CN113649925B - 一种建筑用钢筋除锈装置 - Google Patents
一种建筑用钢筋除锈装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113649925B CN113649925B CN202110971983.3A CN202110971983A CN113649925B CN 113649925 B CN113649925 B CN 113649925B CN 202110971983 A CN202110971983 A CN 202110971983A CN 113649925 B CN113649925 B CN 113649925B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- device main
- main body
- plate
- rust
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 88
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 41
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 title claims description 27
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 51
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 43
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 43
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 20
- 230000007306 turnover Effects 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 25
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 7
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 abstract 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 26
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 13
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 description 10
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 5
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 244000309464 bull Species 0.000 description 3
- 230000010405 clearance mechanism Effects 0.000 description 3
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 3
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B27/00—Other grinding machines or devices
- B24B27/033—Other grinding machines or devices for grinding a surface for cleaning purposes, e.g. for descaling or for grinding off flaws in the surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
- B08B1/10—Cleaning by methods involving the use of tools characterised by the type of cleaning tool
- B08B1/12—Brushes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
- B08B1/30—Cleaning by methods involving the use of tools by movement of cleaning members over a surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B5/00—Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
- B08B5/02—Cleaning by the force of jets, e.g. blowing-out cavities
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B7/00—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass
- B08B7/02—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass by distortion, beating, or vibration of the surface to be cleaned
