CN216911644U - 钢板折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了折弯机领域内的一种钢板折弯机，包括：机架，用以安装上模具和下模具；下模具，固定在机架上，包括安装在下模支撑件顶部的下模头；上模具，活动安装在机架上，包括安装在上模支撑件底部的上模头，所述上模支撑件经弹簧吊装在机架上，上模支撑件顶部固定有千斤顶，所述千斤顶的顶杆抵触在机架上，本实用新型结构简单，制造、组装、搬运方便快捷，可用于板材折弯中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液压折弯机，属于折弯机技术领域。
背景技术
折弯机是现代工厂中对钢板等材料进行弯折加工，让平直的钢板能够根据需要弯折一定的弧度，以此保证能够加工出不同形状的零件；现有技术中的钢板折弯机一般结构较大，在加工较小的零件时不够方便，且大设备成本较高，转移也不够方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术的折弯机尺寸规格较大、不方便操作搬运的问题，提供钢板折弯机，其结构简单，制造、组装、搬运方便快捷。
本实用新型的技术方案如下：一种钢板折弯机，包括：
机架，用以安装上模具和下模具；
下模具，固定在机架上，包括安装在下模支撑件顶部的下模头；
上模具，活动安装在机架上，包括安装在上模支撑件底部的上模头，所述上模支撑件经弹簧吊装在机架上，上模支撑件顶部固定有千斤顶，所述千斤顶的顶杆抵触在机架上。
作为本实用新型的优选技术方案，所述下模支撑件上安装有一对导向杆，所述上模支撑架上开设有与所述导向杆配合的导向孔。
作为本实用新型的优选技术方案，所述导向杆上开设有多个限位孔，限位孔内插有限位销。
作为本实用新型的优选技术方案，所述上模支撑件上安装有一对限位杆。
作为本实用新型的优选技术方案，所述下模支撑件上设置有与限位杆配合的缓冲块。
作为本实用新型的优选技术方案，所述机架上开设有多个安装孔，所述下模支撑件经定位杆安装在机架上，所述定位杆穿过安装孔、下模支撑件设置。
作为本实用新型的优选技术方案，所述机架的下部还设置有下模存放组件，所述下模存放组件包括插装在安装孔内的支撑杆，所述支撑杆上支撑有一对位于机架外侧的支撑侧板，所述支撑侧板之间经连杆相连，所述支撑侧板上设置有支撑顶板。
作为本实用新型的优选技术方案，所述机架的顶部设置有与所述千斤顶配合的顶板，千斤顶的顶杆抵触在顶板底部。
本实用新型的有益效果如下：本实用新型结构简单，组装简易，可实现现装现用，灵活方便，同时可方便的进行调节，整体结构具有较高的可靠性和稳定性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图。
图2为本实用新型中上模具结构示意图。
图3为本实用新型中下模具结构示意图。
图4为本实用新型中下模存放组件结构示意图。
其中，1机架，2下模具，2a下模支撑件，2b下模头，2c导向杆，2d限位孔，2e限位销，2f缓冲块，3上模具，3a上模支撑件，3b上模头，3c弹簧，3d千斤顶，3e限位杆，3f吊耳，4下模存放组件，4a支撑杆，4b支撑侧板，4c连杆，4d支撑顶板。
具体实施方式
实施例1
如图所示的一种钢板折弯机，包括：
机架1，用以安装上模具3和下模具2；
下模具2，固定在机架1上，包括安装在下模支撑件2a（本实施例中选用方管）顶部的下模头2b；
上模具3，活动安装在机架1上，包括安装在上模支撑件3a（本实施例中选用方管）底部的上模头3b，上模支撑件3a经弹簧3c吊装在机架1上，上模支撑件3a上安装有与弹簧3c配合的吊耳3f，上模支撑件3a顶部固定有千斤顶3d，机架1的顶部设置有与千斤顶3d配合的顶板，千斤顶3d的顶杆抵触在顶板底部。
本实施例中，下模支撑件2a上安装有一对导向杆2c，可选用圆管结构，由于此处仅需导向，对强度要求相对较低，从而可节约材料，上模支撑架上开设有与导向杆2c配合的导向孔，导向杆2c上开设有多个限位孔2d，限位孔2d内插有限位销2e。导向杆2c的设计使得上模具3折弯过程更加顺畅，更加可靠；同时，为了进一步提升可靠性，通过在导向杆2c上开设限位孔2d配合限位销2e来限定回程位置。
本实施例中，上模支撑件3a上安装有一对限位杆3e，可选用螺杆，螺纹连接在上模支撑件3a上，从而可方便调节高度来适应不同的需求，下模支撑件2a上设置有与限位杆3e配合的缓冲块2f。实际折弯过程中，为避免进程时过于压紧，通过设计限位杆3e来避免过紧的情况，进一步提升可靠性；缓冲块2f可减轻限位杆3e的对下模支撑件2a的冲击。
