CN216830212U - 一种工件加工用平面磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种工件加工用平面磨床，所属平面磨床技术领域，包括：工作台、打磨结构、第一电机、齿轮、齿条、支撑部、第二电机、螺纹杆和移动座；为了解决存在的在对工件进行打磨时，不便根据工件的尺寸进行调节，打磨速度较慢，且工作效率有待提高等问题，本装置采用将工件放置在工作台后，第二电机运行，控制螺纹杆转动，带动移动座沿着螺纹杆上下移动，调节磨砂轮的高度，便于对不同尺寸的工件进行打磨，且第一电机运行，控制齿轮转动，使齿轮的第一外齿与齿条的第二外齿相啮合，带动工作台往复移动，从而便于磨砂轮对工件多次打磨，提升打磨效率。

Description

一种工件加工用平面磨床

技术领域

本实用新型属于平面磨床技术领域，具体涉及一种工件加工用平面磨床。

背景技术

平面磨床是磨床的一种，主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆形工作台的主参数为工作台面直径。

现有的技术中，在对工件进行打磨时，不便根据工件的尺寸进行调节，打磨速度较慢，且工作效率有待提高。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的在对工件进行打磨时，不便根据工件的尺寸进行调节，打磨速度较慢，且工作效率有待提高等问题，本实用新型提供一种工件加工用平面磨床，采用将工件放置在工作台后，第二电机运行，控制螺纹杆转动，带动移动座沿着螺纹杆上下移动，调节磨砂轮的高度，便于对不同尺寸的工件进行打磨，且第一电机运行，控制齿轮转动，使齿轮的第一外齿与齿条的第二外齿相啮合，带动工作台往复移动，从而便于磨砂轮对工件多次打磨，提升打磨效率。

其具体技术方案为：

一种工件加工用平面磨床，工件加工用平面磨床用于对工件加工，工件加工用平面磨床包括底座，工件加工用平面磨床还包括：工作台、打磨结构、第一电机、齿轮、齿条、支撑部、第二电机、螺纹杆和移动座；工作台设置在底座上，且工件放置在工作台上；打磨结构固定在底座上，且打磨结构位于工作台的上方；第一电机包括第一输出轴，第一电机固定在底座的底面，且第一输出轴穿过底座；齿轮的外壁设有第一外齿，齿轮套设在第一输出轴的外侧，齿轮与第一输出轴无相对转动；齿条的外壁设有第二外齿，齿条固定在工作台的一侧，且第一外齿与第二外齿相啮合；支撑部呈L型，支撑部设置在底座的一侧；第二电机包括第二输出轴，第二电机固定在支撑部的顶面；螺纹杆的外壁设有第一外螺纹，螺纹杆设置在底座上，且螺纹杆与第二输出轴相连接；移动座内贯穿设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内设有第一内螺纹，移动座的第一螺纹孔套设在螺纹杆的外侧，且打磨结构固定在移动座上；其中，第一内螺纹与第一外螺纹相适配。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的一种工件加工用平面磨床还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，打磨结构包括：连接座、磨砂轮、转轴、第三电机、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带；连接座设有凹槽，连接座设置在移动座的底面；磨砂轮嵌入连接座的凹槽内；转轴的一端依次穿过连接座和磨砂轮，且转轴与磨砂轮无相对转动；第三电机包括第三输出轴，第三电机固定在移动座的顶面；第一皮带轮套设在第三输出轴的外侧，第一皮带轮与第三输出轴无相对转动；第二皮带轮套设在转轴的外侧，第二皮带轮与转轴无相对转动；皮带同时绕设在第一皮带轮和第二皮带轮的外侧。

