CN214398968U - 一种玉米淀粉加工盛料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玉米淀粉加工盛料装置,包括工作板,所述工作板的顶侧固定设置有支撑板,所述支撑板对称设置有两个,且两个所述支撑板之间固定连接有环形固定板,所述环形固定板的内侧固定设置有置物桶,所述置物桶的顶侧固定设置有安装板并安装有电机一,所述置物桶的顶壁内转动连接有转轴,所述转轴的顶端与电机一的输出轴传动连接,所述转轴的底端固定连接有转动板,所述转动板的板体竖直安装有搅拌轴,所述置物桶的底壁开设有下料口且呈收口形结构,并安装有电动阀门。本实用新型不仅保证了玉米淀粉加工时的盛装效果,且采用流水线式自动对玉米淀粉进行下料称重操作和导料盛装操作,使用便捷,适用范围广,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备技术领域,尤其涉及一种玉米淀粉加工盛料装置。
背景技术
玉米淀粉又称玉蜀黍淀粉,俗名六谷粉,白色微带淡黄色的粉末,将玉米用0.3%亚硫酸浸渍后,通过破碎、过筛、沉淀、干燥、磨细等工序而制成,含有少量脂肪和蛋白质等,在玉米淀粉制成后需要对淀粉进行盛装,将淀粉打包成产品,而在淀粉包装成产品前还应该对其进行必不可少的称量操作。
经检索,申请号CN201822142482.0的专利,公开了一种高效多功能淀粉打包机,包括盛料斗、盛料斗下料管、闸板、转动柄、下料斗、吹气管和下料斗下料管;所述转动柄下端面后部与复位弹簧顶端焊接固定,所述复位弹簧底端焊接固定在支撑板上,所述转动柄前端螺纹安装有紧固螺栓,紧固螺栓底端在卡槽内滑动,所述卡槽开设于所述盛料斗下料管左侧壁;所述下料斗下料管滑动安装在打包机套管内,所述打包机套管左侧壁与安装板右端焊接固定,所述安装板左端安装在振动电机上。
上述装置,无法对玉米淀粉进行称量,需要另外增设称重设备对盛装的玉米淀粉进行计量,提高了生产成本且操作过程耗时费力,影响淀粉打包的工作效率,并且,淀粉盛装完毕后需要人工进行收料操作,人力成本高,使用效果不好,满足不了人们在生产生活中的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的淀粉无法称量和装置使用不便等缺点,而提出的一种玉米淀粉加工盛料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种玉米淀粉加工盛料装置,包括工作板,所述工作板的顶侧固定设置有支撑板,所述支撑板对称设置有两个,且两个所述支撑板之间固定连接有环形固定板,所述环形固定板的内侧固定设置有置物桶,所述置物桶的顶侧固定设置有安装板并安装有电机一,所述置物桶的顶壁内转动连接有转轴,所述转轴的顶端与电机一的输出轴传动连接,所述转轴的底端固定连接有转动板,所述转动板的板体竖直安装有搅拌轴,所述置物桶的底壁开设有下料口且呈收口形结构,并安装有电动阀门,所述置物桶的竖直下方设置有导料机构,所述导料机构包括侧板、轨道杆、圆柱板、气缸、推板和称重盛料组件,所述侧板竖直设置有两个且侧板的底侧均与工作板固定连接,所述轨道杆转动设置在两个所述侧板的板体之间,所述圆柱板固定套设在轨道杆的杆体外侧,所述轨道杆的杆体外侧开设有螺旋轨道槽并螺纹套设有推板,所述气缸安装在其中一个所述侧板的板体内,且气缸的输出杆与推板传动连接,所述称重盛料组件分散设置有若干个,且称重盛料组件包括压力传感器、限位筒、T形限位杆、定位杆和下料桶,所述圆柱板的板体开设有放置槽,所述放置槽的底侧开设有安装槽,所述定位杆滑动设置在所述安装槽内,且所述压力传感器安装在定位杆的底侧,所述下料桶的底侧与定位杆的顶侧固定连接,所述T形限位杆滑动设置在限位筒的内侧,且T形限位杆的底端固定设置在所述放置槽的底侧,所述限位筒的顶端与下料桶的底侧固定连接,所述支撑板靠近置物桶的一侧设置有振动敲打机构,所述振动敲打机构包括L形板、轴承、锤击棒、电机二、圆轴和击打板,所述L形板与支撑板固定连接,所述轴承安装在L形板的板体内,且锤击棒转动安装在轴承的内侧,所述电机二安装在支撑板的板体内,所述圆轴的一端与L形板转动连接,另一端与电机二的输出轴传动连接,所述击打板固定安装在圆轴的轴体外侧,且击打板等距分散设置有若干个。
