CN219823023U - 一种除菌剂生产用自动上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除菌剂生产用自动上料装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两组前后布置的支撑板，两组所述支撑板的顶部固定安装有储料框，所述储料框的底部固定安装有出料组件，所述出料组件的尾端固定安装有传输组件，所述传输组件表面的上方固定安装有导出组件，所述储料框的两侧内壁均固定安装有两组前后布置的一体板，四组所述一体板的顶部均固定安装有弹簧和限位套筒，四组所述弹簧和限位套筒的顶部固定安装有过筛板。本实用新型中能够起到优先过滤分筛原料中粘结块的目的，另外配合运行振动电机，可起到打散粘结原料的目的，且根据除菌剂生产设备的高度来相应调整导出组件底端出口所处高度位置的目的。

Description

一种除菌剂生产用自动上料装置

技术领域

本实用新型涉及除菌剂生产上料技术领域，具体为一种除菌剂生产用自动上料装置。

背景技术

在生产除菌剂的过程中，需要实用自动上料装置将除菌剂生产所需的原料投放进入生产设备中，其利用机械带动人工加料，能够有效降低人工成本和时间成本，且有效避免原料过多暴露在空气中。

现有技术中，针对于除菌剂生产原料的自动上料装置，其大都是通过将原料投放进入储料斗内部，而后利用螺旋送料架或者传送带将原料往上输送，以此达到自送上料的目的，但是其投放进入至储料斗内部的原料中，可能含有部分粘结块，此粘结块直接投放进入生产设备中，则会影响后续除菌剂生产的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种除菌剂生产用自动上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种除菌剂生产用自动上料装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两组前后布置的支撑板，两组所述支撑板的顶部固定安装有储料框，所述储料框的底部固定安装有出料组件，所述出料组件的尾端固定安装有传输组件，所述传输组件表面的上方固定安装有导出组件，所述储料框的两侧内壁均固定安装有两组前后布置的一体板，四组所述一体板的顶部均固定安装有弹簧和限位套筒，且弹簧环绕在限位套筒的外表面，四组所述弹簧和限位套筒的顶部固定安装有过筛板，所述过筛板顶部的中部固定安装有人字滑板，所述过筛板底部的中部固定安装有防护框，所述防护框的底壁固定安装有振动电机，所述储料框的正面固定安装有与振动电机电性连接的控制器。

优选的，所述导出组件的构造包括第一导管、第二导管、方形板和电动推杆，所述第一导管和电动推杆均固定安装在传输组件表面的上方，且电动推杆位于第一导管的上方，所述电动推杆与控制器之间电性连接，所述第二导管滑动套接在第一导管的外表面，所述方形板固定安装在第二导管的顶部，且方形板的一侧和电动推杆的输出端固定连接，所述第一导管和第二导管均呈倾斜向下布置。

优选的，所述出料组件的构造包括直立管、倾斜管和电磁阀，所述直立管固定安装在储料框的底部，所述倾斜管固定安装在直立管的底部，所述电磁阀固定安装在倾斜管的外表面，且电磁阀与控制器之间电性连接。

优选的，所述传输组件的构造包括倾斜筒体、分隔板、驱动电机和螺旋送料架，所述分隔板固定安装在倾斜筒体的内部，且分隔板位于倾斜管的下方，所述驱动电机固定安装在分隔板的底部，所述螺旋送料架固定安装在驱动电机的输出端。

优选的，所述倾斜筒体的外表面固定套接有两组上下布置的紧固环，两组所述紧固环的底部均固定安装有两组前后布置的支撑立杆，且支撑立杆的底部与底座的顶部固定连接。

优选的，所述储料框的顶部通过合页活动安装有框盖，所述底座的底部固定安装有多组滑轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在将除菌剂生产所使用的原料投放进入储料框中后，原料会被过筛板所过滤，其中因粘结导致体块过大的原料则会被预留在过筛板之上，继而起到优先过滤分筛的目的，另外配合运行振动电机得到激振力，而后激振力通过防护框传递至过筛板和弹簧所在处，并配合利用弹簧本身弹性性能和复位性作用，来促使过筛板及其上表面被预留的粘结块跟随上下抖动，以此起到打散粘结原料的目的。

2、本实用新型中，通过控制运行电动推杆，促使其相应进行向外延伸或向内收缩作业，继而对方形板产生斜向下的推动力或者斜向上的拉力，以此带动第二导管沿着第一导管的外表面向下或向上滑动，继而达到根据除菌剂生产设备的高度来相应调整导出组件底端出口所处高度位置的目的。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型过筛板与防护框的拆分结构示意图；

