CN213084424U - 一种凹凸棒土给料上料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种凹凸棒土给料上料设备，包括底板、皮带和传送带，所述底板的上部固定安装有电机、第一支撑柱、第二支撑柱和安装柱。有益效果：本实用新型采用了刮料板，当使用输送箱进行输送凹凸棒土时，输送箱通过传送带，移动到预期位置时，推动调节手轮，推料杆，会带动磁铁板与输送箱的内部一侧分离，刮料板会接触输送箱的内部侧壁，此过程伸缩弹簧处于拉伸状态，将沾染在输送箱内部侧壁的凹凸棒土清除，此时松开调节手轮，伸缩弹簧受自身弹力作用，当磁铁板的一侧与输送箱的内部一侧接触时，停止运动，其他组输送箱同操作可得，通过设置的刮料板，可以方便的清除输送箱内壁沾染的凹凸棒土。

Description

一种凹凸棒土给料上料设备

技术领域

本实用新型涉及上料设备技术领域，具体来说，涉及一种凹凸棒土给料上料设备。

背景技术

凹凸棒土是一种具链层状结构的含水富镁铝硅酸盐粘土矿物，具有增稠性好、悬浮性好、摇融性好、绝缘性好、环保性好和触变性好等特点，由于凹凸棒石粘土具有的特殊的物理化学性质和工艺性能，在石油、化工、建材、造纸、医药、农业等方面得到广泛应用，实际使用凹凸棒土，大多使用凹凸棒土给料上料设备进行上料使用。

传统的凹凸棒土给料上料设备，由于凹凸棒土为粉末状结构，在潮湿环境使用，容易沾染输送箱的内部侧壁，不能及时清除，会在输送箱开口处向下时，受重力影响，沾染输送箱内部侧壁的凹凸棒土会落在底板的上部，为凹凸棒土给料上料设备的后期清理作用带来不便，其次，凹凸棒土为粉末状，从出料口的一端喷出，流入输送箱内部会造成部分凹凸棒土粉尘，长时间使用会影响工作环境，也造成凹凸棒土的浪费，为凹凸棒土给料上料设备的使用带来不便。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种凹凸棒土给料上料设备，具备便于清除输送箱内壁沾染的凹凸棒土、防止凹凸棒土粉尘充斥整个工作环境的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于清除输送箱内壁沾染的凹凸棒土、防止凹凸棒土粉尘充斥整个工作环境的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种凹凸棒土给料上料设备，包括底板、皮带和传送带，所述底板的上部固定安装有电机、第一支撑柱、第二支撑柱和安装柱，所述第一支撑柱和第二支撑柱的一端固定安装有工作斜面，所述电机的输出端卡接安装有传动轴，所述工作斜面一侧的端面固定安装有第一延长板，且第一延长板的端面贯穿转动安装有主动转轴，并且主动转轴的侧壁固定套接安装有主动皮带盘，所述工作斜面另一侧的端面固定安装有第二延长板，且第二延长板的端面贯穿转动安装有从动转轴，并且从动转轴的侧壁固定套接安装有从动皮带盘，所述主动皮带盘和从动皮带盘的侧壁通过传送带连接，所述传送带的表面固定安装有十四组输送箱，且十四组所述输送箱的内部均安装有刮料板，所述安装柱的上部固定安装有存料箱，且存料箱的上部活动安装有盖板，并且盖板的上部固定安装有把手，所述存料箱的下部固定安装有出料管，且出料管的侧壁安装有电磁阀，所述出料管的一端侧壁设置有外螺纹，所述出料管的一端安装有防尘漏斗，所述第二支撑柱的端面固定安装有控制面板。

进一步的，一组所述输送箱的内部一侧设置有凹槽，一组所述刮料板的一侧固定安装有磁铁板，且磁铁板的一侧固定安装有推料杆和伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端固定安装有固定板，所述固定板的一端与凹槽的内部底面固定连接，所述固定板的上部设置有通孔，一组所述推料杆的一端贯穿一组所述输送箱的一侧、凹槽、伸缩弹簧和通孔，一组所述推料杆的一端侧壁固定安装有调节手轮。

进一步的，十四组所述刮料板的结构相同，且与十四组所述输送箱的连接方式也相同，十四组所述输送箱为铁制。

进一步的，一组所述刮料板的两侧与一组所述输送箱的内部前后端面接触。

进一步的，所述防尘漏斗的上部吸附安装有磁铁环，且磁铁环的上部固定安装有防尘布，并且防尘布的一端固定安装有铁制连接管，且铁制连接管的内部侧壁设置有与外螺纹相互啮合的内螺纹。

