置，其包括翻转板和用于承接翻转板的机架，翻转板靠近平皮带的一侧固定连接有转动轴，转动轴与机架靠近平皮带的一侧转动连接，机架上设置有用于驱动转动轴转动的翻转机构，翻转板向靠近或远离平皮带的方向翻转，翻转板靠近平皮带的一侧固定连接有承接部，承接部用于在翻转板翻转至竖直状态时承接侧板，翻转板相对的两侧均设置有敲打机构，敲打机构包括敲击锤和驱动组件，敲击锤通过驱动组件与翻转板连接，敲击锤在驱动组件的作用下向靠近或远离侧板的方向移动，以往复敲击侧板。本申请具有减小加气混凝土砌块的底皮残渣在侧板上的粘附情况，从而节省人力的效果。

Description

一种加气混凝土砌块底皮清理装置

技术领域

本申请涉及加气混凝土生产设备的领域，尤其是涉及一种加气混凝土砌块底皮清理装置。

背景技术

加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料，是混凝土中较轻的一种，适用于高层建筑的填充墙和低层建筑的承重墙。在加气混凝土砌块成品制作过程中，砌块制成后，为减少制品的断裂损失，通常需要在成品工序进行底皮去除，去除的底皮可回收再利用。

目前，公告号为CN209633309U的中国实用新型专利公开了一种加气混凝土砌块成品底皮翻转清理装置，包括侧板翻转底皮系统与底皮输送收集系统，所述侧板翻转底皮系统包括：侧板、侧板辊道、侧板翻转板、侧板锁紧槽、翻转油缸、翻转板轴承座，所述侧板翻转板一端通过转轴固定在翻转板轴承座上，另一端通过转轴固定在翻转油缸上，侧板锁紧槽焊接在侧板翻转板上，实际操作时侧板通过侧板辊道运送至侧板翻转板之上的侧板锁紧槽内，翻转油缸将侧板翻转板的一端顶起，翻转板上的侧板同翻转板一同以翻转板轴承座中的转轴为中心做翻转运动，侧板锁紧槽保证侧板在侧板翻转后直立不会滑落。所述底皮输送收集系统包括：平皮带、斜皮带，其中所述平皮带与斜皮带头尾相接，平皮带上输送的物料可在皮带机尾部自由落入斜皮带上，所述斜皮带的尾部位于底皮收集斗的正上方，斜皮带输送的物料可最终落入底皮收集装置内，所述平皮带、斜皮带由皮带支架支撑；所述平皮带、斜皮带所用皮带由强度高、耐磨性好的材质制作而成。工作人员对底皮进行去除工作时，通过侧板的翻转将底皮倒入平皮带上，再通过平皮带和斜皮带的输送使底皮落入底皮收集装置或运输工具内，即可完成底皮的清理与收集。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：通过侧板的翻转将加气混凝土砌块的底皮倒入平皮带上时，很多底皮残渣极易粘附在侧板上，工作人员还需手动清理底皮残渣，从而耗费人力。

实用新型内容

为了减小加气混凝土砌块的底皮残渣在侧板上的粘附情况，从而节省人力，本申请提供一种加气混凝土砌块底皮清理装置。

本申请提供的一种加气混凝土砌块底皮清理装置采用如下的技术方案：

一种加气混凝土砌块底皮清理装置，包括翻转板和用于承接翻转板的机架，所述翻转板靠近平皮带的一侧固定连接有转动轴，所述转动轴与机架靠近平皮带的一侧转动连接，所述机架上设置有用于驱动转动轴转动的翻转机构，所述翻转板向靠近或远离平皮带的方向翻转，所述翻转板靠近平皮带的一侧固定连接有承接部，所述承接部用于在翻转板翻转至竖直状态时承接侧板，所述翻转板相对的两侧均设置有敲打机构，所述敲打机构包括敲击锤和驱动组件，所述敲击锤通过驱动组件与翻转板连接，所述敲击锤在驱动组件的作用下向靠近或远离侧板的方向移动，以往复敲击侧板。

