CN213727840U - 一种细粒物分选用分选机排料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种细粒物分选用分选机排料装置,包括排料箱,所述排料箱上安装有电机,所述排料箱内活动连接有第一排料轮和第二排料轮,所述电机上的传动带轮通过传动带与第二排料轮上的传动带轮传动连接,所述第二排料轮上的传动带轮与第一排料轮上的传动带轮传动连接,所述排料箱的底部固定焊接有支腿,所述支腿包括上连接柱、液压杆、弹簧、液压缸和下连接柱;本实用新型在排料箱内设有多组带有橡胶板的排料轮,可以将不对物料造成损坏的输送到排料口处排放出去;并且在排料箱的底部设有减震的支腿,能有效的降低排料箱在运作的时电机和物料带来的震荡;并且排料箱上设有一组电机实现传动运作,减少资金消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及分选机技术领域,具体为一种细粒物分选用分选机排料装置。
背景技术
分选机是一种对产品进行重量分级筛选的设备。物料在风力输送的作用下,经过关风机、进料斗落在高速旋转的分料盘上,在离心力的作用下,物料被充分分散并甩向缓冲环,在下落过程中,较重的物料在转子产生的交叉气流的作用下,经过调节环的叶片,滑落到分选器的粗料收集器中收集,然后经过关风机排出;在物料排放出去的时候需要使用排料装置将物料输送出去,这样就需要排料装置,但是目前的排料装置在接收到物料进行排放的时候,往往很容易在排放箱内造成堵塞,使得排放箱无法进行物料的输送,现有的设备在使用的时候会有较大的震荡现象,使得设备在长期的抖动下,很容易损坏;这样就急需要一种具有辅助排料和减震的分选机排料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种细粒物分选用分选机排料装置,具有辅助排料装置,单电机运作,节省资源和设有减震支腿等优点,用以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种细粒物分选用分选机排料装置,包括排料箱,所述排料箱的一端上部通螺栓固定安装有安装座,所述安装座上固定安装有电机,所述电机的输出轴上通过键连接有传动带轮,所述排料箱的两侧壁上活动连接有第一排料轮和第二排料轮,所述第一排料轮和第二排料轮通过轴杆与排料箱侧壁内的轴承活动连接,所述轴杆的一端活动处于排料箱的外部,且处于排料箱外部的轴杆上也键连接有传动带轮,所述电机上的传动带轮通过传动带与第二排料轮上的传动带轮传动连接,所述第二排料轮上的传动带轮与第一排料轮上的传动带轮传动连接,所述排料箱的底部固定焊接有支腿,所述支腿包括上连接柱、液压杆、弹簧、液压缸和下连接柱,所述上连接柱固定焊接在排料箱的底部,所述液压杆的顶端与上连接柱固定连接,所述液压杆的底部活动处于液压缸内部,所述液压缸的底部固定安装在下连接柱上,所述弹簧固定连接在上连接柱和下连接柱之间,且弹簧套接在液压杆和液压缸的外侧。
优选的,所述排料箱的底部至少固定焊接有四组支腿,且支腿处于排料箱的四角处,所述下连接柱的底部固定连接有防滑垫。
优选的,所述排料箱的一端上部固定焊接有集料漏斗,所述排料箱的两侧端部均开设有通风孔,所述排料箱的另一端底部固定焊接有排料口。
优选的,所述第一排料轮和第二排料轮上至少设有三组橡胶板。
优选的,所述排料箱的上部至少设有一组电机带动排料箱内的排料轮。
优选的,所述排料箱的内部底板倾斜角度为10度-15度之间,且排料箱内至少设有两组排料轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在排料箱内设有多组排料轮,且在排料轮上设有橡胶板,排料轮的转动可以有效的将物料输送到排料口处排放出去,且橡胶板的设定可以对物料造成损坏;并且在排料箱的底部设有减震的支腿,能有效的降低排料箱在运作的时候,电机和物料带来的震荡;并且排料箱上设有一组电机实现传动运作,可以减少多组电机运作带来的资金消耗,且也能够降低多组电机运作是带来的震荡和对排料箱的负重压力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型的A部示意图。
图中:1、排料箱;2、集料漏斗;3、排料口;4、通风孔;5、安装座; 6、电机;7、传动带轮;8、传动带;9、支腿;10、上连接柱;11、液压杆; 12、弹簧;13、液压缸;14、下连接柱;15、防滑垫;16、第一排料轮;17、第二排料轮;18、轴杆;19、橡胶板;20、轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件;另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已,并非是对本实用新型的限定。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种细粒物分选用分选机排料装置,包括排料箱1,排料箱1的一端上部通螺栓固定安装有安装座5,安装座5上固定安装有电机6,电机6的输出轴上通过键连接有传动带轮7,该处的电机6可以为排料箱1的运作提供动力;排料箱1的两侧壁上活动连接有第一排料轮16和第二排料轮17,第一排料轮16和第二排料轮17通过轴杆18与排料箱1侧壁内的轴承20活动连接,轴杆18的一端活动处于排料箱 1的外部,且处于排料箱1外部的轴杆18上也键连接有传动带轮7,电机6 上的传动带轮7通过传动带8与第二排料轮17上的传动带轮7传动连接,第二排料轮17上的传动带轮7与第一排料轮16上的传动带轮7传动连接,该处的第一排料轮16和第二排料轮17的设定可以快速的协助物料进行排放,防止物料在排料箱1内造成堵塞;排料箱1的底部固定焊接有支腿9,支腿9 包括上连接柱10、液压杆11、弹簧12、液压缸13和下连接柱14,上连接柱 10固定焊接在排料箱1的底部,液压杆11的顶端与上连接柱10固定连接,液压杆11的底部活动处于液压缸13内部,液压缸13的底部固定安装在下连接柱14上,弹簧12固定连接在上连接柱10和下连接柱14之间,且弹簧12 套接在液压杆11和液压缸13的外侧,该处的支腿9的设定可以降低排料箱1 在运作的时候产生的震荡,并且液压杆11和液压缸13的设定可以起到支撑限位的作用。
