CN216860491U - 镶件拆卸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的镶件拆卸装置，包括机台、顶出组件及镶件，顶出组件包括载料板、顶出件及顶料杆，载料板设置于机台上，载料板上开设有载料槽，顶出件设置于机台上，顶料杆的一端设置于顶出件上，且顶料杆的另一端穿设于载料槽，镶件包括座体、顶针及弹性件，座体容置于载料槽内，顶针穿设于座体，且顶针与顶料杆相向设置，弹性件套设于顶针上，且弹性件分别与顶针及座体相抵接，顶出件用于带动顶料杆推顶顶针时，以使顶针推顶塑胶盖远离镶件。如此，利用顶出组件能够将塑胶盖从镶件上稳定且准确地取下，从而避免塑胶盖被损坏。

Description

镶件拆卸装置

技术领域

本实用新型涉及注塑后加工领域，特别是涉及一种镶件拆卸装置。

背景技术

在注塑生产中，对于一些结构特异的注塑件，脱模时无法直接从模具内取出，往往需要先将塑胶件连同镶件从模具内一起取出，再将塑胶件从镶件上取下。如果直接将塑胶件从模具内取出，会损坏塑胶件。

目前将塑胶件从镶件上取下时主要由人工手动操作，如图1所示为一种用于音响上的塑胶盖20，塑胶盖20需要与镶件300一起从模具取出，由于塑胶盖20在成型时会与镶件300紧密贴合，而人工手动操作时，容易导致塑胶盖20与镶件300之间因受力不平衡而损毁塑胶盖20，因此如何稳定且准确地将塑胶盖20从镶件300上取下是本领域技术人员需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够稳定且准确地将塑胶盖取下的镶件拆卸装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种镶件拆卸装置，包括：

机台；

顶出组件，所述顶出组件包括载料板、顶出件及顶料杆，所述载料板设置于所述机台上，所述载料板上开设有载料槽，所述顶出件设置于所述机台上，所述顶料杆的一端设置于所述顶出件上，且所述顶料杆的另一端穿设于所述载料槽；

镶件，所述镶件包括座体、顶针及弹性件，所述座体容置于所述载料槽内，所述顶针穿设于所述座体，且所述顶针与所述顶料杆相向设置，所述弹性件套设于所述顶针上，且所述弹性件分别与所述顶针及所述座体相抵接；

所述顶出件用于带动所述顶料杆推顶所述顶针时，以使所述顶针推顶塑胶盖远离所述镶件。

在其中一个实施例中，所述顶出件包括顶出气缸、杠杆及滑板，所述滑板滑动设置于所述载料板上，所述顶出气缸设置于所述机台上，所述杠杆转动设置于所述机台上，且所述杠杆的一端与所述顶出气缸连接，所述杠杆的另一端与所述滑板连接，所述顶料杆的一端固定设置于所述滑板上。

在其中一个实施例中，所述顶出件还包括若干导向柱，各所述导向柱的一端均固定设置于所述滑板上，各所述导向柱的另一端均穿设于所述载料板。

在其中一个实施例中，所述镶件拆卸装置还包括卡位组件，所述卡位组件包括卡位气缸及卡位板，所述卡位气缸设置于所述机台上，所述卡位板设置于所述卡位气缸的输出轴上，所述卡位气缸用于带动所述卡位板抵接或者远离所述镶件。

在其中一个实施例中，所述顶针设置有多个，各所述顶针之间设置有间隔，所述弹性件设置有多个，各所述弹性件一一对应套设于各所述顶针。

在其中一个实施例中，所述镶件拆卸装置还包括物料板，所述物料板设置于所述机台上，且所述物料板与所述载料板相邻设置。

在其中一个实施例中，所述镶件拆卸装置还包括移料组件，所述移料组件包括移料驱动件及吸附件，所述移料驱动件设置于所述机台上，所述吸附件设置于所述移料驱动件上，所述移料驱动件用于带动所述吸附件在所述载料板及所述物料板之间进行往复运动。

