CN210794839U - 一种具有助推倾倒功能的斗式提升机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有助推倾倒功能的斗式提升机,包括竖直的环状传动装置、均匀设置在传动装置上的若干料斗以及接受料斗内物料的接受槽,料斗一侧固定设置有连接件,连接件与传动装置竖直铰接,连接件与传动装置铰接点设置有保持料斗与传动装置铰接点相对位置的弹性复位件,传动装置上方设置有助推装置;当料斗运动至传动装置顶部时,助推装置克服弹性复位件的弹力并给料斗一个沿料斗本身运动方向的助推力。增加了料斗本身的速度,料斗本身的高度也会提升,从而是料斗内的物料更容易进入接受槽内,进而提高了斗式提升机的提升效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及运输设备的技术领域,尤其是涉及一种具有助推倾倒功能的斗式提升机。
背景技术
斗式提升机适用于低处往高处提升,是利用均匀固接于传动带或传动链上的多个料斗,竖向提升物料的连续输送机械。
在斗式提升机的工作过程中,需要运输的物料一般位于斗式提升机下部,料斗在传动带或传动链的带动下转动并在经过物料时将物料舀起,随着输送带或链提升到顶部,绕过顶轮后向下翻转,斗式提升机将物料倾入接受槽内,以实现将物料由低处运输至高处。
现有的斗式提升机在将料斗内的物料倾倒至接受槽内的过程中,料斗内的物料是沿料斗倾斜面直接流入接受槽内的,由于料斗本身具有一定的移动速度,且物料沿料斗倾斜面进入接受槽时的流速受限,故当料斗转过接受槽时,通常会有大部分部分物料存留在料斗中,并在料斗转过接受槽后流出料斗并落回至斗式提升机底部。故单次能够从料斗内飞出至倾倒至接受槽内的物料有限,这使斗式提升机的提升效率受到限制。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有助推倾倒功能的斗式提升机,其优点在于能够提升斗式提升机的提升效率。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种具有助推倾倒功能的斗式提升机,包括竖直的环状传动装置、均匀设置在传动装置上的若干料斗以及接受料斗内物料的接受槽,所述料斗一侧固定设置有连接件,所述连接件与所述传动装置竖直铰接,连接件与传动装置铰接点设置有保持料斗与传动装置铰接点相对位置的弹性复位件,所述传动装置上方设置有助推装置;当料斗运动至传动装置顶部时,助推装置克服弹性复位件的弹力并给料斗一个沿料斗本身运动方向的助推力。
通过采用上述技术方案,在料斗运动至传动装置顶部时助推装置给料斗一个助推力,增加了料斗本身的速度,使料斗内的物料的速度也提升,同时由于连接件本身具有一定的体积,而料斗通过连接件与传动装置铰接,拨动料斗转动时料斗本身的高度也会提升,使料斗内物料高度也提升,从而是料斗内的物料更容易进入接受槽内,进而提高了斗式提升机的提升效率。
本实用新型进一步设置为:所述助推装置设置为竖直转动的拨动桨,所述拨动桨连接有驱动拨动桨转动的驱动机构。
通过采用上述技术方案,拨动桨结构简单,设置和操作均比较方便。
本实用新型进一步设置为:所述拨动桨包括均匀分布的三片桨叶。
通过采用上述技术方案,由于相邻两个料斗之间的距离是固定的,而拨动桨需要拨动每一个料斗,将拨动桨的桨叶设置为三片是较为合适的,既保持相邻两个桨叶之间的距离能够容纳料斗,又使拨动桨的旋转速度不需过快。
本实用新型进一步设置为:所述桨叶端部设置有配重块。
通过采用上述技术方案,由于料斗本身较重,故拨动桨拨动料斗需要较大的力,在桨叶端部设置配重块,能够增大桨叶本身对料斗的拨动力,从而降低了对驱动机构驱动力的要求。
本实用新型进一步设置为:所述配重块外设置有防护套。
通过采用上述技术方案,配重块会直接撞击在料斗上,而料斗和配重块都是较为沉重的,防护套的设置,对料斗和配重块均起到了保护效果,从而延长了料斗和防护套的使用寿命。
本实用新型进一步设置为:所述防护套设置为橡胶套。
通过采用上述技术方案,橡胶套本身具有一定的弹力,能够对配重块和料斗之间的撞击力起到一定的缓冲效果,并且橡胶套本身耐磨、耐腐蚀,使用寿命较长,防护效果较好,同时橡胶套还有一定的吸收噪音的效果,从而降低了设备运行的噪音。
本实用新型进一步设置为:所述料斗远离传动装置一侧设置有拨动件,所述配重块撞击所述拨动件为料斗提供助推力。
通过采用上述技术方案,由于配重块本身较重,而料斗的形状又是不规则的,配重块直接冲击在料斗上料斗容易发生形变,在料斗上设置有拨动件,配重块撞击在拨动件上为料斗提供助推力,降低了料斗形变的可能,从而延长了料斗的使用寿命。
本实用新型进一步设置为:所述弹性复位件设置为扭簧。
