CN220443431U - 一种布袋粉尘除尘收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种布袋粉尘除尘收集装置，包括设备底座、收集仓和连接仓，所述设备底座两侧侧壁顶端对称焊接有第一延伸板，且第一延伸板两侧对称固定安装有定位滑套，所述收集仓两侧侧壁对称焊接有第二延伸板，且第二延伸板底面中央焊接有定位滑杆，并且定位滑杆套接在定位滑套内，所述第一延伸板和第二延伸板直接安装有套接在定位滑杆外侧的复位弹簧，所述收集仓底端连通连接有漏斗端，且漏斗端底端连通连接有下料管，并且下料管底端安装有密封盖。有益效果：本实用新型设置有半圆板、顶起杆、破拱杆和下料螺旋，能够保障收集的粉尘进行均匀快速下料，且能够防止在粉尘在漏斗端和下料管内发生堵塞，实用性更强。

Description

一种布袋粉尘除尘收集装置

技术领域

本实用新型涉及布袋粉尘收集技术领域，具体来说，涉及一种布袋粉尘除尘收集装置。

背景技术

除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏，一般被称为过滤尘袋、除尘滤袋、收尘袋、积尘袋、除尘袋、除尘器布袋等，除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中，除尘布袋在使用一段时间后，其表面会附着堵塞较多的粉尘灰尘，为保障除尘布袋的除尘效率，则需要定期对布袋上的粉尘进行清理收集。

现有技术公开了公开号为：CN219091411U一种布袋除尘器用粉尘收集装置，包括设备底座、导灰斗和伸缩通道，设备底座左侧位置处设置有震动装置，该一种布袋除尘器用粉尘收集装置，通过设置震动装置，灰尘随着重力通过伸缩通道落到导灰斗内腔中，使导灰斗整体重量增加压缩四组弹簧带动应力块向下移动，当控制器通过接近传感器感应到应力块接近震动柱顶端位置时，电机的输出端通过转动盘和转动杆，带动震动柱在滑块的限定下做反复上下运动对应力块进行撞击，迫使应力块带动导灰斗和伸缩通道震动，使导灰斗和伸缩通道内腔壁面附着的灰尘掉落通过漏斗端底侧的出料口导出，通过以上操作，实现该设备的自动下料功能。

上述实用新型在使用时，利用电机的输出端带动转动盘和转动杆旋转，再带动震动柱在滑块的限定下做反复上下运动对应力块进行撞击，迫使应力块带动导灰斗和伸缩通道震动，使导灰斗和伸缩通道内腔壁面附着的灰尘掉落通过漏斗端底侧的出料口导出，该结构虽然能够一定程度提高收集到的粉尘的下料速度，但是难以保障收集到的积聚粉尘不会在漏斗端和下料管处出现堵塞，辅助下料作用有限，实用性一般。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种布袋粉尘除尘收集装置，具备能够保障收集的粉尘进行均匀快速下料，且能够防止在粉尘在漏斗端和下料管内发生堵塞，实用性更强的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述能够保障收集的粉尘进行均匀快速下料，且能够防止在粉尘在漏斗端和下料管内发生堵塞，实用性更强的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：一种布袋粉尘除尘收集装置，包括设备底座、收集仓和连接仓，所述收集仓顶面边缘固定连接有伸缩通道一端，且伸缩通道另一端固定连接有连接仓底面边缘，所述设备底座两侧侧壁顶端对称焊接有第一延伸板，且第一延伸板两侧对称固定安装有定位滑套，所述收集仓两侧侧壁对称焊接有第二延伸板，且第二延伸板底面中央焊接有定位滑杆，并且定位滑杆套接在定位滑套内，所述第一延伸板和第二延伸板直接安装有套接在定位滑杆外侧的复位弹簧，所述收集仓底端连通连接有漏斗端，且漏斗端底端连通连接有下料管，并且下料管底端安装有密封盖，所述收集仓内腔安装有主动轴，且主动轴贯穿收集仓侧壁两端对称固定安装有顶起杆，所述收集仓一侧侧壁焊接有安装架，且安装架上安装有伺服电机，并且伺服电机输出端连接主动轴一端，所述第一延伸板顶面固定安装有位于顶起杆下方的半圆板，所述主动轴位于收集仓内腔部分对称焊接有若干个破拱杆，所述收集仓内腔固定安装有防尘安装盒，且防尘安装盒底面安装有从动轴，并且从动轴位于下料管内腔部分安装有下料螺旋，所述主动轴位于防尘安装盒内腔部分固定安装有第一锥齿轮，所述从动轴位于防尘安装盒一端固定安装有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合。

