CN216911849U - 一种压力机上的工件夹紧工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压力机上的工件夹紧工装，包括工作台，所述工作台架设在地面上，还包括驱动机构、夹紧机构、校准机构以及支撑机构，驱动机构位于所述工作台一端，夹紧机构对应驱动机构位于所述工作台上端，校准机构位于所述工作台远离驱动机构的一端，支撑机构位于所述工作台底部，本实用新型的有益效果是结构简单，设有驱动机构与夹紧机构配合，可以从工件的侧方向对工件进行夹紧定位，防止在加工的过程中出现工件偏移的情况，保证了加工的精度，使用效果良好，设有校准机构，可以在对工件进行夹紧时对工件的位置进行校准，保证夹紧时工件的位置精度，设有支撑机构，可以为装置整体提供稳定的支撑，提升整体的支撑强度，实用性强。

Description

一种压力机上的工件夹紧工装

技术领域

本实用新型涉及压力机技术领域，尤其是涉及一种压力机上的工件夹紧工装。

背景技术

在现有技术中，压力机具有用途广泛、生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。而现有的压力机工件夹紧工装通常对工件进行纵向定位，并在纵向定位完成后对工件进行加工，而工件在加工过程中容易沿着其侧方位产生移动，出现工件偏移，导致工件加工过程中的位置精度较差，产品合格率降低。

申请号为：202021743479.5的中国实用新型专利公开了一种压力机的工件夹紧装置，涉及压力机的领域，其包括机体，机体设有上模和下模，板材放置于上模与下模之间，所述下模相互正对的两侧均设置有第一夹块，第一夹块与下模可拆卸连接，且两个第一夹块的正对侧均与板材边缘相抵接。然而该种压力机的工件夹紧装置只能针对板状工件进行夹紧，并且其无法对工件的侧方向进行夹紧，因此无法避免工件出现偏移的现象，无法保证加工的精度，并且其无法保证夹紧定位时工件的位置精度，并且其无法对大型工件进行加工，适用情况受到较大限制，并且该种夹紧装置的支撑强度较低，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种压力机上的工件夹紧工装。

为实现上述目的，本实用新型提出的技术方案是：

一种压力机上的工件夹紧工装，包括工作台，所述工作台架设在地面上，还包括用于驱动夹紧机构动作的驱动机构、用于对工件进行夹紧的夹紧机构、用于对工件的位置进行校准的校准机构以及用于为所述工作台提供支撑的支撑机构，驱动机构位于所述工作台一端，夹紧机构对应驱动机构位于所述工作台上端，校准机构位于所述工作台远离驱动机构的一端，支撑机构位于所述工作台底部。

驱动机构包括驱动基座、驱动减速电机以及驱动轴，所述驱动基座设置在所述工作台的一端且与所述工作台固定连接，所述驱动减速电机设置在所述驱动基座的上端且与所述驱动基座固定连接，所述驱动轴设置在所述驱动减速电机的下方且通过轴承与所述驱动基座固定连接，所述驱动轴的中部通过齿轮与所述驱动减速电机的输出端传动连接。

还包括导轮机构，导轮机构包括导轮基座以及导线轮，所述导轮基座设置在所述工作台上设有驱动基座的一端且与所述工作台固定连接，所述导轮基座与所述驱动基座相邻设置，所述导线轮设置在导线基座上部且与所述导线基座转动连接，所述导线轮对应所述驱动减速电机的输出端设置在所述驱动轴的中部且通过连接键与所述驱动轴固定连接。

还包括传动机构，传动机构包括传动轴、传动齿轮以及传动链条，所述传动轴有两组，每组所述传动轴由两个并排间隔设置的传动轴组成，两组所述传动轴分别设置在所述工作台的两端且与所述工作台转动连接，所述工作台的两侧对应两组所述传动轴设有空腔，所述传动轴位于所述工作台端部的空腔内，所述传动齿轮对应两组所述传动轴有两组，每组所述传动齿轮由两个并排间隔设置的传动齿轮组成，两组所述传动齿轮分别设置在两组所述传动轴的外侧且通过连接键与所述传动轴固定连接，所述传动链条对应两组所述传动齿轮由两条，两条所述传动链条分别环绕设置在两组所述传动齿轮的外侧且与对应的所述传动齿轮啮合连接，所述驱动轴的两端分别通过联轴器与对应的所述传动轴固定连接，所述驱动减速电机的输出端通过所述驱动轴与对应的所述传动轴传动连接。

