CN214562912U - 一种快速夹持玻璃钢缠绕模具的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速夹持玻璃钢缠绕模具的装置，包括底座和转盘结构，所述底座上方表面固定设有锁紧钢圈和钢圈缺口，下方设有底座槽口，所述锁紧钢圈和钢圈缺口组成完整的环形圈；所述转盘结构包括活动托辊、旋转盘和设置在旋转盘周边上的五个旋转盘槽口，所述活动托辊包括曲柄和位于曲柄一侧两端的夹紧轮和固定轮，所述每个旋转盘槽口两边对称活动安装有两个活动托辊，固定轮靠近旋转盘槽口，转盘结构和活动托辊成对使用，可以同时夹紧模具的两端，旋转盘的旋转移位便于模具在不同工位完成工艺操作，两个活动托辊可以快速夹持避免了吊装模具，降低了安全风险；同时模具可快速移位，提高工作效率，模具移位时定位准确，为自动生产提供条件。

Description

一种快速夹持玻璃钢缠绕模具的装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种快速夹持玻璃钢缠绕模具的装置。

背景技术

目前的玻璃钢缠绕模具和制品在生产现场一般为吊装转运，工作效率较低，当吊装较长的模具时，需2台吊机同步吊装，存在安全风险。

因此，需要一种快速夹持玻璃钢缠绕模具的装置，来提高工作的效率和降低安全风险。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，研制一种快速夹持玻璃钢缠绕模具的装置，该装置可以提高工作的效率，降低安全风险。

本实用新型解决技术问题的技术方案为：本实用新型的实施例提供了一种快速夹持玻璃钢缠绕模具的装置，包括底座和转盘结构，所述底座上方表面固定设有锁紧钢圈和钢圈缺口，下方设有底座槽口，所述锁紧钢圈和钢圈缺口组成完整的环形圈；所述转盘结构包括活动托辊、旋转盘和设置在旋转盘周边上的五个旋转盘槽口，所述活动托辊包括曲柄和位于曲柄一侧两端的夹紧轮和固定轮，所述每个旋转盘槽口两边对称活动安装有两个活动托辊，固定轮靠近旋转盘槽口。

作为优化，所述底座上方还设有四个模具轴孔和一个转轴轴孔，所述四个模具轴孔环形分布在锁紧钢圈内部，转轴轴孔设置在底座中心，为模具提供不同的工位。

作为优化，所述旋转盘中间位置固定设有转轴，所述转轴经轴承固定在底座立面上且与锁紧钢圈同心。

作为优化，所述旋转盘槽口靠近转轴的位置固定设有固定轮。

作为优化，所述底座槽口的尺寸适应钢圈缺口的尺寸，便于钢圈缺口的移动。

作为优化，所述钢圈缺口的宽度大于两个夹紧轮的宽度，便于夹紧轮的松弛，方便模具脱离活动托辊。

实用新型内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是实用新型所有的全部效果，上述技术方案具有如下优点或有益效果：

转盘结构和活动托辊成对使用，可以同时夹紧模具的两端，旋转盘的旋转移位便于模具在不同工位完成工艺操作，两个活动托辊可以快速夹持避免了吊装模具，降低了安全风险；同时模具可快速移位，提高工作效率，模具移位时定位准确，为自动生产提供条件。

附图说明

图1为本实用新型夹紧模具的整体结构示意图。

图2为本实用新型松弛模具的整体结构示意图。

图3为底座的结构示意图。

图4为转盘结构的立体图。

图5为转盘结构的正视图。

图6为活动托辊的结构图。

图7为钢圈缺口的结构图。

图中，1.底座，11.锁紧钢圈，12.模具轴孔，13.底座槽口，14.钢圈缺口，15.转轴轴孔，2.转盘结构，21.活动托辊，211.夹紧轮，212.固定轮，213.曲柄，22.旋转盘，23.旋转盘槽口，24.转轴。