通过采用上述技术方案，翻转板处于水平状态时，可以承接载有底皮的侧板，转动轴可以在翻转机构的驱动下转动，从而带动翻转板向靠近或远离平皮带的方向翻转，当翻转板翻转至竖直状态时，侧板随之转动至竖直状态，承接部可以承接侧板，而侧板上的加气混凝土砌块的底皮大部分受重力作用落入平皮带上，启动翻转板两侧的敲打机构，敲击锤在驱动组件的驱动下往复敲击侧板，将侧板上粘附的底皮残渣敲落至平皮带上，减小了加气混凝土砌块的底皮残渣在侧板上的粘附情况，从而节省了人力。

可选的，所述驱动组件包括支撑架、转动杆、连杆和电机，所述支撑架垂直设置于翻转板上，所述转动杆的一端与支撑架远离翻转板的一端转动连接，另一端与连杆的一端铰接，所述连杆远离转动杆的一端与敲击锤的一端铰接，所述敲击锤与支撑架滑移连接，滑移方向为靠近或远离侧板的方向，所述电机设置在支撑架上，并与转动杆靠近支撑架的一端固定连接，用于驱动转动杆转动。

通过采用上述技术方案，敲击侧板时，启动电机，转动杆受电机的驱动作用转动，带动连杆移动，从而带动敲击锤向靠近或远离侧板的方向滑移，使敲击锤靠近侧板的一端往复敲击侧板。

可选的，所述支撑架沿靠近或远离侧板的方向设置有滑轨，所述敲击锤与滑轨滑移连接。

通过采用上述技术方案，敲击锤与滑轨的滑移连接使得敲击锤与支撑架滑移连接，使得敲击锤在固定的轨迹上往复敲击侧板。

可选的，所述翻转机构包括齿条、齿轮和驱动件，所述齿轮与转动轴同轴固定连接，并与所述齿条啮合，所述齿条沿靠近或远离平皮带的方向移动，所述驱动件设置于机架上，并与齿条远离平皮带的一端连接，用于驱动齿条移动。

通过采用上述技术方案，启动驱动件，齿条在驱动件的驱动下向靠近或远离平皮带的移动，齿条与齿轮啮合，因此齿条的移动可以带动齿轮转动，齿轮与转动轴同轴固定连接，因此转动轴随之转动，从而带动翻转板向靠近或远离平皮带的方向翻转。

可选的，所述驱动件为液压缸，所述液压缸的缸体与机架固定连接，所述液压缸的活塞杆与齿条远离平皮带的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，液压缸的活塞杆与齿条固定连接，活塞杆受压力作用向靠近或远离液压缸的缸体的方向移动，从而驱动齿条向靠近或远离平皮带的方向移动。

可选的，所述齿轮的齿牙组成的弧长小于齿轮的半周长。

通过采用上述技术方案，齿轮的齿牙组成的弧长小于齿轮的半周长，将齿轮的转动角度限制在一个范围内，减小了由于工作人员的疏忽而造成的齿条移动距离过大造成的齿轮转动角度过大的情况。

可选的，所述翻转机构设置有多组，各所述液压缸均连通至一液压站，所述液压站用于提供各液压缸所需的动力。

通过采用上述技术方案，翻转机构设置有多组，提高了翻转板转动的稳定性，液压站可以给各液压缸提供动力，启动液压站可以同时控制各液压缸启动，使得各翻转机构同步驱动翻转板的各部位转动。

可选的，所述承接部上设置有防滑垫，所述防滑垫与侧板抵接。

通过采用上述技术方案，防滑垫的设置减小了侧板翻转时与承接部的相对滑动的情况。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.翻转板处于水平状态时，可以承接载有底皮的侧板，转动轴可以在翻转机构的驱动下转动，从而带动翻转板向靠近或远离平皮带的方向转动，当翻转板转动至竖直状态时，侧板随之转动至竖直状态，承接部可以承接侧板，而侧板上的加气混凝土砌块的底皮大部分受重力作用落入平皮带上，启动翻转板两侧的敲打机构，敲击锤在驱动组件的驱动下往复敲击侧板，将侧板上粘附的底皮残渣敲落至平皮带上，减小了加气混凝土砌块的底皮残渣在侧板上的粘附情况，从而节省了人力；