进一步的，所述连接仓两侧侧壁对称固定安装有安装滑套，且安装滑套内卡嵌安装有分隔板，并且分隔板一端固定焊接有连接板，所述连接仓一侧侧壁中央焊接有安装板，且安装板两侧对称固定安装有电动伸缩杆，并且电动伸缩杆输出端固定连接有连接板一端。

进一步的，所述收集仓侧壁固定安装有控制面板，且控制面板与伺服电机和电动伸缩杆电性连接。

进一步的，所述连接仓内壁对称焊接有位于分隔板上方的刮板，且刮板一端与分隔板顶面相抵接。

进一步的，所述设备底座、收集仓、连接仓、漏斗端、下料管和从动轴的中轴线处于同一直线上。

进一步的，所述连接仓侧壁顶端固定安装有若干个连接块。

进一步的，所述设备底座底面四角均匀安装有万向轮。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种布袋粉尘除尘收集装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型设置有半圆板、顶起杆、破拱杆和下料螺旋，在对收集到的布袋粉尘进行下料时，使用者可先取下下料管底端安装的密封盖，然后通过控制面板启动安装在安装架一侧的伺服电机带动安装在收集仓内的主动轴转动，设置的主动轴两端对称固定安装有顶起杆，又因为设置的收集仓两侧侧壁均对称焊接有第二延伸板，且第二延伸板底面中央焊接的定位滑杆插接在设备底座两侧侧壁顶端焊接的第一延伸板内固定安装的定位滑套内，并且第一延伸板和第二延伸板之间安装有套接在定位滑杆外侧的复位弹簧，另外，顶起杆下方设置有固定焊接在第一延伸板顶面的半圆板，所以当顶起杆随主动轴旋转而与半圆板弧形面相接触时，能够推动收集仓、漏斗端盒下料管沿定位滑杆方向抬升，当顶起杆与半圆板分离时，在复位弹簧的弹力和收集仓、漏斗端盒下料管自身重力的作用又重新落回原位，如此循环即可使收集仓连同伸缩通道不断抖动，从而使附着在收集仓侧壁和伸缩通道内壁上的粉尘料震动脱落，提高下料速率，与此同时，主动轴位于收集仓内腔部分对称固定安装有破拱杆，当主动轴带动破拱杆转动时能够对收集仓和漏斗端内的粉尘进行破拱作业，以防止聚集的粉尘物料形成拱塞，保障下料通畅，另外，收集仓和漏斗端内腔固定安装有防尘安装盒，且防尘安装盒底面安装有从动轴，并且从动轴底端伸入下料管内腔中央，设置的主动轴位于防尘安装盒内腔部分固定安装有第一锥齿轮，设置的从动轴位于防尘安装盒内腔一端固定安装有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合，所以主动轴转动时能够带动从动轴转动，此时利用从动轴上固定安装的下料螺旋即可均匀快速的将破拱后粉尘物料进行下料，且能够有效防止在粉尘在漏斗端和下料管内发生堵塞，实用性更强。