通过采用上述技术方案,扭簧结构简单,设置方便,成本较低。
本实用新型进一步设置为:所述连接件设置为连接杆,所述连接杆设置有相互平行的两个。
通过采用上述技术方案,将连接件设置为连接杆,降低了料斗在舀起物料过程中连接件本身穿过物料的阻力,降低了传动装置的负荷,同时连接杆设置为相互平行的两个,保持了料斗与传动装置之间的连接强度和稳定性。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.通过助推装置给料斗一个助推力使料斗内的物料更容易倾倒至接受槽内,提高了斗式提升机的提升效率;
2.配重块的设置使拨动桨更容易推动料斗;
3.配重块上防护套的设置既能够保护料斗和配重块本身,又能够吸音降噪。
附图说明
图1是为了体现本实用新型的整体结构的结构示意图;
图2是为了体现拨动桨与料斗配合、料斗与传动带连接的结构示意图;
图3是为了体现连接杆限位结构的结构示意图;
图4是为了体现连接杆与连接架转动连接的结构示意图;
图5是为了体现电机带动拨动桨和主动辊的结构示意图。
图中,11、传动带;12、主动辊;121、传动部;13、从动辊;14、电机;15、皮带;2、料斗;21、连接杆;211、第一限位块;22、连接架;221、第二限位块;23、拨动部;24、连接轴; 25、扭簧;3、机壳;31、接受槽;32、入料口;4、拨动桨;41、配重块;42、桨叶;43、传动轴;431、小齿轮;44、同步带;45、大齿轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,一种具有助推倾倒功能的斗式提升机,包括呈环状且竖直的传动装置、均匀设置在传动装置上的若干料斗2以及接受料斗2内物料的接受槽31,待提升的物料位于传动装置的下部且淹没传动装置的下部,接受槽31位于传动装置上部一侧,传动装置带动料斗2运动,料斗2经过传动装置下部时舀起物料并在运动至经过传动装置上部时将物料倾倒至接受槽31,以实现对物料的提升。
参照图1和图2,料斗2一侧固定设置有两个相互平行的连接杆21,连接杆21一端与料斗2固定连接,另一端与传动装置竖直转动连接。
参照图1,传动装置包括竖直设置的传动带11、分别传动带11上下两端且支撑并带动传动带11的主动辊12和从动辊13以及带动主动辊12转动的电机14,传动带11表面设置有与料斗2一一对应的若干组连接架22,每组连接架22设置为水平分布的两个,且与同一料斗2上的两个连接杆21相连接。
参照图2和图3,连接架22表现为竖直且并排设置的两个架板,连接杆21连接杆21一端位于同一连接架22的两个架板之间,连接轴24穿过架板和连接杆21实现连接杆21与连接架22的转动连接。
参照图2和图4,扭簧25套设在连接轴24外且与连接杆21均固定连接,扭簧25两端与两个架板固定连接,连接轴24两端与两个架板转动连接,从而实现连接杆21与连接架22弹性铰接。扭簧25不受压时,连接杆21与传动带11的传动方向之间的角度大于九十度。
参照图2和图3,为了使连接杆21与传动带11的传动方向之间的角度不会过大,导致料斗2抵接传动带11表面,影响传动带11带动料斗2舀起物料的过程,在连接轴24和连接架22之间设置有限位结构。
在连接杆21靠近连接架22端部的位置一体设置有第一限位块211,在连接架22的两个架板之间一体设置有第二限位块221,第一限位块211和第二限位块221均为长方体,第一限位块211分别靠近连接架22架板的两个端面与架板滑移连接,第二限位块221位于第一限位块211靠近传动带11的一侧。在连接杆21与传动带11的传动方向之间的角度达到一定值时第一限位块211和第二限位块221抵接,以免连接杆21与传动带11的传动方向之间的角度过大,影响传动带11带动料斗2舀起物料的过程。
参照图1和图5,传动带11外设置有机壳3,机壳3完全覆盖传动带11且用于支撑主动辊12和从动辊13,主动辊12一端伸出机壳3且同轴设置有传动部121,传动部121通过皮带15与电机14输出轴传动连接。接受槽31也设置在机壳3上,机壳3底部一侧开设有用于放置物料的入料口32。
需要指明的是,为了显示机壳3内部结构,附图中的机壳3均为剖去一侧板的形状,机壳3的设置方式为现有技术,在此不做说明。
电机14固定设置在机壳3外顶面上,电机14的输出轴水平且同轴固接有大齿轮45。机壳3内顶部转动连接有一轴线与电机14输出轴轴线平行的传动轴43,传动轴43一端伸出机壳3且同轴固接有小齿轮431,大齿轮45与小齿轮431通过同步带44传动连接以实现电机14升速带动传动轴43。