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/02—Frames; Beds; Carriages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B53/00—Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
- B24B55/06—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
- B24B55/12—Devices for exhausting mist of oil or coolant; Devices for collecting or recovering materials resulting from grinding or polishing, e.g. of precious metals, precious stones, diamonds or the like
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本发明公开了一种建筑用钢筋除锈装置，涉及建筑设备技术领域。本发明包括装置主体，所述装置主体的顶部固定有电机，所述电机的输出轴的顶端固定有小齿轮，所述装置主体的左侧固定有固定环，所述固定环的顶部设置有液压驱动装置，所述装置主体的正面贯穿且滑动有收集盒，所述装置主体的内部转动有用于对钢筋进行打磨除锈的除锈机构，所述装置主体的内壁上设置有清理机构。本发明通过电机与小齿轮配合，使得电机带动打磨板和转环在装置主体内部转动，从而使得打磨刷对钢筋进行打磨除锈，从而避免了人工除锈的方法除锈效率低下，劳动强度大，影响整体的施工质量和进度的问题，从而提高了对钢筋除锈的效率。
Description
技术领域
本发明涉及建筑设备技术领域，具体为一种建筑用钢筋除锈装置。
背景技术
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。在大多数钢筋混凝土施工现场，不可避免的接触大批量外表带有铁锈的钢筋，钢筋工人需要在施工前，对所需钢筋的表层进行除锈。
现有的除锈方式大多使用人工手动除锈，但人工除锈的方法除锈效率低下，劳动强度大，并且除锈过程中容易遗漏，除锈不彻底，从而影响整体的施工质量和进度，因此，我们提出来一种建筑用钢筋除锈装置。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种建筑用钢筋除锈装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种建筑用钢筋除锈装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部固定有电机，所述电机的输出轴延伸至装置主体的内部，所述电机的输出轴的顶端固定有小齿轮，所述装置主体的左侧固定有固定环，所述固定环的顶部设置有用于对钢筋进行固定的液压驱动装置，所述装置主体的正面贯穿且滑动有用于收集锈屑的收集盒，所述装置主体的内部转动有用于对钢筋进行打磨除锈的除锈机构，所述装置主体的内壁上设置有用于对锈屑进行清结的清理机构。
优选的，所述除锈机构包括转环，所述转环有两个，两个所述转环分别转动在装置主体的内壁上，所述转环的内壁上端和下端均固定有打磨板，所述打磨板的左侧固定有导向板，所述打磨板的外侧固定有大齿轮，所述大齿轮与小齿轮啮合。
优选的，所述打磨板包括固定板，所述固定板有两个，两个所述固定板的相对一侧均固定有打磨刷，两个所述固定板的内部左侧和右侧均滑动有滑板，左侧和右侧所述的滑板之间通过弹片连接，两个所述固定板的滑板通过弹性板活动连接，所述弹性板的内侧固定有三角块。
优选的，所述清理机构包括固定轴和滑架，所述固定轴的底部固定底板，所述固定轴的左侧和右侧均铰接有连板，所述连板与底板通过气囊连接，所述连板的右侧底部固定有喷嘴，所述气囊与喷嘴贯通连接，所述连板的顶部与装置主体的内壁通过复位弹板连接，所述滑架滑动在装置主体的内壁上，所述连板的左侧滑动于滑架的内部，所述滑架的左侧固定有清洁刷，所述滑架的底部固定有抵触杆。
优选的，所述弹性板的正面开设有若干个通孔，所述弹片靠近打磨刷的一侧设置有凸起。
优选的，所述清洁刷与装置主体的内壁接触，所述抵触杆与装置主体的底部斜面部分接触。
本发明提供了一种建筑用钢筋除锈装置。具备以下有益效果：
(1)、本发明通过电机与小齿轮配合，使得电机带动打磨板和转环在装置主体内部转动，从而使得打磨刷对钢筋进行打磨除锈，从而避免了人工除锈的方法除锈效率低下，劳动强度大，影响整体的施工质量和进度的问题，从而提高了对钢筋除锈的效率，同时通过钢筋在装置主体内部进行除锈，避免了除锈过程中，除掉的锈屑飞溅对人体造成伤害的问题。
(2)、本发明通过三角块的设置，在三角块与钢筋摩擦力的相互作用力下，使得三角块带动弹性板振动，并发生形变，从而使得弹性板通过滑板带动弹片形变，弹片形变过程中，弹片隆起部分会撞击固定板内壁，从而使得打磨刷发生振动，抖落掉附着在打磨刷上的锈屑，从而避免锈屑附着在打磨刷上影响打磨刷对钢筋打磨效率的问题，进而提高了打磨刷对钢筋的打磨效果。
(3)、本发明通过弹片与固定板配合，在弹片隆起部分会撞击固定板内壁过程中，在弹片弹力作用下，使得弹片反向推动滑板，从而使得滑板带动弹性板隆起部分向钢筋移动，从而使得弹性板带动三角块对钢筋进行敲击，使得钢筋产生一定的振动，进而使得钢筋表面被刮下的铁锈被振落，从而提高除锈后的钢筋表面清洁度。
(4)、本发明通过打磨板与连板配合，使得打磨板带动连板以与固定轴的铰接点翻转，从而使得连板挤压气囊，气囊通过喷嘴喷出气体，并对除锈过程中打磨刷刮下的铁锈进行吹动，使得被刮下的铁锈脱离钢筋，从而进一步的提高了除锈后的铁锈表面清洁度。
