CN221068724U - 一种皮带同步封口的纸巾打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及领域，公开了一种皮带同步封口的纸巾打包机，包括第一传送带、皮带传动电机、推动机构、限高板、包装袋储存机构、封口机、第二传送带，所述第一传送带设于皮带传动电机的侧面，而限高板设于皮带传动电机与包装袋储存机构之间，所述封口机设于包装袋储存机构远离限高板的一侧，且第二传送带靠近封口机设置，相较于现有技术中通过气缸推动第一同步滑块、第二同步滑块相抵形成对包装袋的切割而言，同步作业下的第一同步滑块与第二同步滑块能够更近准的形成同步，避免出现速率不同而撞击、磕碰或第一同步滑块与第二同步滑块之间出现间隙的情况。

Description

一种皮带同步封口的纸巾打包机

技术领域

本实用新型涉及封口机领域，具体的是一种皮带同步封口的纸巾打包机。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对纸巾的需求越来越大，而纸巾的包装也随着市场需求不断变化,传统的纸巾包装方式主要是通过手工或简单的机械进行，这种方式效率低下，且容易出现封口不严、包装不整齐等问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种皮带同步封口的纸巾打包机，其克服了背景技术中所描述的不足。

本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是：

一种皮带同步封口的纸巾打包机，包括第一传送带、皮带传动电机、推动机构、限高板、包装袋储存机构、封口机、第二传送带，所述第一传送带设于皮带传动电机的侧面，而限高板设于皮带传动电机与包装袋储存机构之间，所述封口机设于包装袋储存机构远离限高板的一侧，且第二传送带靠近封口机设置；

所述皮带传动电机、限高板、第二传送带为相同方向设置，所述限高板的下方具有用于放置纸巾的放置平台，所述第一传送带则靠近该放置平台设置，且推动机构设于第一传送带靠近放置平台一端的侧面。

一较佳技术方案：所述封口机包括主动轮、皮带、第一同步滑块、第二同步滑块、转辊，所述皮带套设在主动轮的输出轴以及转辊上，所述第一同步滑块、第二同步滑块分别安装在皮带内侧上下两部，以通过主动轮输出轴转动带动第一同步滑块、第二同步滑块相互靠近。

一较佳技术方案：所述第一同步滑块上安装有固定板，固定板上安装有驱动气缸，而驱动气缸的输出轴上安装有第一电热剪切板，所述第二同步滑块上安装有第二电热剪切板，当第一电热剪切板与第二电热剪切板相靠近时，通过驱动气缸推动第一电热剪切板配合第二电热剪切板对包装袋进行封口剪切。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

本实用新型在使用时，是通过第一传送带来传送分配好的成堆的纸巾，将定量的纸巾传送至推动机构的侧面，同时通过包装袋储存机构将包装袋取下，并将包装袋抓取至限高板的侧面，再通过推动机构的气动推杆推动推板移动，让推板将纸巾推动至限高板的下方，随后皮带传动电机通过转动输出轴地阿东安装于皮带表面的连接块移动，让推动块朝限高板移动同时将至今推送至包装袋储存机构所抓取的包装袋内，直至将纸巾连同包装袋一起移动至封口机处，通过封口机来完成封口、裁切工作。

相较于现有技术中通过气缸推动第一同步滑块、第二同步滑块相抵形成对包装袋的切割而言，同步作业下的第一同步滑块与第二同步滑块能够更近准的形成同步，避免出现速率不同而撞击、磕碰或第一同步滑块与第二同步滑块之间出现间隙的情况。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为封口机的三维示意图。

图3为图2的三维半剖示意图。

图中：第一传送带1；

皮带传动电机2、连接块21、连接杆22、推动块23；

推动机构3；

限高板4；

包装袋储存机构5；

封口机6、主动轮61、皮带62、第一同步滑块63、固定板631、驱动气缸632、第一电热剪切板633、第二同步滑块64、第二电热剪切板641、转辊65；

第二传送带7。

具体实施方式

如图1-3所示，一种皮带同步封口的纸巾打包机，包括第一传送带1、皮带传动电机2、推动机构3、限高板4、包装袋储存机构5、封口机6、第二传送带7，所述第一传送带1设于皮带传动电机2的侧面，而限高板4设于皮带传动电机2与包装袋储存机构5之间，所述封口机6设于包装袋储存机构5远离限高板4的一侧，且第二传送带7靠近封口机6设置，而皮带传动电机2顾名思义，即输出轴与另一个轴体形成皮带传动，而该皮带上安装有连接块21，连接块21靠近限高板4的一侧安装有连接杆22，而连接杆22的输出轴上安装有将至今推出的推动块23，并且推动机构3包括了气动推杆以及气动推杆输出轴上的推板，同时为了设备的美观、整洁性，以及减少不必要的工序空间，本实用新型中将皮带传动电机2、限高板4、第二传送带7设置为相同方向，所述限高板4的下方具有用于放置纸巾的放置平台，所述第一传送带1则靠近该放置平台设置，且推动机构3设于第一传送带1靠近放置平台一端的侧面；

