CN209453817U - 一种釉面砖生产用施釉设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种釉面砖生产用施釉设备，包括底板，所述底板底部外壁的两侧均开有半圆槽，且两个半圆槽的顶部内壁均设置有固定座，两个所述固定座的底部外壁均粘接有缓冲垫，且两个缓冲垫的底部外壁均设置有等距离分布的软倒刺，所述底板顶部外壁的两侧均设置有固定杆，且两个固定杆的顶部外壁设置有储釉箱，所述储釉箱顶部外壁的一侧开有进釉口，且进釉口的内壁设置有进釉管，所述进釉管的顶部外壁螺纹连接有密封盖。本实用新型能够防止由于釉料的静置时间过长导致釉料产生沉淀，能够防止由于振动导致设备发生晃动从而使釉面砖从设备上脱落对釉面砖的表面造成损坏，防止由于放置板转动产生的离心力导致釉面砖从放置板上脱落。

Description

一种釉面砖生产用施釉设备

技术领域

本实用新型涉及釉面砖生产技术领域，尤其涉及一种釉面砖生产用施釉设备。

背景技术

釉面砖是砖的表面经过施釉高温高压烧制处理的瓷砖，这种瓷砖是由土胚和表面的釉面两个部分构成的，在对釉面砖生产的过程中，通常会通过施釉设备对釉面砖的表面进行施釉处理。

但是，现有的施釉设备在对釉面砖进行施釉的过程中，由于工作时间过久，可能会导致釉料在储釉箱的内部发生沉淀从而对设备的施釉工作造成影响，此外，在施釉的过程中，设备可能会产生振动，从而可能会导致釉面砖从设备上脱落掉落到地面上对釉面砖的表面造成损坏。因此，亟需设计一种釉面砖生产用施釉设备来解决此类问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种釉面砖生产用施釉设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种釉面砖生产用施釉设备，包括底板，所述底板底部外壁的两侧均开有半圆槽，且两个半圆槽的顶部内壁均设置有固定座，两个所述固定座的底部外壁均粘接有缓冲垫，且两个缓冲垫的底部外壁均设置有等距离分布的软倒刺，所述底板顶部外壁的两侧均设置有固定杆，且两个固定杆的顶部外壁设置有储釉箱，所述储釉箱顶部外壁的一侧开有进釉口，且进釉口的内壁设置有进釉管，所述进釉管的顶部外壁螺纹连接有密封盖，所述底板的顶部内壁位于中间的位置开有沉孔，且沉孔的内壁设置有轴承，所述的内壁设置有转动杆，且转动杆的外壁设置有等距离呈环形分布的搅拌轴，所述搅拌轴的外壁远离转动杆的一端设置有搅拌叶，且搅拌叶的一侧外壁和搅拌轴的一侧外壁均开有等距离分布的导流孔，所述储釉箱的底部外壁位于中间的位置开有排釉口，且排釉口的内壁设置有排釉管，排釉管的一侧外壁设置有电磁阀，所述排釉管的底部外壁设置有导釉管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导釉管底部外壁的两侧均开有螺纹孔，且两个螺纹孔的内部均螺纹连接有雾化喷头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板顶部外壁的一侧开有放置槽，且放置槽的底部内壁设置有第一电动机，第一电动机输出轴的一端设置有主动齿轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的顶部外壁靠近中间的位置转动连接有转动轴，且转动轴的顶部外壁通过螺栓连接有放置板，放置板的顶部外壁设置有等距离分布的凸块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动轴的外壁设置有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮之间相互啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述储釉箱的顶部外壁位于中间的位置设置有第二电动机，且第二电动机输出轴的一端与转动杆之间焊接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电动机、第二电动机和电磁阀均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的搅拌轴、搅拌叶和导流孔，使得设备能够对釉料进行搅拌处理，以便于设备进行施釉工作，防止由于釉料的静置时间过长导致釉料产生沉淀对设备的工作造成影响，此外，通过导流孔能够缓解釉料对搅拌轴的压力，防止搅拌轴由于压力而发生断裂；

2.通过设置的缓冲垫和凸块，能够增大设备与地面之间的摩擦力，以便于对设备进行固定，防止由于振动导致设备发生晃动从而使釉面砖从设备上脱落对釉面砖的表面造成损坏；

3.通过设置的放置板和凸块，能够增大釉面砖与放置板之间的摩擦力，以便于对釉面砖进行固定，防止由于放置板转动产生的离心力导致釉面砖从放置板上脱落。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种釉面砖生产用施釉设备的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种釉面砖生产用施釉设备的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种釉面砖生产用施釉设备的局部结构示意图。