(5)、本发明通过连板与滑架内部的滑槽配合，使得连板带动清洁刷上下移动的对装置主体的内壁进行清理，从而避免了需要工人手动清理装置主体内部进行清理的问题，从而降低了工人的劳作强度，减少了工人对装置主体内部的清理频率，同时在滑架每次向下移过程中，滑架带动抵触杆跟着向下移动，使得抵触杆撞击装置主体的底部斜面，装置主体的底部斜面发生振动，从而加快了锈屑落到收集盒的内部的速度。
附图说明
图1为本发明结构整体的三维图；
图2为本发明结构整体的内部结构三维图；
图3为本发明结构除锈机构和清理机构的三维图；
图4为本发明结构除锈机构和清理机构的正视图；
图5为本发明结构除锈机构的三维图；
图6为本发明结构打磨板的三维图；
图7为本发明结构打磨板的剖面正视图；
图8为本发明结构清理机构的三维图；
图9为本发明结构清理机构的底视三维图。
图中：1、装置主体；2、电机；3、液压驱动装置；4、固定环；5、收集盒；6、小齿轮；7、除锈机构；71、转环；72、打磨板；721、固定板；722、滑板；723、弹性板；724、打磨刷；725、三角块；726、弹片；73、大齿轮；74、导向板；8、清理机构；81、固定轴；82、连板；83、喷嘴；84、气囊；85、复位弹板；86、底板；87、滑架；88、清洁刷；89、抵触杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种建筑用钢筋除锈装置，包括装置主体1，装置主体1的顶部固定有电机2，电机2的输出轴延伸至装置主体1的内部，电机2的输出轴的顶端固定有小齿轮6，装置主体1的左侧固定有固定环4，固定环4的顶部设置有用于对钢筋进行固定的液压驱动装置3，装置主体1的正面贯穿且滑动有用于收集锈屑的收集盒5，装置主体1的内部转动有用于对钢筋进行打磨除锈的除锈机构7，装置主体1的内壁上设置有用于对锈屑进行清结的清理机构8，通过钢筋在装置主体1内部进行除锈，避免了除锈过程中，除掉的锈屑飞溅对人体造成伤害的问题。
如图5所示，除锈机构7包括转环71，转环71有两个，两个转环71分别转动在装置主体1的内壁上，转环71的内壁上端和下端均固定有打磨板72，打磨板72的左侧固定有导向板74，打磨板72的外侧固定有大齿轮73，大齿轮73与小齿轮6啮合，通过电机2与小齿轮6配合，使得电机2带动打磨板72和转环71在装置主体1内部转动，从而使得打磨刷724对钢筋进行打磨除锈，从而避免了人工除锈的方法除锈效率低下，劳动强度大，影响整体的施工质量和进度的问题，从而提高了对钢筋除锈的效率。
如图6-7所示，打磨板72包括固定板721，固定板721有两个，两个固定板721的相对一侧均固定有打磨刷724，两个固定板721的内部左侧和右侧均滑动有滑板722，左侧和右侧的滑板722之间通过弹片726连接，弹片726靠近打磨刷724的一侧设置有凸起，两个固定板721的滑板722通过弹性板723活动连接，弹性板723的内侧固定有三角块725，通过三角块725的设置，在三角块725与钢筋摩擦力的相互作用力下，使得三角块725带动弹性板723振动，并发生形变，从而使得弹性板723通过滑板722带动弹片726形变，弹片726形变过程中，弹片726隆起部分会撞击固定板721内壁，从而使得打磨刷724发生振动，抖落掉附着在打磨刷724上的锈屑，从而避免锈屑附着在打磨刷724上影响打磨刷724对钢筋打磨效率的问题，进而提高了打磨刷724对钢筋的打磨效果，弹性板723的正面开设有若干个通孔，通过弹片726与固定板721配合，在弹片726隆起部分会撞击固定板721内壁过程中，在弹片726弹力作用下，使得弹片726反向推动滑板722，从而使得滑板722带动弹性板723隆起部分向钢筋移动，从而使得弹性板723带动三角块725对钢筋进行敲击，使得钢筋产生一定的振动，进而使得钢筋表面被刮下的铁锈被振落，从而提高除锈后的钢筋表面清洁度。
如图8-9所示，清理机构8包括固定轴81和滑架87，固定轴81的底部固定底板86，固定轴81的左侧和右侧均铰接有连板82，且连板82的初始位置位于打磨板72的运动轨迹上，连板82与底板86通过气囊84连接，连板82的右侧底部固定有喷嘴83，气囊84与喷嘴83贯通连接，过打磨板72与连板82配合，使得打磨板72带动连板82以与固定轴81的铰接点翻转，从而使得连板82挤压气囊84，气囊84通过喷嘴83喷出气体，并对除锈过程中打磨刷724刮下的铁锈进行吹动，使得被刮下的铁锈脱离钢筋，从而进一步的提高了除锈后的铁锈表面清洁度，连板82的顶部与装置主体1的内壁通过复位弹板85连接，滑架87滑动在装置主体1的内壁上，连板82的左侧滑动于滑架87的内部，滑架87的左侧固定有清洁刷88，清洁刷88与装置主体1的内壁接触，滑架87的底部固定有抵触杆89，抵触杆89与装置主体1的底部斜面部分接触，通过连板82与滑架87内部的滑槽配合，使得连板82带动清洁刷88上下移动的对装置主体1的内壁进行清理，从而避免了需要工人手动清理装置主体1内部进行清理的问题，从而降低了工人的劳作强度，减少了工人对装置主体1内部的清理频率，同时在滑架87每次向下移过程中，滑架87带动抵触杆89跟着向下移动，使得抵触杆89撞击装置主体1的底部斜面，装置主体1的底部斜面发生振动，从而加快了锈屑落到收集盒5的内部的速度。
使用时，将需要除锈的钢筋从固定环4处插入，启动液压驱动装置3，使得液压驱动装置3的输出轴向下移动，从而使得液压驱动装置3对钢筋进行固定，在钢筋插入过程中，在导向板74作用下，钢筋抵触导向板74向左右两侧移动，导向板74带动弹性板723跟着向左右两侧移动，弹性板723发生形变，同时三角块725与钢筋处于接触状态，弹性板723形变推动滑板722沿着固定板721内部向中心滑动，弹片726被压缩，这时启动电机2，电机2的输出轴带动小齿轮6顺时针转动，小齿轮6带动大齿轮73逆时针转动，大齿轮73带动打磨板72和转环71在装置主体1内部转动，从而使得打磨刷724对钢筋进行打磨除锈，从而避免了人工除锈的方法除锈效率低下，劳动强度大，影响整体的施工质量和进度的问题，从而提高了对钢筋除锈的效率，同时通过钢筋在装置主体1内部进行除锈，避免了除锈过程中，除掉的锈屑飞溅对人体造成伤害的问题。
