CN212703766U - 一种高低压开关柜柜体生产用弯折装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高低压开关柜柜体生产用弯折装置，包括承载板，所述承载板顶部焊接固定框，且固定框内顶部通过螺栓安装电动液压推杆，所述电动液压推杆底部输出端通过螺丝安装固定板，且固定板底部通过螺栓安装折弯刀，所述固定板底部两侧通过螺钉安装喷气嘴，所述固定框内底部设有放置板，且固定框顶部一侧通过螺丝安装气泵，所述固定框一侧底部表面通过预留螺纹孔安装螺杆，且螺杆一端通过螺丝安装限位板，所述承载板顶部一侧通过螺丝安装滑动箱，且滑动箱内顶部通过螺丝安装支撑杆，所述支撑杆上设有滚轮。本实用新型一种高低压开关柜柜体生产用弯折装置，结构合理，使用便捷，适合被广泛推广和使用。

Description

一种高低压开关柜柜体生产用弯折装置

技术领域

本实用新型涉及折弯技术领域，特别涉及一种高低压开关柜柜体生产用弯折装置。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成。

专利号：201821946322.5公开了一种用于加工柜体的折弯机，通过设置机械折弯，配合加持机构，可以实现多个铁板在折弯后的统一性，由于机械折弯，因此效率较高，通过设置可拆卸的折弯模具，可以实现不同折弯程度的铁板。

上述装置存在以下不足：1、在进行折弯时，无法便捷的调整薄板的折弯位置，并且，若薄板的面积较大，会导致人员调整薄板位置时存在较大的阻力，增加了人员的操作难度，2、在折弯后，人员无法及时且便捷的对折弯后的薄板进行角度测量，影响生产效率，3、在折弯时，人员无法对折弯刀进行冷却，并且，若薄板的折弯出存在杂质时，会影响薄板的折弯精度。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高低压开关柜柜体生产用弯折装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高低压开关柜柜体生产用弯折装置，包括承载板，所述承载板顶部焊接固定框，且固定框内顶部通过螺栓安装电动液压推杆，所述电动液压推杆底部输出端通过螺丝安装固定板，且固定板底部通过螺栓安装折弯刀，所述固定板底部两侧通过螺钉安装喷气嘴，所述固定框内底部设有放置板，且固定框顶部一侧通过螺丝安装气泵，所述固定框一侧底部表面通过预留螺纹孔安装螺杆，且螺杆一端通过螺丝安装限位板，所述承载板顶部一侧通过螺丝安装滑动箱，且滑动箱内顶部通过螺丝安装支撑杆，所述支撑杆上设有滚轮，所述承载板一侧通过螺丝安装一号倾斜板，且一号倾斜板一侧设有二号倾斜板。

进一步地，所述二号倾斜板通过轴承及固定轴安装于承载板一侧，且二号倾斜板顶部一侧表面通过预留螺纹孔安装固定螺杆。

进一步地，所述限位板位于固定框内，且限位板一侧胶合连接有橡胶垫。

进一步地，所述放置板顶部表面开设有与折弯刀相对应的折弯槽，所述承载板一侧表面开设有与固定螺杆相对应的固定螺纹孔。

进一步地，所述承载板底部两侧焊接支撑腿，所述固定框另一侧表面开设有工作窗口。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置螺杆、限位板、滑动箱和滚轮，在折弯时，由于薄板一端贴合限位板，所以人员可以根据薄板的折弯位置，手动旋转螺杆，从而改变限位板的位置，以使得薄板的折弯位置符合人员所需，并且当放置薄板时，人员可以先将薄板放置于滑动箱顶部，此时，滚轮与薄板接触，并且滚轮可以在支撑杆上进行转动，从而可以有效降低薄板与其他机构之间的接触面积，以降低其受到的阻力，进而使得人员能够对薄板的位置便捷的进行调整，降低人员的操作难度。

2.通过设置一号倾斜板、二号倾斜板和固定螺杆，在折弯时，人员可以先根据折弯的角度，手动转动二号倾斜板，使其与一号倾斜板之间形成的角度等于折弯的角度，随后再通过固定螺杆进行固定，当薄板折弯后，人员可以将其放置于一号倾斜板和二号倾斜板形成的夹角内，并通过观察薄板与一号倾斜板和二号倾斜板之间贴合情况，间接的判断其角度是否符合人员所需，此方式可以便捷的对折弯后的薄板角度进行检测，提高生产效率。

3.通过设置气泵和喷气嘴，在进行折弯时，人员可以手动打开气泵，气泵能给通过喷气嘴对折弯刀喷射气流，从而对折弯刀进行冷却，延长其使用寿命，并且，当折弯刀接触薄板时，喷气嘴喷射出的气流能够预先的去除薄板折弯处表面的杂质，从而提高折弯的精度。

附图说明

图1为本实用新型一种高低压开关柜柜体生产用弯折装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种高低压开关柜柜体生产用弯折装置的滑动箱、滚轮和支撑杆位置结构示意图。