在上述技术方案中，工件加工用平面磨床还包括：让位槽；让位槽贯穿设置在移动座上，且至少部分皮带嵌入让位槽内。

在上述技术方案中，工件加工用平面磨床还包括：移动槽、丝杠、移动块和第四电机；移动槽贯穿设置在底座的一侧；丝杠的外壁设有第二外螺纹，丝杠的两端分别与底座的两侧转动连接，且丝杠嵌入移动槽内；移动块内贯穿设有第二螺纹孔，第二螺纹孔内设有第二内螺纹，移动块的第二螺纹孔套设在丝杠的外侧，至少部分移动块嵌入移动槽内，且支撑部固定在移动块上；第四电机包括第四输出轴，第四电机固定在底座的一侧，且第四输出轴与丝杠相连接；其中，第二内螺纹与第二外螺纹相适配。

在上述技术方案中，工件加工用平面磨床还包括：限位槽；限位槽贯穿设置在支撑部上，且至少部分移动座嵌入限位槽内。

在上述技术方案中，工件加工用平面磨床还包括：滑槽和滑块；两个滑槽分别贯穿设置在底座的两侧；两个滑块分别与工作台底面的两侧相连接，且滑块嵌入滑槽内。

在上述技术方案中，工件加工用平面磨床还包括：防护板；防护板呈凹型，防护板固定在底座上。

在上述技术方案中，工件加工用平面磨床还包括：固定块、定位槽、移动部、第三螺纹孔、顶丝、定位块、第四螺纹孔、螺钉和条形槽；两个固定块固定在工作台的一侧，两个固定块之间有距离，且固定块与工件的一侧相贴合；两个定位槽分别贯穿设置在工作台的一侧，且两个定位槽之间有距离；移动部的一侧呈斜面，两个至少部分移动部分别嵌入两个定位槽内第三螺纹孔内设有第三内螺纹，两个第三螺纹孔分别穿过设置在两个移动部的一侧；顶丝的外壁设有第三外螺纹，两个顶丝分别穿过两个移动部，且顶丝的一端与定位槽的底面相贴合；定位块的一侧呈斜面，两个定位块分别设置在两个移动部的一侧，定位块的斜面与移动部的斜面相贴合，且定位块的另一侧与工件的另一侧相贴合；第四螺纹孔内设有第四内螺纹，两个第四螺纹孔分别贯穿设置在两个移动部的另一侧；螺钉的外壁设有第四外螺纹，两个螺钉分别依次穿过定位块和移动部，且至少部分螺钉嵌入第四螺纹孔内；两个条形槽分别贯穿设置在定位块上，且两个至少部分螺钉分别嵌入两个条形槽内；其中，第三内螺纹与第三外螺纹相适配，第四内螺纹与第四外螺纹相适配。

本实用新型的一种工件加工用平面磨床，与现有技术相比，有益效果为：

1将工件放置在工作台后，第二电机运行，控制螺纹杆转动，带动移动座沿着螺纹杆上下移动，调节磨砂轮的高度，便于对不同尺寸的工件进行打磨，且第一电机运行，控制齿轮转动，使齿轮的第一外齿与齿条的第二外齿相啮合，带动工作台往复移动，从而便于磨砂轮对工件多次打磨，提升打磨效率。

2当第三电机运行，第三输出轴带动第一皮带轮转动，使皮带传动，从而使第二皮带轮随之转动，带动磨砂轮转动，对工件进行打磨。

3让位槽对皮带起到让位的作用，避免皮带运行时，与移动座发生干涉，从而导致装置无法正常运行的现象发生。

4第四电机运行，控制丝杠转动，使第二内螺纹与第二外螺纹相配合，从而使移动块沿着丝杠左右移动，调节需要打磨的位置的作用，从而扩大打磨的范围，提升了装置的适用性。

5滑块带动工作台沿着滑槽滑动，对工作台起到导向的作用，防止工作台移动时发生偏移，从而提升了工作台的稳定性。

6防护板对工作台起到防护的作用，防止工作台在移动时飞出，从而对工作台进行限位，且防止在对工件进行打磨时，打磨的碎屑四处飞溅，进而提升了装置的适用性。

7将工件的一侧与固定块相贴合，通过将移动部沿着定位槽移动，移动部带动定位块移动，使定位块与工件的一侧相贴合，转动顶丝，使顶丝与定位槽的底面相贴合，从而固定了移动部的位置，防止移动部移动，且转动螺钉，由于移动部与定位块接触面为斜面，从而在转动螺钉时，带动定位块沿着与移动块接触的斜面，向下移动，进而使定位块与工件的一侧紧紧贴合，实现对工件夹紧的作用，防止在运作时，工件发生移动，进而提升了工件的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例1和实施例2的一种工件加工用平面磨床的主视图；