在其中一个实施例中，所述移料驱动件包括横移件及升降件，所述横移件设置于所述机台上，所述升降件设置于所述横移件的输出轴上，所述横移件用于带动所述升降件在所述载料板及所述物料板之间进行往复滑动，所述吸附件设置于所述升降件上，所述升降件用于带动所述吸附件进行升降运动。

在其中一个实施例中，所述吸附件为吸盘。

在其中一个实施例中，所述镶件拆卸装置还包括防护光栅，所述防护光栅设置于所述机台上，且所述防护光栅相邻所述载料板设置。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型的镶件拆卸装置，包括机台、顶出组件及镶件，顶出组件包括载料板、顶出件及顶料杆，载料板设置于机台上，载料板上开设有载料槽，顶出件设置于机台上，顶料杆的一端设置于顶出件上，且顶料杆的另一端穿设于载料槽，镶件包括座体、顶针及弹性件，座体容置于载料槽内，顶针穿设于座体，且顶针与顶料杆相向设置，弹性件套设于顶针上，且弹性件分别与顶针及座体相抵接，顶出件用于带动顶料杆推顶顶针时，以使顶针推顶塑胶盖远离镶件。如此，利用顶出组件能够将塑胶盖从镶件上稳定且准确地取下，从而避免塑胶盖被损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的一实施方式的塑胶盖与镶件的组合结构示意图；

图2为本实用新型的一实施方式的镶件拆卸装置的结构示意图；

图3为图2所示的镶件拆卸装置的局部结构示意图；

图4为本实用新型的一实施方式的镶件的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。

请参阅图1至图3，一种镶件拆卸装置10，包括机台100、顶出组件200及镶件300，顶出组件200包括载料板210、顶出件220及顶料杆230，载料板210设置于机台100上，载料板210上开设有载料槽211，顶出件220设置于机台100上，顶料杆230的一端设置于顶出件220上，且顶料杆230的另一端穿设于载料槽211。

需要说明的是，载料板210固定安装在机台100上，为了使得载料板210与机台100的表面之间间隔一定的距离，一实施例中，载料板210通过支柱固定安装在机台100上。载料板210上开设有载料槽211。顶出件220固定安装在机台100上，顶料杆230的一端固定安装在顶出件220上，顶料杆230的另一端则穿过载料槽211的底壁。顶出件220用于带动顶料杆230在载料槽211内穿设滑动。一实施例中，顶出件220为气缸，利用气缸带动顶料杆230在载料槽211内滑动。

进一步地，请参阅图1、图3及图4，镶件300包括座体310、顶针320及弹性件330，座体310容置于载料槽211内，顶针320穿设于座体310，且顶针320与顶料杆230相向设置，弹性件330套设于顶针320上，且弹性件330分别与顶针320及座体310相抵接。顶出件220用于带动顶料杆230推顶顶针320时，以使顶针320推顶塑胶盖20远离镶件300。

需要说明的是，塑胶盖20会与镶件300一起从模具内取出。然后将镶件300放置于载料槽211内。顶针320安装在座体310内，顶针320能够相对于座体310进行穿设滑动，且顶针320与顶料杆230相向设置。弹性件330安装在顶针320上，弹性件330用于推顶顶针320，以使得顶针320缩入至座体310内。当顶出件220推顶顶料杆230时，顶料杆230会推顶顶针320，以使顶针320推顶塑胶盖20，进而使得塑胶盖20能够与镶件300分离。如此，能够稳定且准确地将塑胶盖20与镶件300进行分离，以代替工人手动操作，能够有效提高拆卸效率。一实施例中，弹性件330为弹簧，弹簧套在顶针320上，利用弹簧的弹性力推顶顶针320，使得顶针320在自然状态下缩入到座体310内。