夹紧机构包括夹紧滑轨、夹紧固定板以及夹紧移动板，所述夹紧滑轨有两条，两条所述夹紧滑轨并排间隔设置在所述工作台的上端两侧且与所述工作台固定连接，所述夹紧滑轨呈凹槽结构设计，所述夹紧固定板设置在所述工作台上部远离所述驱动减速电机的一端且与所述工作台固定连接，所述夹紧固定板位于所述夹紧滑轨远离所述驱动减速电机的一端，所述夹紧移动板设置在所述工作台上部靠近所述驱动减速电机的一端且通过滑块与所述夹紧滑轨滑动连接，所述夹紧移动板与两条所述传动链条均通过连接块固定连接。

还包括移动限位块，所述移动限位块设置在所述夹紧移动板靠近所述驱动减速电机的一侧且与所述夹紧移动板固定连接，所述移动限位块位于所述夹紧移动板的中部，所述移动限位块内部为中空结构。

校准机构包括校准定杆、校准滑块、校准支撑杆以及红外校准器，所述校准定杆设置在所述工作台远离所述驱动减速电机的一端且其两端均与所述工作台固定连接，所述校准定杆位于所述夹紧固定板远离所述驱动减速电机的一侧，所述校准滑块套设在所述校准定杆中部且与所述校准定杆滑动连接，所述校准支撑杆设置在所述校准滑块上部且其下端与所述校准滑块固定连接，所述红外校准器设置在所述校准支撑杆的上端且与所述校准支撑杆固定连接，所述红外校准器位于所述夹紧固定板的上方。

还包括锁紧螺钉，所述锁紧螺钉有两个，两个所述锁紧螺钉对称设置在所述校准滑块的两侧且贯穿所述校准滑块与所述校准滑块螺纹连接，两个所述锁紧螺钉的下端与所述校准定杆抵接。

支撑机构包括支撑梁以及支撑垫，所述支撑梁设置在所述工作台底部且与所述工作台固定连接，所述支撑垫有四个，四个所述支撑垫分别设置在所述工作台下端四角且与所述工作台固定连接，所述工作台通过所述支撑梁以及所述支撑垫架设在地面上。

还包括电控单元，所述电控单元设置在所述工作台靠近驱动机构的一端侧面且与所述工作台固定连接，所述电控单元与驱动减速电机以及红外校准器均电性连接。

本实用新型的有益效果是：

结构简单，设有驱动机构与夹紧机构配合，可以从工件的侧方向对工件进行夹紧定位，防止在加工的过程中出现工件偏移的情况，保证了加工的精度，使用效果良好，设有校准机构，可以在对工件进行夹紧时对工件的位置进行校准，保证夹紧时工件的位置精度，设有支撑机构，可以为装置整体提供稳定的支撑，提升整体的支撑强度，避免加工过程中工作台的位置出现偏移，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型校准机构与工作台配合示意图；

图3是本实用新型侧视图；

图4是本实用新型电性连接图。

图中：1、工作台；2、驱动基座；3、驱动减速电机；4、驱动轴；5、导轮基座；6、导线轮；7、传动轴；8、传动齿轮；9、传动链条；10、夹紧滑轨；11、夹紧固定板；12、夹紧移动板；13、移动限位块；14、校准定杆；15、校准滑块；16、校准支撑杆；17、红外校准器；18、锁紧螺钉；19、支撑梁；20、支撑垫；21、电控单元。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述，

一种压力机上的工件夹紧工装，包括工作台1，工作台1架设在地面上，还包括用于驱动夹紧机构动作的驱动机构、用于对工件进行夹紧的夹紧机构、用于对工件的位置进行校准的校准机构以及用于为工作台1提供支撑的支撑机构，驱动机构位于工作台1一端，夹紧机构对应驱动机构位于工作台1上端，校准机构位于工作台1远离驱动机构的一端，支撑机构位于工作台1底部，本实用新型整体结构示意图如图1所示。

驱动机构包括驱动基座2、驱动减速电机3以及驱动轴4，驱动基座2设置在工作台1的一端且与工作台1固定连接，驱动减速电机3设置在驱动基座2的上端且与驱动基座2固定连接，驱动轴4设置在驱动减速电机3的下方且通过轴承与驱动基座2固定连接，驱动轴4的中部通过齿轮与驱动减速电机3的输出端传动连接，驱动机构通过驱动基座2、驱动减速电机3以及驱动轴4配合，对夹紧机构进行驱动，其中，驱动基座2用于为驱动减速电机3提供安装支撑并将驱动减速电机3安装在工作台1上，驱动减速电机3用于带动驱动轴4转动，驱动轴4用于在驱动减速电机3的作用下转动并带动传动机构转动。