图2为本实用新型实施例1和实施例2的一种工件加工用平面磨床的俯视图；

图3为图2的A处局部放大图；

图4为本实用新型实施例1和实施例2的一种工件加工用平面磨床的侧视图；

图5为图4的B处局部放大图；

其中，图1至图5中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10工件，12底座，14工作台，16打磨结构，161连接座，162磨砂轮，163转轴，164第三电机，165第一皮带轮，166第二皮带轮，167皮带，18第一电机，20齿轮，22齿条，30支撑部，32第二电机，34螺纹杆，36移动座，38让位槽，40移动槽，42丝杠，44移动块，46第四电机，48限位槽，50滑槽，52滑块，54防护板，56固定块，58定位槽、60移动部、62顶丝、64定位块，66螺钉，68条形槽。

具体实施方式

下面结合具体实施案例和附图1-5对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。

实施例1

一种工件加工用平面磨床，如图1-5所示，工件加工用平面磨床用于对工件10加工，工件加工用平面磨床包括底座12，工件加工用平面磨床还包括：工作台14、打磨结构16、第一电机18、齿轮20、齿条22、支撑部30、第二电机32、螺纹杆34和移动座36；工作台14设置在底座12上，且工件10放置在工作台14上；打磨结构16固定在底座12上，且打磨结构16位于工作台14的上方；第一电机18包括第一输出轴，第一电机18固定在底座12的底面，且第一输出轴穿过底座12；齿轮20的外壁设有第一外齿，齿轮20套设在第一输出轴的外侧，齿轮20与第一输出轴无相对转动；齿条22的外壁设有第二外齿，齿条22固定在工作台14的一侧，且第一外齿与第二外齿相啮合；支撑部30呈L型，支撑部30设置在底座12的一侧；第二电机32包括第二输出轴，第二电机32固定在支撑部30的顶面；螺纹杆34的外壁设有第一外螺纹，螺纹杆34设置在底座12上，且螺纹杆34与第二输出轴相连接；移动座36内贯穿设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内设有第一内螺纹，移动座36的第一螺纹孔套设在螺纹杆34的外侧，且打磨结构16固定在移动座36上；其中，第一内螺纹与第一外螺纹相适配。

在本实用新型的实施例中，如图1所示，打磨结构16包括：连接座161、磨砂轮162、转轴163、第三电机164、第一皮带轮165、第二皮带轮166和皮带167；连接座161设有凹槽，连接座161设置在移动座36的底面；磨砂轮162嵌入连接座161的凹槽内；转轴163的一端依次穿过连接座161和磨砂轮162，且转轴163与磨砂轮162无相对转动；第三电机164包括第三输出轴，第三电机164固定在移动座36的顶面；第一皮带轮165套设在第三输出轴的外侧，第一皮带轮165与第三输出轴无相对转动；第二皮带轮166套设在转轴163的外侧，第二皮带轮166与转轴163无相对转动；皮带167同时绕设在第一皮带轮165和第二皮带轮166的外侧。

通过将连接座161设有凹槽，连接座161设置在移动座36的底面，实现了连接座161与移动座36相连接的作用；再次，通过将磨砂轮162嵌入连接座161的凹槽内，并将转轴163的一端依次穿过连接座161和磨砂轮162，且转轴163与磨砂轮162无相对转动，实现了磨砂轮162可绕着连接座161转动的作用；再次，通过将第三电机164包括第三输出轴，第三电机164固定在移动座36的顶面，并将第一皮带轮165套设在第三输出轴的外侧，第一皮带轮165与第三输出轴无相对转动，实现了第三电机164运行，第三输出轴带动第一皮带轮165转动的作用；再次，通过将第二皮带轮166套设在转轴163的外侧，第二皮带轮166与转轴163无相对转动，并将皮带167同时绕设在第一皮带轮165和第二皮带轮166的外侧，实现了第三电机164运行，第三输出轴带动第一皮带轮165转动，使皮带167传动，从而使第二皮带轮166随之转动的作用，第二皮带轮166带动转轴163转动，进而使磨砂轮162转动，对工件10进行打磨。

在本实用新型的实施例中，如图1和2所示，工件加工用平面磨床还包括：让位槽38；让位槽38贯穿设置在移动座36上，且至少部分皮带167嵌入让位槽38内。

通过将让位槽38贯穿设置在移动座36上，且至少部分皮带167嵌入让位槽38内，实现了让位槽38对皮带167起到让位的作用，避免皮带167运行时，与移动座36发生干涉，从而导致装置无法正常运行的现象发生。

在本实用新型的实施例中，如图1所示，工件加工用平面磨床还包括：移动槽40、丝杠42、移动块44和第四电机46；移动槽40贯穿设置在底座12的一侧；丝杠42的外壁设有第二外螺纹，丝杠42的两端分别与底座12的两侧转动连接，且丝杠42嵌入移动槽40内；移动块44内贯穿设有第二螺纹孔，第二螺纹孔内设有第二内螺纹，移动块44的第二螺纹孔套设在丝杠42的外侧，至少部分移动块44嵌入移动槽40内，且支撑部30固定在移动块44上；第四电机46包括第四输出轴，第四电机46固定在底座12的一侧，且第四输出轴与丝杠42相连接；其中，第二内螺纹与第二外螺纹相适配。

通过将移动槽40贯穿设置在底座12的一侧,并将丝杠42的外壁设有第二外螺纹，丝杠42的两端分别与底座12的两侧转动连接，且丝杠42嵌入移动槽40内，实现了丝杠42可绕着底座12转动的作用；再次，通过将移动块44内贯穿设有第二螺纹孔，第二螺纹孔内设有第二内螺纹，移动块44的第二螺纹孔套设在丝杠42的外侧，至少部分移动块44嵌入移动槽40内，且支撑部30固定在移动块44上，实现了丝杠42转动时，通过第二内螺纹与第二外螺纹之间的配合，使移动块44沿着丝杠42移动的作用；再次，通过将第四电机46包括第四输出轴，第四电机46固定在底座12的一侧，且第四输出轴与丝杠42相连接，实现了第四电机46运行，第四输出轴带动丝杠42转动，使移动块44沿着丝杠42左右移动，从而调节磨砂轮162的位置，便于对工件10的不同位置进行打磨，扩大了磨砂轮162的工作范围，提升了装置的适用性。

在本实用新型的实施例中，如图1所示，工件加工用平面磨床还包括：限位槽48；限位槽48贯穿设置在支撑部30上，且至少部分移动座36嵌入限位槽48内。

通过将限位槽48贯穿设置在支撑部30上，且至少部分移动座36嵌入限位槽48内，实现了限位槽48对移动座36起到导向的作用，防止移动座36在移动时，发生偏移，从而提升了移动座36的稳定性。

本实施例中，通过将工件10放置在工作台14上，将定位块26沿着定位槽24滑动，使四个定位块26分别与工件10的两侧相贴合，转动螺母28，使螺母28与工作台14紧紧贴合，确定了定位块26的位置，从而防止在对工件10加工时，工件10发生移动，提升了工件10的稳定性，第一电机18运行，第一输出轴带动齿轮20转动，使齿轮20的第一外齿与齿条22的第二外齿相啮合，从而带动工作台14往复移动，调节磨砂轮162的高度，使磨砂轮162与工件10贴合，对工件10进行打磨，且第四电机46运行，可调节磨砂轮162的位置，便于对工件10的任意位置进行打磨，扩大了打磨的范围，提升了装置的适用性。