图中：1底板、2第一电动机、3固定座、4缓冲垫、5固定杆、6储釉箱、7搅拌叶、8搅拌轴、9转动杆、10第二电动机、11排釉管、12导流孔、13进釉管、14电磁阀、15导釉管、16雾化喷头、17凸块、18放置板、19软倒刺、20主动齿轮、21转动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种釉面砖生产用施釉设备，包括底板1，底板1底部外壁的两侧均开有半圆槽，且两个半圆槽的顶部内壁均焊接有固定座3，两个固定座3的底部外壁均粘接有缓冲垫4，且两个缓冲垫4的底部外壁均设置有等距离分布的软倒刺19，底板1顶部外壁的两侧均通过螺栓连接有固定杆5，且两个固定杆5的顶部外壁通过螺栓连接有储釉箱6，储釉箱6顶部外壁的一侧开有进釉口，且进釉口的内壁焊接有进釉管13，进釉管13的顶部外壁螺纹连接有密封盖，底板1的顶部内壁位于中间的位置开有沉孔，且沉孔的内壁焊接有轴承，的内壁焊接有转动杆9，且转动杆9的外壁焊接有等距离呈环形分布的搅拌轴8，搅拌轴8的外壁远离转动杆9的一端通过螺栓连接有搅拌叶7，且搅拌叶7的一侧外壁和搅拌轴8的一侧外壁均开有等距离分布的导流孔12，储釉箱6的底部外壁位于中间的位置开有排釉口，且排釉口的内壁焊接有排釉管11，排釉管11的一侧外壁设置有电磁阀14，排釉管11的底部外壁焊接有导釉管15。

本实用新型中，导釉管15底部外壁的两侧均开有螺纹孔，且两个螺纹孔的内部均螺纹连接有雾化喷头16，底板1顶部外壁的一侧开有放置槽，且放置槽的底部内壁通过螺栓连接有第一电动机2，第一电动机2输出轴的一端焊接有主动齿轮，底板1的顶部外壁靠近中间的位置转动连接有转动轴21，且转动轴21的顶部外壁通过螺栓连接有放置板18，放置板18的顶部外壁设置有等距离分布的凸块17，转动轴21的外壁焊接有从动齿轮20，且从动齿轮20与主动齿轮之间相互啮合，储釉箱6的顶部外壁位于中间的位置通过螺栓连接有第二电动机10，且第二电动机10输出轴的一端与转动杆9之间焊接，第一电动机2、第二电动机10和电磁阀14均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

工作原理：使用时，将釉面砖放置在放置板18上，通过凸块17增大釉面砖与设备之间的摩擦力，以便于对釉面砖进行固定，放置完成后，通过进釉管13将釉料放置到储釉箱6的内部，打开开关，第二电动机10会带动转动杆9进行转动，从而使搅拌轴8和搅拌叶7对釉料进行转动，防止釉料由于静置而发生沉淀，电磁阀14会打开，使釉料通过排釉管11进入到导釉管15的内部，通过雾化喷头16喷出，从而对釉面砖进行施釉处理，第一电动机2会带动主动齿轮转动，从而使转动轴21带动釉面砖转动，通过缓冲垫4和软倒刺19能够增大设备与地面之间的摩擦力，以便于对设备进行固定，防止由于振动导致设备发生晃动从而使釉面砖从设备上脱落对釉面砖的表面造成损坏。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种釉面砖生产用施釉设备，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）底部外壁的两侧均开有半圆槽，且两个半圆槽的顶部内壁均设置有固定座（3），两个所述固定座（3）的底部外壁均粘接有缓冲垫（4），且两个缓冲垫（4）的底部外壁均设置有等距离分布的软倒刺（19），所述底板（1）顶部外壁的两侧均设置有固定杆（5），且两个固定杆（5）的顶部外壁设置有储釉箱（6），所述储釉箱（6）顶部外壁的一侧开有进釉口，且进釉口的内壁设置有进釉管（13），所述进釉管（13）的顶部外壁螺纹连接有密封盖，所述底板（1）的顶部内壁位于中间的位置开有沉孔，且沉孔的内壁设置有轴承，所述的内壁设置有转动杆（9），且转动杆（9）的外壁设置有等距离呈环形分布的搅拌轴（8），所述搅拌轴（8）的外壁远离转动杆（9）的一端设置有搅拌叶（7），且搅拌叶（7）的一侧外壁和搅拌轴（8）的一侧外壁均开有等距离分布的导流孔（12），所述储釉箱（6）的底部外壁位于中间的位置开有排釉口，且排釉口的内壁设置有排釉管（11），排釉管（11）的一侧外壁设置有电磁阀（14），所述排釉管（11）的底部外壁设置有导釉管（15）。

2.根据权利要求1所述的一种釉面砖生产用施釉设备，其特征在于，所述导釉管（15）底部外壁的两侧均开有螺纹孔，且两个螺纹孔的内部均螺纹连接有雾化喷头（16）。

3.根据权利要求2所述的一种釉面砖生产用施釉设备，其特征在于，所述底板（1）顶部外壁的一侧开有放置槽，且放置槽的底部内壁设置有第一电动机（2），第一电动机（2）输出轴的一端设置有主动齿轮。

4.根据权利要求3所述的一种釉面砖生产用施釉设备，其特征在于，所述底板（1）的顶部外壁靠近中间的位置转动连接有转动轴（21），且转动轴（21）的顶部外壁通过螺栓连接有放置板（18），放置板（18）的顶部外壁设置有等距离分布的凸块（17）。

5.根据权利要求4所述的一种釉面砖生产用施釉设备，其特征在于，所述转动轴（21）的外壁设置有从动齿轮（20），且从动齿轮（20）与主动齿轮之间相互啮合。

6.根据权利要求5所述的一种釉面砖生产用施釉设备，其特征在于，所述储釉箱（6）的顶部外壁位于中间的位置设置有第二电动机（10），且第二电动机（10）输出轴的一端与转动杆（9）之间焊接。

7.根据权利要求6所述的一种釉面砖生产用施釉设备，其特征在于，所述第一电动机（2）、第二电动机（10）和电磁阀（14）均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。