进一步的，所述出料管的一端位于铁制连接管的内部。

进一步的，所述传动轴的侧壁与主动转轴的侧壁通过皮带连接使用。

进一步的，所述控制面板通过电线与电机和电磁阀电性连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种凹凸棒土给料上料设备，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了刮料板，当使用输送箱进行输送凹凸棒土时，输送箱通过传送带，移动到预期位置时，推动调节手轮，推料杆，会带动磁铁板与输送箱的内部一侧分离，刮料板会接触输送箱的内部侧壁，此过程伸缩弹簧处于拉伸状态，将沾染在输送箱内部侧壁的凹凸棒土清除，此时松开调节手轮，伸缩弹簧受自身弹力作用，带动推料杆、磁铁板和刮料板做复位运动，当磁铁板的一侧与输送箱的内部一侧接触时，停止运动，固定板和通孔起到固定伸缩弹簧和规范推料杆运动范围的作用，其他组输送箱同操作可得，通过设置的刮料板，可以方便的清除输送箱内壁沾染的凹凸棒土，避免沾染输送箱内部侧壁的凹凸棒土会落在底板的上部的情况发生，为凹凸棒土给料上料设备的后期清理作用带来便利。

(2)、本实用新型采用了防尘漏斗，当出料管开始出料时，途经磁铁环、防尘布和铁制连接管，从防尘漏斗的一端内部流出，进入输送箱的内部，凹凸棒土会接触防尘布的内部侧壁，起到缓冲作用，减少凹凸棒土撞击输送箱的力度，产生的凹凸棒土粉尘，会被防尘漏斗遮盖，阻挡大部分凹凸棒土粉尘脱离输送箱的内部，其余的微量凹凸棒土粉尘不足以对工作环境产生影响，通过设置的防尘漏斗，可以有效的防止凹凸棒土粉尘充斥整个工作环境，为凹凸棒土给料上料设备的使用带来便利。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种凹凸棒土给料上料设备的结构示意图；

图2是本实用新型输送箱的剖视图；

图3是本实用新型图2中A的放大图；

图4是本实用新型防尘漏斗的结构示意图。

图中：

1、底板；2、电机；3、第一支撑柱；4、第二支撑柱；5、工作斜面；6、传动轴；7、皮带；8、第一延长板；9、主动转轴；10、主动皮带盘；11、第二延长板；12、从动转轴；13、从动皮带盘；14、传送带；15、输送箱；16、安装柱；17、存料箱；18、盖板；19、把手；20、电磁阀；21、防尘漏斗； 22、调节手轮；23、凹槽；24、推料杆；25、固定板；26、伸缩弹簧；27、磁铁板；28、刮料板；29、通孔；30、磁铁环；31、防尘布；32、铁制连接管；33、出料管；34、内螺纹；35、外螺纹；36、控制面板。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种凹凸棒土给料上料设备。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种凹凸棒土给料上料设备，包括底板1、皮带7和传送带14，底板1的上部固定安装有电机2、第一支撑柱3、第二支撑柱4和安装柱16，第一支撑柱3和第二支撑柱4的一端固定安装有工作斜面5，电机2的输出端卡接安装有传动轴6，工作斜面5一侧的端面固定安装有第一延长板8，且第一延长板8的端面贯穿转动安装有主动转轴9，并且主动转轴9 的侧壁固定套接安装有主动皮带盘10，工作斜面5另一侧的端面固定安装有第二延长板11，且第二延长板11的端面贯穿转动安装有从动转轴12，并且从动转轴12的侧壁固定套接安装有从动皮带盘13，主动皮带盘10和从动皮带盘13的侧壁通过传送带14连接，传送带14的表面固定安装有十四组输送箱15，且十四组输送箱15的内部均安装有刮料板28，安装柱16的上部固定安装有存料箱17，且存料箱17的上部活动安装有盖板18，并且盖板18的上部固定安装有把手19，存料箱17的下部固定安装有出料管33，且出料管33 的侧壁安装有电磁阀20，出料管33的一端侧壁设置有外螺纹35，出料管33 的一端安装有防尘漏斗21，第二支撑柱4的端面固定安装有控制面板36，电机2、传动轴6、主动转轴9、主动皮带盘10、从动转轴12、从动皮带盘13、传送带14、电磁阀20和控制面板36，均为现有结构，在此不做过多赘述。