2.启动驱动件，齿条在驱动件的驱动下向靠近或远离平皮带的移动，齿条与齿轮啮合，因此齿条的移动可以带动齿轮转动，齿轮与转动轴同轴固定连接，因此转动轴随之转动，从而带动翻转板向靠近或远离平皮带的方向翻转；

3.翻转机构设置有多组，提高了翻转板转动的稳定性，液压站可以给各液压缸提供动力，启动液压站可以同时控制各液压缸启动，使得各翻转机构同步驱动翻转板的各部位转动。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的放大示意图；

图3是图1中B部分的放大示意图。

附图标记说明：100、机架；200、翻转板；210、转动轴；220、承接部；221、防滑垫；300、翻转机构；310、齿条；320、齿轮；330、驱动件；400、敲打机构；410、敲击锤；420、驱动组件；421、支撑架；422、转动杆；423、连杆；424、电机；425、滑轨；500、液压站。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种加气混凝土砌块底皮清理装置。参照图1，清理装置包括翻转板200和用于承接翻转板200的机架100，翻转板200靠近平皮带的一侧焊接有转动轴210，转动轴210与机架100靠近平皮带的一侧转动连接。

参照图1和图2，机架100上设置有用于驱动转动轴210转动的翻转机构300，使得翻转板200向靠近或远离平皮带的方向翻转。翻转机构300设置有多组，以提高翻转板200翻转时的稳定性。本实施例中采用两组翻转机构300，分别设置于翻转板200相对的两侧。

翻转机构300包括齿条310、齿轮320和驱动件330，齿轮320与转动轴210同轴焊接，并与齿条310啮合，齿轮320的齿牙组成的弧长小于齿轮320的半周长，以将齿轮320的转动角度限定在一定范围内。

齿条310沿靠近或远离平皮带的方向移动，驱动件330为液压缸，液压缸的缸体焊接于机架100上，液压缸的活塞杆与齿条310远离平皮带的一端焊接，用于驱动齿条310移动。两个液压缸均连通至一液压站500，液压站500用于提供两个液压缸所需的动力，可驱动两个液压缸同步启闭。

翻转板200靠近平皮带的一侧焊接有承接部220，承接部220用于在翻转板200翻转至竖直状态时承接侧板，承接部220上粘接有防滑垫221，本实施例中防滑垫221采用橡胶垫，橡胶垫与侧板抵接。

参照图1和图3，翻转板200相对的两侧均设置有敲打机构400，敲打机构400包括敲击锤410和驱动组件420。敲击锤410在驱动组件420的驱动作用下向靠近或远离侧板的方向移动。驱动组件420包括支撑架421、转动杆422、连杆423和电机424。

支撑架421垂直焊接于翻转板200上，转动杆422的一端与支撑架421远离翻转板200的一端转动连接，电机424焊接于支撑架421上，并且电机424的输出轴与转动杆422靠近支撑架421的一端焊接，用于驱动转动杆422转动。转动杆422的另一端与连杆423的一端铰接，连杆423远离转动杆422的一端与敲击锤410的一端铰接。

支撑架421沿靠近或远离侧板的方向焊接有滑轨425，敲击锤410与滑轨425滑移连接，使得敲击锤410与支撑架421滑移连接，敲击锤410在驱动组件420的驱动作用下可往复敲击侧板。

