CN114955277A - 一种可破拱的糠粉储罐 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及粉料储存技术领域,提供了一种可破拱的糠粉储罐,包括储罐本体,还包括:用于破除或者防止结拱的破拱轴,出料口与储罐本体的内壁之间设置有内翻边,内翻边上设置有若干个通孔,破拱轴贯穿所述通孔;用于带着破拱轴进行升降的升降板;以及用于对升降板进行往复驱动的驱动机构,所述驱动机构包括固定架、转动叶片和偏心凸轮,所述固定架与储罐本体固定连接,固定架上转动连接有主动转轴和从动转轴,从动转轴与偏心凸轮固定连接,所述偏心凸轮的侧面与升降板的底面滑动配合连接,所述主动转轴的侧面固定连接有若干个转动叶片,主动转轴与从动转轴通过传动组件相连接。破拱轴可以将结拱的糠粉捣碎,保证了糠粉持续不断的顺畅往下流出。

Description

一种可破拱的糠粉储罐
技术领域
本发明涉及粉料储存技术领域,具体是涉及一种可破拱的糠粉储罐。
背景技术
糠粉等粉体物料在料仓内储存一定时间后,会发生结拱现象。粉体在料仓内结拱会影响料仓卸料的连续性,结拱严重时会导致卸料困难,甚至卸料中断。结拱产生的原因,一般有以下几种:粉体的内摩擦力和内聚力使之产生剪切应力并形成一定的整体强度,阻碍颗粒位移,致使流动性变差;粉体与筒仓内壁间的摩擦力;外界空气的湿度和温度的作用使粉体的内聚会增大、流动性变差以及固结性增强,导致出现拱塞的可能性增大。
目前常用的破拱方式有在料仓底部安装气嘴,通过气嘴喷出压缩空气来破拱。虽然气嘴喷口处安装有保护网,但是依然会有粉料进入气嘴中,气嘴喷出的气体对结拱糠粉的冲击大幅度减小,导致破拱困难。因此,需要提供一种可破拱的糠粉储罐,旨在解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可破拱的糠粉储罐,旨在解决背景技术中提到的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案,一种可破拱的糠粉储罐,包括储罐本体,所述储罐本体的下半部分呈漏斗状,储罐本体的底部设置有出料口,所述可破拱的糠粉储罐还包括:
用于破除或者防止结拱的破拱轴,所述出料口与储罐本体的内壁之间设置有内翻边,所述内翻边上设置有若干个通孔,破拱轴贯穿所述通孔;
用于带着破拱轴进行升降的升降板,所述破拱轴的下端与升降板固定连接;
以及用于对升降板进行往复驱动的驱动机构,所述驱动机构包括固定架、转动叶片和偏心凸轮,所述固定架与储罐本体固定连接,固定架上转动连接有主动转轴和从动转轴,从动转轴与偏心凸轮固定连接,所述偏心凸轮的侧面与升降板的底面滑动配合连接,所述主动转轴的侧面固定连接有若干个转动叶片,转动叶片位于出料口的正下方,当糠粉从出料口流出,会冲击转动叶片,进而使得主动转轴发生转动,所述主动转轴与从动转轴通过传动组件相连接。
作为本发明的进一步方案,所述传动组件包括主动带轮、从动带轮和皮带,所述主动带轮与主动转轴同轴固定连接,所述从动带轮与从动转轴同轴固定连接,主动带轮与从动带轮通过皮带相连接,所述主动转轴与从动转轴均水平设置。
作为本发明的进一步方案,若干组转动叶片固定连接在主动转轴的侧面,若干组转动叶片关于主动转轴的中心线呈圆周阵列分布,靠近内侧的转动叶片位于出料口边缘的正下方。
作为本发明的进一步方案,所述从动转轴的一端固定连接有转动手柄,转动手柄的表面设置有防滑纹,如此,即使在糠粉结拱很实,糠粉无法流出或者少量糠粉流出,造成的冲击力无法使得转动叶片顺利转动时,工作人员可以通过手动旋转转动手柄使得破拱轴进行破拱运动。容易理解,一般只有在刚开始出料时,需要手动旋转转动手柄,只要有一定量的糠粉从出料口涌出,主动转轴和从动转轴就会顺利转动,进而破拱轴就能够将物料形成的拱桥结构破坏,进而储罐本体的底部不会再出现结拱现象,进而糠粉能够持续大量涌出,破拱轴持续进行工作,形成正循环,也就是说,在糠粉出料的中途,不会发生结拱现象。