在一个实施例中，一组输送箱15的内部一侧设置有凹槽23，一组刮料板 28的一侧固定安装有磁铁板27，且磁铁板27的一侧固定安装有推料杆24和伸缩弹簧26，伸缩弹簧26的一端固定安装有固定板25，固定板25的一端与凹槽23的内部底面固定连接，固定板25的上部设置有通孔29，一组推料杆24的一端贯穿一组输送箱15的一侧、凹槽23、伸缩弹簧26和通孔29，一组推料杆24的一端侧壁固定安装有调节手轮22，当使用输送箱15进行输送凹凸棒土时，输送箱15通过传送带14，移动到预期位置时，推动调节手轮22，推料杆24，会带动磁铁板27与输送箱15的内部一侧分离，刮料板28会接触输送箱15的内部侧壁，此过程伸缩弹簧26处于拉伸状态，将沾染在输送箱 15内部侧壁的凹凸棒土清除，此时松开调节手轮22，伸缩弹簧26受自身弹力作用，带动推料杆24、磁铁板27和刮料板28做复位运动，当磁铁板27的一侧与输送箱15的内部一侧接触时，停止运动，固定板25和通孔29起到固定伸缩弹簧26和规范推料杆24运动范围的作用，其他组输送箱15同操作可得，通过设置的刮料板28，可以方便的清除输送箱15内壁沾染的凹凸棒土，避免沾染输送箱15内部侧壁的凹凸棒土会落在底板1的上部的情况发生，为凹凸棒土给料上料设备的后期清理作用带来便利。

在一个实施例中，十四组刮料板28的结构相同，且与十四组输送箱15 的连接方式也相同，十四组输送箱15为铁制，便于十四组磁铁板27吸附固定十四组刮料板28。

在一个实施例中，一组刮料板28的两侧与一组输送箱15的内部前后端面接触，便于一组刮料板28清除一组输送箱15内部侧壁沾染的凹凸棒土。

在一个实施例中，防尘漏斗21的上部吸附安装有磁铁环30，且磁铁环 30的上部固定安装有防尘布31，并且防尘布31的一端固定安装有铁制连接管32，且铁制连接管32的内部侧壁设置有与外螺纹35相互啮合的内螺纹34，当出料管33开始出料时，途经磁铁环30、防尘布31和铁制连接管32，从防尘漏斗21的一端内部流出，进入输送箱15的内部，凹凸棒土会接触防尘布 31的内部侧壁，起到缓冲作用，减少凹凸棒土撞击输送箱15的力度，产生的凹凸棒土粉尘，会被防尘漏斗21遮盖，阻挡大部分凹凸棒土粉尘脱离输送箱 15的内部，其余的微量凹凸棒土粉尘不足以对工作环境产生影响，通过设置的防尘漏斗21，可以有效的防止凹凸棒土粉尘充斥整个工作环境，为凹凸棒土给料上料设备的使用带来便利。