基于上述内容，以下将对本实用新型的具体工作原理作进一步介绍：

本实用新型在使用时，是通过第一传送带1来传送分配好的成堆的纸巾，将定量的纸巾传送至推动机构3的侧面，同时通过包装袋储存机构5将包装袋取下，并将包装袋抓取至限高板4的侧面，再通过推动机构3的气动推杆推动推板移动，让推板将纸巾推动至限高板4的下方，随后皮带传动电机2通过转动输出轴地阿东安装于皮带表面的连接块21移动，让推动块23朝限高板4移动同时将至今推送至包装袋储存机构5所抓取的包装袋内，直至将纸巾连同包装袋一起移动至封口机6处，通过封口机6来完成封口、裁切工作。

进一步的，所述封口机6包括主动轮61、皮带62、第一同步滑块63、第二同步滑块64、转辊65，所述皮带62套设在主动轮61的输出轴以及转辊65上，所述第一同步滑块63、第二同步滑块64分别安装在皮带62内侧上下两部，以通过主动轮61输出轴转动带动第一同步滑块63、第二同步滑块64相互靠近，通过皮带62同时移动第一同步滑块63与第二同步滑块64能够有效且平稳的让两者同步移动，相较于现有技术中通过气缸推动第一同步滑块63、第二同步滑块64相抵形成对包装袋的切割而言，同步作业下的第一同步滑块63与第二同步滑块64能够更近准的形成同步，避免出现速率不同而撞击、磕碰或第一同步滑块63与第二同步滑块64之间出现间隙的情况。

并且，所述第一同步滑块63上安装有固定板631，固定板631上安装有驱动气缸632，而驱动气缸632的输出轴上安装有第一电热剪切板633，所述第二同步滑块64上安装有第二电热剪切板641，当第一电热剪切板633与第二电热剪切板641相靠近时，通过驱动气缸632推动第一电热剪切板633配合第二电热剪切板641对包装袋进行封口剪切，并且可通过加热第一电热剪切板633、第二电热剪切板641的方式在第一电热剪切板633与第二电热剪切板641剪切包装袋的同时进行加热并挤压，同时形成对包装袋的塑封作用；

而包装袋储存机构5在本实用新型中便不做具体的限制，该种技术方案在本包装领域属于公知常识，也不属于本实用新型的核心技术，故而再此不对其作进一步赘述，或也可理解为现有技术中能够对包装在进行储存、抓取的设备均可应用至本实用新型中。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。

Claims (3)

1.一种皮带同步封口的纸巾打包机，其特征在于，包括第一传送带（1）、皮带传动电机（2）、推动机构（3）、限高板（4）、包装袋储存机构（5）、封口机（6）、第二传送带（7），所述第一传送带（1）设于皮带传动电机（2）的侧面，而限高板（4）设于皮带传动电机（2）与包装袋储存机构（5）之间，所述封口机（6）设于包装袋储存机构（5）远离限高板（4）的一侧，且第二传送带（7）靠近封口机（6）设置；

所述皮带传动电机（2）、限高板（4）、第二传送带（7）为相同方向设置，所述限高板（4）的下方具有用于放置纸巾的放置平台，所述第一传送带（1）则靠近该放置平台设置，且推动机构（3）设于第一传送带（1）靠近放置平台一端的侧面。

2.根据权利要求1所述的一种皮带同步封口的纸巾打包机，其特征在于，所述封口机（6）包括主动轮（61）、皮带（62）、第一同步滑块（63）、第二同步滑块（64）、转辊（65），所述皮带（62）套设在主动轮（61）的输出轴以及转辊（65）上，所述第一同步滑块（63）、第二同步滑块（64）分别安装在皮带（62）内侧上下两部，以通过主动轮（61）输出轴转动带动第一同步滑块（63）、第二同步滑块（64）相互靠近。

3.根据权利要求2所述的一种皮带同步封口的纸巾打包机，其特征在于，所述第一同步滑块（63）上安装有固定板（631），固定板（631）上安装有驱动气缸（632），而驱动气缸（632）的输出轴上安装有第一电热剪切板（633），所述第二同步滑块（64）上安装有第二电热剪切板（641），当第一电热剪切板（633）与第二电热剪切板（641）相靠近时，通过驱动气缸（632）推动第一电热剪切板（633）配合第二电热剪切板（641）对包装袋进行封口剪切。