CN216887506U - 湿巾袋封口机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种湿巾袋封口机，涉及包装设备技术领域，旨在解决刚封口的湿巾袋温度过高不方便工人取下并整理装箱的问题，其技术方案要点是：包括工作台、热压装置和切边装置，热压装置和切边装置沿工作台的长度方向依次设置且分别固定连接在工作台的顶面和底面上，工作台上转动连接有位于热压装置和切边装置同侧的翻动装置，翻动装置包括转动连接在工作台上的运输轮和凸台，运输轮的转动轴线位于热压装置与切边装置之间，凸台位于运输轮朝向热压装置的一侧且凸台的转动方向朝向运输轮设置，转动后的凸台与运输轮相抵。本实用新型通过结构的设置使其对湿巾袋的封装效果较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装设备技术领域，更具体地说，它涉及一种湿巾袋封口机。
背景技术
封口机是将装有产品的容器进行封口机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对容器进行封口，这种操作是通过封口机完成的。
在现有技术中，湿巾袋的封口机常需要工人将湿巾袋依次码放在封口机上进行封口，封口完毕后依次将湿巾袋取下，但是刚封口的湿巾袋温度通常较高，极易烫伤工作人员，难以马上整理装箱。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种湿巾袋封口机，能够快捷对湿巾袋进行封口并切割。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该湿巾袋封口机，包括工作台、热压装置和切边装置，所述热压装置和切边装置沿工作台的长度方向依次设置且分别固定连接在工作台的顶面和底面上，所述工作台上转动连接有位于热压装置和切边装置同侧的翻动装置，所述翻动装置包括转动连接在工作台上的运输轮和凸台，所述运输轮的转动轴线位于热压装置与切边装置之间，所述凸台位于运输轮朝向热压装置的一侧且凸台的转动方向朝向运输轮设置，转动后的所述凸台与运输轮相抵。
通过采用上述技术方案，利用工作台上的热压装置和切边装置来对湿巾袋进行热压密封并切割，使得本封口机打包出的湿巾袋能够完成密封的同时切割出便于撕开的开口，通过转动连接在工作台上的翻动装置来完成对湿巾袋的运输，从而让湿巾袋封口后无需人工操作便可直接进行开口切割，通过凸台使得湿巾袋方便进行热压的同时，还能够让湿巾袋快速进入运输轮内，让湿巾袋的封口加工效率更高。
本实用新型进一步设置为：所述运输轮的厚度方向上开设有若干个环形阵列分布且与外界连通的滑槽，所述运输轮朝向热压装置的一面上开设有与滑槽连通的细槽。
通过采用上述技术方案，利用开设在运输轮上的滑槽和细槽使得湿巾袋能够从凸台上滑至运输轮内，随着运输轮的转动完成对湿巾袋的搬运，让湿巾袋从热压装置处移动至切边装置处，从而会使得湿巾袋的封口加工效率更高。
本实用新型进一步设置为：所述工作台的底面固定连接有自运输轮倾斜向下设置且截面形状呈L字形的滑道，所述滑道位于运输轮朝向切边装置的一侧且滑道内转动连接有与其相抵的转动板，所述转动板的转动轴线位于转动板高度更高的一端。
通过采用上述技术方案，利用倾斜设置的滑道使得从运输轮上滑槽内滑出的湿巾袋能够位于转动板上，通过让转动板转动即可让转动板上的湿巾袋保持水平，便于对湿巾袋的边缘进行切割，切割完成后还能够让转动板恢复倾斜，方便对完成切边工作的湿巾袋下料。
本实用新型进一步设置为：所述转动板的顶面固定连接有若干沿其长度方向阵列分布的橡胶条，所述转动板上转动连接有若干沿其长度方向阵列分布的滚轴，所述橡胶条的高度大于滚轴的高度。
通过采用上述技术方案，利用固定连接在转动板顶面的橡胶条，使得湿巾袋刚从滑槽内滑出掉至转动板上时，湿巾袋与转动板之间的摩擦力较大，能够减缓湿巾袋滑落的速度，从而避免转动板在转动至水平的过程中湿巾袋掉落，通过滚轴使得湿巾袋完成切边工作后，转动板转动恢复倾斜，此时湿巾袋从橡胶条上缓慢移动至滚轴上，让滚轴加快湿巾袋滑落的速度，完成对湿巾袋的下料。
本实用新型进一步设置为：所述工作台下方设置有气缸一和气缸二，所述气缸一的伸缩杆贯穿工作台且与凸台的底面相抵，所述气缸二的伸缩杆贯穿滑道且与转动板的底面相抵。