图3为本实用新型出料组件与传输组件的安装结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、储料框；4、出料组件；5、传输组件；6、导出组件；7、一体板；8、弹簧；9、限位套筒；10、过筛板；11、人字滑板；12、防护框；13、振动电机；14、控制器；15、第一导管；16、第二导管；17、方形板；18、电动推杆；19、直立管；20、倾斜管；21、电磁阀；22、倾斜筒体；23、分隔板；24、驱动电机；25、螺旋送料架；26、支撑立杆；27、框盖；28、滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供的一种实施例：

一种除菌剂生产用自动上料装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有两组前后布置的支撑板2，两组支撑板2的顶部固定安装有储料框3，储料框3的底部固定安装有出料组件4，出料组件4的尾端固定安装有传输组件5，传输组件5表面的上方固定安装有导出组件6，储料框3的两侧内壁均固定安装有两组前后布置的一体板7，四组一体板7的顶部均固定安装有弹簧8和限位套筒9，且弹簧8环绕在限位套筒9的外表面，四组弹簧8和限位套筒9的顶部固定安装有过筛板10，过筛板10顶部的中部固定安装有人字滑板11，过筛板10底部的中部固定安装有防护框12，防护框12的底壁固定安装有振动电机13，储料框3的正面固定安装有与振动电机13电性连接的控制器14。

工作人员在接通电源后，将除菌剂生产所使用的原料倒入至储料框3的内部，此时原料中细小颗粒的物质能够顺着过筛板10中的孔槽自然往下掉落，而原料中粘结成块的原料则会被预留在过筛板10的上方，继而起到优先过滤分筛的目的，有效避免此类结块的原料沿着本上料装置进入至生产设备的内部，且其中通过运行振动电机13，利用其内部的转子轴带动偏心块高速旋转所产生的离心力得到激振力，而后通过振动电机13的底脚向防护框12传递纵横激振力，之后此激振力向上传递至过筛板10处，配合弹簧8本身弹性性能和复位性作用，来促使过筛板10沿着储料框3的内壁上下抖动，使得过筛板10上表面被预留的粘结块跟随上下跳动，以此起到打散粘结原料的目的；

限位套筒9本身由两组不同直径的圆筒组合而成，其可跟随弹簧8的伸缩而相应进行伸缩作业，而其配合弹簧8的应用，能够有效起到统一弹簧8伸缩时的路径，储料框3内部往下掉落的原料之后能够顺着出料组件4进入至传输组件5的内部，通过运行传输组件5，能够将处于较下方的原料往上运输至较上方导出组件6所在处。

导出组件6的构造包括第一导管15、第二导管16、方形板17和电动推杆18，第一导管15和电动推杆18均固定安装在传输组件5表面的上方，且电动推杆18位于第一导管15的上方，电动推杆18与控制器14之间电性连接，第二导管16滑动套接在第一导管15的外表面，方形板17固定安装在第二导管16的顶部，且方形板17的一侧和电动推杆18的输出端固定连接，第一导管15和第二导管16均呈倾斜向下布置。

导出组件6底端所处高度位置能够跟随除菌剂生产设备的高度来相应调整，在其生产设备较矮，导出组件6底端距离生产设备的进料口有较大间距时，可通过控制运行电动推杆18，促使其相应进行向外延伸作业，继而对方形板17产生斜向下的推动力，以此带动第二导管16沿着第一导管15的外表面向下滑动，继而达到调整导出组件6底端出口所处高度位置的目的。

出料组件4的构造包括直立管19、倾斜管20和电磁阀21，直立管19固定安装在储料框3的底部，倾斜管20固定安装在直立管19的底部，电磁阀21固定安装在倾斜管20的外表面，且电磁阀21与控制器14之间电性连接，传输组件5的构造包括倾斜筒体22、分隔板23、驱动电机24和螺旋送料架25，分隔板23固定安装在倾斜筒体22的内部，且分隔板23位于倾斜管20的下方，驱动电机24固定安装在分隔板23的底部，螺旋送料架25固定安装在驱动电机24的输出端。

储料框3底部的四周至中部呈倾斜向下的状态，继而有效降低最后储料框3内部原料的残留，在通过控制器14打开电磁阀21和运行驱动电机24时，储料框3内部原料顺着直立管19和倾斜管20向下滑动至倾斜筒体22的空间内部，而后通过驱动电机24带动螺旋送料架25保持设定速率朝向设定方向旋转，用以将倾斜筒体22内部较下方的原料往上输送至导出组件6所在处。

倾斜筒体22的外表面固定套接有两组上下布置的紧固环，两组紧固环的底部均固定安装有两组前后布置的支撑立杆26，且支撑立杆26的底部与底座1的顶部固定连接，储料框3的顶部通过合页活动安装有框盖27，底座1的底部固定安装有多组滑轮28。