同时在打磨刷724转动的对钢筋打磨除锈过程中，在三角块725与钢筋摩擦力的相互作用力下，使得三角块725带动弹性板723振动，并发生形变，从而使得弹性板723通过滑板722带动弹片726形变，弹片726形变过程中，弹片726隆起部分会撞击固定板721内壁，从而使得打磨刷724发生振动，抖落掉附着在打磨刷724上的锈屑，从而避免锈屑附着在打磨刷724上影响打磨刷724对钢筋打磨效率的问题，进而提高了打磨刷724对钢筋的打磨效果。
同时在弹片726隆起部分会撞击固定板721内壁过程中，在弹片726弹力作用下，使得弹片726反向推动滑板722，从而使得滑板722带动弹性板723隆起部分向钢筋移动，从而使得弹性板723带动三角块725对钢筋进行敲击，使得钢筋产生一定的振动，进而使得钢筋表面被刮下的铁锈被振落，从而提高除锈后的钢筋表面清洁度。
同时在打磨板72转动过程中，打磨板72抵触到连板82，使得打磨板72带动连板82以与固定轴81的铰接点翻转，从而使得连板82挤压气囊84，气囊84通过喷嘴83喷出气体，并对除锈过程中打磨刷724刮下的铁锈进行吹动，使得被刮下的铁锈脱离钢筋，从而进一步的提高了除锈后的铁锈表面清洁度。
同时在连板82翻转过程中，在连板82与滑架87内部的滑槽配合下，使得连板82带动滑架87和清洁刷88上下移动的对装置主体1的内壁进行清理，从而避免了需要工人手动清理装置主体1内部进行清理的问题，从而降低了工人的劳作强度，减少了工人对装置主体1内部的清理频率，同时在滑架87每次向下移过程中，滑架87带动抵触杆89跟着向下移动，使得抵触杆89撞击装置主体1的底部斜面，装置主体1的底部斜面发生振动，从而加快了锈屑落到收集盒5的内部的速度。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种建筑用钢筋除锈装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部固定有电机(2)，所述电机(2)的输出轴延伸至装置主体(1)的内部，所述电机(2)的输出轴的顶端固定有小齿轮(6)，所述装置主体(1)的左侧固定有固定环(4)，所述固定环(4)的顶部设置有用于对钢筋进行固定的液压驱动装置(3)，所述装置主体(1)的正面贯穿且滑动有用于收集锈屑的收集盒(5)，所述装置主体(1)的内部转动有用于对钢筋进行打磨除锈的除锈机构(7)，所述装置主体(1)的内壁上设置有用于对锈屑进行清结的清理机构(8)；
所述除锈机构(7)包括转环(71)，所述转环(71)有两个，两个所述转环(71)分别转动在装置主体(1)的内壁上，所述转环(71)的内壁上端和下端均固定有打磨板(72)，所述打磨板(72)的左侧固定有导向板(74)，所述打磨板(72)的外侧固定有大齿轮(73)，所述大齿轮(73)与小齿轮(6)啮合；
所述打磨板(72)包括固定板(721)，所述固定板(721)有两个，两个所述固定板(721)的相对一侧均固定有打磨刷(724)，两个所述固定板(721)的内部左侧和右侧均滑动有滑板(722)，左侧和右侧所述的滑板(722)之间通过弹片(726)连接，两个所述固定板(721)的滑板(722)通过弹性板(723)活动连接，所述弹性板(723)的内侧固定有三角块(725)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用钢筋除锈装置，其特征在于：所述清理机构(8)包括固定轴(81)和滑架(87)，所述固定轴(81)的底部固定底板(86)，所述固定轴(81)的左侧和右侧均铰接有连板(82)，所述连板(82)与底板(86)通过气囊(84)连接，所述连板(82)的右侧底部固定有喷嘴(83)，所述气囊(84)与喷嘴(83)贯通连接，所述连板(82)的顶部与装置主体(1)的内壁通过复位弹板(85)连接，所述滑架(87)滑动在装置主体(1)的内壁上，所述连板(82)的左侧滑动于滑架(87)的内部，所述滑架(87)的左侧固定有清洁刷(88)，所述滑架(87)的底部固定有抵触杆(89)；打磨板(72)与连板(82)配合，使得打磨板(72)带动连板(82)以与固定轴(81)的铰接点翻转。
3.根据权利要求1所述的一种建筑用钢筋除锈装置，其特征在于：所述弹性板(723)的正面开设有若干个通孔，所述弹片(726)靠近打磨刷(724)的一侧设置有凸起。
4.根据权利要求2所述的一种建筑用钢筋除锈装置，其特征在于：所述清洁刷(88)与装置主体(1)的内壁接触，所述抵触杆(89)与装置主体(1)的底部斜面部分接触。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110971983.3A CN113649925B (zh) | 2021-08-24 | 2021-08-24 | 一种建筑用钢筋除锈装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110971983.3A CN113649925B (zh) | 2021-08-24 | 2021-08-24 | 一种建筑用钢筋除锈装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113649925A CN113649925A (zh) | 2021-11-16 |
| CN113649925B true CN113649925B (zh) | 2022-07-12 |
Family
ID=78481709
