CN219212121U - 一种t形梁夹持装置 - Google Patents

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刘文军
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Hubei Longxing Steel Structure Co ltd
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Hubei Longxing Steel Structure Co ltd
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Abstract

一种T形梁夹持装置,它包括工件放置台(1)、侧档杆(2)、端部挡板(3)、一对侧壁固定组件和上压固定组件,侧档杆(2)安装在工件放置台(1)上,端部挡板(3)安装在工件放置台(1)上,并位于侧档杆(2)一侧,侧壁固定组件包括侧壁定位块(4)、夹紧臂(5)、侧压气缸(6)和第一挡块(7),侧壁定位块(4)顶部开有定位槽,侧壁定位块(4)安装在工件放置台(1)上;优点是:工件夹紧速度快,T形梁定位准确。

Description

一种T形梁夹持装置
技术领域
本实用新型涉及定位设备领域,具体涉及一种T形梁夹持装置。
背景技术
目前,现有的T形梁在焊接前需要将水平板和竖直板夹持定位后才能进行焊接,现有的夹持装置夹持速度慢,需要人工扭动螺旋夹紧机构对工件进行固定,工人劳动强度较高。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对上述之不足,而提供一种T形梁夹持装置。
本实用新型它包括工件放置台、侧档杆、端部挡板、一对侧壁固定组件和上压固定组件,
侧档杆安装在工件放置台上,端部挡板安装在工件放置台上,并位于侧档杆一侧,
侧壁固定组件包括侧壁定位块、夹紧臂、侧压气缸和第一挡块,
侧壁定位块顶部开有定位槽,侧壁定位块安装在工件放置台上,夹紧臂的一端安装在侧壁定位块的定位槽内,侧压气缸的缸筒安装在夹紧臂的另一端,侧压气缸的活塞杆端部设置有压头,第一挡块安装在侧壁定位块上,并位于侧压气缸的压头一侧,
上压固定组件包括顶部定位块、上压臂、上压气缸和第二挡块,
顶部定位块顶部开有定位槽,顶部定位块安装在工件放置台上,上压臂安装在顶部定位块的定位槽内,上压气缸安装在上压臂上,上压气缸的活塞杆端部设置有压头,第二挡块安装在顶部定位块侧壁上,并位于上压气缸下方。
夹紧臂为L形,夹紧臂的一侧开有一对销孔,并通过一对定位销固定在侧壁定位块的定位槽内。
上压臂一侧开有一对销孔,并通过一对定位销固定在顶部定位块的定位槽内。
侧档杆通过一组螺栓可拆卸安装在工件放置台上。
第一挡块通过螺栓可拆卸安装在侧壁定位块上。
第二挡块通过螺栓可拆卸安装在顶部定位块上。
端部挡板为L形挡板,并通过螺栓固定在工件放置台上。
侧壁定位块和顶部定位块的底部分别设置有侧档杆避让槽,侧壁定位块和顶部定位块通过螺栓可拆卸安装在工件放置台上。
上压固定组件位于一对侧壁固定组件之间。
本实用新型优点是:工件夹紧速度快,T形梁定位准确。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型夹持工件时的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明实施例的描述中,需要说明的是,若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,本发明的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如附图所示,本实用新型它包括工件放置台1、侧档杆2、端部挡板3、一对侧壁固定组件和上压固定组件,
侧档杆2安装在工件放置台1上,端部挡板3安装在工件放置台1上,并位于侧档杆2一侧,
侧壁固定组件包括侧壁定位块4、夹紧臂5、侧压气缸6和第一挡块7,
侧壁定位块4顶部开有定位槽,侧壁定位块4安装在工件放置台1上,夹紧臂5的一端安装在侧壁定位块4的定位槽内,侧压气缸6的缸筒安装在夹紧臂5的另一端,侧压气缸6的活塞杆端部设置有压头,第一挡块7安装在侧壁定位块4上,并位于侧压气缸6的压头一侧,
上压固定组件包括顶部定位块8、上压臂9、上压气缸10和第二挡块11,
顶部定位块8顶部开有定位槽,顶部定位块8安装在工件放置台1上,上压臂9安装在顶部定位块8的定位槽内,上压气缸10安装在上压臂9上,上压气缸10的活塞杆端部设置有压头,第二挡块11安装在顶部定位块8侧壁上,并位于上压气缸10下方。
夹紧臂5为L形,夹紧臂5的一侧开有一对销孔,并通过一对定位销固定在侧壁定位块4的定位槽内。
上压臂9一侧开有一对销孔,并通过一对定位销固定在顶部定位块8的定位槽内。
侧档杆2通过一组螺栓可拆卸安装在工件放置台1上。
第一挡块7通过螺栓可拆卸安装在侧壁定位块4上。
第二挡块11通过螺栓可拆卸安装在顶部定位块8上。
端部挡板3为L形挡板,并通过螺栓固定在工件放置台1上。
侧壁定位块4和顶部定位块8的底部分别设置有侧档杆避让槽,侧壁定位块4和顶部定位块8通过螺栓可拆卸安装在工件放置台1上。
上压固定组件位于一对侧壁固定组件之间。
工作方式及原理:工作人员将T形梁的水平板放置在工件放置台1上,水平板的一侧抵靠在侧档杆2上,水平板的一端抵靠在端部挡板3上,完成对水平板的定位,将竖直板放在水平板上方,竖直板一侧抵靠在第一挡块7和第二挡块11上,竖直板的一端抵靠在端部挡板3上,启动侧压气缸6从侧面将竖直板夹紧,启动上压气缸10从上方将竖直板压紧,完成对T形梁整体的夹持固定,方便后续焊接作业。夹紧臂5和上压臂9分别通过定位销固定,拆卸方便,便于更换。侧壁定位块4和顶部定位块8的底部分别设置有侧档杆避让槽,让出侧档杆2的安装位置。

