CN212219164U - 一种新型二次顶出机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及顶出机构技术领域，尤其涉及一种新型二次顶出机构，解决成品顶出时对成品造成损坏、成品顶出时还需手动打开盖板的缺点，包括底板，所述底板的上端固定安装有气缸，所述气缸的上端固定安装有推杆，所述推杆的上端固定安装有推板，所述底板的上端固定安装有连接杆，所述连接杆的外侧滑动套接有顶板，所述顶板的下端与推板接触，所述顶板的上端固定安装有第一顶杆，所述第一顶杆的外侧滑动套接有弹簧。本实用新型通过设计在模具的底部设置护板，护板为一种橡胶材质制成的长方形板状结构，护板上端与成品接触，通过增加护板和成品的接触面积，使得成品再被顶出时的受力面积更大，不会对成品造成损坏。

Description

一种新型二次顶出机构

技术领域

本实用新型涉及顶出机构技术领域，尤其涉及一种新型二次顶出机构。

背景技术

随着塑料产业的崛起，塑料产品也日渐多元化。其中，一些产品由于自身条件的约束，如骨位较深、外观不允许有斜度等等。为成型此类产或实现模具的自动化生产，模具需要做二次顶出机构。

目前的二次顶出机构在使用时，当需要对成品进行顶出时，通常都是直接使用顶针将成品顶出，这种方式顶出时，可能会对成品造成损坏，导致成品出现缺陷，并且当成品需顶出时，还需要手动打开成品上方的盖板，降低了工作的效率，具有一定的不便捷性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决成品顶出时对成品造成损坏、成品顶出时还需手动打开盖板的缺点，而提出的一种新型二次顶出机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型二次顶出机构，包括底板，所述底板的上端固定安装有气缸，所述气缸的上端固定安装有推杆，所述推杆的上端固定安装有推板，所述底板的上端固定安装有连接杆，所述连接杆的外侧滑动套接有顶板，所述顶板的下端与推板接触，所述顶板的上端固定安装有第一顶杆，所述第一顶杆的外侧滑动套接有弹簧，所述连接杆的上端固定安装有模箱，所述模箱的下端滑动连接有第一顶杆，所述模箱的底部侧壁开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部通过螺纹连接有第二顶杆，所述第二顶杆的外侧固定套接有限位环，所述模箱的内部放置有模具，所述模具的底部滑动连接有护板，所述模具的内部接触连接有成品，所述模箱的上端通过铰接有盖板，所述盖板的上端设置有注料口，所述盖板下端固定连接有限位杆，所述限位杆的右端通过螺纹连接有限位螺钉。

优选的，所述顶板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有连接杆。

优选的，所述模箱的底部开设有通孔，所述通孔的内部滑动连接有第一顶杆。

优选的，所述模箱的侧壁开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有限位螺钉。

优选的，所述弹簧的数量为两根，两根所述弹簧都套接在第一顶杆的外侧，所述弹簧的上端与模箱的下端接触，所述弹簧的下端与顶板的上端接触。

优选的，所述连接杆的数量为两个，两个所述连接杆都套接在顶板的内部。

本实用新型的有益效果是：通过设计在模具的底部设置护板，护板为一种橡胶材质制成的长方形板状结构，护板上端与成品接触，通过增加护板和成品的接触面积，使得成品再被顶出时的受力面积更大，不会对成品造成损坏；

通过设计模箱和盖板的铰接，使得盖板可以进行转动，当成品需要顶出时，气缸带动推板向上移动，推板可以带动模箱向上移动，模箱向上移动时，会给盖板一个向上的力，使得盖板可以向左上方向进行转动，从而达到一个成品顶出时自动开盖的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型二次顶出机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型二次顶出机构的模箱结构俯视图；

图3为本实用新型提出的一种新型二次顶出机构的图1的A部结构放大图。

图中：1、底板；2、气缸；3、推杆；4、推板；5、顶板；6、滑槽；7、连接杆；8、第一顶杆；9、弹簧；10、模箱；11、通孔；12、第二顶杆；13、限位环；14、模具；15、成品；16、盖板；17、注料口；18、限位杆；19、限位螺钉；20、卡槽；21、护板；22、螺纹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种新型二次顶出机构，包括底板1，底板1的上端固定安装有气缸2，气缸2的型号为SC标准气缸，为一种现有技术，气缸2的上端固定安装有推杆3，气缸2可以带动推杆3移动，推杆3的上端固定安装有推板 4，推杆3可以带动推板4移动，底板1的上端固定安装有连接杆7，连接杆7 的外侧滑动套接有顶板5，顶板5可在连接杆7上上下滑动，顶板5的下端与推板4接触，推板4可以带动顶板5的移动，顶板5的上端固定安装有第一顶杆8，第一顶杆8的外侧滑动套接有弹簧9，连接杆7的上端固定安装有模箱10，模箱10的下端滑动连接有第一顶杆8，第一顶杆8可以在模箱10内上下滑动，模箱10的底部侧壁开设有螺纹槽22，螺纹槽22的内部通过螺纹连接有第二顶杆12，第二顶杆12的外侧固定套接有限位环13，限位环13可以带动第二顶杆12的转动，模箱10的内部放置有模具14，模具14的底部滑动连接有护板21，护板21可以与模具14发生相对移动，模具14的内部接触连接有成品15，模箱10的上端通过铰接有盖板16，盖板16的上端设置有注料口 17，注料口17用于对模具14的注塑，盖板16下端固定连接有限位杆18，限位杆18的右端通过螺纹连接有限位螺钉19，转动限位螺钉19可以使限位螺钉 19左右移动。

