CN216912565U - 一种汽车模具激光加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种汽车模具激光加工装置，包括工作台面，工作台面上沿着X轴正方向的一侧设置有立架，移载升降气缸底部的驱动端与下方的旋转电机驱动连接设置，旋转电机底部的驱动端与安装在移载升降平台底部的转动杆驱动连接设置，转动杆的外侧安装有夹取机构，立架基座正下方工作台面的底部设置有顶升气缸，顶升气缸顶部的驱动端通过顶升杆与上方的顶升平台驱动连接设置。本实用新型一种汽车模具激光加工装置，通过移载升降平台、顶升平台、转动杆、夹取机构和传送带的结构设置，可以自动实现产品的上料和下料操作，加工效率较高，可以满足批量加工生产的需求；同时避免了人工操作可能带来的安全隐患等问题，安全性较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车模具加工相关技术领域，尤其涉及一种汽车模具激光加工装置。
背景技术
激光机是利用其高温的工作原理作用于被加工材料表面，同时根据输入到机器内部的图形，绘制出客户要求的图案、文字等。在对模具内产品进行表面纹理加工时，经常需要用到激光机。现有技术中的模具激光加工一般是简单的将产品放置在加工平台上进行加工处理，产品的上料和下料处理一般都是人工操作的，这种处理方式的工作效率低下，不能满足批量加工生产的需求。
有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种汽车模具激光加工装置，使其更具有产业上的利用价值。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种汽车模具激光加工装置。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种汽车模具激光加工装置，包括工作台面，工作台面上沿着X轴正方向的一侧设置有立架，立架上的顶部和底部分别设置有立架顶座和立架基座，立架通过立架基座安装在工作台面上，立架顶座顶部的中间位置设置有移载升降气缸，移载升降气缸底部的驱动端与下方的旋转电机驱动连接设置，旋转电机安装在移载升降平台上的中间位置，旋转电机底部的驱动端与安装在移载升降平台底部的转动杆驱动连接设置，转动杆的外侧安装有夹取机构，立架基座正下方工作台面的底部设置有顶升气缸，顶升气缸顶部的驱动端通过顶升杆与上方的顶升平台驱动连接设置。
作为本实用新型的进一步改进，立架沿着X轴负方向一侧的工作台面上设置有运输台架，运输台架通过底部的运输架安装在工作台面上，运输台架上设置有传送带。
作为本实用新型的进一步改进，传送带的传输方向沿着X轴方向设置。
作为本实用新型的进一步改进，传送带的传输方向沿着Y轴方向设置。
作为本实用新型的进一步改进，夹取机构为夹爪气缸。
作为本实用新型的进一步改进，立架上沿着X轴方向的两侧均设置有导柱，移载升降平台沿着X轴方向的两侧分别通过导柱套与导柱相连接。
作为本实用新型的进一步改进，工作台面的底部设置有机架，机架的底部设置有支撑脚。
作为本实用新型的进一步改进，顶升平台上均匀的开设有若干个定位腔体，若干个定位腔体沿着圆周方向均匀的分布在顶升平台上。
作为本实用新型的进一步改进，顶升平台上均匀的开设有若干个定位腔体，若干个定位腔体分布在顶升平台上的四周位置。
作为本实用新型的进一步改进，立架上的顶部还设置有指示灯。
借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
本实用新型一种汽车模具激光加工装置，通过移载升降平台、顶升平台、转动杆、夹取机构和传送带的结构设置，可以自动实现产品的上料和下料操作，加工效率较高，可以满足批量加工生产的需求；同时避免了人工操作可能带来的安全隐患等问题，安全性较好。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型一种汽车模具激光加工装置的结构示意图；
图2是图1中顶升平台第一实施例的结构示意图；
图3是图1中顶升平台第二实施例的结构示意图。
其中，图中各附图标记的含义如下。
1 工作台面 2 机架
3 支撑脚 4 顶升气缸
5 立架基座 6 顶升杆
7 顶升平台 8 导柱套
9 移载升降平台 10 旋转电机
11 指示灯 12 移载升降气缸
13 立架顶座 14 立架
15 导柱 16 转动杆
17 夹取机构 18 运输架
19 运输台面 20 传送带
21 定位腔体
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1～图3所示，
一种汽车模具激光加工装置，包括工作台面1，工作台面1上沿着X轴正方向的一侧设置有立架14，立架14上的顶部和底部分别设置有立架顶座13和立架基座5，立架14通过立架基座5安装在工作台面1上，立架顶座13顶部的中间位置设置有移载升降气缸12，移载升降气缸12底部的驱动端与下方的旋转电机10驱动连接设置，旋转电机10安装在移载升降平台9上的中间位置，旋转电机10底部的驱动端与安装在移载升降平台9底部的转动杆16驱动连接设置，转动杆16的外侧安装有夹取机构17，立架基座5正下方工作台面1的底部设置有顶升气缸4，顶升气缸4顶部的驱动端通过顶升杆6与上方的顶升平台7驱动连接设置。
优选的，立架14沿着X轴负方向一侧的工作台面1上设置有运输台架19，运输台架19通过底部的运输架18安装在工作台面1上，运输台架19上设置有传送带20。
优选的，传送带20的传输方向沿着X轴方向设置。
优选的，传送带20的传输方向沿着Y轴方向设置。
优选的，夹取机构17为夹爪气缸。
优选的，立架14上沿着X轴方向的两侧均设置有导柱15，移载升降平台9沿着X轴方向的两侧分别通过导柱套8与导柱15相连接。