优选的,所述侧板的两侧分别设置有传送组件,所述传送组件包括传送带和收料桶,所述传送带安装在工作板的顶侧,所述收料桶设置有若干个且均位于传送带的顶侧。
优选的,所述置物桶的顶壁转动铰接有盖门,所述盖门设置有若干个且盖门的顶侧与置物桶之间均固定安装有插销。
优选的,所述搅拌轴等距分散设置有若干个,且搅拌轴均位于置物桶的内侧。
优选的,所述限位筒和T形限位杆均设置有若干个,所述轨道杆的一端固定连接有限位板。
优选的,所述锤击棒位于其中两个相邻的所述击打板之间,其中一个所述下料桶位于所述下料口的竖直下方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过气缸和压力传感器对玉米淀粉进行下料称重操作和导料盛装操作,并采用流水线式自动操作,使用便捷,且适用于湿性淀粉和固态淀粉的盛料,适用范围广;
2、本实用新型通过电机一带动若干个搅拌轴的转动,对玉米淀粉进行打散操作,防止淀粉结块影响淀粉的下料;
3、本实用新型通过电机二带动锤击棒对置物桶的底壁进行敲击,便于淀粉的下料,使用效果好,实用性强。
本实用新型通过各个部件之间的相互协作,不仅保证了玉米淀粉加工时的盛装效果,且采用流水线式自动对玉米淀粉进行下料称重操作和导料盛装操作,使用便捷,适用范围广,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种玉米淀粉加工盛料装置的主视剖视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种玉米淀粉加工盛料装置的圆柱板处的侧视剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种玉米淀粉加工盛料装置的击打板处的俯视剖视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种玉米淀粉加工盛料装置的击打板处的侧视剖视结构示意图。
图中:工作板1、支撑板2、环形固定板3、置物桶4、盖门5、插销6、安装板7、电机一8、转轴9、转动板10、搅拌轴11、电动阀门12、侧板13、轨道杆14、圆柱板15、压力传感器16、限位筒17、定位杆18、下料桶19、限位板20、气缸21、推板22、传送带23、收料桶24、L形板25、轴承26、锤击棒27、电机二28、圆轴29、击打板30、支柱31、锁止万向轮32、T形限位杆33。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一
参照图1-4,一种玉米淀粉加工盛料装置,包括工作板1,工作板1的顶侧固定设置有支撑板2,支撑板2对称设置有两个,且两个支撑板2之间固定连接有环形固定板3,环形固定板3的内侧固定设置有置物桶4,置物桶4的顶侧固定设置有安装板7并安装有电机一8,置物桶4的顶壁内转动连接有转轴9,转轴9的顶端与电机一8的输出轴传动连接,转轴9的底端固定连接有转动板10,转动板10的板体竖直安装有搅拌轴11,置物桶4的底壁开设有下料口且呈收口形结构,并安装有电动阀门12,置物桶4的竖直下方设置有导料机构,导料机构包括侧板13、轨道杆14、圆柱板15、气缸21、推板22和称重盛料组件,侧板13竖直设置有两个且侧板13的底侧均与工作板1固定连接,轨道杆14转动设置在两个侧板13的板体之间,圆柱板15固定套设在轨道杆14的杆体外侧,轨道杆14的杆体外侧开设有螺旋轨道槽并螺纹套设有推板22,气缸21安装在其中一个侧板13的板体内,且气缸21的输出杆与推板22传动连接,称重盛料组件分散设置有若干个,且称重盛料组件包括压力传感器16、限位筒17、T形限位杆33、定位杆18和下料桶19,圆柱板15的板体开设有放置槽,放置槽的底侧开设有安装槽,定位杆18滑动设置在安装槽内,且压力传感器16安装在定位杆18的底侧,下料桶19的底侧与定位杆18的顶侧固定连接,T形限位杆33滑动设置在限位筒17的内侧,且T形限位杆33的底端固定设置在放置槽的底侧,限位筒17的顶端与下料桶19的底侧固定连接,支撑板2靠近置物桶4的一侧设置有振动敲打机构,振动敲打机构包括L形板25、轴承26、锤击棒27、电机二28、圆轴29和击打板30,L形板25与支撑板2固定连接,轴承26安装在L形板25的板体内,且锤击棒27转动安装在轴承26的内侧,电机二28安装在支撑板2的板体内,圆轴29的一端与L形板25转动连接,另一端与电机二28的输出轴传动连接,击打板30固定安装在圆轴29的轴体外侧,且击打板30等距分散设置有若干个。
