CN216911131U - 一种免烧砖砖坯残次品检验剔除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种免烧砖砖坯残次品检验剔除装置，包括机架组件，机架组件的主体一端为检验进料端，另一端成品输出端，在检验进料端与成品输出端之间的主体上设有次品输出端，在主体、检验进料端、成品输出端和次品输出端上分别设置主输送带，检验进料端与成品输出端设置有次级输送带连接次品输出端，在检验进料端设置有视光检验机构，在检验进料端的出料一端与主体之间、成品输出端的进料一端与主体之间分别设置形体检验装置。本实用新型结构紧凑，检测简单快速，实现了环保砖的自动检测，能自动剔除残次品，取代了人工搬运检测，大大降低了劳动强度以及人工成本，极大提升了检测效率，有利于保障生产质量。
Description
技术领域
本实用新型属于环保砖生产技术领域，尤其涉及一种免烧砖砖坯残次品检验剔除装置。
背景技术
环保砖是使用水泥、粉煤灰、建筑垃圾和其他原料压制成的砖块。质量的检测是环保砖生产的一个重要环节，尤其是对环保砖的外形、裂纹的检测。现有环保砖检测只能采用人工凭经验实现视觉检测，劳动强度大，费时费力，长时间检测会导致视觉疲劳，极大降低了检测效率，不利于保障生产质量。
因此，研制一种环保砖质量检测设备是解决问题的关键。
实用新型内容
本实用新型在于提供一种免烧砖砖坯残次品检验剔除装置。
本实用新型通过以下技术方案实现：包括机架组件、主输送带，主输送带设置于机架组件上，机架组件的主体一端为检验进料端，另一端成品输出端，在检验进料端与成品输出端之间的主体上设有次品输出端，主输送带分别设置于主体、检验进料端、成品输出端和次品输出端上，检验进料端与成品输出端设置有次级输送带连接次品输出端，在检验进料端设置有视光检验机构，在检验进料端的出料一端与主体之间、成品输出端的进料一端与主体之间分别设置形体检验装置；其中，形体检验装置包括调向旋盘、调向驱动、推料机构、平整度检验架、过渡托台，调向旋盘设于检验进料端的出料一端，调向旋盘的底部设置调向驱动，调向旋盘的出料一端设置过渡托台，平整度检验架设置于过渡托台的出料一端，推料机构设置于与平整度检验架相对的调向旋盘一端，过渡托台的内侧连接次品输出端，外侧设置次品剔料机构。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构紧凑，使用操作简便，检测简单快速，检测效果好，实现了环保砖的自动检测，能自动剔除残次品，取代了人工搬运检测，大大降低了劳动强度以及人工成本，极大提升了检测效率，有利于保障生产质量；更加满足人们的使用需求，实用性更强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的左视结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图；
图中标号：1～机架组件，2～主体，3～检验进料端，4～次品输出端， 5～成品输出端，6～主输送带，7～形体检验装置，8～调向旋盘，9～调向驱动，10～推料机构，11～次品剔料机构，12～驱动器，13～推料板，14～平整度检验架，15～过渡托台，16～视光检验机构，17～U形框架，18～摄像头，19～次级输送带。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细的说明。
如图1～3所示的免烧砖砖坯残次品检验剔除装置，包括机架组件1、主输送带6，主输送带6设置于机架组件1上，机架组件1的主体2一端为检验进料端3，另一端成品输出端5，在检验进料端3与成品输出端5之间的主体2上设有次品输出端4，主输送带6分别设置于主体2、检验进料端 3、成品输出端5和次品输出端4上，检验进料端3与成品输出端5设置有次级输送带19连接次品输出端4，在检验进料端3设置有视光检验机构 16，在检验进料端3的出料一端与主体2之间、成品输出端5的进料一端与主体2之间分别设置形体检验装置7；其中，形体检验装置7包括调向旋盘8、调向驱动9、推料机构10、平整度检验架14、过渡托台15，调向旋盘8设于检验进料端3的出料一端，调向旋盘8的底部设置调向驱动9，调向旋盘8的出料一端设置过渡托台15，平整度检验架14设置于过渡托台15的出料一端，推料机构10设置于与平整度检验架14相对的调向旋盘 8一端，过渡托台15的内侧连接次品输出端4，外侧设置次品剔料机构 11。
所述的视光检验机构16的出料一端的外侧设置有推料机构10，内侧设置有次级输送带19连接次品输出端4。
所述的推料机构10、次品剔料机构11均包括驱动器12、推料板13，推料板13设于驱动器12上，驱动器12为气缸或液压缸。
所述的平整度检验架14设置呈倒置的“U”形结构；其中，设置于检验进料端3一端的平整度检验架14的宽高度与砖坯的断面宽高度配适，设置于成品输出端5一端的平整度检验架14的宽高度与砖坯的长度、高度配适。
所述的过渡托台15为万向球台。
所述的视光检验机构16包括U形框架17、摄像头18和显示器，U形框架17设置于检验进料端3的主输送带6上，摄像头18分别设置于U形框架 17的各立柱和横梁上，各摄像头18信号连接显示器。
所述的调向驱动9为气缸或液压缸。
所述的平整度检验架14的材质为钢材。
还包括控制装置，控制装置为PLC可编程逻辑控制器，所述的控制装置信号连接驱动器12、调向驱动9、摄像头18和显示器。