优选的，工作台面1的底部设置有机架2，机架2的底部设置有支撑脚3。
本实用新型第一实施例：优选的，顶升平台7上均匀的开设有若干个定位腔体21，若干个定位腔体21沿着圆周方向均匀的分布在顶升平台7上。
本实用新型第二实施例：优选的，顶升平台7上均匀的开设有若干个定位腔体21，若干个定位腔体21分布在顶升平台7上的四周位置。
优选的，立架14上的顶部还设置有指示灯11。
本实用新型一种汽车模具激光加工装置，产品起初定位在顶升平台7上的若干个定位腔体21内，通过顶升平台7以及移载升降平台9的升降作用，可以通过夹取机构17对产品进行夹取操作，并通过转动杆16的转动将产品转移至待加工工位，待产品加工处理完毕后，将产品放置在传送带20上，通过传送带20进行产品后续的允收处理。
本实用新型一种汽车模具激光加工装置，通过移载升降平台、顶升平台、转动杆、夹取机构和传送带的结构设置，可以自动实现产品的上料和下料操作，加工效率较高，可以满足批量加工生产的需求；同时避免了人工操作可能带来的安全隐患等问题，安全性较好。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指咧所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接：可以是机械连接，也可以是电连接：可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通.对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种汽车模具激光加工装置，其特征在于，包括工作台面(1)，所述工作台面(1)上沿着X轴正方向的一侧设置有立架(14)，所述立架(14)上的顶部和底部分别设置有立架顶座(13)和立架基座(5)，所述立架(14)通过立架基座(5)安装在工作台面(1)上，所述立架顶座(13)顶部的中间位置设置有移载升降气缸(12)，所述移载升降气缸(12)底部的驱动端与下方的旋转电机(10)驱动连接设置，所述旋转电机(10)安装在移载升降平台(9)上的中间位置，所述旋转电机(10)底部的驱动端与安装在移载升降平台(9)底部的转动杆(16)驱动连接设置，所述转动杆(16)的外侧安装有夹取机构(17)，所述立架基座(5)正下方工作台面(1)的底部设置有顶升气缸(4)，所述顶升气缸(4)顶部的驱动端通过顶升杆(6)与上方的顶升平台(7)驱动连接设置。
2.如权利要求1所述的一种汽车模具激光加工装置，其特征在于，所述立架(14)沿着X轴负方向一侧的工作台面(1)上设置有运输台架(19)，所述运输台架(19)通过底部的运输架(18)安装在工作台面(1)上，所述运输台架(19)上设置有传送带(20)。
3.如权利要求2所述的一种汽车模具激光加工装置，其特征在于，所述传送带(20)的传输方向沿着X轴方向设置。
4.如权利要求2所述的一种汽车模具激光加工装置，其特征在于，所述传送带(20)的传输方向沿着Y轴方向设置。
5.如权利要求1所述的一种汽车模具激光加工装置，其特征在于，所述夹取机构(17)为夹爪气缸。
6.如权利要求1所述的一种汽车模具激光加工装置，其特征在于，所述立架(14)上沿着X轴方向的两侧均设置有导柱(15)，所述移载升降平台(9)沿着X轴方向的两侧分别通过导柱套(8)与导柱(15)相连接。
7.如权利要求1所述的一种汽车模具激光加工装置，其特征在于，所述工作台面(1)的底部设置有机架(2)，所述机架(2)的底部设置有支撑脚(3)。
8.如权利要求1所述的一种汽车模具激光加工装置，其特征在于，所述顶升平台(7)上均匀的开设有若干个定位腔体(21)，若干个所述定位腔体(21)沿着圆周方向均匀的分布在顶升平台(7)上。
9.如权利要求1所述的一种汽车模具激光加工装置，其特征在于，所述顶升平台(7)上均匀的开设有若干个定位腔体(21)，若干个所述定位腔体(21)分布在顶升平台(7)上的四周位置。
10.如权利要求1所述的一种汽车模具激光加工装置，其特征在于，所述立架(14)上的顶部还设置有指示灯(11)。
Priority Applications (1)
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| CN202220463982.8U CN216912565U (zh) | 2022-03-04 | 2022-03-04 | 一种汽车模具激光加工装置 |
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Publications (1)
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| CN216912565U true CN216912565U (zh) | 2022-07-08 |
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Family Applications (1)
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| CN202220463982.8U Active CN216912565U (zh) | 2022-03-04 | 2022-03-04 | 一种汽车模具激光加工装置 |
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2022
- 2022-03-04 CN CN202220463982.8U patent/CN216912565U/zh active Active
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