还包括导轮机构，导轮机构包括导轮基座5以及导线轮6，导轮基座5设置在工作台1上设有驱动基座2的一端且与工作台1固定连接，导轮基座5与驱动基座2相邻设置，导线轮6设置在导线基座上部且与导线基座转动连接，导线轮6对应驱动减速电机3的输出端设置在驱动轴4的中部且通过连接键与驱动轴4固定连接，导轮机构通过导轮基座5以及导线轮6配合，对驱动轴4进行导向支撑，其中，导轮基座5用于为导线轮6提供安装支撑，导线轮6用于对驱动轴4进行导向支撑。

还包括传动机构，传动机构包括传动轴7、传动齿轮8以及传动链条9，传动轴7有两组，每组传动轴7由两个并排间隔设置的传动轴7组成，两组传动轴7分别设置在工作台1的两端且与工作台1转动连接，工作台1的两侧对应两组传动轴7设有空腔，传动轴7位于工作台1端部的空腔内，传动齿轮8对应两组传动轴7有两组，每组传动齿轮8由两个并排间隔设置的传动齿轮8组成，两组传动齿轮8分别设置在两组传动轴7的外侧且通过连接键与传动轴7固定连接，传动链条9对应两组传动齿轮8由两条，两条传动链条9分别环绕设置在两组传动齿轮8的外侧且与对应的传动齿轮8啮合连接，驱动轴4的两端分别通过联轴器与对应的传动轴7固定连接，驱动减速电机3的输出端通过驱动轴4与对应的传动轴7传动连接，传动机构通过传动轴7、传动齿轮8以及传动链条9配合，在驱动轴4的驱动下带动夹紧机构动作，其中，传动轴7用于为传动齿轮8提供安装支撑并与驱动轴4进行连接，传动齿轮8用于在传动轴7的带动下转动，传动链条9用于在传动齿轮8的带动下转动并带动夹紧机构动作，传动机构、导轮机构以及驱动机构共同构成驱动系统对夹紧机构进行驱动。

夹紧机构包括夹紧滑轨10、夹紧固定板11以及夹紧移动板12，夹紧滑轨10有两条，两条夹紧滑轨10并排间隔设置在工作台1的上端两侧且与工作台1固定连接，夹紧滑轨10呈凹槽结构设计，夹紧固定板11设置在工作台1上部远离驱动减速电机3的一端且与工作台1固定连接，夹紧固定板11位于夹紧滑轨10远离驱动减速电机3的一端，夹紧移动板12设置在工作台1上部靠近驱动减速电机3的一端且通过滑块与夹紧滑轨10滑动连接，夹紧移动板12与两条传动链条9均通过连接块固定连接，夹紧机构通过夹紧滑轨10、夹紧固定板11以及夹紧移动板12配合，对工件进行夹紧，其中，夹紧滑轨10用于为夹紧移动板12提供运动轨迹，夹紧固定板11用于配合夹紧移动板12对工件进行夹紧，夹紧移动板12用于在传动链条9的带动下移动，从而与夹紧固定板11共同将工件进行夹紧。

还包括移动限位块13，移动限位块13设置在夹紧移动板12靠近驱动减速电机3的一侧且与夹紧移动板12固定连接，移动限位块13位于夹紧移动板12的中部，移动限位块13内部为中空结构，其中，移动限位块13用于对夹紧移动板12进行限位，防止夹紧移动板12与其它部件出现碰撞，中空结构的移动限位块13可以在夹紧移动板12与外部结构出现碰撞时起到缓冲作用，避免夹紧移动板12出现刚性折断的现象。

校准机构包括校准定杆14、校准滑块15、校准支撑杆16以及红外校准器17，校准定杆14设置在工作台1远离驱动减速电机3的一端且其两端均与工作台1固定连接，校准定杆14位于夹紧固定板11远离驱动减速电机3的一侧，校准滑块15套设在校准定杆14中部且与校准定杆14滑动连接，校准支撑杆16设置在校准滑块15上部且其下端与校准滑块15固定连接，红外校准器17设置在校准支撑杆16的上端且与校准支撑杆16固定连接，红外校准器17位于夹紧固定板11的上方，校准机构通过校准定杆14、校准滑块15、校准支撑杆16以及红外校准器17配合，对工作台1上工件的位置进行校准，其中，校准定杆14用于为校准滑块15提供安装支撑，校准滑块15用于为校准支撑杆16提供安装支撑并可通过调整校准滑块15在校准定杆14上的位置从而调整红外校准器17的位置，校准支撑杆16用于为红外校准器17提供安装支撑，红外校准器17用于对工作台1上的工件位置进行校准，本实用新型校准机构与工作台1配合示意图如图2所示。