本实施例中,首先打开插销6随之转动打开盖门5,将玉米淀粉倒入置物桶4内,当玉米淀粉装料完毕后关闭盖门5并开启电机一8,电机一8的输出轴开始转动,随之带动转轴9的转动,继而带动转动板10的转动,使搅拌轴11在玉米淀粉内转动搅拌,将玉米淀粉打散,防止淀粉结块影响淀粉从下料口的出料过程。
然后对淀粉进行下料称重操作,开启电动阀门12使淀粉逐渐倒入下料桶19内,且淀粉自身重力的作用会使下料桶19进行下移,随之带动定位杆18向下滑动,对压力传感器16进行挤压产生形变,以此对淀粉质量进行实时称重,直至下料桶19内淀粉质量达到包装产品的净含量,然后对已称重的淀粉进行导料盛装操作,只需启动气缸21,气缸21的输出杆向前推动,随之带动推板22的水平移动,由于圆柱板15限制在两个侧板13之间,因此轨道杆14的位置不能发生移动,所以推板22的水平移动会使轨道杆14发生转动,随之使圆柱板15发生转动,带动称重盛料组件以轨道杆14为轴进行转动。
当盛装玉米淀粉的下料桶19转动到其中一个收料桶24的竖直上方时,暂停气缸21的推动,下料桶19内的淀粉会倒入该收料桶24内,并且相邻的一个下料桶19会转动到电动阀门12的竖直下方,再次进行下料称重操作和导料盛装操作,并开启传送带23,使盛装淀粉的收料桶24移动一端距离,使相邻的收料桶24移动到上一个收料桶24的位置,并以此类推重复上述操作,直至气缸21的输出杆全部推出,然后使气缸21的输出杆收缩一定距离,与上述操作同理,下料桶19内盛装淀粉后会倒入相邻的另一个传送带23顶侧的收料桶24内,并重复上述操作,直至气缸21的输出杆全部收缩完毕,再使气缸21的输出杆伸出,以此类推循环上述操作,直至置物桶4内的玉米淀粉全部盛料完毕,且通过传送带23将盛料的收料桶24移出,流水线式自动操作,使用便捷。
期间,为了扩大转动搅拌对淀粉的打散效果,可以配合对置物桶4底壁的敲击操作,使淀粉下料过程更加顺利,只需开启电机二28,电机二28的输出轴开始转动,随之带动圆轴29的转动,使击打板30发生转动对锤击棒27进行敲击操作,随之带动锤击棒27的微幅振动,对置物桶4的底壁进行敲击,便于淀粉的下料,使用效果好,且装置适用于湿性淀粉和固态淀粉的盛料,适用范围广。
实施例二
参照图1-4,本实施例中,与实施例一基本相同,更优化的在于,侧板13的两侧分别设置有传送组件,传送组件包括传送带23和收料桶24,传送带23安装在工作板1的顶侧,收料桶24设置有若干个且均位于传送带23的顶侧,便于淀粉盛装后的出料操作,便于装置的使用;置物桶4的顶壁转动铰接有盖门5,盖门5设置有若干个且盖门5的顶侧与置物桶4之间均固定安装有插销6,便于对置物桶4进行封闭,使用简单,防止粉质扬起影响工作环境;搅拌轴11等距分散设置有若干个,且搅拌轴11均位于置物桶4的内侧,扩大了转动搅拌的操作效果;限位筒17和T形限位杆33均设置有若干个,轨道杆14的一端固定连接有限位板20,便于对下料桶19进行支撑和限位,保证了结构的稳定性;锤击棒27位于其中两个相邻的击打板30之间,其中一个下料桶19位于下料口的竖直下方,布局合理,使结构运转顺利。