作为本发明的进一步方案,所述固定架上固定安装有复位伸缩杆,所述复位伸缩杆的一端与升降板固定连接,复位伸缩杆用于使得破拱轴顺利下降,如此,当破拱轴插入糠粉中过深,与糠粉间形成的摩擦力较大时,复位伸缩杆会对升降板施加向下的拉力,进而使得破拱轴下降,保证升降板与偏心凸轮持续接触。
作为本发明的进一步方案,所述主动转轴与从动转轴之间设置有隔板,隔板与所述固定架固定连接,所述复位伸缩杆由固定柱、伸缩柱以及复位弹簧组成,所述固定柱的一端与隔板固定连接,固定柱的另一端设置有盲孔,所述伸缩柱的外侧面与盲孔的内侧面滑动配合连接,伸缩柱的一端与盲孔的底面通过复位弹簧相连接,伸缩柱的另一端与升降板固定连接。
作为本发明的进一步方案,所述出料口处固定安装有出料管,所述出料管中安装有阀门,所述固定架、从动转轴、主动转轴以及升降板的数量均为两个且均关于出料口的对称面左右对称设置。
综上所述,本发明的有益效果是:
本发明通过设置破拱轴、升降板、从动转轴、偏心凸轮、主动转轴以及转动叶片,利用糠粉出料时的冲击力使得升降板进行往复直线运动,进而使得破拱轴进行破拱作业,破拱轴一方面可以将物料形成的拱桥结构破坏,另一方面能够避免储罐本体底部的糠粉大量粘结在内壁上,保证了糠粉持续不断的顺畅往下流出。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1为本发明实施例一种可破拱的糠粉储罐的三维结构示意图。
图2为本发明实施例一种可破拱的糠粉储罐在另一个视角的部分三维结构示意图。
图3为本发明实施例一种可破拱的糠粉储罐的整体示意图。
图4为图1安装上出料管的结构示意图。
图5为图1的侧面结构示意图。
图6为本发明实施例一种可破拱的糠粉储罐中复位伸缩杆的结构示意图。
附图标记:1-储罐本体、2-内翻边、3-破拱轴、4-通孔、5-固定架、6-升降板、7-从动转轴、8-偏心凸轮、9-转动手柄、10-主动转轴、11-转动叶片、12-主动带轮、13-从动带轮、14-皮带、15-出料管、16-隔板、20-复位伸缩杆、201-固定柱、202-伸缩柱、203-盲孔、204-复位弹簧。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清晰,以下结合附图及具体实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
请参阅图1、图2、图3和图4,本发明实施例提供的一种可破拱的糠粉储罐,包括储罐本体1,所述储罐本体1的下半部分呈漏斗状,储罐本体1的底部设置有出料口,所述可破拱的糠粉储罐还包括:
用于破除或者防止结拱的破拱轴3,所述出料口与储罐本体1的内壁之间设置有内翻边2,所述内翻边2上设置有若干个通孔4,破拱轴3贯穿所述通孔4;
用于带着破拱轴3进行升降的升降板6,所述破拱轴3的下端与升降板6固定连接;
以及用于对升降板6进行往复驱动的驱动机构,所述驱动机构包括固定架5、转动叶片11和偏心凸轮8,所述固定架5与储罐本体1的外侧面固定连接,固定架5上转动连接有主动转轴10和从动转轴7,从动转轴7与偏心凸轮8固定连接,所述偏心凸轮8的侧面与升降板6的底面滑动配合连接,偏心凸轮8的侧面与升降板6的底面始终接触,所述主动转轴10的侧面固定连接有若干个转动叶片11,若干个转动叶片11分成多组,每组中的转动叶片11沿着主动转轴10的轴线方向间隔分布,转动叶片11位于出料口的正下方,当糠粉从出料口流出,会冲击转动叶片11,进而使得主动转轴10发生转动,所述主动转轴10与从动转轴7通过传动组件相连接。