(2)、本实用新型设置有连接仓、伸缩通道和分隔板，设置的连接仓和收集仓之间连接安装有伸缩通道，安装时，工人可通过连接仓侧壁固定安装的连接块将连接仓固定安装在布袋除尘器的落灰口，利用伸缩通道的伸缩功能，能够使一种布袋粉尘除尘收集装置的与不同高度的布袋除尘器落灰口对接安装，适用范围更广，实用性更强，如上所述，在进行粉尘下料时需打开下料管上安装的密封盖，为保障下料过程中布袋除尘器的正常使用，工人可通过控制面板启动对称安装在安装板上的电动伸缩杆，设置的电动伸缩杆输出端连接安装有连接板，两个连接板相对一侧对称安装有插接在安装滑套内的分隔板，则在电动伸缩杆的带动下可使两个分隔板相对移动，直至两个分隔板一端相抵接，从而利用两个分隔板能够将收集仓内腔与布袋除尘器内腔进行分隔，使工人在对收集到的粉尘进行下料处理时不会影响布袋除尘器的正常使用，以保障布袋除尘器的工作效率，待收集仓内的粉尘料清理完毕后，工人再按照上述步骤反向操作使两个分隔板相分离，即可时布袋粉尘重新落入收集仓内进行收集。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种布袋粉尘除尘收集装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种布袋粉尘除尘收集装置的主视图；

图3是根据本实用新型实施例的一种布袋粉尘除尘收集装置的部分侧视图；

图4是根据本实用新型实施例的图1的A处放大图；

图5是根据本实用新型实施例的图1的B处放大图；

图6是根据本实用新型实施例的一种布袋粉尘除尘收集装置的半圆板和顶起杆立体图。

图中：

1、设备底座；2、下料管；3、漏斗端；4、半圆板；5、主动轴；6、顶起杆；7、收集仓；8、伸缩通道；9、连接块；10、安装滑套；11、分隔板；12、刮板；13、连接仓；14、安装架；15、伺服电机；16、下料螺旋；17、万向轮；18、从动轴；19、密封盖；20、安装板；21、电动伸缩杆；22、连接板；23、控制面板；24、第一延伸板；25、定位滑套；26、定位滑杆；27、第二延伸板；28、复位弹簧；29、破拱杆；30、防尘安装盒；31、第一锥齿轮；32、第二锥齿轮。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种布袋粉尘除尘收集装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-6所示，根据本实用新型实施例的一种布袋粉尘除尘收集装置，包括设备底座1、收集仓7和连接仓13，收集仓7顶面边缘固定连接有伸缩通道8一端，且伸缩通道8另一端固定连接有连接仓13底面边缘，设备底座1两侧侧壁顶端对称焊接有第一延伸板24，且第一延伸板24两侧对称固定安装有定位滑套25，收集仓7两侧侧壁对称焊接有第二延伸板27，且第二延伸板27底面中央焊接有定位滑杆26，并且定位滑杆26套接在定位滑套25内，第一延伸板24和第二延伸板27直接安装有套接在定位滑杆26外侧的复位弹簧28，收集仓7底端连通连接有漏斗端3，且漏斗端3底端连通连接有下料管2，并且下料管2底端安装有密封盖19，收集仓7内腔安装有主动轴5，且主动轴5贯穿收集仓7侧壁两端对称固定安装有顶起杆6，收集仓7一侧侧壁焊接有安装架14，且安装架14上安装有伺服电机15，并且伺服电机15输出端连接主动轴5一端，第一延伸板24顶面固定安装有位于顶起杆6下方的半圆板4，主动轴5位于收集仓7内腔部分对称焊接有若干个破拱杆29，收集仓7内腔固定安装有防尘安装盒30，且防尘安装盒30底面安装有从动轴18，并且从动轴18位于下料管2内腔部分安装有下料螺旋16，主动轴5位于防尘安装盒30内腔部分固定安装有第一锥齿轮31，从动轴18位于防尘安装盒30一端固定安装有第二锥齿轮32，且第二锥齿轮32与第一锥齿轮31相互啮合，起到了能够保障收集的粉尘进行均匀快速下料，且能够防止在粉尘在漏斗端3和下料管2内发生堵塞，实用性更强。

在一个实施例中，连接仓13两侧侧壁对称固定安装有安装滑套10，且安装滑套10内卡嵌安装有分隔板11，并且分隔板11一端固定焊接有连接板22，连接仓13一侧侧壁中央焊接有安装板20，且安装板20两侧对称固定安装有电动伸缩杆21，并且电动伸缩杆21输出端固定连接有连接板22一端，起到了利用两个分隔板11能够将收集仓7内腔与布袋除尘器内腔进行分隔，使工人在对收集到的粉尘进行下料处理时不会影响布袋除尘器的正常使用，以保障布袋除尘器的工作效率。

在一个实施例中，收集仓7侧壁固定安装有控制面板23，且控制面板23与伺服电机15和电动伸缩杆21电性连接，起到了控制装置正常运行的作用。

在一个实施例中，连接仓13内壁对称焊接有位于分隔板11上方的刮板12，且刮板12一端与分隔板11顶面相抵接，起到了利用刮板12刮除落在分隔板顶面的粉尘料。

在一个实施例中，设备底座1、收集仓7、连接仓13、漏斗端3、下料管2和从动轴18的中轴线处于同一直线上。

在一个实施例中，连接仓13侧壁顶端固定安装有若干个连接块9，起到了通过连接仓13侧壁固定安装的连接块9将连接仓13固定安装在布袋除尘器的落灰口。

在一个实施例中，设备底座1底面四角均匀安装有万向轮17，起到了便于对一种布袋粉尘除尘收集装置进行移动的作用。

工作原理：本实用新型设置有半圆板4、顶起杆6、破拱杆29和下料螺旋16，在对收集到的布袋粉尘进行下料时，使用者可先取下下料管2底端安装的密封盖19，然后通过控制面板23启动安装在安装架14一侧的伺服电机15带动安装在收集仓7内的主动轴5转动，设置的主动轴5两端对称固定安装有顶起杆6，又因为设置的收集仓7两侧侧壁均对称焊接有第二延伸板27，且第二延伸板27底面中央焊接的定位滑杆26插接在设备底座1两侧侧壁顶端焊接的第一延伸板24内固定安装的定位滑套25内，并且第一延伸板24和第二延伸板27之间安装有套接在定位滑杆26外侧的复位弹簧28，另外，顶起杆6下方设置有固定焊接在第一延伸板24顶面的半圆板4，所以当顶起杆6随主动轴5旋转而与半圆板4弧形面相接触时，能够推动收集仓7、漏斗端3盒下料管2沿定位滑杆26方向抬升，当顶起杆6与半圆板4分离时，在复位弹簧28的弹力和收集仓7、漏斗端3盒下料管2自身重力的作用又重新落回原位，如此循环即可使收集仓7连同伸缩通道8不断抖动，从而使附着在收集仓7侧壁和伸缩通道8内壁上的粉尘料震动脱落，提高下料速率，与此同时，主动轴5位于收集仓7内腔部分对称固定安装有破拱杆29，当主动轴5带动破拱杆29转动时能够对收集仓7和漏斗端3内的粉尘进行破拱作业，以防止聚集的粉尘物料形成拱塞，保障下料通畅，另外，收集仓7和漏斗端3内腔固定安装有防尘安装盒30，且防尘安装盒30底面安装有从动轴18，并且从动轴18底端伸入下料管2内腔中央，设置的主动轴5位于防尘安装盒30内腔部分固定安装有第一锥齿轮31，设置的从动轴18位于防尘安装盒30内腔一端固定安装有第二锥齿轮32，且第二锥齿轮32与第一锥齿轮31相互啮合，所以主动轴5转动时能够带动从动轴18转动，此时利用从动轴18上固定安装的下料螺旋16即可均匀快速的将破拱后粉尘物料进行下料，且能够有效防止在粉尘在漏斗端3和下料管2内发生堵塞，实用性更强，另外本实用新型设置有连接仓13、伸缩通道8和分隔板11，设置的连接仓13和收集仓7之间连接安装有伸缩通道8，安装时，工人可通过连接仓13侧壁固定安装的连接块9将连接仓13固定安装在布袋除尘器的落灰口，利用伸缩通道8的伸缩功能，能够使一种布袋粉尘除尘收集装置的与不同高度的布袋除尘器落灰口对接安装，适用范围更广，实用性更强，如上所述，在进行粉尘下料时需打开下料管2上安装的密封盖19，为保障下料过程中布袋除尘器的正常使用，工人可通过控制面板23启动对称安装在安装板20上的电动伸缩杆21，设置的电动伸缩杆21输出端连接安装有连接板22，两个连接板22相对一侧对称安装有插接在安装滑套10内的分隔板11，则在电动伸缩杆21的带动下可使两个分隔板11相对移动，直至两个分隔板11一端相抵接，从而利用两个分隔板11能够将收集仓7内腔与布袋除尘器内腔进行分隔，使工人在对收集到的粉尘进行下料处理时不会影响布袋除尘器的正常使用，以保障布袋除尘器的工作效率，待收集仓7内的粉尘料清理完毕后，工人再按照上述步骤反向操作使两个分隔板11相分离，即可时布袋粉尘重新落入收集仓7内进行收集。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种布袋粉尘除尘收集装置，包括设备底座(1)、收集仓(7)和连接仓(13)，其特征在于，所述收集仓(7)顶面边缘固定连接有伸缩通道(8)一端，且伸缩通道(8)另一端固定连接有连接仓(13)底面边缘，所述设备底座(1)两侧侧壁顶端对称焊接有第一延伸板(24)，且第一延伸板(24)两侧对称固定安装有定位滑套(25)，所述收集仓(7)两侧侧壁对称焊接有第二延伸板(27)，且第二延伸板(27)底面中央焊接有定位滑杆(26)，并且定位滑杆(26)套接在定位滑套(25)内，所述第一延伸板(24)和第二延伸板(27)直接安装有套接在定位滑杆(26)外侧的复位弹簧(28)，所述收集仓(7)底端连通连接有漏斗端(3)，且漏斗端(3)底端连通连接有下料管(2)，并且下料管(2)底端安装有密封盖(19)，所述收集仓(7)内腔安装有主动轴(5)，且主动轴(5)贯穿收集仓(7)侧壁两端对称固定安装有顶起杆(6)，所述收集仓(7)一侧侧壁焊接有安装架(14)，且安装架(14)上安装有伺服电机(15)，并且伺服电机(15)输出端连接主动轴(5)一端，所述第一延伸板(24)顶面固定安装有位于顶起杆(6)下方的半圆板(4)，所述主动轴(5)位于收集仓(7)内腔部分对称焊接有若干个破拱杆(29)，所述收集仓(7)内腔固定安装有防尘安装盒(30)，且防尘安装盒(30)底面安装有从动轴(18)，并且从动轴(18)位于下料管(2)内腔部分安装有下料螺旋(16)，所述主动轴(5)位于防尘安装盒(30)内腔部分固定安装有第一锥齿轮(31)，所述从动轴(18)位于防尘安装盒(30)一端固定安装有第二锥齿轮(32)，且第二锥齿轮(32)与第一锥齿轮(31)相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种布袋粉尘除尘收集装置，其特征在于，所述连接仓(13)两侧侧壁对称固定安装有安装滑套(10)，且安装滑套(10)内卡嵌安装有分隔板(11)，并且分隔板(11)一端固定焊接有连接板(22)，所述连接仓(13)一侧侧壁中央焊接有安装板(20)，且安装板(20)两侧对称固定安装有电动伸缩杆(21)，并且电动伸缩杆(21)输出端固定连接有连接板(22)一端。

3.根据权利要求1所述的一种布袋粉尘除尘收集装置，其特征在于，所述收集仓(7)侧壁固定安装有控制面板(23)，且控制面板(23)与伺服电机(15)和电动伸缩杆(21)电性连接。

4.根据权利要求2所述的一种布袋粉尘除尘收集装置，其特征在于，所述连接仓(13)内壁对称焊接有位于分隔板(11)上方的刮板(12)，且刮板(12)一端与分隔板(11)顶面相抵接。

5.根据权利要求1所述的一种布袋粉尘除尘收集装置，其特征在于，所述设备底座(1)、收集仓(7)、连接仓(13)、漏斗端(3)、下料管(2)和从动轴(18)的中轴线处于同一直线上。

6.根据权利要求1所述的一种布袋粉尘除尘收集装置，其特征在于，所述连接仓(13)侧壁顶端固定安装有若干个连接块(9)。

7.根据权利要求1所述的一种布袋粉尘除尘收集装置，其特征在于，所述设备底座(1)底面四角均匀安装有万向轮(17)。