本实用新型的工作方式：在进行检测时，上游设备的砖坯被输送到检验进料端3，由主输送带6输送从视光检验机构16下，通过三个方向的摄像头18拍摄画面传输至显示器，人工查看砖坯的外形完整度，查看砖坯是否有残缺、裂纹等，如有问题，则设置于视光检验机构16出料一端的推料机构10把残次砖坯推出到次级输送带19，次级输送带19输送给次品输出端4；随后，外形完整的砖坯依次通过两形体检验装置7，具体方式为：
1)、在经过第一个形体检验装置7时，砖坯先输送到调向旋盘8 上，调向旋盘8旋转调整砖坯的角度，使砖坯端部对准平整度检验架 14，设置于此调向旋盘8一侧的推料机构10运行，把砖坯从调向旋盘8上推出，通过过渡托台15进入平整度检验架14中，由于平整度检验架14是根据砖坯标准件进行制作的，因此当砖坯尺寸大于(宽度和高度)或表面有凸块时，则不能通过平整度检验架14，被阻挡在过渡托台15上，此时，次品剔料机构11运行把该不合格的残次品砖坯推送到次级输送带 19，次级输送带19输送给次品输出端4，合格的砖坯则通过该平整度检验架14到达第二个形体检验装置7的调向旋盘8上，而第一个形体检验装置7的推料机构10则复位，等待推送下一块砖坯；
2)、在经过第二个形体检验装置7时，砖坯先输送到调向旋盘8 上，调向旋盘8旋转调整砖坯的角度，使砖坯端部对准第一个形体检验装置7的平整度检验架14出料端，设置于此调向旋盘8一侧的推料机构10 运行，把砖坯从调向旋盘8上推出，通过过渡托台15进入平整度检验架 14中，由于平整度检验架14是根据砖坯标准件进行制作的，因此当砖坯尺寸大于(长度和高度)或表面有凸块时，则不能通过平整度检验架 14，被阻挡在过渡托台15上，此时，次品剔料机构11运行把该不合格的残次品砖坯推送到次级输送带19，次级输送带19输送给次品输出端4，合格的砖坯则通过该平整度检验架14到达成品输出端5，而第二个形体检验装置7的推料机构10则复位，等待推送下一块砖坯。
另一方面，在视光检验机构16进行外形检测时，可为显示器配备电脑，并在电脑在输入检测程序，各摄像头18拍摄画面传输至电脑，有电脑中预设的检测程序对砖坯外形进行判断分析，判别出存在缺失和有裂缝的砖坯，并由电脑把剔除信号发给控制装置，控制装置启动次品剔料机构11运行把该不合格的残次品砖坯推送到次级输送带19，次级输送带19输送给次品输出端4，合格的砖坯则通过该平整度检验架14到达成品输出端5，从而提升自动化检验水平和效率，降低劳动强度。
Claims (9)
1.一种免烧砖砖坯残次品检验剔除装置，包括机架组件(1)、主输送带(6)，主输送带(6)设置于机架组件(1)上，其特征在于：机架组件(1)的主体(2)一端为检验进料端(3)，另一端成品输出端(5)，在检验进料端(3)与成品输出端(5)之间的主体(2)上设有次品输出端(4)，主输送带(6)分别设置于主体(2)、检验进料端(3)、成品输出端(5)和次品输出端(4)上，检验进料端(3)与成品输出端(5)设置有次级输送带(19)连接次品输出端(4)，在检验进料端(3)设置有视光检验机构(16)，在检验进料端(3)的出料一端与主体(2)之间、成品输出端(5)的进料一端与主体(2)之间分别设置形体检验装置(7)；其中，形体检验装置(7)包括调向旋盘(8)、调向驱动(9)、推料机构(10)、平整度检验架(14)、过渡托台(15)，调向旋盘(8)设于检验进料端(3)的出料一端，调向旋盘(8)的底部设置调向驱动(9)，调向旋盘(8)的出料一端设置过渡托台(15)，平整度检验架(14)设置于过渡托台(15)的出料一端，推料机构(10)设置于与平整度检验架(14)相对的调向旋盘(8)一端，过渡托台(15)的内侧连接次品输出端(4)，外侧设置次品剔料机构(11)。
2.根据权利要求1所述的免烧砖砖坯残次品检验剔除装置，其特征在于：所述的视光检验机构(16)的出料一端的外侧设置有推料机构(10)，内侧设置有次级输送带(19)连接次品输出端(4)。
3.根据权利要求1所述的免烧砖砖坯残次品检验剔除装置，其特征在于：所述的推料机构(10)、次品剔料机构(11)均包括驱动器(12)、推料板(13)，推料板(13)设于驱动器(12)上，驱动器(12)为气缸或液压缸。
4.根据权利要求1所述的免烧砖砖坯残次品检验剔除装置，其特征在于：所述的平整度检验架(14)设置呈倒置的“U”形结构；其中，设置于检验进料端(3)一端的平整度检验架(14)的宽高度与砖坯的断面宽高度配适，设置于成品输出端(5)一端的平整度检验架(14)的宽高度与砖坯的长度、高度配适。
5.根据权利要求1所述的免烧砖砖坯残次品检验剔除装置，其特征在于：所述的过渡托台(15)为万向球台。
6.根据权利要求1所述的免烧砖砖坯残次品检验剔除装置，其特征在于：所述的视光检验机构(16)包括U形框架(17)、摄像头(18)和显示器，U形框架(17)设置于检验进料端(3)的主输送带(6)上，摄像头(18)分别设置于U形框架(17)的各立柱和横梁上，各摄像头(18)信号连接显示器。
7.根据权利要求2所述的免烧砖砖坯残次品检验剔除装置，其特征在于：所述的调向驱动(9)为气缸或液压缸。
8.根据权利要求1所述的免烧砖砖坯残次品检验剔除装置，其特征在于：所述的平整度检验架(14)的材质为钢材。
9.根据权利要求1所述的免烧砖砖坯残次品检验剔除装置，其特征在于：还包括控制装置，控制装置为PLC可编程逻辑控制器，所述的控制装置信号连接驱动器(12)、调向驱动(9)、摄像头(18)和显示器。
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