在本发明实施例中,所述破拱轴3的外侧面与通孔4的内侧面滑动配合连接,破拱轴3竖直设置,破拱轴3由金属制成,破拱轴3密度较大且表面光滑,这样在自身重力的作用下,破拱轴3即可向下移动;若干组所述转动叶片11固定连接在主动转轴10的侧面,若干组转动叶片11关于主动转轴10的中心线呈圆周阵列分布,靠近内侧的转动叶片11位于出料口边缘的正下方,内侧的转动叶片11会被糠粉冲击,外侧的转动叶片11不会被糠粉冲击,所述出料口处固定安装有出料管15,所述出料管15中安装有阀门,所述固定架5、从动转轴7、主动转轴10以及升降板6的数量均为两个且均关于出料口的对称面左右对称设置。使用时,糠粉从出料管15流出,冲击在转动叶片11上,转动叶片11发生转动并带着主动转轴10进行旋转,进而使得从动转轴7发生转动,偏心凸轮8带着升降板6在竖直方向上进行往复升降运动,破拱轴3也进行往复升降运动,这样破拱轴3一方面可以将物料形成的拱桥结构破坏,另一方面能够避免储罐本体1底部的糠粉大量粘结在内壁上,保证了糠粉持续不断的顺畅往下流出,所述储罐本体1的顶部设置有进料口。
参阅图1、图2和图3,在本发明的一个实施例中,所述传动组件包括主动带轮12、从动带轮13和皮带14,所述主动带轮12与主动转轴10同轴固定连接,所述从动带轮13与从动转轴7同轴固定连接,主动带轮12与从动带轮13通过皮带14相连接,所述主动转轴10与从动转轴7均水平设置。如此,主动转轴10转动时就会带着从动转轴7转动。
参阅图1、图2和图3,在本发明的一个实施例中,所述从动转轴7的一端固定连接有转动手柄9,转动手柄9的表面设置有防滑纹,当糠粉因结拱完全无法流出时,通过转动手柄9使得升降板6发生运动,进而使得破拱轴3进行破拱。
在本发明实施例中,通过设置转动手柄9,即使在糠粉结拱很实,糠粉无法流出或者少量糠粉流出,造成的冲击力无法使得转动叶片11顺利转动时,工作人员可以通过手动旋转转动手柄9使得破拱轴3进行破拱运动。容易理解,一般只有在刚开始出料时,需要手动旋转转动手柄9,只要有一定量的糠粉从出料口涌出,主动转轴10和从动转轴7就会顺利转动,进而破拱轴3就能够将物料形成的拱桥结构破坏,进而储罐本体1的底部不会再出现结拱现象,进而糠粉能够持续大量涌出,破拱轴3持续进行工作,形成正循环,也就是说,在糠粉出料的中途,不会发生结拱现象。
参阅图1、图5和图6,在本发明的一个实施例中,所述固定架5上固定安装有复位伸缩杆20,所述复位伸缩杆20的一端与升降板6固定连接,复位伸缩杆20用于使得破拱轴3顺利下降,当升降板6位于行程上端时,复位伸缩杆20处于拉伸状态。
在本发明实施例中,所述主动转轴10与从动转轴7之间设置有隔板16,隔板16与所述固定架5固定连接,所述复位伸缩杆20由固定柱201、伸缩柱202以及复位弹簧204组成,所述固定柱201的一端与隔板16固定连接,固定柱201的另一端设置有盲孔203,所述伸缩柱202的外侧面与盲孔203的内侧面滑动配合连接,伸缩柱202的一端与盲孔203的底面通过复位弹簧204相连接,伸缩柱202的另一端与升降板6固定连接。本发明实施例通过设置复位伸缩杆20,保证了破拱轴3能够顺利下降,当破拱轴3插入糠粉中过深,与糠粉间形成的摩擦力较大时,复位伸缩杆20会对升降板6施加向下的拉力,进而使得破拱轴3下降,保证升降板6与偏心凸轮8持续接触。
本发明实施例的工作过程为:工作时,糠粉从出料管15流出,冲击在转动叶片11上,转动叶片11发生转动并带着主动转轴10进行旋转,进而使得从动转轴7发生转动,偏心凸轮8带着升降板6在竖直方向上进行往复升降运动,破拱轴3也进行往复升降运动,这样破拱轴3一方面可以将物料形成的拱桥结构破坏,另一方面能够避免储罐本体1底部的糠粉大量粘结在内壁上,保证了糠粉持续不断的顺畅往下流出。
对于本领域技术人员而言,虽然说明了本发明的几个实施方式以及实施例,但这些实施方式以及实施例是作为例子而提出的,并不意图限定发明的范围。这些新的实施方式能够以其他各种方式实施,在不脱离发明的主旨的范围内能够进行各种省略、替换、变更。这些实施方式及其变形包含在发明的范围及主旨中,并且包含在权利要求书所记载的发明和其等效的范围内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种可破拱的糠粉储罐,包括储罐本体,所述储罐本体的下半部分呈漏斗状,储罐本体的底部设置有出料口,其特征在于,所述可破拱的糠粉储罐还包括:
用于破除或者防止结拱的破拱轴,所述出料口与储罐本体的内壁之间设置有内翻边,所述内翻边上设置有若干个通孔,破拱轴贯穿所述通孔;
用于带着破拱轴进行升降的升降板,所述破拱轴的下端与升降板固定连接;
以及用于对升降板进行往复驱动的驱动机构,所述驱动机构包括固定架、转动叶片和偏心凸轮,所述固定架与储罐本体固定连接,固定架上转动连接有主动转轴和从动转轴,从动转轴与偏心凸轮固定连接,所述偏心凸轮的侧面与升降板的底面滑动配合连接,所述主动转轴的侧面固定连接有若干个转动叶片,转动叶片位于出料口的正下方,当糠粉从出料口流出,会冲击转动叶片,进而使得主动转轴发生转动,所述主动转轴与从动转轴通过传动组件相连接。
2.根据权利要求1所述的可破拱的糠粉储罐,其特征在于,所述传动组件包括主动带轮、从动带轮和皮带,所述主动带轮与主动转轴同轴固定连接,所述从动带轮与从动转轴同轴固定连接,主动带轮与从动带轮通过皮带相连接,所述主动转轴与从动转轴均水平设置。
3.根据权利要求1所述的可破拱的糠粉储罐,其特征在于,若干组转动叶片固定连接在主动转轴的侧面,若干组转动叶片关于主动转轴的中心线呈圆周阵列分布,靠近内侧的转动叶片位于出料口边缘的正下方。
4.根据权利要求1所述的可破拱的糠粉储罐,其特征在于,所述从动转轴的一端固定连接有转动手柄,转动手柄的表面设置有防滑纹,当糠粉因结拱完全无法流出时,通过转动手柄使得升降板发生运动,进而使得破拱轴进行破拱。
5.根据权利要求1所述的可破拱的糠粉储罐,其特征在于,所述固定架上固定安装有复位伸缩杆,所述复位伸缩杆的一端与升降板固定连接,复位伸缩杆用于使得破拱轴顺利下降。
6.根据权利要求5所述的可破拱的糠粉储罐,其特征在于,所述主动转轴与从动转轴之间设置有隔板,隔板与所述固定架固定连接,所述复位伸缩杆由固定柱、伸缩柱以及复位弹簧组成,所述固定柱的一端与隔板固定连接,固定柱的另一端设置有盲孔,所述伸缩柱的外侧面与盲孔的内侧面滑动配合连接,伸缩柱的一端与盲孔的底面通过复位弹簧相连接,伸缩柱的另一端与升降板固定连接。
7.根据权利要求1所述的可破拱的糠粉储罐,其特征在于,所述出料口处固定安装有出料管,所述出料管中安装有阀门,所述固定架、从动转轴、主动转轴以及升降板的数量均为两个且均关于出料口的对称面对称设置。
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Effective date of registration: 20230628

Address after: 251800 No. 277, Gongye Third Road, Yangxin Economic Development Zone, Binzhou City, Shandong Province

Patentee after: YANGXIN YILIYUAN HALAL MEAT CO.,LTD.

Address before: 251800 Wendian Town, Yangxin County, Binzhou City, Shandong Province

Patentee before: SHANDONG JINYUAN BIOLOGICAL TECHNOLOGY Co.,Ltd.

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
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Denomination of invention: A type of arch breaking bran powder storage tank

Effective date of registration: 20230914

Granted publication date: 20221101

Pledgee: Weifang Bank Co.,Ltd. Binzhou Yangxin sub branch

Pledgor: YANGXIN YILIYUAN HALAL MEAT CO.,LTD.

Registration number: Y2023980057057