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110971983.3A Active CN113649925B (zh) | 2021-08-24 | 2021-08-24 | 一种建筑用钢筋除锈装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113649925B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114918814B (zh) * | 2022-06-30 | 2023-11-14 | 江苏稳润光电有限公司 | 一种led器件单颗去毛刺设备 |
| CN117549197B (zh) * | 2024-01-10 | 2024-04-05 | 陕西建一建设有限公司 | 一种抛光装置 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100638033B1 (ko) * | 2005-09-13 | 2006-10-23 | (주) 유성건축사사무소 | 건축공사용 철근 녹 제거장치 |
| CN205765467U (zh) * | 2016-05-28 | 2016-12-07 | 广州科勒尔制冷设备有限公司 | 钢管除锈装置 |
| CN208788254U (zh) * | 2018-10-24 | 2019-04-26 | 河南工程学院 | 土木工程用钢筋除锈装置 |
| CN211163390U (zh) * | 2019-11-18 | 2020-08-04 | 深圳市红头船建设集团有限公司 | 一种建筑用钢筋除锈装置 |
| CN211992343U (zh) * | 2020-02-24 | 2020-11-24 | 北京汇博盟工程技术有限公司 | 一种建筑钢筋除锈装置 |
| CN112692714A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-04-23 | 广州冰菡电子商务有限公司 | 一种方便固定工件的五金抛光机 |
| CN112718404B (zh) * | 2021-01-12 | 2022-02-15 | 天长市市政建筑有限责任公司 | 一种建筑工程用自动化钢筋涂油机 |
-
2021
- 2021-08-24 CN CN202110971983.3A patent/CN113649925B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN113649925A (zh) | 2021-11-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113649925B (zh) | 一种建筑用钢筋除锈装置 | |
| CN212664413U (zh) | 一种带钢焊接后药皮清除装置 | |
| CN106735117B (zh) | 翻转式铸件清砂装置 | |
| CN114160993A (zh) | 一种具有排除副产物功能的激光切割机及激光切割方法 | |
| CN113635171A (zh) | 一种去毛刺装置 | |
| CN113600517A (zh) | 一种先进钢材除锈装置 | |
| CN206474664U (zh) | 一种震壳机 | |
| CN106623873A (zh) | 圆形铸件清砂装置 | |
| CN218169994U (zh) | 一种清洁铸造铸件用抛丸清理机 | |
| CN216442334U (zh) | 一种用于砂型铸造件表面清砂装置 | |
| CN216637919U (zh) | 用于刮板机的刮板快速清洗装置 | |
| CN213562006U (zh) | 一种履带式抛丸机的收料装置 | |
| CN210524797U (zh) | 一种具有钢丸回收功能的环保型抛丸机 | |
| CN113600575A (zh) | 一种先进钢铁制造中的冷却槽底部锈渣去除装置 | |
| CN210060814U (zh) | 一种抛丸机 | |
| CN212399167U (zh) | 一种钢材表面除锈用抛丸机 | |
| CN111926664A (zh) | 一种混凝土构层表面凿毛装置 | |
| CN217572481U (zh) | 一种履带式抛丸机 | |
| CN111331521B (zh) | 钢丸除锈用抛丸装置 | |
| CN211661847U (zh) | 一种喷丸机的下料装置 | |
| CN213766383U (zh) | 一种加气混凝土砌块底皮清理装置 | |
| CN216504454U (zh) | 一种抛丸机用丸渣分离装置 | |
| CN208854453U (zh) | 一种钢钎抛丸机 | |
| CN216729509U (zh) | 一种落砂机高频锤击震砂机构 | |
| CN2440079Y (zh) | 建筑落灰清理机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20220620 Address after: 277000 room 106-1, building 3, Jinshui Long Street (Internet town), high tech Zone, Zaozhuang City, Shandong Province Applicant after: Zaozhuang Haode New Material Technology Co.,Ltd. Address before: 312599 Jiayi Dongdu jinzuo, No. 127, Renmin East Road, Xinchang County, Shaoxing City, Zhejiang Province Applicant before: Gao Xiongying |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |