CN216852911U

CN216852911U - 一种散热装置

Info

Publication number: CN216852911U
Application number: CN202123456236.0U
Authority: CN
Inventors: 汪军; 陈泽龙; 邬鲜京; 黄伟活
Original assignee: Guangdong Real Design Intelligent Technology Co Ltd
Current assignee: Guangdong Real Design Intelligent Technology Co Ltd
Priority date: 2021-12-31
Filing date: 2021-12-31
Publication date: 2022-06-28
Anticipated expiration: 2031-12-31

Abstract

一种散热装置，包括安装板、风机、PCB板、第一IGBT、第二IGBT、桥堆、散热器。在本实用新型的实施例中，通过利用散热器，可以将第一IGBT、第二IGBT、桥堆在PCB板上工作时产生的热量进行传导；通过开启风机，可将散热器传导的热量由通风口散至装置外部，从而达到装置散热目的。第一IGBT、第二IGBT、桥堆皆安装在同一散热器上，相较于对两个桥堆和两个IGBT设置两个独立的散热器，散热器的结构得到了精简；通过对简化后的双IH加热电路设计对应的PCB板，优化了PCB板的结构；将结构优化的各部件组装起来，使得装置整体积减小，节省了装置成本，并更加适应于各种应用场景。

Description

一种散热装置

技术领域

本实用新型涉及电器技术领域，特别涉及一种散热装置。

背景技术

随着科学技术的高速发展，IH加热技术已应用于各行各业。IH加热是指通过电磁线圈接通交变电流，产生磁场并在金属表面产生很多的小漩涡，从而对金属表面进行加热，省略了加热盘的热量传导过程，其热效率高、升温迅速、功率大、使用安全，因此广泛应用于食物加热设备上。

常见的IH加热产品采用一个IH加热电路便能满足使用需要，例如一个电磁炉作为一个器具的加热炉灶。双IH加热产品通过采用双IH加热电路来进一步提升产品的使用需求，相较于简单将两个独立的IH加热单元组装起来，双IH加热电路对单元电路进行了简化，但目前，对于简化后的双IH加热电路尚未配备结构优化的散热装置，采用现有普通的散热装置无法满足双IH加热产品的整体要求。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种散热装置，其应用于双IH加热电路，解决了当前缺少针对双IH加热电路的散热装置的问题。

根据本实用新型实施例的散热装置，包括：

安装板，其一侧开设有通风口；

风机，设置于所述通风口上；

PCB板，设置于所述安装板上表面且位于远离所述风机的一侧；

第一IGBT，设置于所述PCB板上方并与所述PCB板电性连接；

第二IGBT，设置于所述PCB板上方并所述PCB板电性连接；

桥堆，设置于所述PCB板上方并与所述PCB板电性连接；

散热器，设置于所述PCB板上，所述散热器的下表面分别与所述第一IGBT、所述第二IGBT、所述桥堆贴合。

根据本实用新型实施例的散热装置，至少具有如下有益效果：通过利用散热器，可以将第一IGBT、第二IGBT、桥堆在PCB板上工作时产生的热量进行传导；通过开启风机，可将散热器传导的热量由通风口散至装置外部，从而达到装置散热目的。第一IGBT、第二IGBT、桥堆皆安装在同一散热器上，相较于对两个桥堆和两个IGBT设置两个独立的散热器，散热器的结构得到了精简；通过对简化后的双IH加热电路设计对应的PCB板，优化了PCB板的结构；将结构优化的各部件组装起来，使得装置整体积减小，节省了装置成本，并更加适应于各种应用场景。

根据本实用新型的实施例，所述散热装置还包括设置于所述散热器上表面的导热部件，所述导热部件用于增强所述散热器的散热效果。

根据本实用新型的实施例，所述导热部件包括皆设置于所述散热器上表面的多个散热鳍片。

根据本实用新型的实施例，还包括分别设置于所述散热器下表面与所述第一IGBT之间、所述散热器下表面与所述第二IGBT之间、所述散热器下表面与所述桥堆之间的三个导热片。

根据本实用新型的实施例，所述第一IGBT与所述导热片之间、所述第二IGBT与所述导热片之间、所述桥堆与所述导热片之间皆设置有导热层。

根据本实用新型的实施例，所述散热器下表面设置有吸热层。

根据本实用新型的实施例，所述散热器下表面设置有定位筋，所述定位筋用于限定所述第一IGBT、所述第二IGBT、所述桥堆在所述散热器上的位置。

根据本实用新型的实施例，在所述第一IGBT、所述第二IGBT、所述桥堆与所述散热器之间，所述散热器与所述PCB板之间皆通过螺栓组装连接。

根据本实用新型的实施例，所述散热装置还包括设置于所述安装板上表面且围绕所述风机布置的聚风挡板。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施例的散热装置一个方向下的示意图；

图2是本实用新型实施例的散热装置另一个方向下示意图；

图3是本实用新型实施例的散热装置根据图2的爆炸图；

图4是本实用新型实施例的散热装置的俯视图；

图5是本实用新型实施例的散热装置的局部示意图；

图6是本实用新型实施例的散热装置的局部爆炸图。

附图标记：

安装板100、通风口110、

风机200、风机固定板210、风机固定座220、

PCB板300、

第一IGBT410、第二IGBT420、桥堆430、

散热器500、散热鳍片510、定位筋520、

导热片600、

螺栓700、

聚风挡板800。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，多个的含义是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，连接、断开等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

为了便于说明本实用新型实施例的散热装置，这里先解释双IH加热电路。最基本的一个IH加热电路包括：一个桥堆430、一个IGBT、一个谐振单元、一个控制单元，可应用到加热一个器具的IH加热产品上。对于双IH加热产品，需满足加热两个器具的要求，常采用两个独立的IH加热电路，但这样容易造成散热装置体积过大，产品结构臃肿，应用场景受限制的问题。为解决这些问题，因此提出了电路优化后的双IH加热电路，来应用于双IH加热产品中。双IH加热电路包括：一个桥堆430、两个IGBT、两个谐振单元、两个控制单元，其中需要进行散热的元件主要为桥堆430和两个IGBT，因此本实用新型实施例的散热装置主要针对一个桥堆430和两个IGBT来设计整体散热结构。

根据图1至图6描述本实用新型实施例的散热装置。

根据本实用新型的散热装置，包括：安装板100、风机200、PCB板300、第一IGBT410、第二IGBT420、桥堆430、散热器500。安装板100的一侧开设有通风口110；风机200设置于通风口110上；PCB板300设置于安装板100上表面且位于远离风机200的一侧；第一IGBT410设置于PCB板300上方并与PCB板300电性连接；第二IGBT420设置于PCB板300上方并PCB板300电性连接；桥堆430设置于PCB板300上方并与PCB板300电性连接；散热器500，设置于PCB板300上，散热器500的下表面分别与第一IGBT410、第二IGBT420、桥堆430贴合。

参考图1至图4，安装板100为长方体板，靠近安装板100上侧及右侧的上表面开设有圆形的通风口110，通风口110上开设了滤网，用于防尘。通风口110上设置了整体外形为圆形的风机200，并通过风机固定板210和两侧的风机固定座220将风机200固定在安装板100上表面。PCB板300为长方体板，设置于安装板100上表面并位于风机200的下侧，且PCB板300的四侧皆设置了挡板，用于限制PCB板300在安装板100上的位置。第一IGBT410、第二IGBT420、桥堆430的整体外形皆为长方体块，其一侧皆分别设置有用于与PCB板300连接的引脚。散热器500为拱形结构，其下表面的两侧分别设置有支撑脚，支撑脚设置于PCB板300的上表面，散热器500的下表面分别与第一IGBT410的上表面、第二IGBT420的上表面、桥堆430的上表面贴合，散热器500整体位于靠近安装板100下侧及右侧的位置。

在一些实施例中，安装板100可采用一定耐温、绝缘特性的塑胶材料；风机200可采用无刷直流风机200；散热器500采用铝金属制成。

根据本实用新型实施例的散热装置，通过利用散热器500，可以将第一IGBT410、第二IGBT420、桥堆430在PCB板300上工作时产生的热量进行传导；通过开启风机200，可将散热器500传导的热量由通风口110散至装置外部，从而达到装置散热目的。第一IGBT410、第二IGBT420、桥堆430皆安装在同一散热器500上，相较于对两个桥堆430和两个IGBT设置两个独立的散热器500，散热器500的结构得到了精简；通过对简化后的双IH加热电路设计对应的PCB板300，优化了PCB板300的结构；将结构优化的各部件组装起来，使得装置整体积减小，节省了装置成本，并更加适应于各种应用场景。

在本实用新型的一些实施例中，散热装置还包括设置于散热器500上表面的导热部件，导热部件用于增强散热器500的散热效果。

在本实用新型的一些实施例中，如图3或图6所示，导热部件包括皆设置于散热器500上表面的多个散热鳍片510。

参考图3和图6，散热器500的上表面设置了多个相互间隔平行的散热鳍片510。通过设置多个散热鳍片510，可以增加散热器500的有效散热面积，从而增强散热器500的散热性能。

在本实用新型的一些实施例中，还包括分别设置于散热器500下表面与第一IGBT410之间、散热器500下表面与第二IGBT420之间、散热器500下表面与桥堆430之间的三个导热片600。

参考图6，在第二IGBT420和散热器500下表面之间设置了一个导热片600，这仅代表一个实施例，在其他一些实施例中，第一IGBT410和散热器500下表面、桥堆430和散热器500下表面之间也可分别设置一个导热片600。继续参考图6，导热片600为长方体片，其上表面和下表面分别与第二IGBT420和散热器500下表面贴合。在一些实施例中，导热片600可采用陶瓷，其厚度为0.5毫米。通过设置导热片600，一方面使两个IGBT的集电极分别与散热器500之间绝缘，另一方面用于将热量快速传导至散热器500。