通过采用上述技术方案，利用气缸一和气缸二实现对凸台和转动板的控制，让凸台和转动板能够进行转动，方便湿巾袋的移动让湿巾袋的封口加工效率更高。
本实用新型进一步设置为：所述热压装置包括固定连接在工作台顶面的立柱一、底座一和立柱二，所述立柱一和立柱二分别固定连接在底座一的两侧，所述底座一的顶面上可拆卸连接有热压板一，所述立柱一和立柱二之间共同滑动连接有热压板二。
通过采用上述技术方案，利用底座上的热压板一和滑动连接在立柱一、立柱二之间的热压板二来对湿巾袋的边缘进行热压封口，此操作方便快捷，且密封效果好，不易漏气。
本实用新型进一步设置为：所述底座一的顶面上开设有凹槽，所述凹槽内固定连接有电热管。
通过采用上述技术方案，利用固定连接在凹槽内的电热管来对热压板一进加热，使得热压装置的封口效果较好，同时封口速度快，封口加工效率高。
本实用新型进一步设置为：所述切边装置包括固定连接在工作台底面的立柱三、底座二和立柱四，所述立柱三和立柱四分别固定连接在底座二的两侧，所述立柱三和立柱四之间共同滑动连接有截面形状呈锯齿状的切割刀，所述底座二朝向切割刀的一面上开设有用于容纳切割刀的锯齿槽。
通过采用上述技术方案，利用滑动连接在立柱三与立柱四之间的切割刀来对完成封口的湿巾袋进行切割，让湿巾袋的边缘呈现锯齿状，便于需要使用湿巾时能够将湿巾袋快速撕开。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
通过工作台上的热压装置和切边装置来对湿巾袋进行热压密封并切割，使得本封口机打包出的湿巾袋能够完成密封的同时切割出便于撕开的开口，通过转动连接在工作台上的翻动装置来完成对湿巾袋的运输，从而让湿巾袋封口后无需人工操作便可直接进行开口切割，通过凸台使得湿巾袋方便进行热压的同时，还能够让湿巾袋快速进入运输轮内，让湿巾袋的封口加工效率更高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中运输轮的结构示意图；
图3为本实用新型去掉工作台的结构示意图一；
图4为本实用新型去掉工作台的结构示意图二。
图中：1、工作台；2、运输轮；3、凸台；4、滑槽；5、细槽；6、滑道；7、转动板；8、橡胶条；9、滚轴；10、气缸一；11、气缸二；12、立柱一；13、底座一；14、立柱二；15、热压板一；16、热压板二；17、凹槽；18、电热管；19、立柱三；20、底座二；21、立柱四；22、切割刀；23、锯齿槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
实施例：
该湿巾袋封口机，如图1和图3所示，包括工作台1、热压装置和切边装置，热压装置和切边装置沿工作台1的长度方向依次设置且分别固定连接在工作台1的顶面和底面上，工作台1上转动连接有位于热压装置和切边装置同侧的翻动装置，翻动装置包括转动连接在工作台1上的运输轮2和凸台3，运输轮2的转动轴线位于热压装置与切边装置之间，凸台3位于运输轮2朝向热压装置的一侧且凸台3的转动方向朝向运输轮2设置。
如图1至图3所示，运输轮2的厚度方向上开设有若干个环形阵列分布且与外界连通的滑槽4，运输轮2朝向热压装置的一面上开设有与滑槽4连通的细槽5，工作台1的底面固定连接有自运输轮2倾斜向下设置且截面形状呈L字形的滑道6，滑道6位于运输轮2朝向切边装置的一侧且滑道6内转动连接有与其相抵的转动板7，转动板7的转动轴线位于转动板7高度更高的一端，转动板7的顶面固定连接有若干沿其长度方向阵列分布的橡胶条8，转动板7上转动连接有若干沿其长度方向阵列分布的滚轴9，橡胶条8的高度大于滚轴9的高度，工作台1下方设置有气缸一10和气缸二11，气缸一10的伸缩杆贯穿工作台1且与凸台3的底面相抵，气缸二11的伸缩杆贯穿滑道6且与转动板7的底面相抵。
如图1、图3和图4所示，热压装置包括固定连接在工作台1顶面的立柱一12、底座一13和立柱二14，立柱一12和立柱二14分别固定连接在底座一13的两侧，底座一13的顶面上可拆卸连接有热压板一15，立柱一12和立柱二14之间共同滑动连接有热压板二16，底座一13的顶面上开设有凹槽17，凹槽17内固定连接有电热管18，切边装置包括固定连接在工作台1底面的立柱三19、底座二20和立柱四21，立柱三19和立柱四21分别固定连接在底座二20的两侧，立柱三19和立柱四21之间共同滑动连接有截面形状呈锯齿状的切割刀22，底座二20朝向切割刀22的一面上开设有用于容纳切割刀22的锯齿槽23。