具体的,排料箱1的底部至少固定焊接有四组支腿9,且支腿9处于排料箱1的四角处,下连接柱14的底部固定连接有防滑垫15,该处的支腿9的位置设定可以保证排料箱1的平衡,且防滑垫15可以防止排料箱1在运作的时候滑动。
具体的,排料箱1的一端上部固定焊接有集料漏斗2,排料箱1的两侧端部均开设有通风孔4,排料箱1的另一端底部固定焊接有排料口3,该处的集料漏斗2可以收集分选机上输出的物料,通风孔4可以降低排料箱1内的灰尘浓度,排料口3可以将排料箱1内的物料排放出去。
具体的,第一排料轮16和第二排料轮17上至少设有三组橡胶板19,该处的橡胶板19的设定可以防止第一排料轮16和第二排料轮17在运行的时候对物料造成损坏。
具体的,排料箱1的上部至少设有一组电机6带动排料箱1内的排料轮,该处的电机6可以在排料箱1较短的时候设置一组进行带动排料轮,当排料箱1的长度较长的时候,可以相应的增加电机6的个数,进行带动排料轮的运作。
具体的,排料箱1的内部底板倾斜角度为10度-15度之间,且排料箱1 内至少设有两组排料轮,该处的排料箱1的底板设计可以增加物料排放的速度,防止造成堵塞,且排料轮可以在排料箱1的长度增加的时候适应的增加几组。
工作原理:使用的时候,将排料箱1移动到分选机的附近,且将集料漏斗2处于分选机的物料排放口下方,然后启动电机6,电机6上的茶UN东戴伦7通过传动带8带动第二排料轮17上的传动带轮7转动,并且第二排料轮 17上的传动带轮7也通过传动带8带动第一排料轮16上的传动带轮7转动,进而使得排料箱1内部的第一排料轮16和第二排料轮17能够开始转动运作,然后分选机输出的物料进入到集料漏斗2内,然后通过排料箱1倾斜的底板实现滑动,然后物料在第一排料轮16和第二排料轮17上的橡胶板19的拔动下,能够快速的从排料口3处排放出去,并且排料箱1底部的支腿9会将电机6运行和物料排放时产生的震荡降到最低,且支腿9内部的液压杆11和液压缸13的设定可以起到固定住限位的作用,防止在震荡减震的时候排料箱1 晃动错位,使得弹簧12受损严重无法使用,减震作用的支腿9的设定可以使得排放箱1能够长时间的工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种细粒物分选用分选机排料装置,包括排料箱(1),其特征在于:所述排料箱(1)的一端上部通螺栓固定安装有安装座(5),所述安装座(5)上固定安装有电机(6),所述电机(6)的输出轴上通过键连接有传动带轮(7),所述排料箱(1)的两侧壁上活动连接有第一排料轮(16)和第二排料轮(17),所述第一排料轮(16)和第二排料轮(17)通过轴杆(18)与排料箱(1)侧壁内的轴承(20)活动连接,所述轴杆(18)的一端活动处于排料箱(1)的外部,且处于排料箱(1)外部的轴杆(18)上也键连接有传动带轮(7),所述电机(6)上的传动带轮(7)通过传动带(8)与第二排料轮(17)上的传动带轮(7)传动连接,所述第二排料轮(17)上的传动带轮(7)与第一排料轮(16)上的传动带轮(7)传动连接,所述排料箱(1)的底部固定焊接有支腿(9),所述支腿(9)包括上连接柱(10)、液压杆(11)、弹簧(12)、液压缸(13)和下连接柱(14),所述上连接柱(10)固定焊接在排料箱(1)的底部,所述液压杆(11)的顶端与上连接柱(10)固定连接,所述液压杆(11)的底部活动处于液压缸(13)内部,所述液压缸(13)的底部固定安装在下连接柱(14)上,所述弹簧(12)固定连接在上连接柱(10)和下连接柱(14)之间,且弹簧(12)套接在液压杆(11)和液压缸(13)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种细粒物分选用分选机排料装置,其特征在于:所述排料箱(1)的底部至少固定焊接有四组支腿(9),且支腿(9)处于排料箱(1)的四角处,所述下连接柱(14)的底部固定连接有防滑垫(15)。
3.根据权利要求1所述的一种细粒物分选用分选机排料装置,其特征在于:所述排料箱(1)的一端上部固定焊接有集料漏斗(2),所述排料箱(1)的两侧端部均开设有通风孔(4),所述排料箱(1)的另一端底部固定焊接有排料口(3)。
4.根据权利要求1所述的一种细粒物分选用分选机排料装置,其特征在于:所述第一排料轮(16)和第二排料轮(17)上至少设有三组橡胶板(19)。
5.根据权利要求1所述的一种细粒物分选用分选机排料装置,其特征在于:所述排料箱(1)的上部至少设有一组电机(6)带动排料箱(1)内的排料轮。
6.根据权利要求1所述的一种细粒物分选用分选机排料装置,其特征在于:所述排料箱(1)的内部底板倾斜角度为10度-15度之间,且排料箱(1)内至少设有两组排料轮。
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