在一个实施例中，出料管33的一端位于铁制连接管32的内部，便于防尘漏斗21的连接使用。

在一个实施例中，传动轴6的侧壁与主动转轴9的侧壁通过皮带7连接使用，皮带7起到传动主动转轴9进行旋转运动的作用。

在一个实施例中，控制面板36通过电线与电机2和电磁阀20电性连接，控制面板36起到控制电机2和电磁阀20工作的作用。

工作原理：

凹凸棒土给料上料设备连接电路使用时，通过控制面板36，控制电机2 旋转，传动轴6通过皮带7，带动主动皮带盘10、从动皮带盘13和传送带14 进行输送运动，存料箱17内部的凹凸棒土，通过电磁阀20间断输送到十四组输送箱15的内部，当使用输送箱15进行输送凹凸棒土时，输送箱15通过传送带14，移动到预期位置时，推动调节手轮22，推料杆24，会带动磁铁板 27与输送箱15的内部一侧分离，刮料板28会接触输送箱15的内部侧壁，此过程伸缩弹簧26处于拉伸状态，将沾染在输送箱15内部侧壁的凹凸棒土清除，此时松开调节手轮22，伸缩弹簧26受自身弹力作用，带动推料杆24、磁铁板27和刮料板28做复位运动，当磁铁板27的一侧与输送箱15的内部一侧接触时，停止运动，固定板25和通孔29起到固定伸缩弹簧26和规范推料杆24运动范围的作用，其他组输送箱15同操作可得，通过设置的刮料板28，可以方便的清除输送箱15内壁沾染的凹凸棒土，避免沾染输送箱15内部侧壁的凹凸棒土会落在底板1的上部的情况发生，为凹凸棒土给料上料设备的后期清理作用带来便利，同时，当出料管33开始出料时，途经磁铁环30、防尘布31和铁制连接管32，从防尘漏斗21的一端内部流出，进入输送箱15 的内部，凹凸棒土会接触防尘布31的内部侧壁，起到缓冲作用，减少凹凸棒土撞击输送箱15的力度，产生的凹凸棒土粉尘，会被防尘漏斗21遮盖，阻挡大部分凹凸棒土粉尘脱离输送箱15的内部，其余的微量凹凸棒土粉尘不足以对工作环境产生影响，通过设置的防尘漏斗21，可以有效的防止凹凸棒土粉尘充斥整个工作环境，为凹凸棒土给料上料设备的使用带来便利。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种凹凸棒土给料上料设备，其特征在于，包括底板(1)、皮带(7)和传送带(14)，所述底板(1)的上部固定安装有电机(2)、第一支撑柱(3)、第二支撑柱(4)和安装柱(16)，所述第一支撑柱(3)和第二支撑柱(4)的一端固定安装有工作斜面(5)，所述电机(2)的输出端卡接安装有传动轴(6)，所述工作斜面(5)一侧的端面固定安装有第一延长板(8)，且第一延长板(8)的端面贯穿转动安装有主动转轴(9)，并且主动转轴(9)的侧壁固定套接安装有主动皮带盘(10)，所述工作斜面(5)另一侧的端面固定安装有第二延长板(11)，且第二延长板(11)的端面贯穿转动安装有从动转轴(12)，并且从动转轴(12)的侧壁固定套接安装有从动皮带盘(13)，所述主动皮带盘(10)和从动皮带盘(13)的侧壁通过传送带(14)连接，所述传送带(14)的表面固定安装有十四组输送箱(15)，且十四组所述输送箱(15)的内部均安装有刮料板(28)，所述安装柱(16)的上部固定安装有存料箱(17)，且存料箱(17)的上部活动安装有盖板(18)，并且盖板(18)的上部固定安装有把手(19)，所述存料箱(17)的下部固定安装有出料管(33)，且出料管(33)的侧壁安装有电磁阀(20)，所述出料管(33)的一端侧壁设置有外螺纹(35)，所述出料管(33)的一端安装有防尘漏斗(21)，所述第二支撑柱(4)的端面固定安装有控制面板(36)。

2.根据权利要求1所述的一种凹凸棒土给料上料设备，其特征在于，一组所述输送箱(15)的内部一侧设置有凹槽(23)，一组所述刮料板(28)的一侧固定安装有磁铁板(27)，且磁铁板(27)的一侧固定安装有推料杆(24)和伸缩弹簧(26)，所述伸缩弹簧(26)的一端固定安装有固定板(25)，所述固定板(25)的一端与凹槽(23)的内部底面固定连接，所述固定板(25)的上部设置有通孔(29)，一组所述推料杆(24)的一端贯穿一组所述输送箱(15)的一侧、凹槽(23)、伸缩弹簧(26)和通孔(29)，一组所述推料杆(24)的一端侧壁固定安装有调节手轮(22)。

3.根据权利要求2所述的一种凹凸棒土给料上料设备，其特征在于，十四组所述刮料板(28)的结构相同，且与十四组所述输送箱(15)的连接方式也相同，十四组所述输送箱(15)为铁制。

4.根据权利要求2或3所述的一种凹凸棒土给料上料设备，其特征在于，一组所述刮料板(28)的两侧与一组所述输送箱(15)的内部前后端面接触。

5.根据权利要求1所述的一种凹凸棒土给料上料设备，其特征在于，所述防尘漏斗(21)的上部吸附安装有磁铁环(30)，且磁铁环(30)的上部固定安装有防尘布(31)，并且防尘布(31)的一端固定安装有铁制连接管(32)，且铁制连接管(32)的内部侧壁设置有与外螺纹(35)相互啮合的内螺纹(34)。

6.根据权利要求5所述的一种凹凸棒土给料上料设备，其特征在于，所述出料管(33)的一端位于铁制连接管(32)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种凹凸棒土给料上料设备，其特征在于，所述传动轴(6)的侧壁与主动转轴(9)的侧壁通过皮带(7)连接使用。

8.根据权利要求1所述的一种凹凸棒土给料上料设备，其特征在于，所述控制面板(36)通过电线与电机(2)和电磁阀(20)电性连接。

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