还包括锁紧螺钉18，锁紧螺钉18有两个，两个锁紧螺钉18对称设置在校准滑块15的两侧且贯穿校准滑块15与校准滑块15螺纹连接，两个锁紧螺钉18的下端与校准定杆14抵接，其中，锁紧螺钉18用于对校准滑块15的位置进行固定，可通过拧紧锁紧螺钉18，使其下端与校准定杆14抵接从而对校准滑块15的位置进行锁定，需要对校准滑块15的位置进行调整时，可将锁紧螺钉18拧松，从而使校准滑块15可沿着校准定杆14滑动。

支撑机构包括支撑梁19以及支撑垫20，支撑梁19设置在工作台1底部且与工作台1固定连接，支撑垫20有四个，四个支撑垫20分别设置在工作台1下端四角且与工作台1固定连接，工作台1通过支撑梁19以及支撑垫20架设在地面上，支撑机构通过支撑梁19以及支撑垫20配合，为工作台1提供安装支撑，支撑梁19用于配合支撑垫20为工作台1提供支撑，并提升工作台1的稳定性，支撑垫20用于提升工作台1的支撑强度的同时增大工作台1与地面的摩擦力，防止工作台1产生偏移，本实用新型侧视图如图3所示。

还包括电控单元21，电控单元21设置在工作台1靠近驱动机构的一端侧面且与工作台1固定连接，电控单元21与驱动减速电机3以及红外校准器17均电性连接，本实用新型电性连接图如图4所示。

工作原理：

将待加工的工件放置在工作台1上端，使其位于夹紧固定板11与夹紧移动板12之间，调整校准机构的位置，并通过锁紧螺钉18对校准机构进行定位，根据校准机构对工件的位置进行调整，通过电控单元21控制驱动机构工作，驱动减速电机3通过驱动轴4带动传动轴7转动，进而带动传动齿轮8转动，传动齿轮8带动传动链条9转动，传动链条9在驱动机构的作用下带动夹紧移动板12移动，从而与夹紧固定板11共同对工件进行夹紧，完成对工件侧方位的夹紧。

本实用新型的有益效果是结构简单，设有驱动机构与夹紧机构配合，可以从工件的侧方向对工件进行夹紧定位，防止在加工的过程中出现工件偏移的情况，保证了加工的精度，使用效果良好，设有校准机构，可以在对工件进行夹紧时对工件的位置进行校准，保证夹紧时工件的位置精度，设有支撑机构，可以为装置整体提供稳定的支撑，提升整体的支撑强度，避免加工过程中工作台的位置出现偏移，实用性强。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种压力机上的工件夹紧工装，包括工作台(1)，所述工作台(1)架设在地面上，其特征在于，还包括用于驱动夹紧机构动作的驱动机构、用于对工件进行夹紧的夹紧机构、用于对工件的位置进行校准的校准机构以及用于为所述工作台(1)提供支撑的支撑机构，驱动机构位于所述工作台(1)一端，夹紧机构对应驱动机构位于所述工作台(1)上端，校准机构位于所述工作台(1)远离驱动机构的一端，支撑机构位于所述工作台(1)底部。

2.如权利要求1所述的一种压力机上的工件夹紧工装，其特征在于，驱动机构包括驱动基座(2)、驱动减速电机(3)以及驱动轴(4)，所述驱动基座(2)设置在所述工作台(1)的一端且与所述工作台(1)固定连接，所述驱动减速电机(3)设置在所述驱动基座(2)的上端且与所述驱动基座(2)固定连接，所述驱动轴(4)设置在所述驱动减速电机(3)的下方且通过轴承与所述驱动基座(2)固定连接，所述驱动轴(4)的中部通过齿轮与所述驱动减速电机(3)的输出端传动连接。

3.如权利要求2所述的一种压力机上的工件夹紧工装，其特征在于，还包括导轮机构，导轮机构包括导轮基座(5)以及导线轮(6)，所述导轮基座(5)设置在所述工作台(1)上设有驱动基座(2)的一端且与所述工作台(1)固定连接，所述导轮基座(5)与所述驱动基座(2)相邻设置，所述导线轮(6)设置在导线基座上部且与所述导线基座转动连接，所述导线轮(6)对应所述驱动减速电机(3)的输出端设置在所述驱动轴(4)的中部且通过连接键与所述驱动轴(4)固定连接。