该方案通过设计在模具14的底部设置护板21，护板21为一种橡胶材质制成的长方形板状结构，护板21上端与成品15接触，通过增加护板21和成品15的接触面积，使得成品15再被顶出时的受力面积更大，不会对成品15造成损坏；

通过设计模箱10和盖板16的铰接，使得盖板16可以进行转动，当成品 15需要顶出时，气缸2带动推板4向上移动，推板4可以带动模箱10向上移动，模箱10向上移动时，会给盖板16一个向上的力，使得盖板16可以想左上方向进行转动，从而达到一个成品15顶出时自动开盖的效果。

本实施例中，顶板5的内部开设有滑槽6，滑槽6的内部滑动连接有连接杆7。通过设计滑槽6，使得顶板5可以可以在连接杆7上进行上下滑动。

本实施例中，模箱10的底部开设有通孔11，通孔11的内部滑动连接有第一顶杆8。通过设计通孔11，使得第一顶杆8可以在通孔11内上下滑动。

本实施例中，模箱10的侧壁开设有卡槽20，卡槽20的内部卡接有限位螺钉19。通过设计卡槽20，将限位螺钉19卡接于卡槽20内，可以将模箱10和盖板16可以被固定。

本实施例中，弹簧9的数量为两根，两根弹簧9都套接在第一顶杆8的外侧，弹簧9的上端与模箱10的下端接触，弹簧9的下端与顶板5的上端接触。通过设计弹簧9，可以对上升力做出缓冲，防止第一顶杆8发生震动。

本实施例中，连接杆7的数量为两个，两个连接杆7都套接在顶板5的内部。通过设计连接杆7，使得顶板5可以在两个连接杆7上进行上下滑动，可以对顶板5起到一个定位的作用。

本实用新型在具体实施过程中：当需要对成品15顶出时，转动限位螺钉 19，使限位螺钉19向右移动，并使其尾端与卡槽20脱离，然后打开气缸2，气缸2带动推杆3向上移动，推杆3带动推板4向上移动，推板4带动第一顶杆8向上移动，第一顶杆8带动模具14向上移动，模具14向上移动时与盖板16接触，通过盖板16和模箱10的铰接，盖板16会被带动向左上方转动，这样就完成对成品15顶出时盖板16的自动打开。当需要对成品15进行二次顶出时，通过第二顶杆12和螺纹槽22的螺纹连接，转动第二顶杆12，使第二顶杆12向上移动，第二顶杆12与护板21接触，带动护板21向上移动，通过护板21与成品15的接触可以带动成品15向上顶出，护板21为一种橡胶材质制成的长方形板状结构，可以减小成品15受到的作用力，并通过增加护板21和成品15的接触面积可以使成品15的受力面积更大，不易受到损坏。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型二次顶出机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端固定安装有气缸(2)，所述气缸(2)的上端固定安装有推杆(3)，所述推杆(3)的上端固定安装有推板(4)，所述底板(1)的上端固定安装有连接杆(7)，所述连接杆(7)的外侧滑动套接有顶板(5)，所述顶板(5)的下端与推板(4)接触，所述顶板(5)的上端固定安装有第一顶杆(8)，所述第一顶杆(8)的外侧滑动套接有弹簧(9)，所述连接杆(7)的上端固定安装有模箱(10)，所述模箱(10)的下端滑动连接有第一顶杆(8)，所述模箱(10)的底部侧壁开设有螺纹槽(22)，所述螺纹槽(22)的内部通过螺纹连接有第二顶杆(12)，所述第二顶杆(12)的外侧固定套接有限位环(13)，所述模箱(10)的内部放置有模具(14)，所述模具(14)的底部滑动连接有护板(21)，所述模具(14)的内部接触连接有成品(15)，所述模箱(10)的上端通过铰接有盖板(16)，所述盖板(16)的上端设置有注料口(17)，所述盖板(16)下端固定连接有限位杆(18)，所述限位杆(18)的右端通过螺纹连接有限位螺钉(19)。

2.根据权利要求1所述的一种新型二次顶出机构，其特征在于，所述顶板(5)的内部开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内部滑动连接有连接杆(7)。

3.根据权利要求1所述的一种新型二次顶出机构，其特征在于，所述模箱(10)的底部开设有通孔(11)，所述通孔(11)的内部滑动连接有第一顶杆(8)。

4.根据权利要求1所述的一种新型二次顶出机构，其特征在于，所述模箱(10)的侧壁开设有卡槽(20)，所述卡槽(20)的内部卡接有限位螺钉(19)。

5.根据权利要求1所述的一种新型二次顶出机构，其特征在于，所述弹簧(9)的数量为两根，两根所述弹簧(9)都套接在第一顶杆(8)的外侧，所述弹簧(9)的上端与模箱(10)的下端接触，所述弹簧(9)的下端与顶板(5)的上端接触。

6.根据权利要求1所述的一种新型二次顶出机构，其特征在于，所述连接杆(7)的数量为两个，两个所述连接杆(7)都套接在顶板(5)的内部。

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