CN211463789U - 一种滚筛分选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚筛分选机，包括支架，支架的内部安装有滚筒，支架的内底部设有皮带输送机，滚筒安装在皮带输送机的上方，支架上设有防尘罩，防尘罩安装在滚筒的外周面；防尘罩的底部为开口结构，皮带输送机安装在防尘罩的底部下方；支架上设有驱动电机，驱动电机的驱动轴套装有驱动轮，支架内设有驱动链条，驱动链条的一端套装在滚筒的外周面，驱动链条的另一端套装在驱动轮的外周面；滚筒的一端为进料口，滚筒的另一端为出料口。本实用新型的链条带动滚筒实现转动，方便对垃圾进行分选，大大提高了对垃圾进行分选处理的效率。

Description

一种滚筛分选机

技术领域

本实用新型涉及一种分选机，特别涉及一种滚筛分选机。

背景技术

分选机是一种对产品进行重量分级筛选的设备。物料在风力输送的作用下，经过关风机、进料斗落在高速旋转的分料盘上，在离心力的作用下，物料被充分分散并甩向缓冲环，在下落过程中，较重的物料在转子产生的交叉气流的作用下，经过调节环的叶片，滑落到分选器的粗料收集器中收集，然后经过关风机排出。分选机是一种利用空气悬浮原理将混合粉状物料分离为轻、重两部分的分选设备。原理及特点：物料在风力输送的作用下，经过关风机、进料斗落在高速旋转的分料盘上，在离心力的作用下，物料被充分分散并甩向缓冲环，在下落过程中，较重的物料在转子产生的交叉气流的作用下，经过调节环的叶片，滑落到分选器的粗料收集器中收集，然后经过关风机排出；而较轻的物料、微粉或纤维则在交叉气流的作用下，随转子上方中部吸风口的气流输送到下方分选器的微粉收集器中收集，再经过关风机排出；分选机内混合气体中的微粉或纤维被收集后，转变成干净的空气，这些空气在转子的运转过程中，由转子下方中部吸风口吸入，通过涡流环，再经过调节环周边向转子上方中部吸风口流回，形成周而复始的自动循环。在这样的循环工作原理下，物料即被分为轻、重两部分。在工作过程中，通过调整调节环的位置，可以调节分选的效果。现有的分选机不方便对垃圾进行滚动过滤，对垃圾进行分选不方便，对垃圾进行分选效率低。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种链条带动滚筒实现转动，方便对垃圾进行分选，大大提高了对垃圾进行分选处理的效率的滚筛分选机。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种滚筛分选机，包括支架，支架的内部安装有滚筒，支架的内底部设有皮带输送机，滚筒安装在皮带输送机的上方，支架上设有防尘罩，防尘罩安装在滚筒的外周面；防尘罩的底部为开口结构，皮带输送机安装在防尘罩的底部下方；支架上设有驱动电机，驱动电机的驱动轴套装有驱动轮，支架内设有驱动链条，驱动链条的一端套装在滚筒的外周面，驱动链条的另一端套装在驱动轮的外周面；滚筒由钢板网卷圆而成，滚筒呈倾斜状，滚筒的一端为进料口，滚筒的另一端为出料口；滚筒的中部外周面设有旋转轮，支架的内底部设有定位座，定位座的顶部设有轮槽，旋转轮安装在轮槽上；支架的内底部设有若干旋转轮座，滚筒的外周面设有旋转凸部，所述旋转凸部安装在旋转轮座上。

进一步地，所述滚筒的表面为网状结构，滚筒的内周面设有一圈内钢板网，内钢板网与滚筒之间设有储物腔。

进一步地，所述储物腔的内周面设有若干储物座，储物座为U型形状，储物座的端面设有网板，网板与储物座之间为储物槽。

进一步地，所述支架上设有牵引齿轮与同步电机，同步电机的前部设有同步轮，驱动链条绕过同步轮，驱动链条绕过牵引齿轮。

进一步地，所述防尘罩包括一对呈对称布置的定位架，定位架安装在支架上，定位架的中部设有第一弯折部，定位架的顶部之间设有扣架，扣架上设有若干第二弯折部，扣架与定位架之间设有固定螺栓；定位架与扣架之间设有防护罩网，所述防护罩网套装在滚筒的外周面。