请参阅图3，一实施例中，顶出件220包括顶出气缸221、杠杆222及滑板223，滑板223滑动设置于载料板210上，顶出气缸221设置于机台100上，杠杆222转动设置于机台100上，且杠杆222的一端与顶出气缸221连接，杠杆222的另一端与滑板223连接，顶料杆230的一端固定设置于滑板223上。

需要说明的是，滑板223相对于载料板210滑动时能够靠近或者远离载料板210。顶出气缸221固定安装在机台100上，杠杆222转动安装在机台100上，具体地，杠杆222的中间位置与机台100转动连接，以使得杠杆222的两端能够靠近或者远离机台100。其中杠杆222的一端与顶出气缸221的输出轴转动连接，杠杆222的另一端与滑板223转动连接。当顶出气缸221的输出轴推顶杠杆222的一端时，杠杆222的另一端会推顶滑板223靠近或者远离载料板210。顶料杆230的一端固定安装在滑板223上，当滑板223靠近或者远离载料板210时，顶料杆230便能够在载料槽211内穿设滑动。进而使得顶料杆230能够推顶顶针320，以使得顶针320推顶塑胶盖20从镶件300上分离。

请参阅图3，一实施例中，顶出件220还包括若干导向柱224，各导向柱224的一端均固定设置于滑板223上，各导向柱224的另一端均穿设于载料板210。

需要说明的是，为了使得滑板223靠近或者远离载料板210时具有足够的稳定性，因此设置导向柱224进行导向作用。具体地，导向柱224的一端固定安装在滑板223上，导向柱224的另一端从载料板210上穿过，如此，使得滑板223与载料板210能够沿着导向柱224滑动以相互靠近或者远离。其中各导向柱224之间设置有间隔。一实施例中，导向柱224设置有四个。

请参阅图3，一实施例中，镶件拆卸装置10还包括卡位组件400，卡位组件400包括卡位气缸410及卡位板420，卡位气缸410设置于机台100上，卡位板420设置于卡位气缸410的输出轴上，卡位气缸410用于带动卡位板420抵接或者远离镶件300。

需要说明的是，卡位组件400用于卡紧固定镶件300。具体地，卡位气缸410固定安装在机台100上，卡位板420安装在卡位气缸410的输出轴上，以使得卡位气缸410能够带动卡位板420靠近或者远离镶件300，当卡位板420靠近镶件300时，卡位板420能够抵接在座体310上，以将座体310固定在载料槽211内。

请参阅图3，一实施例中，顶针320设置有多个，各顶针320之间设置有间隔，弹性件330设置有多个，各弹性件330一一对应套设于各顶针320。需要说明的是，设置多个顶针320，以使得各顶针320能够共同推顶塑胶盖20，能够有效防止塑胶盖20从座体310上分离时因受力不平衡而损坏。

请参阅图2，一实施例中，镶件拆卸装置10还包括物料板500，物料板500设置于机台100上，且物料板500与载料板210相邻设置。镶件拆卸装置10还包括移料组件600，移料组件600包括移料驱动件610及吸附件620，移料驱动件610设置于机台100上，吸附件620设置于移料驱动件610上，移料驱动件610用于带动吸附件620在载料板210及物料板500之间进行往复运动。

需要说明的是，当塑胶盖20从镶件300上分离后，利用移料组件600件塑胶盖20移送至物料板500上。具体地，移料驱动件610安装在机台100上，吸附件620安装在移料驱动件610上，以使得移料驱动件610带动吸附件620往来于载料板210及物料板500之间。一实施例中，吸附件620为吸盘，吸盘与真空发生器相连通，以使得吸盘内形成负压，从而能够吸取塑胶盖20。

请参阅图2，一实施例中，移料驱动件610包括横移件611及升降件612，横移件611设置于机台100上，升降件612设置于横移件611的输出轴上，横移件611用于带动升降件612在载料板210及物料板500之间进行往复滑动，吸附件620设置于升降件612上，升降件612用于带动吸附件620进行升降运动。