具体实施方式

为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本实用新型。术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图所示，一种快速夹持玻璃钢缠绕模具的装置，包括底座1和转盘结构2，所述底座1上方表面固定设有锁紧钢圈11和钢圈缺口14，下方设有底座槽口13，所述锁紧钢圈11和钢圈缺口14组成完整的环形圈；所述转盘结构2包括活动托辊21、旋转盘22和设置在旋转盘22周边上的五个旋转盘槽口23，所述活动托辊21包括曲柄213和位于曲柄213一侧两端的夹紧轮211和固定轮212，所述每个旋转盘槽口23两边对称活动安装有两个活动托辊21，固定轮212靠近旋转盘槽口23。

所述底座1上方还设有四个模具轴孔12和一个转轴轴孔15，所述四个模具轴孔12环形分布在锁紧钢圈11内部，转轴轴孔15设置在底座1中心，为模具提供不同的工位。

所述旋转盘22中间位置固定设有转轴24，所述转轴24经轴承固定在底座1立面上且与锁紧钢圈11同心。

所述旋转盘槽口23靠近转轴24的位置固定设有固定轮212。

所述底座槽口13的尺寸适应钢圈缺口14的尺寸，便于钢圈缺口14的移动。

所述钢圈缺口14的宽度大于两个夹紧轮211的宽度，便于夹紧轮211的松弛，方便模具脱离活动托辊21。

如图1所示，本装置通过锁紧钢圈11来压紧两个夹紧轮211，使三个固定轮212都压紧模具轴，并使模具轴可以自由转动。

锁紧钢圈11底部的钢圈缺口14可以在气缸或伺服电机的作用下下移和回缩进入到底座槽口13内，方便模具进出转盘槽口23，钢圈缺口14宽度稍大于两个活动托辊21的夹紧轮211的最大宽度，方便模具脱离活动托辊21。

在转轴的带动下，旋转盘22的旋转移位便于模具在不同工位完成工艺操作，模具周围的两个活动托辊21可以快速夹持避免了吊装模具，降低了安全风险；同时模具可快速移位，提高工作效率，模具移位时定位准确，为自动生产提供条件。

上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (6)

1.一种快速夹持玻璃钢缠绕模具的装置，包括底座(1)和转盘结构(2)，其特征是：所述底座(1)上方表面固定设有锁紧钢圈(11)和钢圈缺口(14)，下方设有底座槽口(13)，所述锁紧钢圈(11)和钢圈缺口(14)组成完整的环形圈；所述转盘结构(2)包括活动托辊(21)、旋转盘(22)和设置在旋转盘(22)周边上的五个旋转盘槽口(23)，所述活动托辊(21)包括曲柄(213)和位于曲柄(213)一侧两端的夹紧轮(211)和固定轮(212)，所述每个旋转盘槽口(23)两边对称活动安装有两个活动托辊(21)，固定轮(212)靠近旋转盘槽口(23)。

2.根据权利要求1所述的一种快速夹持玻璃钢缠绕模具的装置，其特征是：所述底座(1)上方还设有四个模具轴孔(12)和一个转轴轴孔(15)，所述四个模具轴孔(12)环形分布在锁紧钢圈(11)内部，转轴轴孔(15)设置在底座(1)中心。

3.根据权利要求1所述的一种快速夹持玻璃钢缠绕模具的装置，其特征是：所述旋转盘(22)中间位置固定设有转轴(24)，所述转轴(24)经轴承固定在底座(1)立面上且与锁紧钢圈(11)同心。

4.根据权利要求3所述的一种快速夹持玻璃钢缠绕模具的装置，其特征是：所述旋转盘槽口(23)靠近转轴(24)的位置固定设有固定轮(212)。

5.根据权利要求1所述的一种快速夹持玻璃钢缠绕模具的装置，其特征是：所述底座槽口(13)的尺寸适应钢圈缺口(14)的尺寸。

6.根据权利要求1所述的一种快速夹持玻璃钢缠绕模具的装置，其特征是：所述钢圈缺口(14)的宽度大于两个夹紧轮(211)的宽度。

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