进一步地，所述防尘罩的顶部设有若干顶架，顶架的顶部设有振锤，振锤安装在滚筒的顶部。

进一步地，所述支架的后部两侧均设有后支撑脚，支架的前部两侧均设有前支撑脚，每根前支撑脚的内底部套装有伸缩脚，伸缩脚的上端与支撑脚的底端通过锁管固定安装。

进一步地，所述伸缩脚的脚壁轴向位置设有一排呈等间距布置的主挡位孔，锁管的管壁设有副挡位孔，副挡位孔与主挡位孔对应，锁管与伸缩脚之间插接有固定螺栓，所述固定螺栓穿过副挡位孔与主挡位孔。

进一步地，所述伸缩脚安装在底座上，底座的侧部与支架的后部之间设有呈倾斜状的调节脚，调节脚的一端与底座的侧部之间设有旋转轴，调节脚的另一端设有调节槽，调节槽插接有锁紧螺栓，支架的后部两侧均设有固定座，锁紧螺栓固定在固定座上。

进一步地，所述皮带输送机包括呈平行布置的从动滚筒与主动滚筒，从动滚筒安装在支架的前部，主动滚筒安装在支架的后部，从动滚筒与主动滚筒之间卷绕有输送皮带，支架上设有步进电机，步进电机的驱动轴安装在主动滚筒的轴向位置。

采用上述技术方案的滚筛分选机，用于填埋场垃圾的分选；操作者将陈腐垃圾通过进料口送入滚筒，驱动电机控制驱动轮实现转动，驱动轮的转动带动驱动链条实现转动，驱动链条的转动带动滚筒实现转动，滚筒通过旋转轮绕定位座的轮槽实现稳定转动，滚筒通过旋转凸部绕旋转轮座实现转动调节；倾斜的滚筒对垃圾进行筛分，垃圾在滚筒内实现来回翻滚并向尾部移动，同时垃圾在滚筒内实现筛分，通过皮带输送机送走；支架用于支持所有结构件，保证分选机安全的运转；支架上还有六个托辊和两个挡轮，用于支撑滚筒，使滚筒能安全、平稳地滚动；方便对垃圾进行分选，大大提高了对垃圾进行分选处理的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型滚筛分选机的结构示意图。

图2为本实用新型滚筛分选机的侧视图。

图3为图1中A区域的细节放大图。

图4为本实用新型所述皮带输送机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图4所示，一种滚筛分选机，包括支架1，支架1的内部安装有滚筒2，支架1的内底部设有皮带输送机3，滚筒2安装在皮带输送机3的上方，支架1上设有防尘罩4，防尘罩4安装在滚筒2的外周面；防尘罩4的底部为开口结构，皮带输送机3安装在防尘罩4的底部下方；支架1上设有驱动电机7，驱动电机7的驱动轴套装有驱动轮8，支架1内设有驱动链条6，驱动链条6的一端套装在滚筒2的外周面，驱动链条6的另一端套装在驱动轮8的外周面；滚筒2由钢板网卷圆而成，滚筒2呈倾斜状，滚筒2的一端为进料口，滚筒2的另一端为出料口；滚筒2的中部外周面设有旋转轮22，支架1的内底部设有定位座23，定位座23的顶部设有轮槽24，旋转轮22安装在轮槽24上；支架1的内底部设有若干旋转轮座25，滚筒2的外周面设有旋转凸部，所述旋转凸部安装在旋转轮座25上。

