CN212598582U - 一种拉索生产工艺治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拉索生产工艺治具,包括下模座、上模,所述下模座下端设置有挡块A,所述挡块A上侧位于所述下模座内设置有弹簧A,所述弹簧A上侧设置有复位块A,所述下模座一侧设置有复位档板,所述复位档板上穿设有弹簧固定杆,所述弹簧固定杆上套设有弹簧B,所述下模座上位于所述弹簧固定杆下侧设置有定位块,所述下模座上侧设置有所述上模。本实用新型在复位块A两侧可同时放置两个零件作业,且复位块A在弹簧A的作用下可以自动伸缩,防止损坏治具,同时复位档板在弹簧B的作用下,自动伸缩,防止铆合零件偏长导致卡死现象,提高了生产效率和防护了治具的损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件固定领域,特别是涉及一种拉索生产工艺治具。
背景技术
在拉索生产过程中,需要将钢丝绳与连接头进行铆合处理,目前在其生产制造中,治具上单次只能加工1个零件,在铆合时,容易压伤钢丝绳和治具,且在铆合过程中两端接头之间的长度需要人工进行控制,造成质量不一,使加工出的产品定位长度精度低,影响产品的质量和生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种拉索生产工艺治具,本实用新型在复位块A两侧可同时放置两个零件作业,且复位块A在弹簧A的作用下可以自动伸缩,防止损坏治具,同时复位档板在弹簧B的作用下,自动伸缩,防止铆合零件偏长导致卡死现象,提高了生产效率和防护了治具的损坏。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种拉索生产工艺治具,包括下模座、上模,所述下模座下端设置有挡块A,所述挡块A上侧位于所述下模座内设置有弹簧A,所述弹簧A上侧设置有复位块A,所述下模座一侧设置有复位档板,所述复位档板上穿设有弹簧固定杆,所述弹簧固定杆上套设有弹簧B,所述下模座上位于所述弹簧固定杆下侧设置有定位块,所述下模座上侧设置有所述上模。
进一步设置:所述下模座上设置有所述复位块A滑动的通槽,所述复位块A与所述下模座滑动连接,所述复位块A下端设置有固定所述弹簧A的圆柱。
如此设置,便于所述复位块A在所述下模座上的安装,及通过所述弹簧A进行上下伸缩。
进一步设置:所述挡块A呈T型,所述挡块A与所述下模座紧固配合。
如此设置,便于所述挡块A在所述下模座上安装固定,对所述弹簧A进行支撑。
进一步设置:所述弹簧固定杆设置有两处,所述复位块A上设置有圆槽,且一处的所述弹簧固定杆穿过该圆槽。
如此设置,使所述复位档板在所述弹簧固定杆的支撑下平齐滑动,便于所述复位块A的上下滑动。
进一步设置:所述弹簧固定杆与所述下模座紧固连接,所述定位块呈L型,所述定位块与所述下模座紧固连接。
如此设置,便于对所述弹簧固定杆进行限位固定。
进一步设置:所述上模上与所述复位块A对应位置设置有通孔,所述弹簧固定杆与所述复位档板滑动连接,所述复位档板上设置有钢丝绳通过的卡槽。
如此设置,便于所述上模在下压时对所述复位块A进行避让,便于所述复位档板在所述弹簧B的作用下进行复位。
进一步设置:所述复位块A上端、所述定位块上端均设置有缺口槽,且高度平齐。
如此设置,便于将拉索放置在所述复位块A与所述定位块上端固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
在复位块A两侧可同时放置两个零件作业,且复位块A在弹簧A的作用下可以自动伸缩,防止损坏治具,同时复位档板在弹簧B的作用下,自动伸缩,防止铆合零件偏长导致卡死现象,提高了生产效率和防护了治具的损坏。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种拉索生产工艺治具的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种拉索生产工艺治具的工作状态结构示意图;
图3是本实用新型所述一种拉索生产工艺治具的工作状态的后视结构示意图;
图4是本实用新型所述一种拉索生产工艺治具的现状结构示意图。
附图标记说明如下:
1、下模座;2、复位块A;3、弹簧A;4、挡块A;5、定位块;6、弹簧固定杆;7、弹簧B;8、复位档板;9、上模。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例1
如图1-图3所示,一种拉索生产工艺治具,包括下模座1、上模9,下模座1下端设置有挡块A4,对弹簧A3进行支撑固定,挡块A4上侧位于下模座1内设置有弹簧A3,对复位块A2进行伸缩支撑,弹簧A3上侧设置有复位块A2,放置固定产品,下模座1一侧设置有复位档板8,对产品进行限位固定,复位档板8上穿设有弹簧固定杆6,对复位档板8支撑,弹簧固定杆6上套设有弹簧B7,下模座1上位于弹簧固定杆6下侧设置有定位块5,下模座1上侧设置有上模9。
优选的:下模座1上设置有复位块A2滑动的通槽,复位块A2与下模座1滑动连接,复位块A2下端设置有固定弹簧A3的圆柱,便于复位块A2在下模座1上的安装,及通过弹簧A3进行上下伸缩;挡块A4呈T型,挡块A4与下模座1紧固配合,便于挡块A4在下模座1上安装固定,对弹簧A3进行支撑;弹簧固定杆6设置有两处,复位块A2上设置有圆槽,且一处的弹簧固定杆6穿过该圆槽,使复位档板8在弹簧固定杆6的支撑下平齐滑动,便于复位块A2的上下滑动;弹簧固定杆6与下模座1紧固连接,定位块5呈L型,定位块5与下模座1紧固连接,便于对弹簧固定杆6进行限位固定;上模9上与复位块A2对应位置设置有通孔,弹簧固定杆6与复位档板8滑动连接,复位档板8上设置有钢丝绳通过的卡槽,便于上模9在下压时对复位块A2进行避让,便于复位档板8在弹簧B7的作用下进行复位;复位块A2上端、定位块5上端均设置有缺口槽,且高度平齐,便于将拉索放置在复位块A2与定位块5上端固定。
本实用新型工作原理及使用流程:将复位块A2竖直插入下模座1内,弹簧A3安装在复位块A2下端,且底部通过挡块A4进行阻挡,将复位档板8插入弹簧固定杆6上,插入下模座1内,且使一处的弹簧固定杆6穿过复位块A2的圆槽,将定位块5固定在下模座1上,使上端与复位块A2的上端保持平齐,在铆接件放置在复位块A2、定位块5上,通过上模9的下压,对复位块A2两侧的零件进行铆合,复位块A2在弹簧A3的作用下可以自动伸缩,防止损坏治具,同时复位档板8在弹簧B7的作用下,自动伸缩,防止铆合零件偏长导致卡死现象。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种拉索生产工艺治具,其特征在于:包括下模座(1)、上模(9),所述下模座(1)下端设置有挡块A(4),所述挡块A(4)上侧位于所述下模座(1)内设置有弹簧A(3),所述弹簧A(3)上侧设置有复位块A(2),所述下模座(1)一侧设置有复位档板(8),所述复位档板(8)上穿设有弹簧固定杆(6),所述弹簧固定杆(6)上套设有弹簧B(7),所述下模座(1)上位于所述弹簧固定杆(6)下侧设置有定位块(5),所述下模座(1)上侧设置有所述上模(9)。
2.根据权利要求1所述的一种拉索生产工艺治具,其特征在于:所述下模座(1)上设置有所述复位块A(2)滑动的通槽,所述复位块A(2)与所述下模座(1)滑动连接,所述复位块A(2)下端设置有固定所述弹簧A(3)的圆柱。
3.根据权利要求1所述的一种拉索生产工艺治具,其特征在于:所述挡块A(4)呈T型,所述挡块A(4)与所述下模座(1)紧固配合。
4.根据权利要求1所述的一种拉索生产工艺治具,其特征在于:所述弹簧固定杆(6)设置有两处,所述复位块A(2)上设置有圆槽,且一处的所述弹簧固定杆(6)穿过该圆槽。
5.根据权利要求1所述的一种拉索生产工艺治具,其特征在于:所述弹簧固定杆(6)与所述下模座(1)紧固连接,所述定位块(5)呈L型,所述定位块(5)与所述下模座(1)紧固连接。
6.根据权利要求1所述的一种拉索生产工艺治具,其特征在于:所述上模(9)上与所述复位块A(2)对应位置设置有通孔,所述弹簧固定杆(6)与所述复位档板(8)滑动连接,所述复位档板(8)上设置有钢丝绳通过的卡槽。
7.根据权利要求1所述的一种拉索生产工艺治具,其特征在于:所述复位块A(2)上端、所述定位块(5)上端均设置有缺口槽,且高度平齐。
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