4.如权利要求3所述的一种压力机上的工件夹紧工装，其特征在于，还包括传动机构，传动机构包括传动轴(7)、传动齿轮(8)以及传动链条(9)，所述传动轴(7)有两组，每组所述传动轴(7)由两个并排间隔设置的传动轴(7)组成，两组所述传动轴(7)分别设置在所述工作台(1)的两端且与所述工作台(1)转动连接，所述工作台(1)的两侧对应两组所述传动轴(7)设有空腔，所述传动轴(7)位于所述工作台(1)端部的空腔内，所述传动齿轮(8)对应两组所述传动轴(7)有两组，每组所述传动齿轮(8)由两个并排间隔设置的传动齿轮(8)组成，两组所述传动齿轮(8)分别设置在两组所述传动轴(7)的外侧且通过连接键与所述传动轴(7)固定连接，所述传动链条(9)对应两组所述传动齿轮(8)有两条，两条所述传动链条(9)分别环绕设置在两组所述传动齿轮(8)的外侧且与对应的所述传动齿轮(8)啮合连接，所述驱动轴(4)的两端分别通过联轴器与对应的所述传动轴(7)固定连接，所述驱动减速电机(3)的输出端通过所述驱动轴(4)与对应的所述传动轴(7)传动连接。

5.如权利要求4所述的一种压力机上的工件夹紧工装，其特征在于，夹紧机构包括夹紧滑轨(10)、夹紧固定板(11)以及夹紧移动板(12)，所述夹紧滑轨(10)有两条，两条所述夹紧滑轨(10)并排间隔设置在所述工作台(1)的上端两侧且与所述工作台(1)固定连接，所述夹紧滑轨(10)呈凹槽结构设计，所述夹紧固定板(11)设置在所述工作台(1)上部远离所述驱动减速电机(3)的一端且与所述工作台(1)固定连接，所述夹紧固定板(11)位于所述夹紧滑轨(10)远离所述驱动减速电机(3)的一端，所述夹紧移动板(12)设置在所述工作台(1)上部靠近所述驱动减速电机(3)的一端且通过滑块与所述夹紧滑轨(10)滑动连接，所述夹紧移动板(12)与两条所述传动链条(9)均通过连接块固定连接。

6.如权利要求5所述的一种压力机上的工件夹紧工装，其特征在于，还包括移动限位块(13)，所述移动限位块(13)设置在所述夹紧移动板(12)靠近所述驱动减速电机(3)的一侧且与所述夹紧移动板(12)固定连接，所述移动限位块(13)位于所述夹紧移动板(12)的中部，所述移动限位块(13)内部为中空结构。

7.如权利要求5所述的一种压力机上的工件夹紧工装，其特征在于，校准机构包括校准定杆(14)、校准滑块(15)、校准支撑杆(16)以及红外校准器(17)，所述校准定杆(14)设置在所述工作台(1)远离所述驱动减速电机(3)的一端且其两端均与所述工作台(1)固定连接，所述校准定杆(14)位于所述夹紧固定板(11)远离所述驱动减速电机(3)的一侧，所述校准滑块(15)套设在所述校准定杆(14)中部且与所述校准定杆(14)滑动连接，所述校准支撑杆(16)设置在所述校准滑块(15)上部且其下端与所述校准滑块(15)固定连接，所述红外校准器(17)设置在所述校准支撑杆(16)的上端且与所述校准支撑杆(16)固定连接，所述红外校准器(17)位于所述夹紧固定板(11)的上方。

8.如权利要求7所述的一种压力机上的工件夹紧工装，其特征在于，还包括锁紧螺钉(18)，所述锁紧螺钉(18)有两个，两个所述锁紧螺钉(18)对称设置在所述校准滑块(15)的两侧且贯穿所述校准滑块(15)与所述校准滑块(15)螺纹连接，两个所述锁紧螺钉(18)的下端与所述校准定杆(14)抵接。

9.如权利要求1所述的一种压力机上的工件夹紧工装，其特征在于，支撑机构包括支撑梁(19)以及支撑垫(20)，所述支撑梁(19)设置在所述工作台(1)底部且与所述工作台(1)固定连接，所述支撑垫(20)有四个，四个所述支撑垫(20)分别设置在所述工作台(1)下端四角且与所述工作台(1)固定连接，所述工作台(1)通过所述支撑梁(19)以及所述支撑垫(20)架设在地面上。

10.如权利要求1所述的一种压力机上的工件夹紧工装，其特征在于，还包括电控单元(21)，所述电控单元(21)设置在所述工作台(1)靠近驱动机构的一端侧面且与所述工作台(1)固定连接，所述电控单元(21)与驱动减速电机(3)以及红外校准器(17)均电性连接。

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