本实用新型滚筛分选机，用于填埋场垃圾的分选；操作者将陈腐垃圾通过进料口送入滚筒2，驱动电机7控制驱动轮8实现转动，驱动轮8的转动带动驱动链条6实现转动，驱动链条6的转动带动滚筒2实现转动，滚筒2通过旋转轮22绕定位座23的轮槽24实现稳定转动，滚筒2通过旋转凸部绕旋转轮座25实现转动调节；倾斜的滚筒2对垃圾进行筛分，垃圾在滚筒2内实现来回翻滚并向尾部移动，同时垃圾在滚筒2内实现筛分，滚筒2的圆周面设有直径为40mm的孔，垃圾中直径小于40mm的石头，玻璃，铁块及泥土在滚筒2滚动并分离出来，通过皮带输送机3送走；支架1用于支持所有结构件，保证分选机安全的运转；支架1上还有六个托辊和两个挡轮，用于支撑滚筒2，使滚筒2能安全、平稳地滚动；方便对垃圾进行分选，大大提高了对垃圾进行分选处理的效率。

优选地，滚筒2的表面为网状结构，滚筒2的内周面设有一圈内钢板网18，内钢板网18与滚筒2之间设有储物腔19；储物腔19的内周面设有若干储物座20，储物座20为U型形状，储物座20的端面设有网板21，网板21与储物座20之间为储物槽；通过储物腔19可方便储存直径比滚筒2网孔大的垃圾，通过储物座20也可以储存直径比滚筒2网孔大的垃圾，方便对垃圾进行分选。

优选地，支架1上设有牵引齿轮11与同步电机9，同步电机9的前部设有同步轮10，驱动链条6绕过同步轮10，驱动链条6绕过牵引齿轮11；通过牵引齿轮11使驱动链条6转动稳定性更加好，同步电机9通过同步轮10对驱动链条6进行同步转动，转动稳定性更加好。

优选地，防尘罩4包括一对呈对称布置的定位架13，定位架13安装在支架1上，定位架13的中部设有第一弯折部14，定位架13的顶部之间设有扣架15，扣架15上设有若干第二弯折部17，扣架15与定位架13之间设有固定螺栓16；定位架13与扣架15之间设有防护罩网，所述防护罩网套装在滚筒2的外周面；通过扣架15与定位架13对滚筒2的外周面进行防护。

优选地，防尘罩4的顶部设有若干顶架12，顶架12的顶部设有振锤5，振锤5安装在滚筒2的顶部；振锤5对滚筒2进行振动操作，防止物料粘连到滚筒2上，筛分后的垃圾在滚筒2尾部落出，进行下一道分选。

优选地，支架1的后部两侧均设有后支撑脚26，支架1的前部两侧均设有前支撑脚27，每根前支撑脚27的内底部套装有伸缩脚28，伸缩脚28的上端与支撑脚27的底端通过锁管30固定安装；通过后支撑脚26与前支撑脚27对支架1进行支撑。

优选地，伸缩脚28的脚壁轴向位置设有一排呈等间距布置的主挡位孔29，锁管30的管壁设有副挡位孔31，副挡位孔31与主挡位孔29对应，锁管30与伸缩脚28之间插接有固定螺栓，所述固定螺栓穿过副挡位孔31与主挡位孔29；伸缩脚28安装在底座33上，底座33的侧部与支架1的后部之间设有呈倾斜状的调节脚32，调节脚32的一端与底座33的侧部之间设有旋转轴34，调节脚32的另一端设有调节槽35，调节槽35插接有锁紧螺栓37，支架1的后部两侧均设有固定座36，锁紧螺栓37固定在固定座36上；通过固定螺栓使调节好后的伸缩脚28与前支撑脚27进行固定，调节脚32的下端绕旋转轴34实现转动，通过锁紧螺栓37对调节脚32的上端与固定座36进行牢固锁接，伸缩脚28对前支撑脚27的高度进行调节，从而来改变滚筒2的倾斜度调节，也可方便控制垃圾物料在滚筒2中的停留时间。

