CN216828576U - 挂式冷却装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了挂式冷却装置，主要涉及工件冷却装置领域。本方案中的冷却装置包括机架、夹紧机构和冷却风机；夹紧机构包括夹爪组件和气缸，夹爪组件包括固定在机架上的台座、固定夹爪和移动夹爪，所述气缸的机身固定在台座上，固定夹爪包括固定连接在台座上的固定臂，固定臂上固定连接有固定爪头，所述移动夹爪包括活动臂，所述活动臂与驱动杆固定连接，活动臂一端连接有与固定爪头同轴的活动爪头，所述固定爪头和活动爪头端面均设置有用于夹紧工件的爪齿，所述固定爪头和活动爪头位置处于冷却风机风路的边缘，本方案用于浇铸件的冷却，通过对浇铸件的料饼夹持，使得工件悬挂在冷却风机前，实现了浇铸件的高效冷却。

Description

挂式冷却装置

技术领域

本实用新型涉及工件冷却装置技术领域，尤其是涉及一种挂式冷却装置。

背景技术

铝合金压铸类产品主要用于电子、汽车、电机、家电和一些通讯行业等，一些高性能、高精度、高韧性的优质铝合金产品也被用于大型飞机、船舶等要求比较高的行业中。

在铝合金压铸工艺流程中，如果铸造出的工件温度过高，会对后续流程中的去除浇道、排气道等工序带来不便，因此在去除浇道以及排气道前，通常需要对毛坯进行冷却。因要冷却的工件外形不同，冷却工件时往往需要制作与其匹配的工装来固定工件，导致生产效率下降，为了解决这一问题市面上出现了许多用夹具来夹紧工件进行固定并将其冷却的冷却设备，例如公开号为CN207308920U的风冷装置及通用型风冷架，该方案需要将工件放置在冷却台上，再启动风冷过程。然而工件在放置冷却台上时候，为了让其稳定，需要采取多处夹持的做法，这样夹持机构需要匹配工件外形进行专门设计，进而使得夹持机构通用性不强，造成资源的浪费，还因为工件底面与冷却台直接接触，导致工件冷却效率变低。

实用新型内容

本实用新型意在提供挂式冷却装置，以解决现有技术中在冷却工件过程中冷却效率低的问题。

本申请中的挂式冷却装置，包括机架，用于夹紧工件的夹紧机构和用于冷却工件的冷却风机；所述夹紧机构包括夹爪组件和气缸，所述夹爪组件包括固定在机架上的台座、固定夹爪和移动夹爪，所述气缸的机身固定在台座上，气缸的驱动杆处于台座上方且能自由伸缩运动，所述固定夹爪包括固定连接在台座上的固定臂，固定臂上固定连接有固定爪头，所述移动夹爪包括活动臂，所述活动臂与驱动杆固定连接，活动臂一端连接有与固定爪头同轴的活动爪头，所述固定爪头和活动爪头端面均设置有用于夹紧工件的爪齿，所述固定爪头和活动爪头位置处于冷却风机风路的边缘。

本实用新型的工作原理：要给本装置冷却的工件在生产时会先暂时保留料饼部分，冷却时，由其它机械臂将工件运送至本装置的夹紧机构处，将料饼移动至固定夹爪处定位，此时气缸驱动移动夹爪将工件的料饼夹紧，冷却风机送风冷却工件，冷却结束后，再由其它机械臂将工件取走。

本实用新型的有益效果：夹紧机构作用部位为每个工件都带有的料饼部分，具有高通用性，不需要为了固定工件而去专门制作工装，节约了成本，且避免了更换工装造成的时间损失。

活动臂与固定臂的位置可以被人工调节，增加了装置的可维护性，同时增强了装置的通用性。

通过夹紧料饼使工件悬挂在空中，四周没有遮挡物，相比放置在平台上的方案有更好的冷却效果，悬挂式的设计也更有利于空间的利用。

强风冷却工件时，相对在冷却工件过程中，由于风机吹出的风会撞击到冷却的工件上，工件反弹的风与风机持续吹出来的风，会形成紊流现象，这样会造成及时在初始状态夹紧的工件，出现晃动和偏移；如果工件偏移，将无法达到冷却的目的；工件一直晃动，也会造成工件变形，甚至断裂。本方案通过气缸的移动夹提供更强的夹持力度，并使移动夹爪更快到位，且夹持件的防滑齿处理也增加了摩擦力，减小零件摆动，在冷却装置功率较高，风力较大时，工件难以脱落。

进一步，固定爪头和活动爪头端面的爪齿为密集排列的四棱锥，四棱锥的尖头部分在气缸的作用下会轻微扎入高温的料饼中，起强化固定效果的作用，有效减少风冷却零件时造成的摆动。

进一步，冷却风机为外转子轴流风机，所述外转子轴流风机固定在机架上，相比内转子轴流风机，外转子轴流风机的马达可以做成全封闭的蜂巢式结构，通过启动电容可以迅速运转工作，功耗低，转速高，工作效率高。

进一步，所述台座与气缸安装件之间通过加强件固定连接，该加强件减轻了气缸出力时引起的形变，使出力效果更为稳定可靠，延长了气缸的寿命。

进一步，活动臂与驱动杆之间固定有驱动杆连接件，驱动杆连接件的两端固定连接有用于驱动杆连接件运动导向的导向轴，导向轴外滑动套接有衬套固定座，衬套固定座固定在台座上。

进一步，冷却风机的上方机架处固定有产品检测组件，产品检测组件为光电传感器，检测处对准夹紧机构，光电传感器也用于在夹紧装置松开时，检测到有工件进入后控制移动夹齿将料饼夹紧。

进一步，所述机架上焊接有线道，机架下部固定有接线柜，接线柜的顶部设有多个线路接头，接线柜的侧壁安装有强电接入转接箱，转接箱与接线柜连通，侧壁下方设置让气管通过的气管通孔，接线柜统合整个装置的电线，使装置更为美观，且易于维护人员的对线路进行调整和维修。

进一步，所述机架上焊接有夹具安装板，夹具安装板上开有两排螺孔，螺孔使技术人员可以根据需求调整夹具的安装位置，使装置通用性更强。

进一步，所述机架上焊接有一防护板，防护板上开有线性均匀排列的圆孔，防护板可以减少使用中或维护时设备受到的意外磕碰，圆孔用于增加设备的散热能力。

附图说明

图1为本发明实施例1中挂式冷却装置的三维视图。

图2为本发明实施例1中挂式冷却装置另一方向下的三维视图。

图3为本发明实施例1中挂式冷却装置中夹紧装置的三维视图。

图4为本发明实施例1中挂式冷却装置中夹紧装置另一方向下的三维视图。

图5为本发明实施例1中挂式冷却装置中的接线柜。

说明书附图中的附图标记包括：

机架1、冷却风机2、夹紧机构3、接线柜4、气路控制组件5、产品检测组件6、台座301、气缸安装件302、气缸313、固定臂307、活动臂306、固定爪头308、移动爪头309、驱动杆304、驱动杆连接件305、线槽401、接线端子402、卡轨403、接触器404、电气元件安装板405、接头406。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

实施例1

实施例1基本如附图1、附图2所示的挂式冷却装置，其中夹紧机构基本如附图3和附图4所示，接线柜如附图5所示；所述夹紧机构3包括夹爪组件和气缸313，本实施例中的气缸还可替换为电缸，液压机等驱动组件。所述夹爪组件包括固定在机架上的台座301、固定夹爪和移动夹爪，所述气缸313的机身固定在台座301上，气缸的驱动杆304处于台座上方且能自由伸缩运动，所述固定夹爪包括固定连接在台座上的固定臂307，固定臂307上固定连接有固定爪头308，所述移动夹爪包括活动臂306，所述活动臂306与驱动杆304之间固定有驱动杆连接件305，驱动杆连接件305的两端固定连接有用于驱动杆连接件305运动导向的导向轴，导向轴外滑动套接有衬套固定座，衬套固定座固定在台座301上，活动臂306一端连接有与固定爪头308同轴的活动爪头309，所述固定爪头308和活动爪头309端面均设置有用于夹紧工件的爪齿，所述固定爪头308和活动爪头309位置处于冷却风机风路的边缘。

实施例1中以一个夹紧机构3，一个光电传感器6，一个外转子轴流风机2为一组，共四组设置于机架1上，其中同一组内的夹紧机构3与外转子轴流风机2呈九十度固定在机架上，夹紧机构3的夹爪部处于外转子轴流风机2风路的上边缘，外转子轴流风机2的上方固定有光电传感器6，传感器的感应的部对准对应夹紧机构3的夹爪下部即将有工件进入的位置。要对工件进行冷却时，光电传感器6检测到料饼进入夹紧机构的两个夹齿中，然后控制移动夹持将料饼夹紧，夹紧后光电传感器6发送信息给至接线柜4中，接线柜4供电给对应的外转子轴流风机2，开始送风冷却工件。冷却完成后，工件由其他设备取走或人工取走。本实施例中的线路统合在接线柜4中，接线柜4固定在机架1中靠近地面的空位处，气路控制组件5固定在接线柜上方，用于控制气缸313的进出气。

实施例2

实施例2如图1、图3，图4和图5所示，基本与实施例1相同，不同处在于四组设备分为上下两层设置，每层两组，每层的两个的风冷风机2设置在彼此正对面，两个夹紧机构3设置在两个冷却风机2的中间。光电传感器6的电源，数据线穿过机架上的线道接入接线柜的接头406中，接线柜中有通过螺丝固定有电气元件安装板405，电器原件安装板405上并排固定有四个接触器404，接触器下方为用于收纳电线的线槽401，线槽401下方为焊接在电气元件安装板405上的滑轨403以及安装在滑轨上的接线端子402。

Claims (9)

1.挂式冷却装置，包括机架，用于夹紧工件的夹紧机构和用于冷却工件的冷却风机，其特征在于：所述夹紧机构包括夹爪组件和气缸，所述夹爪组件包括固定在机架上的台座、固定夹爪和移动夹爪，所述气缸的机身固定在台座上，气缸的驱动杆处于台座上方且能自由伸缩运动，所述固定夹爪包括固定连接在台座上的固定臂，固定臂上固定连接有固定爪头，所述移动夹爪包括活动臂，所述活动臂与驱动杆固定连接，活动臂一端连接有与固定爪头同轴的活动爪头，所述固定爪头和活动爪头端面均设置有用于夹紧工件的爪齿，所述固定爪头和活动爪头位置处于冷却风机风路的边缘。

2.根据权利要求1所述的挂式冷却装置，其特征在于：所述固定爪头和活动爪头端面的爪齿为密集排列的四棱锥。

3.根据权利要求1所述的挂式冷却装置，其特征在于：冷却风机为外转子轴流风机，所述外转子轴流风机固定在机架上。

4.根据权利要求1所述的挂式冷却装置，其特征在于：所述台座与气缸安装件之间通过加强件固定连接。

5.根据权利要求1所述的挂式冷却装置，其特征在于：所述活动臂与驱动杆之间固定有驱动杆连接件，驱动杆连接件的两端固定连接有用于驱动杆连接件运动导向的导向轴，导向轴外滑动套接有衬套固定座，衬套固定座固定在台座上。

6.根据权利要求1所述的挂式冷却装置，其特征在于：冷却风机的上方机架处固定有光电传感器，光电传感器的检测点对准工件夹紧状态的工件位置。

7.根据权利要求6所述的挂式冷却装置，其特征在于：所述机架上焊接有线道，机架下部固定有接线柜，接线柜的顶部设有多个线路接头，接线柜的侧壁安装有强电接入转接箱，转接箱与接线柜连通，侧壁下方设置让气管通过的气管通孔。

8.根据权利要求1所述的挂式冷却装置，其特征在于：所述机架上焊接有安装板，安装板上开有两排螺孔，台座通过螺孔固定在机架上。

9.根据权利要求4所述的挂式冷却装置，其特征在于：所述机架上焊接有防护板，防护板上开有均匀排列的圆孔。

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