CN212469336U - 一种小直径棒料的手动折弯工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小直径棒料的手动折弯工装，属于汽车零部件加工工装技术领域。所述底板上固定安装有底座和第一限位块，所述底座两侧安装有第一连接块和第二连接块，所述第一连接块和第二连接块之间设置有压块，且压块位于底座上方，所述第一连接块、压块、第二连接块三者之间通过插销连接，且压块上焊接有把手，该小直径棒料的手动折弯工装结构简单，操作方便，前后推动传动装置，底座和滑动块在相同位置有一个半圆弧，当推动滑动块与底座连接后，形成一个插槽，放置零件，利用压块压力折弯成型，采用该工装，不仅可以减少冲压由于速度过快导致的零件反弹，对零件折弯后高度的稳定性有较大改善，而且节省了全检的时间，降低了生产成本。

Description

一种小直径棒料的手动折弯工装

技术领域

本实用新型涉及一种小直径棒料的手动折弯工装，属于汽车零部件加工工装技术领域。

背景技术

现有技术中，通过冲压将零件进行成型加工，获得图纸要求的尺寸，启动设备，冲头连接着上模板，向下运行,与放着零件的下模板闭合,零件成型,冲头连接着上模板，向上运行，回到初始位置，将成型完毕的零件取出。

但是冲床由于速度快，零件容易反弹，使折弯后的高度难以控制，所以冲压折弯后还要配合全检，导致成本上升。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种小直径棒料的手动折弯工装。

本实用新型的小直径棒料的手动折弯工装，它包含插槽、扳手、传动装置、滑动底座、底座、底板、把手、压块、第一限位块、第一螺丝、第二螺丝、第一弹簧、第二弹簧、第三螺丝、第四螺丝、插销、第一连接块、第二限位块、零件和第二连接块，所述底板上固定安装有底座和第一限位块，所述底座两侧安装有第一连接块和第二连接块，所述第一连接块和第二连接块之间设置有压块，且压块位于底座上方，所述第一连接块、压块、第二连接块三者之间通过插销连接，且压块上焊接有把手，所述第一限位块上设置有滑动底座，且滑动底座两侧分别设置有第三螺丝和第四螺丝，所述滑动底座右侧设置有第二限位块，且第二限位块两侧分别通过第一螺丝和第二螺丝与第一限位块固定连接，所述第一螺丝和第三螺丝之间设置有第一弹簧，所述第二螺丝和第四螺丝之间设置有第二弹簧，所述第二限位块右侧设置有扳手，且扳手前端设置有传动装置，所述滑动底座和底座相对位置均设置有一个半圆弧，且两个半圆弧构成一个插槽。

优选的，所述传动装置与滑动底座的中部轴线相对应。

优选的，所述滑动底座与第一限位块之间设置有滑轨，滑动底座沿第一限位块滑动。

优选的，所述零件放置在插槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该小直径棒料的手动折弯工装结构简单，操作方便，前后推动传动装置，底座和滑动块在相同位置有一个半圆弧，当推动滑动块与底座连接后，形成一个插槽，放置零件，利用压块压力折弯成型，采用该工装，不仅可以减少冲压由于速度过快导致的零件反弹，对零件折弯后高度的稳定性有较大改善，而且节省了全检的时间，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

附图标记：插槽1、扳手2、传动装置3、滑动底座4、底座5、底板6、把手7、压块8、第一限位块9、第一螺丝10、第二螺丝11、第一弹簧12、第二弹簧13、第三螺丝14、第四螺丝15、插销16、第一连接块17、第二限位块18、零件19、第二连接块20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含插槽1、扳手2、传动装置3、滑动底座4、底座5、底板6、把手7、压块8、第一限位块9、第一螺丝10、第二螺丝11、第一弹簧12、第二弹簧13、第三螺丝14、第四螺丝15、插销16、第一连接块17、第二限位块18、零件19和第二连接块20，底板6上固定安装有底座5和第一限位块9，底座5两侧安装有第一连接块17和第二连接块20，第一连接块17和第二连接块20之间设置有压块8，且压块8位于底座5上方，第一连接块17、压块8、第二连接块20三者之间通过插销16连接，且压块8上焊接有把手7，第一限位块9上设置有滑动底座4，且滑动底座4两侧分别设置有第三螺丝14和第四螺丝15，滑动底座4与第一限位块9之间设置有滑轨，滑动底座4沿第一限位块9滑动，滑动底座4右侧设置有第二限位块18，且第二限位块18两侧分别通过第一螺丝10和第二螺丝11与第一限位块9固定连接，第一螺丝10和第三螺丝14之间设置有第一弹簧12，第二螺丝11和第四螺丝15之间设置有第二弹簧13，第二限位块18右侧设置有扳手2，且扳手2前端设置有传动装置3，传动装置3与滑动底座4的中部轴线相对应，滑动底座4和底座5相对位置均设置有一个半圆弧，且两个半圆弧构成一个插槽1，零件19放置在插槽1内。

工作原理：工作时，将零件19放入插槽1中，推动扳手2，通过传动装置3，将滑动底座4推向固定在底板6上的底座5，利用插槽1夹紧零件19， 然后将把手7以插销16为圆中心，带着压块8做圆周运动缓慢下压，零件19上半部受到压块8压力被折弯成型，折弯完毕后，将把手7回归到垂直状态，将扳手2退回，滑动底座4由于第二弹簧13和第三螺丝14的收缩力被拉回，然后将零件19取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种小直径棒料的手动折弯工装，其特征在于：它包含插槽（1）、扳手（2）、传动装置（3）、滑动底座（4）、底座（5）、底板（6）、把手（7）、压块（8）、第一限位块（9）、第一螺丝（10）、第二螺丝（11）、第一弹簧（12）、第二弹簧（13）、第三螺丝（14）、第四螺丝（15）、插销（16）、第一连接块（17）、第二限位块（18）、零件（19）和第二连接块（20），所述底板（6）上固定安装有底座（5）和第一限位块（9），所述底座（5）两侧安装有第一连接块（17）和第二连接块（20），所述第一连接块（17）和第二连接块（20）之间设置有压块（8），且压块（8）位于底座（5）上方，所述第一连接块（17）、压块（8）、第二连接块（20）三者之间通过插销（16）连接，且压块（8）上焊接有把手（7），所述第一限位块（9）上设置有滑动底座（4），且滑动底座（4）两侧分别设置有第三螺丝（14）和第四螺丝（15），所述滑动底座（4）右侧设置有第二限位块（18），且第二限位块（18）两侧分别通过第一螺丝（10）和第二螺丝（11）与第一限位块（9）固定连接，所述第一螺丝（10）和第三螺丝（14）之间设置有第一弹簧（12），所述第二螺丝（11）和第四螺丝（15）之间设置有第二弹簧（13），所述第二限位块（18）右侧设置有扳手（2），且扳手（2）前端设置有传动装置（3），所述滑动底座（4）和底座（5）相对位置均设置有一个半圆弧，且两个半圆弧构成一个插槽（1）。

2.根据权利要求1所述的一种小直径棒料的手动折弯工装，其特征在于：所述传动装置（3）与滑动底座（4）的中部轴线相对应。

3.根据权利要求1所述的一种小直径棒料的手动折弯工装，其特征在于：所述滑动底座（4）与第一限位块（9）之间设置有滑轨，滑动底座（4）沿第一限位块（9）滑动。

4.根据权利要求1所述的一种小直径棒料的手动折弯工装，其特征在于：所述零件（19）放置在插槽（1）内。

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