在本实用新型的一些实施例中，第一IGBT410与导热片600之间、第二IGBT420与导热片600之间、桥堆430与导热片600之间皆设置有导热层。导热层采用膏状的有机硅脂，其可均匀涂抹于两个IGBT、桥堆430的发热面和导热片600的表面。通过增加导热层，使得两个IGBT和桥堆430分别与导热片600之间的接触良好，从而保证热量的快速传导。

在本实用新型的一些实施例中，散热器500下表面设置有吸热层。吸热层为喷涂的黑色涂层。通过在散热器500的下表面喷涂上黑色涂层，有利于散热器500加快热量吸收，提升散热器500与两个IGBT、桥堆430接触面的导热效率。

在本实用新型的一些实施例中，如图6所示，散热器500下表面设置有定位筋520，定位筋520用于限定第一IGBT410、第二IGBT420、桥堆430在散热器500上的位置。

参考图6，散热器500的下表面平行设置有六个长条状的定位筋520，位于左侧的相邻两条定位筋520用于限制桥堆430的移动；中间的两条定位筋520用于限制第二IGBT420的移动；位于右侧的相邻两条定位筋520用于限制第一IGBT410的移动。通过设置定位筋520，使得两个IGBT和桥堆430在装置中的位置不发生较大偏移，从而保证元器件引脚之间处于安全爬电距离。

在本实用新型的一些实施例中，如图1至图6所示，在第一IGBT410、第二IGBT420、桥堆430与散热器500之间，散热器500与PCB板300之间皆通过螺栓700组装连接。

参考图1至图6，PCB板300由两个头部朝上的螺栓700固定在安装板100上表面；第一IGBT410、第二IGBT420、桥堆430分别由一个头部朝下的螺栓700固定在PCB板300上方；散热器500下表面的两侧分别由一个头部朝下螺栓700固定在PCB板300上方。通过螺栓700将散热装置中的各部件之间固定，从而保证散热装置的稳固性。

在本实用新型的一些实施例中，如图1至图4所示，散热装置还包括设置于安装板100上表面且围绕风机200布置的聚风挡板800。

参考图1至图4，聚风挡板800沿风机200轮廓围挡住风机200，并在风机200靠近PCB板300的一侧设置了开口，开口朝向散热器500所在位置，以便于散热器500将热量尽可能导向风机200。因此通过设置聚风挡板800，有利于最大程度上将元器件的发热量由风机200吹出通风口110，达到快速排热的目的。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种散热装置，其特征在于，包括：

安装板(100)，其一侧开设有通风口(110)；

风机(200)，设置于所述通风口(110)上；

PCB板(300)，设置于所述安装板(100)上表面且位于远离所述风机(200)的一侧；

第一IGBT(410)，设置于所述PCB板(300)上方并与所述PCB板(300)电性连接；

第二IGBT(420)，设置于所述PCB板(300)上方并所述PCB板(300)电性连接；

桥堆(430)，设置于所述PCB板(300)上方并与所述PCB板(300)电性连接；

散热器(500)，设置于所述PCB板(300)上，所述散热器(500)的下表面分别与所述第一IGBT(410)、所述第二IGBT(420)、所述桥堆(430)贴合。

2.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于，还包括设置于所述散热器(500)上表面的导热部件，所述导热部件用于增强所述散热器(500)的散热效果。

3.根据权利要求2所述的散热装置，其特征在于，所述导热部件包括皆设置于所述散热器(500)上表面的多个散热鳍片(510)。

4.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于，还包括分别设置于所述散热器(500)下表面与所述第一IGBT(410)之间、所述散热器(500)下表面与所述第二IGBT(420)之间、所述散热器(500)下表面与所述桥堆(430)之间的三个导热片(600)。

5.根据权利要求4所述的散热装置，其特征在于，所述第一IGBT(410)与所述导热片(600)之间、所述第二IGBT(420)与所述导热片(600)之间、所述桥堆(430)与所述导热片(600)之间皆设置有导热层。

6.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于，所述散热器(500)下表面设置有吸热层。

7.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于，所述散热器(500)下表面设置有定位筋(520)，所述定位筋(520)用于限定所述第一IGBT(410)、所述第二IGBT(420)、所述桥堆(430)在所述散热器(500)上的位置。

8.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于，在所述第一IGBT(410)、所述第二IGBT(420)、所述桥堆(430)与所述散热器(500)之间，所述散热器(500)与所述PCB板(300)之间皆通过螺栓(700)组装连接。

9.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于，还包括设置于所述安装板(100)上表面且围绕所述风机(200)布置的聚风挡板(800)。