支撑立杆26和紧固环的配合应用，能对倾斜筒体22起到稳定支撑的作用，在将原料投放进入储料框3内部之后，通过将框盖27关闭，能够有效避免在传输原料过程中有外界杂物混入原料之中，滑轮28的应用，使得本装置位置移动较为便捷。

工作原理：工作人员接通电源、将除菌剂生产所使用的原料投放至储料框3的内部后，原料中细小颗粒的物质能够顺着过筛板10中的孔槽自然往下掉落，而原料中粘结成块的原料则会被预留在过筛板10的上方，继而起到优先过滤分筛的目的，其过程中配合运行振动电机13，利用振动电机13内部的转子轴带动偏心块高速旋转所产生的离心力得到激振力，并通过防护框12传递至过筛板10和弹簧8所在处，弹簧8本身弹性性能和复位性作用，来促使过筛板10沿着储料框3的内壁上下抖动，使得过筛板10上表面被预留的粘结块跟随上下跳动，以此起到打散粘结原料的目的，之后通过控制器14打开电磁阀21和运行驱动电机24，储料框3内部的原料顺着直立管19和倾斜管20向下滑动至倾斜筒体22的空间内部，而后通过驱动电机24带动螺旋送料架25保持设定速率朝向设定方向旋转，用以将倾斜筒体22内部较下方的原料往上输送至第一导管15所在处，并顺着倾斜的第一导管15和第二导管16向除菌剂生产设备的进料口处投放，而其中通过电动推杆18运行后进行伸缩作业，可相应调整第一导管15和第二导管16之间的综合长度，以此达到根据除菌剂生产设备的高度来相应调整导出组件6底端出口所处高度位置的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种除菌剂生产用自动上料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有两组前后布置的支撑板(2)，两组所述支撑板(2)的顶部固定安装有储料框(3)，所述储料框(3)的底部固定安装有出料组件(4)，所述出料组件(4)的尾端固定安装有传输组件(5)，所述传输组件(5)表面的上方固定安装有导出组件(6)，所述储料框(3)的两侧内壁均固定安装有两组前后布置的一体板(7)，四组所述一体板(7)的顶部均固定安装有弹簧(8)和限位套筒(9)，且弹簧(8)环绕在限位套筒(9)的外表面，四组所述弹簧(8)和限位套筒(9)的顶部固定安装有过筛板(10)，所述过筛板(10)顶部的中部固定安装有人字滑板(11)，所述过筛板(10)底部的中部固定安装有防护框(12)，所述防护框(12)的底壁固定安装有振动电机(13)，所述储料框(3)的正面固定安装有与振动电机(13)电性连接的控制器(14)。

2.根据权利要求1所述的一种除菌剂生产用自动上料装置，其特征在于：所述导出组件(6)的构造包括第一导管(15)、第二导管(16)、方形板(17)和电动推杆(18)，所述第一导管(15)和电动推杆(18)均固定安装在传输组件(5)表面的上方，且电动推杆(18)位于第一导管(15)的上方，所述电动推杆(18)与控制器(14)之间电性连接，所述第二导管(16)滑动套接在第一导管(15)的外表面，所述方形板(17)固定安装在第二导管(16)的顶部，且方形板(17)的一侧和电动推杆(18)的输出端固定连接，所述第一导管(15)和第二导管(16)均呈倾斜向下布置。

3.根据权利要求1所述的一种除菌剂生产用自动上料装置，其特征在于：所述出料组件(4)的构造包括直立管(19)、倾斜管(20)和电磁阀(21)，所述直立管(19)固定安装在储料框(3)的底部，所述倾斜管(20)固定安装在直立管(19)的底部，所述电磁阀(21)固定安装在倾斜管(20)的外表面，且电磁阀(21)与控制器(14)之间电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种除菌剂生产用自动上料装置，其特征在于：所述传输组件(5)的构造包括倾斜筒体(22)、分隔板(23)、驱动电机(24)和螺旋送料架(25)，所述分隔板(23)固定安装在倾斜筒体(22)的内部，且分隔板(23)位于倾斜管(20)的下方，所述驱动电机(24)固定安装在分隔板(23)的底部，所述螺旋送料架(25)固定安装在驱动电机(24)的输出端。

5.根据权利要求4所述的一种除菌剂生产用自动上料装置，其特征在于：所述倾斜筒体(22)的外表面固定套接有两组上下布置的紧固环，两组所述紧固环的底部均固定安装有两组前后布置的支撑立杆(26)，且支撑立杆(26)的底部与底座(1)的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种除菌剂生产用自动上料装置，其特征在于：所述储料框(3)的顶部通过合页活动安装有框盖(27)，所述底座(1)的底部固定安装有多组滑轮(28)。