本实施例中，机架1上开设有多个安装孔，下模支撑件2a经定位杆安装在机架1上，定位杆穿过安装孔、下模支撑件2a设置，机架1的下部还设置有下模存放组件4，下模存放组件4包括插装在安装孔内的支撑杆4a，支撑杆4a上支撑有一对位于机架1外侧的支撑侧板4b，支撑侧板4b之间经连杆4c相连，支撑侧板4b上设置有支撑顶板4d。实际使用过程中，可根据需要选择下模具2的安装位置，在未安装前，可将下模具2放置在下模存放组件4上。
本实施例使用时，将下模具2和上模具3安装好后，将需要折弯的板材放入上模头3b与下模头2b之间，手动按压千斤顶3d，千斤顶3d的反向作用力推动上模具3下压板材，配合下模具2完成板材折弯操作，弹簧3c完成复位；本实施例结构简单，操作方便，可实现现装现用，灵活方便，同时可方便的进行调节，整体结构具有较高的可靠性和稳定性。
Claims (8)
1.一种钢板折弯机，其特征在于，包括：
机架(1)，用以安装上模具(3)和下模具(2)；
下模具(2)，固定在机架(1)上，包括安装在下模支撑件(2a)顶部的下模头(2b)；
上模具(3)，活动安装在机架(1)上，包括安装在上模支撑件(3a)底部的上模头(3b)，所述上模支撑件(3a)经弹簧(3c)吊装在机架(1)上，上模支撑件(3a)顶部固定有千斤顶(3d)，所述千斤顶(3d)的顶杆抵触在机架(1)上。
2.根据权利要求1所述的钢板折弯机，其特征在于，所述下模支撑件(2a)上安装有一对导向杆(2c)，所述上模支撑件(3a)上开设有与所述导向杆(2c)配合的导向孔。
3.根据权利要求2所述的钢板折弯机，其特征在于，所述导向杆(2c)上开设有多个限位孔(2d)，限位孔(2d)内插有限位销(2e)。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的钢板折弯机，其特征在于，所述上模支撑件(3a)上安装有一对限位杆(3e)。
5.根据权利要求4所述的钢板折弯机，其特征在于，所述下模支撑件(2a)上设置有与限位杆(3e)配合的缓冲块(2f)。
6.根据权利要求1-3中任一项所述的钢板折弯机，其特征在于，所述机架(1)上开设有多个安装孔，所述下模支撑件(2a)经定位杆安装在机架(1)上，所述定位杆穿过安装孔、下模支撑件(2a)设置。
7.根据权利要求6所述的钢板折弯机，其特征在于，所述机架(1)的下部还设置有下模存放组件(4)，所述下模存放组件(4)包括插装在安装孔内的支撑杆(4a)，所述支撑杆(4a)上支撑有一对位于机架(1)外侧的支撑侧板(4b)，所述支撑侧板(4b)之间经连杆(4c)相连，所述支撑侧板(4b)上设置有支撑顶板(4d)。
8.根据权利要求1-3中任一项所述的钢板折弯机，其特征在于，所述机架(1)的顶部设置有与所述千斤顶(3d)配合的顶板，千斤顶(3d)的顶杆抵触在顶板底部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123232915.XU CN216911644U (zh) | 2021-12-22 | 2021-12-22 | 钢板折弯机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216911644U true CN216911644U (zh) | 2022-07-08 |
Family
ID=82251876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202123232915.XU Active CN216911644U (zh) | 2021-12-22 | 2021-12-22 | 钢板折弯机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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2021
- 2021-12-22 CN CN202123232915.XU patent/CN216911644U/zh active Active
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