本申请实施例一种加气混凝土砌块底皮清理装置的实施原理为：载有加气混凝土砌块的底皮的侧板运送至翻转板200上后，启动液压站500，使得两个液压缸同时启动，齿条310在对应的液压缸的活塞杆的驱动下向靠近平皮带的方向移动，使得对应的齿轮320转动，带动转动轴210转动，从而带动承接有侧板的翻转板200向靠近平皮带的方向翻转。当翻转板200翻转至竖直状态时，侧板随之转动至竖直状态，承接部220可以承接侧板，而侧板上的底皮大部分受重力作用落入平皮带上。

启动翻转板200两侧的电机424，转动杆422受电机424的驱动作用转动，带动连杆423移动，从而带动敲击锤410向靠近或远离侧板的方向滑移，使敲击锤410靠近侧板的一端往复敲击侧板，将侧板上粘附的加气混凝土砌块的底皮残渣敲落至平皮带上。之后通过平皮带和斜皮带的输送使加气混凝土砌块的底皮落入底皮收集装置或运输工具内，即可完成底皮的清理与收集。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种加气混凝土砌块底皮清理装置，其特征在于：包括翻转板（200）和用于承接翻转板（200）的机架（100），所述翻转板（200）靠近平皮带的一侧固定连接有转动轴（210），所述转动轴（210）与机架（100）靠近平皮带的一侧转动连接，所述机架（100）上设置有用于驱动转动轴（210）转动的翻转机构（300），所述翻转板（200）向靠近或远离平皮带的方向翻转，所述翻转板（200）靠近平皮带的一侧固定连接有承接部（220），所述承接部（220）用于在翻转板（200）翻转至竖直状态时承接侧板，所述翻转板（200）相对的两侧均设置有敲打机构（400），所述敲打机构（400）包括敲击锤（410）和驱动组件（420），所述敲击锤（410）通过驱动组件（420）与翻转板（200）连接，所述敲击锤（410）在驱动组件（420）的作用下向靠近或远离侧板的方向移动，以往复敲击侧板。

2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块底皮清理装置，其特征在于：所述驱动组件（420）包括支撑架（421）、转动杆（422）、连杆（423）和电机（424），所述支撑架（421）垂直设置于翻转板（200）上，所述转动杆（422）的一端与支撑架（421）远离翻转板（200）的一端转动连接，另一端与连杆（423）的一端铰接，所述连杆（423）远离转动杆（422）的一端与敲击锤（410）的一端铰接，所述敲击锤（410）与支撑架（421）滑移连接，滑移方向为靠近或远离侧板的方向，所述电机（424）设置在支撑架（421）上，并与转动杆（422）靠近支撑架（421）的一端固定连接，用于驱动转动杆（422）转动。

3.根据权利要求2所述的一种加气混凝土砌块底皮清理装置，其特征在于：所述支撑架（421）沿靠近或远离侧板的方向设置有滑轨（425），所述敲击锤（410）与滑轨（425）滑移连接。

4.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块底皮清理装置，其特征在于：所述翻转机构（300）包括齿条（310）、齿轮（320）和驱动件（330），所述齿轮（320）与转动轴（210）同轴固定连接，并与所述齿条（310）啮合，所述齿条（310）沿靠近或远离平皮带的方向移动，所述驱动件（330）设置于机架（100）上，并与齿条（310）远离平皮带的一端连接，用于驱动齿条（310）移动。

5.根据权利要求4所述的一种加气混凝土砌块底皮清理装置，其特征在于：所述驱动件（330）为液压缸，所述液压缸的缸体与机架（100）固定连接，所述液压缸的活塞杆与齿条（310）远离平皮带的一端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种加气混凝土砌块底皮清理装置，其特征在于：所述齿轮（320）的齿牙组成的弧长小于齿轮（320）的半周长。

7.根据权利要求6所述的一种加气混凝土砌块底皮清理装置，其特征在于：所述翻转机构（300）设置有多组，各所述液压缸均连通至一液压站（500），所述液压站（500）用于提供各液压缸所需的动力。

8.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块底皮清理装置，其特征在于：所述承接部（220）上设置有防滑垫（221），所述防滑垫（221）与侧板抵接。

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