Claims (9)

1.一种T形梁夹持装置,其特征在于它包括工件放置台(1)、侧档杆(2)、端部挡板(3)、一对侧壁固定组件和上压固定组件,
侧档杆(2)安装在工件放置台(1)上,端部挡板(3)安装在工件放置台(1)上,并位于侧档杆(2)一侧,
侧壁固定组件包括侧壁定位块(4)、夹紧臂(5)、侧压气缸(6)和第一挡块(7),
侧壁定位块(4)顶部开有定位槽,侧壁定位块(4)安装在工件放置台(1)上,夹紧臂(5)的一端安装在侧壁定位块(4)的定位槽内,侧压气缸(6)的缸筒安装在夹紧臂(5)的另一端,侧压气缸(6)的活塞杆端部设置有压头,第一挡块(7)安装在侧壁定位块(4)上,并位于侧压气缸(6)的压头一侧,
上压固定组件包括顶部定位块(8)、上压臂(9)、上压气缸(10)和第二挡块(11),
顶部定位块(8)顶部开有定位槽,顶部定位块(8)安装在工件放置台(1)上,上压臂(9)安装在顶部定位块(8)的定位槽内,上压气缸(10)安装在上压臂(9)上,上压气缸(10)的活塞杆端部设置有压头,第二挡块(11)安装在顶部定位块(8)侧壁上,并位于上压气缸(10)下方。
2.根据权利要求1所述的一种T形梁夹持装置,其特征在于,夹紧臂(5)为L形,夹紧臂(5)的一侧开有一对销孔,并通过一对定位销固定在侧壁定位块(4)的定位槽内。
3.根据权利要求1所述的一种T形梁夹持装置,其特征在于,上压臂(9)一侧开有一对销孔,并通过一对定位销固定在顶部定位块(8)的定位槽内。
4.根据权利要求1所述的一种T形梁夹持装置,其特征在于,侧档杆(2)通过一组螺栓可拆卸安装在工件放置台(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种T形梁夹持装置,其特征在于,第一挡块(7)通过螺栓可拆卸安装在侧壁定位块(4)上。
6.根据权利要求1所述的一种T形梁夹持装置,其特征在于,第二挡块(11)通过螺栓可拆卸安装在顶部定位块(8)上。
7.根据权利要求1所述的一种T形梁夹持装置,其特征在于,端部挡板(3)为L形挡板,并通过螺栓固定在工件放置台(1)上。
8.根据权利要求1所述的一种T形梁夹持装置,其特征在于,侧壁定位块(4)和顶部定位块(8)的底部分别设置有侧档杆避让槽,侧壁定位块(4)和顶部定位块(8)通过螺栓可拆卸安装在工件放置台(1)上。
9.根据权利要求1所述的一种T形梁夹持装置,其特征在于,上压固定组件位于一对侧壁固定组件之间。
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