需要说明的是，一实施例中，横移件611与升降件612均为气缸，横移件611用于带动升降件612沿着水平方向滑动，升降件612则用于带动吸附件620进行升降运动。如此，使得吸附件620能够往来于载料板210及物料板500。

请参阅图2，一实施例中，镶件拆卸装置10还包括防护光栅700，防护光栅700设置于机台100上，且防护光栅700相邻载料板210设置。

需要说明的是，为了防止对操作人员误伤，因此在机台100上安装防护光栅700，其中防护光栅700相邻载料板210设置，当工人伸手将塑胶盖20连同镶件300放置到载料槽211内时，能够防止卡位组件400误动作，从而具有足够的安全性。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种镶件拆卸装置，其特征在于，包括：

机台；

顶出组件，所述顶出组件包括载料板、顶出件及顶料杆，所述载料板设置于所述机台上，所述载料板上开设有载料槽，所述顶出件设置于所述机台上，所述顶料杆的一端设置于所述顶出件上，且所述顶料杆的另一端穿设于所述载料槽；

镶件，所述镶件包括座体、顶针及弹性件，所述座体容置于所述载料槽内，所述顶针穿设于所述座体，且所述顶针与所述顶料杆相向设置，所述弹性件套设于所述顶针上，且所述弹性件分别与所述顶针及所述座体相抵接；

所述顶出件用于带动所述顶料杆推顶所述顶针时，以使所述顶针推顶塑胶盖远离所述镶件。

2.根据权利要求1所述的镶件拆卸装置，其特征在于，所述顶出件包括顶出气缸、杠杆及滑板，所述滑板滑动设置于所述载料板上，所述顶出气缸设置于所述机台上，所述杠杆转动设置于所述机台上，且所述杠杆的一端与所述顶出气缸连接，所述杠杆的另一端与所述滑板连接，所述顶料杆的一端固定设置于所述滑板上。

3.根据权利要求2所述的镶件拆卸装置，其特征在于，所述顶出件还包括若干导向柱，各所述导向柱的一端均固定设置于所述滑板上，各所述导向柱的另一端均穿设于所述载料板。

4.根据权利要求1所述的镶件拆卸装置，其特征在于，所述镶件拆卸装置还包括卡位组件，所述卡位组件包括卡位气缸及卡位板，所述卡位气缸设置于所述机台上，所述卡位板设置于所述卡位气缸的输出轴上，所述卡位气缸用于带动所述卡位板抵接或者远离所述镶件。

5.根据权利要求1所述的镶件拆卸装置，其特征在于，所述顶针设置有多个，各所述顶针之间设置有间隔，所述弹性件设置有多个，各所述弹性件一一对应套设于各所述顶针。

6.根据权利要求1所述的镶件拆卸装置，其特征在于，所述镶件拆卸装置还包括物料板，所述物料板设置于所述机台上，且所述物料板与所述载料板相邻设置。

7.根据权利要求6所述的镶件拆卸装置，其特征在于，所述镶件拆卸装置还包括移料组件，所述移料组件包括移料驱动件及吸附件，所述移料驱动件设置于所述机台上，所述吸附件设置于所述移料驱动件上，所述移料驱动件用于带动所述吸附件在所述载料板及所述物料板之间进行往复运动。

8.根据权利要求7所述的镶件拆卸装置，其特征在于，所述移料驱动件包括横移件及升降件，所述横移件设置于所述机台上，所述升降件设置于所述横移件的输出轴上，所述横移件用于带动所述升降件在所述载料板及所述物料板之间进行往复滑动，所述吸附件设置于所述升降件上，所述升降件用于带动所述吸附件进行升降运动。

9.根据权利要求7或8所述的镶件拆卸装置，其特征在于，所述吸附件为吸盘。

10.根据权利要求1所述的镶件拆卸装置，其特征在于，所述镶件拆卸装置还包括防护光栅，所述防护光栅设置于所述机台上，且所述防护光栅相邻所述载料板设置。

Images