优选地，皮带输送机3包括呈平行布置的从动滚筒38与主动滚筒39，从动滚筒38安装在支架1的前部，主动滚筒39安装在支架1的后部，从动滚筒38与主动滚筒39之间卷绕有输送皮带40，支架1上设有步进电机41，步进电机41的驱动轴安装在主动滚筒39的轴向位置；步进电机41控制主动滚筒39实现转动，主动滚筒39通过输送皮带40带动从动滚筒38实现转动，通过输送皮带40对分离出来的垃圾进行向下输送。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种滚筛分选机，包括支架，支架的内部安装有滚筒，支架的内底部设有皮带输送机，滚筒安装在皮带输送机的上方，支架上设有防尘罩，防尘罩安装在滚筒的外周面；防尘罩的底部为开口结构，皮带输送机安装在防尘罩的底部下方；

其特征在于：支架上设有驱动电机，驱动电机的驱动轴套装有驱动轮，支架内设有驱动链条，驱动链条的一端套装在滚筒的外周面，驱动链条的另一端套装在驱动轮的外周面；

滚筒由钢板网卷圆而成，滚筒呈倾斜状，滚筒的一端为进料口，滚筒的另一端为出料口；

滚筒的中部外周面设有旋转轮，支架的内底部设有定位座，定位座的顶部设有轮槽，旋转轮安装在轮槽上；支架的内底部设有若干旋转轮座，滚筒的外周面设有旋转凸部，所述旋转凸部安装在旋转轮座上。

2.根据权利要求1所述的滚筛分选机，其特征在于：滚筒的表面为网状结构，滚筒的内周面设有一圈内钢板网，内钢板网与滚筒之间设有储物腔。

3.根据权利要求2所述的滚筛分选机，其特征在于：储物腔的内周面设有若干储物座，储物座为U型形状，储物座的端面设有网板，网板与储物座之间为储物槽。

4.根据权利要求1所述的滚筛分选机，其特征在于：支架上设有牵引齿轮与同步电机，同步电机的前部设有同步轮，驱动链条绕过同步轮，驱动链条绕过牵引齿轮。

5.根据权利要求1所述的滚筛分选机，其特征在于：防尘罩包括一对呈对称布置的定位架，定位架安装在支架上，定位架的中部设有第一弯折部，定位架的顶部之间设有扣架，扣架上设有若干第二弯折部，扣架与定位架之间设有固定螺栓；定位架与扣架之间设有防护罩网，所述防护罩网套装在滚筒的外周面。

6.根据权利要求1所述的滚筛分选机，其特征在于：防尘罩的顶部设有若干顶架，顶架的顶部设有振锤，振锤安装在滚筒的顶部。

7.根据权利要求1所述的滚筛分选机，其特征在于：支架的后部两侧均设有后支撑脚，支架的前部两侧均设有前支撑脚，每根前支撑脚的内底部套装有伸缩脚，伸缩脚的上端与支撑脚的底端通过锁管固定安装。

8.根据权利要求7所述的滚筛分选机，其特征在于：伸缩脚的脚壁轴向位置设有一排呈等间距布置的主挡位孔，锁管的管壁设有副挡位孔，副挡位孔与主挡位孔对应，锁管与伸缩脚之间插接有固定螺栓，所述固定螺栓穿过副挡位孔与主挡位孔。

9.根据权利要求8所述的滚筛分选机，其特征在于：伸缩脚安装在底座上，底座的侧部与支架的后部之间设有呈倾斜状的调节脚，调节脚的一端与底座的侧部之间设有旋转轴，调节脚的另一端设有调节槽，调节槽插接有锁紧螺栓，支架的后部两侧均设有固定座，锁紧螺栓固定在固定座上。

10.根据权利要求1所述的滚筛分选机，其特征在于：皮带输送机包括呈平行布置的从动滚筒与主动滚筒，从动滚筒安装在支架的前部，主动滚筒安装在支架的后部，从动滚筒与主动滚筒之间卷绕有输送皮带，支架上设有步进电机，步进电机的驱动轴安装在主动滚筒的轴向位置。

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