实施例2

一种工件加工用平面磨床，如图1-5所示，工件加工用平面磨床用于对工件10加工，工件加工用平面磨床包括底座12，工件加工用平面磨床还包括：工作台14、打磨结构16、第一电机18、齿轮20、齿条22、支撑部30、第二电机32、螺纹杆34和移动座36；工作台14设置在底座12上，且工件10放置在工作台14上；打磨结构16固定在底座12上，且打磨结构16位于工作台14的上方；第一电机18包括第一输出轴，第一电机18固定在底座12的底面，且第一输出轴穿过底座12；齿轮20的外壁设有第一外齿，齿轮20套设在第一输出轴的外侧，齿轮20与第一输出轴无相对转动；齿条22的外壁设有第二外齿，齿条22固定在工作台14的一侧，且第一外齿与第二外齿相啮合；支撑部30呈L型，支撑部30设置在底座12的一侧；第二电机32包括第二输出轴，第二电机32固定在支撑部30的顶面；螺纹杆34的外壁设有第一外螺纹，螺纹杆34设置在底座12上，且螺纹杆34与第二输出轴相连接；移动座36内贯穿设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内设有第一内螺纹，移动座36的第一螺纹孔套设在螺纹杆34的外侧，且打磨结构16固定在移动座36上；其中，第一内螺纹与第一外螺纹相适配。

在本实用新型的实施例中，如图1和图2所示，工件加工用平面磨床还包括：滑槽50和滑块52；两个滑槽50分别贯穿设置在底座12的两侧；两个滑块52分别与工作台14底面的两侧相连接，且滑块52嵌入滑槽50内。

通过将两个滑槽50分别贯穿设置在底座12的两侧，并将两个滑块52分别与工作台14底面的两侧相连接，且滑块52嵌入滑槽50内，实现了滑块52带动工作台14沿着滑槽50滑动，对工作台14起到导向的作用，防止工作台14移动时发生偏移，从而提升了工作台14的稳定性。

在本实用新型的实施例中，如图1所示，工件加工用平面磨床还包括：防护板54；防护板54呈凹型，防护板54固定在底座12上。

通过将防护板54呈凹型，防护板54固定在底座12上，实现了防护板54对工作台14起到防护的作用，防止工作台14在移动时飞出，从而对工作台14进行限位，且防止在对工件10进行打磨时，打磨的碎屑四处飞溅，进而提升了装置的适用性。

在本实用新型的实施例中，如图1-5所示，工件加工用平面磨床还包括：固定块56、定位槽58、移动部60、第三螺纹孔、顶丝62、定位块64、第四螺纹孔、螺钉66和条形槽68；两个固定块56固定在工作台的一侧，两个固定块56之间有距离，且固定块56与工件的一侧相贴合；两个定位槽58分别贯穿设置在工作台的一侧，且两个定位槽58之间有距离；移动部60的一侧呈斜面，两个至少部分移动部60分别嵌入两个定位槽58内第三螺纹孔内设有第三内螺纹，两个第三螺纹孔分别穿过设置在两个移动部60的一侧；顶丝62的外壁设有第三外螺纹，两个顶丝62分别穿过两个移动部60，且顶丝62的一端与定位槽58的底面相贴合；定位块64的一侧呈斜面，两个定位块64分别设置在两个移动部60的一侧，定位块64的斜面与移动部60的斜面相贴合，且定位块64的另一侧与工件的另一侧相贴合；第四螺纹孔内设有第四内螺纹，两个第四螺纹孔分别贯穿设置在两个移动部60的另一侧；螺钉66的外壁设有第四外螺纹，两个螺钉66分别依次穿过定位块64和移动部60，且至少部分螺钉66嵌入第四螺纹孔内；两个条形槽68分别贯穿设置在定位块64上，且两个至少部分螺钉66分别嵌入两个条形槽68内；其中，第三内螺纹与第三外螺纹相适配，第四内螺纹与第四外螺纹相适配。

通过将两个固定块56固定在工作台的一侧，两个固定块56之间有距离，且固定块56与工件的一侧相贴合，实现了固定块56对工件限位的作用；再次，通过将两个定位槽58分别贯穿设置在工作台的一侧，且两个定位槽58之间有距离，并将移动部60的一侧呈斜面，两个至少部分移动部60分别嵌入两个定位槽58内，实现了移动部60沿着定位槽58移动的作用；再次，通过将第三螺纹孔内设有第三内螺纹，两个第三螺纹孔分别穿过设置在两个移动部60的一侧，并将顶丝62的外壁设有第三外螺纹，两个顶丝62分别穿过两个移动部60，且顶丝62的一端与定位槽58的底面相贴合，实现了转动顶丝62，使顶丝62的一端与定位槽58的底面相贴合，从而固定移动部60的位置；再次，通过将定位块64的一侧呈斜面，两个定位块64分别设置在两个移动部60的一侧，定位块64的斜面与移动部60的斜面相贴合，且定位块64的另一侧与工件的另一侧相贴合，实现了定位块64可沿着移动部60的斜面滑动的作用；再次，通过将第四螺纹孔内设有第四内螺纹，两个第四螺纹孔分别贯穿设置在两个移动部60的另一侧，并将螺钉66的外壁设有第四外螺纹，两个螺钉66分别依次穿过定位块64和移动部60，且至少部分螺钉66嵌入第四螺纹孔内，实现了转动螺钉66，使螺钉66嵌入移动部60内，从而使在转动螺钉66的过程中，使定位块64沿着移动部60滑动，从而将定位块64与工件的另一侧紧紧贴合，固定了工件的位置，防止其移动；再次，用过将两个条形槽68分别贯穿设置在定位块64上，且两个至少部分螺钉66分别嵌入两个条形槽68内，实现了便于定位块64移动的作用，防止定位块64移动时与螺钉66发生干涉的现象发生。

Claims (8)

1.一种工件加工用平面磨床，所述工件加工用平面磨床用于对工件加工，所述工件加工用平面磨床包括底座，其特征在于，所述工件加工用平面磨床还包括：

工作台，所述工作台设置在所述底座上，且所述工件放置在所述工作台上；

打磨结构，所述打磨结构固定在所述底座上，且所述打磨结构位于所述工作台的上方；

第一电机，所述第一电机包括第一输出轴，所述第一电机固定在底座的底面，且所述第一输出轴穿过所述底座；

齿轮，所述齿轮的外壁设有第一外齿，所述齿轮套设在所述第一输出轴的外侧，所述齿轮与所述第一输出轴无相对转动；

齿条，所述齿条的外壁设有第二外齿，所述齿条固定在所述工作台的一侧，且所述第一外齿与所述第二外齿相啮合；

支撑部，所述支撑部呈L型，所述支撑部设置在所述底座的一侧；

第二电机，所述第二电机包括第二输出轴，所述第二电机固定在所述支撑部的顶面；

螺纹杆，所述螺纹杆的外壁设有第一外螺纹，所述螺纹杆设置在所述底座上，且所述螺纹杆与所述第二输出轴相连接；

移动座，所述移动座内贯穿设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内设有第一内螺纹，所述移动座的第一螺纹孔套设在所述螺纹杆的外侧，且所述打磨结构固定在所述移动座上；