本实用新型通过各个部件之间的相互协作,不仅保证了玉米淀粉加工时的盛装效果,且采用流水线式自动对玉米淀粉进行下料称重操作和导料盛装操作,使用便捷,适用范围广,实用性强。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种玉米淀粉加工盛料装置,包括工作板(1),其特征在于,所述工作板(1)的顶侧固定设置有支撑板(2),所述支撑板(2)对称设置有两个,且两个所述支撑板(2)之间固定连接有环形固定板(3),所述环形固定板(3)的内侧固定设置有置物桶(4),所述置物桶(4)的顶侧固定设置有安装板(7)并安装有电机一(8),所述置物桶(4)的顶壁内转动连接有转轴(9),所述转轴(9)的顶端与电机一(8)的输出轴传动连接,所述转轴(9)的底端固定连接有转动板(10),所述转动板(10)的板体竖直安装有搅拌轴(11),所述置物桶(4)的底壁开设有下料口且呈收口形结构,并安装有电动阀门(12),所述置物桶(4)的竖直下方设置有导料机构,所述导料机构包括侧板(13)、轨道杆(14)、圆柱板(15)、气缸(21)、推板(22)和称重盛料组件,所述侧板(13)竖直设置有两个且侧板(13)的底侧均与工作板(1)固定连接,所述轨道杆(14)转动设置在两个所述侧板(13)的板体之间,所述圆柱板(15)固定套设在轨道杆(14)的杆体外侧,所述轨道杆(14)的杆体外侧开设有螺旋轨道槽并螺纹套设有推板(22),所述气缸(21)安装在其中一个所述侧板(13)的板体内,且气缸(21)的输出杆与推板(22)传动连接,所述称重盛料组件分散设置有若干个,且称重盛料组件包括压力传感器(16)、限位筒(17)、T形限位杆(33)、定位杆(18)和下料桶(19),所述圆柱板(15)的板体开设有放置槽,所述放置槽的底侧开设有安装槽,所述定位杆(18)滑动设置在所述安装槽内,且所述压力传感器(16)安装在定位杆(18)的底侧,所述下料桶(19)的底侧与定位杆(18)的顶侧固定连接,所述T形限位杆(33)滑动设置在限位筒(17)的内侧,且T形限位杆(33)的底端固定设置在所述放置槽的底侧,所述限位筒(17)的顶端与下料桶(19)的底侧固定连接,所述支撑板(2)靠近置物桶(4)的一侧设置有振动敲打机构,所述振动敲打机构包括L形板(25)、轴承(26)、锤击棒(27)、电机二(28)、圆轴(29)和击打板(30),所述L形板(25)与支撑板(2)固定连接,所述轴承(26)安装在L形板(25)的板体内,且锤击棒(27)转动安装在轴承(26)的内侧,所述电机二(28)安装在支撑板(2)的板体内,所述圆轴(29)的一端与L形板(25)转动连接,另一端与电机二(28)的输出轴传动连接,所述击打板(30)固定安装在圆轴(29)的轴体外侧,且击打板(30)等距分散设置有若干个。
2.根据权利要求1所述的一种玉米淀粉加工盛料装置,其特征在于,所述侧板(13)的两侧分别设置有传送组件,所述传送组件包括传送带(23)和收料桶(24),所述传送带(23)安装在工作板(1)的顶侧,所述收料桶(24)设置有若干个且均位于传送带(23)的顶侧。
3.根据权利要求1所述的一种玉米淀粉加工盛料装置,其特征在于,所述置物桶(4)的顶壁转动铰接有盖门(5),所述盖门(5)设置有若干个且盖门(5)的顶侧与置物桶(4)之间均固定安装有插销(6)。
4.根据权利要求1所述的一种玉米淀粉加工盛料装置,其特征在于,所述搅拌轴(11)等距分散设置有若干个,且搅拌轴(11)均位于置物桶(4)的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种玉米淀粉加工盛料装置,其特征在于,所述限位筒(17)和T形限位杆(33)均设置有若干个,所述轨道杆(14)的一端固定连接有限位板(20)。
6.根据权利要求1所述的一种玉米淀粉加工盛料装置,其特征在于,所述锤击棒(27)位于其中两个相邻的所述击打板(30)之间,其中一个所述下料桶(19)位于所述下料口的竖直下方。
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CN117383211A (zh) * | 2023-11-16 | 2024-01-12 | 山东郯建新型建材有限公司 | 一种具有自动上料结构的泡沫混凝土生产设备 |
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CN117383211B (zh) * | 2023-11-16 | 2024-04-16 | 山东郯建新型建材有限公司 | 一种具有自动上料结构的泡沫混凝土生产设备 |
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