参照图2,传动轴43还同轴固接有拨动桨4,拨动桨4位于机壳3内,拨动桨4包括均匀分布的三个桨叶42,桨叶42表现为平行设置的两个架杆,架杆远离传动轴43的端部固定设置有配种块,配重块41外套设有橡胶套(图中未示出)。
电机14带动传动带11进而带动料斗2转动时,拨动桨4也会转动且转动速度大于料斗2的转动速度。当传动装置带动料斗2运动至传动装置顶部时,配重块41在拨动桨4的带动下敲击料斗2且给料斗2一个沿料斗2本身运动方向的助推力,使连接杆21克服扭簧25的弹力,同时料斗2会以连接杆21与传动装置的铰接点为圆心转动,料斗2的速度和高度均会提升,从而使物料更容易进入接受槽31内,进而提高了斗式提升机的提升效率。在料斗2内物料倾倒完毕后,在扭簧25的作用下料斗2会复位,从而避免了影响后续舀起物料的过程。
在上述助推过程中,配重块41的设置,能够增大桨叶42本身对料斗2的拨动力,从而降低了对驱动拨动桨4转动的驱动机构的驱动力的要求,即降低了电机14的负荷。
在上述助推过程中,橡胶套本身具有一定的弹力,能够对配重块41和料斗2之间的撞击力起到一定的缓冲效果,并且橡胶套本身耐磨、耐腐蚀,使用寿命较长,防护效果较好,同时橡胶套还有一定的吸收噪音的效果,从而降低了设备运行的噪音。
参照图1和图2,由于配重块41本身较重,而料斗2的形状又是不规则的,配重块41直接冲击在料斗2上料斗2容易发生形变,且料斗2难以有效的接受配重块41的助推力,故在料斗2远离传动装置一侧设置有用于接受配重块41助推力的拨动件。
具体的,拨动件设置为板状且板面垂直于拨动桨4的转动所在平面,当料斗2运动至传动装置顶部时,拨动件竖直且位于拨动桨4下部桨叶42也竖直,故配种块给的冲击力是水平的,配重块41会垂直冲击在拨动件的板面上,从而使拨动件有效接受配重块41的助推力,进而将该助推力传导至料斗2上,同时,配重块41的助推力不直接作用在料斗2上,也降低了料斗2受击形变的可能。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种具有助推倾倒功能的斗式提升机,包括竖直的环状传动装置、均匀设置在传动装置上的若干料斗(2)以及接受料斗(2)内物料的接受槽(31),其特征在于:所述料斗(2)一侧固定设置有连接件,所述连接件与所述传动装置竖直铰接,连接件与传动装置铰接点设置有保持料斗(2)与传动装置铰接点相对位置的弹性复位件,所述传动装置上方设置有助推装置;当料斗(2)运动至传动装置顶部时,助推装置克服弹性复位件的弹力并给料斗(2)一个沿料斗(2)本身运动方向的助推力。
2.根据权利要求1所述的一种具有助推倾倒功能的斗式提升机,其特征在于:所述助推装置设置为竖直转动的拨动桨(4),所述拨动桨(4)连接有驱动拨动桨(4)转动的驱动机构。
3.根据权利要求2所述的一种具有助推倾倒功能的斗式提升机,其特征在于:所述拨动桨(4)包括均匀分布的三片桨叶(42)。
4.根据权利要求3所述的一种具有助推倾倒功能的斗式提升机,其特征在于:所述桨叶(42)端部设置有配重块(41)。
5.根据权利要求4所述的一种具有助推倾倒功能的斗式提升机,其特征在于:所述配重块(41)外设置有防护套。
6.根据权利要求5所述的一种具有助推倾倒功能的斗式提升机,其特征在于:所述防护套设置为橡胶套。
7.根据权利要求4所述的一种具有助推倾倒功能的斗式提升机,其特征在于:所述料斗(2)远离传动装置一侧设置有拨动件,所述配重块(41)撞击所述拨动件为料斗(2)提供助推力。
8.根据权利要求1所述的一种具有助推倾倒功能的斗式提升机,其特征在于:所述弹性复位件设置为扭簧(25)。
9.根据权利要求1所述的一种具有助推倾倒功能的斗式提升机,其特征在于:所述连接件设置为连接杆(21),所述连接杆(21)设置有相互平行的两个。
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CN201921202443.3U CN210794839U (zh) | 2019-07-27 | 2019-07-27 | 一种具有助推倾倒功能的斗式提升机 |
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CN112058650A (zh) * | 2020-09-04 | 2020-12-11 | 刘珠凤 | 方便收集的胶囊机 |
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- 2019-07-27 CN CN201921202443.3U patent/CN210794839U/zh active Active
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