当人们使用本封口机对湿巾袋进行封口时，先将装有湿巾的湿巾袋放在凸台3上，此时湿巾袋待封口的开口处位于热压板一15跟热压板二16之间，并且底座一13上凹槽17内的电热管18对热压板一15进行加热，滑动热压板二16使其在立柱一12和立柱二14之间向下滑动，跟热压板一15一起把湿巾袋的待封口处进行热压密封，完成密封后启动气缸一10，让气缸一10推动凸台3进行转动并使得凸台3与运输轮2相抵，此时凸台3上的湿巾袋沿着凸台3滑入运输轮2上的滑槽4内，同时湿巾袋完成密封的封口处进入细槽5内，随着运输轮2的转动，湿巾袋会从滑槽4内掉出滑到滑道6内的转动板7上，转动板7上的橡胶条8能够增大摩擦力防止湿巾袋直接从转动板7上滑下，此时气缸二11的伸缩杆伸长让转动板7转动至水平状态，让立柱三19与立柱四21之间的切割刀22能够向上滑动至底座二20的锯齿槽23内，在滑动的过程中完成对湿巾袋封口处的切割，将湿巾袋的封口处切割呈锯齿状，方便使用湿巾时将其撕开，最后转动板7转动复位，湿巾袋在转动板7上继续向下滑动，当湿巾滑动至滚轴9上时，转动的滚轴9能够让湿巾袋掉落速度更快，完成对湿巾袋的下料。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种湿巾袋封口机，包括工作台(1)、热压装置和切边装置，其特征在于：所述热压装置和切边装置沿工作台(1)的长度方向依次设置且分别固定连接在工作台(1)的顶面和底面上，所述工作台(1)上转动连接有位于热压装置和切边装置同侧的翻动装置，所述翻动装置包括转动连接在工作台(1)上的运输轮(2)和凸台(3)，所述运输轮(2)的转动轴线位于热压装置与切边装置之间，所述凸台(3)位于运输轮(2)朝向热压装置的一侧且凸台(3)的转动方向朝向运输轮(2)设置，转动后的所述凸台(3)与运输轮(2)相抵。
2.根据权利要求1所述的湿巾袋封口机，其特征在于：所述运输轮(2)的厚度方向上开设有若干个环形阵列分布且与外界连通的滑槽(4)，所述运输轮(2)朝向热压装置的一面上开设有与滑槽(4)连通的细槽(5)。
3.根据权利要求1所述的湿巾袋封口机，其特征在于：所述工作台(1)的底面固定连接有自运输轮(2)倾斜向下设置且截面形状呈L字形的滑道(6)，所述滑道(6)位于运输轮(2)朝向切边装置的一侧且滑道(6)内转动连接有与其相抵的转动板(7)，所述转动板(7)的转动轴线位于转动板(7)高度更高的一端。
4.根据权利要求3所述的湿巾袋封口机，其特征在于：所述转动板(7)的顶面固定连接有若干沿其长度方向阵列分布的橡胶条(8)，所述转动板(7)上转动连接有若干沿其长度方向阵列分布的滚轴(9)，所述橡胶条(8)的高度大于滚轴(9)的高度。
5.根据权利要求3所述的湿巾袋封口机，其特征在于：所述工作台(1)下方设置有气缸一(10)和气缸二(11)，所述气缸一(10)的伸缩杆贯穿工作台(1)且与凸台(3)的底面相抵，所述气缸二(11)的伸缩杆贯穿滑道(6)且与转动板(7)的底面相抵。
6.根据权利要求1所述的湿巾袋封口机，其特征在于：所述热压装置包括固定连接在工作台(1)顶面的立柱一(12)、底座一(13)和立柱二(14)，所述立柱一(12)和立柱二(14)分别固定连接在底座一(13)的两侧，所述底座一(13)的顶面上可拆卸连接有热压板一(15)，所述立柱一(12)和立柱二(14)之间共同滑动连接有热压板二(16)。
7.根据权利要求6所述的湿巾袋封口机，其特征在于：所述底座一(13)的顶面上开设有凹槽(17)，所述凹槽(17)内固定连接有电热管(18)。
8.根据权利要求1所述的湿巾袋封口机，其特征在于：所述切边装置包括固定连接在工作台(1)底面的立柱三(19)、底座二(20)和立柱四(21)，所述立柱三(19)和立柱四(21)分别固定连接在底座二(20)的两侧，所述立柱三(19)和立柱四(21)之间共同滑动连接有截面形状呈锯齿状的切割刀(22)，所述底座二(20)朝向切割刀(22)的一面上开设有用于容纳切割刀(22)的锯齿槽(23)。
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