其中，所述第一内螺纹与所述第一外螺纹相适配。

2.根据权利要求1所述的一种工件加工用平面磨床，其特征在于，所述打磨结构包括：

连接座，所述连接座设有凹槽，所述连接座设置在所述移动座的底面；

磨砂轮，所述磨砂轮嵌入所述连接座的凹槽内；

转轴，所述转轴的一端依次穿过所述连接座和所述磨砂轮，且所述转轴与所述磨砂轮无相对转动；

第三电机，所述第三电机包括第三输出轴，所述第三电机固定在所述移动座的顶面；

第一皮带轮，所述第一皮带轮套设在所述第三输出轴的外侧，所述第一皮带轮与所述第三输出轴无相对转动；

第二皮带轮，所述第二皮带轮套设在所述转轴的外侧，所述第二皮带轮与所述转轴无相对转动；

皮带，所述皮带同时绕设在所述第一皮带轮和所述第二皮带轮的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种工件加工用平面磨床，其特征在于，所述工件加工用平面磨床还包括：

让位槽，所述让位槽贯穿设置在所述移动座上，且至少部分所述皮带嵌入所述让位槽内。

4.根据权利要求3所述的一种工件加工用平面磨床，其特征在于，所述工件加工用平面磨床还包括：

移动槽，所述移动槽贯穿设置在所述底座的一侧；

丝杠，所述丝杠的外壁设有第二外螺纹，所述丝杠的两端分别与所述底座的两侧转动连接，且所述丝杠嵌入所述移动槽内；

移动块，所述移动块内贯穿设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内设有第二内螺纹，所述移动块的第二螺纹孔套设在所述丝杠的外侧，至少部分所述移动块嵌入所述移动槽内，且所述支撑部固定在所述移动块上；

第四电机，所述第四电机包括第四输出轴，所述第四电机固定在所述底座的一侧，且所述第四输出轴与所述丝杠相连接；

其中，所述第二内螺纹与所述第二外螺纹相适配。

5.根据权利要求4所述的一种工件加工用平面磨床，其特征在于，所述工件加工用平面磨床还包括：

限位槽，所述限位槽贯穿设置在所述支撑部上，且至少部分所述移动座嵌入所述限位槽内。

6.根据权利要求1所述的一种工件加工用平面磨床，其特征在于，所述工件加工用平面磨床还包括：

滑槽，两个所述滑槽分别贯穿设置在所述底座的两侧；

滑块，两个所述滑块分别与所述工作台底面的两侧相连接，且所述滑块嵌入所述滑槽内。

7.根据权利要求6所述的一种工件加工用平面磨床，其特征在于，所述工件加工用平面磨床还包括：

防护板，所述防护板呈凹型，所述防护板固定在所述底座上。

8.根据权利要求7所述的一种工件加工用平面磨床，其特征在于，所述工件加工用平面磨床还包括：

固定块，两个所述固定块固定在所述工作台的一侧，两个所述固定块之间有距离，且所述固定块与所述工件的一侧相贴合；

定位槽，两个所述定位槽分别贯穿设置在所述工作台的一侧，且两个所述定位槽之间有距离；

移动部，所述移动部的一侧呈斜面，两个至少部分所述移动部分别嵌入两个所述定位槽内

第三螺纹孔，所述第三螺纹孔内设有第三内螺纹，两个所述第三螺纹孔分别穿过设置在两个所述移动部的一侧；

顶丝，所述顶丝的外壁设有第三外螺纹，两个所述顶丝分别穿过两个所述移动部，且所述顶丝的一端与所述定位槽的底面相贴合；

定位块，所述定位块的一侧呈斜面，两个所述定位块分别设置在两个所述移动部的一侧，所述定位块的斜面与所述移动部的斜面相贴合，且所述定位块的另一侧与所述工件的另一侧相贴合；

第四螺纹孔，所述第四螺纹孔内设有第四内螺纹，两个所述第四螺纹孔分别贯穿设置在两个所述移动部的另一侧；

螺钉，所述螺钉的外壁设有第四外螺纹，两个所述螺钉分别依次穿过所述定位块和所述移动部，且至少部分所述螺钉嵌入所述第四螺纹孔内；

条形槽，两个所述条形槽分别贯穿设置在所述定位块上，且两个至少部分所述螺钉分别嵌入两个所述条形槽内；

其中，所述第三内螺纹与所述第三外螺纹相适配，所述第四内螺纹与所述第四外螺纹相适配。

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