图3为本实用新型一种高低压开关柜柜体生产用弯折装置二号倾斜板和固定螺杆位置结构示意图。

图中：1、工作窗口；2、喷气嘴；3、放置板；4、滚轮；5、滑动箱；6、固定螺杆；7、二号倾斜板；8、固定螺纹孔；9、一号倾斜板；10、支撑腿；11、承载板；12、螺杆；13、限位板；14、折弯刀；15、固定板；16、气泵；17、固定框；18、电动液压推杆；19、支撑杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种高低压开关柜柜体生产用弯折装置，包括承载板11，所述承载板11顶部焊接固定框17，且固定框17内顶部通过螺栓安装电动液压推杆18，所述电动液压推杆18底部输出端通过螺丝安装固定板15，且固定板15底部通过螺栓安装折弯刀14，所述固定板15底部两侧通过螺钉安装喷气嘴2，所述固定框17内底部设有放置板3，且固定框17顶部一侧通过螺丝安装气泵16，所述固定框17一侧底部表面通过预留螺纹孔安装螺杆12，且螺杆12一端通过螺丝安装限位板13，所述承载板11顶部一侧通过螺丝安装滑动箱5，且滑动箱5内顶部通过螺丝安装支撑杆19，所述支撑杆19上设有滚轮4，所述承载板11一侧通过螺丝安装一号倾斜板9，且一号倾斜板9一侧设有二号倾斜板7。

其中，所述二号倾斜板7通过轴承及固定轴安装于承载板11一侧，且二号倾斜板7顶部一侧表面通过预留螺纹孔安装固定螺杆6。

本实施例中如图3所示，通过人员可以通过固定螺杆6对二号倾斜板7的角度进行固定。

其中，所述限位板13位于固定框17内，且限位板13一侧胶合连接有橡胶垫。

本实施例中如图1所示，人员可以根据薄板的折弯位置，手动旋转螺杆12，从而改变限位板13的位置，以使得薄板的折弯位置符合人员所需。

其中，所述放置板3顶部表面开设有与折弯刀14相对应的折弯槽，所述承载板11一侧表面开设有与固定螺杆6相对应的固定螺纹孔8。

本实施例中如图1所示，当固定螺杆6进入固定螺纹孔8时，可以对二号倾斜板7的角度进行固定，并且固定螺纹孔8设有多个，分别对应二号倾斜板7的多个角度，以提高二号倾斜板7和一号倾斜板9配合时能够检测角度的数量。

其中，所述承载板11底部两侧焊接支撑腿10，所述固定框17另一侧表面开设有工作窗口1。

本实施例中如图1所示，人员可以通过工作窗口1向固定框17内放置或拿去薄板。

需要说明的是，本实用新型为一种高低压开关柜柜体生产用弯折装置，工作时，人员先将气泵16和电动液压推杆18(厂家为江苏哈威重工机械设备有限公司)的外接线连接外部供电机构，随后，人员可以根据薄板的折弯位置，手动旋转螺杆12，从而改变限位板13的位置，以使得薄板的折弯位置符合人员所需，并且当放置薄板时，人员可以先将薄板放置于滑动箱5顶部，此时，滚轮4与薄板接触，可以有效降低薄板与其他机构之间的接触面积，以降低其受到的阻力，进而使得人员能够对薄板的位置便捷的进行调整，降低人员的操作难度，下一步，当薄板的位置在放置板3顶部确定后，人员可以手动打开气泵16，气泵16能给通过喷气嘴2对折弯刀14喷射气流，从而对折弯刀14进行冷却，并且，当折弯刀14接触薄板时，喷气嘴2喷射出的气流能够预先的去除薄板折弯处表面的杂质，从而提高折弯的精度，下一步，人员可以手动打开电动液压推杆18，其输出端会间接的带动折弯刀14下降，从而对放置板3顶部的薄板进行折弯，下一步，人员可以先根据折弯的角度，手动转动二号倾斜板7，使其与一号倾斜板9之间形成的角度等于折弯的角度，随后再通过固定螺杆6进行固定，当薄板折弯后，人员可以将其放置于一号倾斜板9和二号倾斜板7形成的夹角内，并通过观察薄板与一号倾斜板9和二号倾斜板7之间贴合情况，间接的判断其角度是否符合人员所需，此方式可以便捷的对折弯后的薄板角度进行检测，提高生产效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种高低压开关柜柜体生产用弯折装置，包括承载板(11)，其特征在于：所述承载板(11)顶部焊接固定框(17)，且固定框(17)内顶部通过螺栓安装电动液压推杆(18)，所述电动液压推杆(18)底部输出端通过螺丝安装固定板(15)，且固定板(15)底部通过螺栓安装折弯刀(14)，所述固定板(15)底部两侧通过螺钉安装喷气嘴(2)，所述固定框(17)内底部设有放置板(3)，且固定框(17)顶部一侧通过螺丝安装气泵(16)，所述固定框(17)一侧底部表面通过预留螺纹孔安装螺杆(12)，且螺杆(12)一端通过螺丝安装限位板(13)，所述承载板(11)顶部一侧通过螺丝安装滑动箱(5)，且滑动箱(5)内顶部通过螺丝安装支撑杆(19)，所述支撑杆(19)上设有滚轮(4)，所述承载板(11)一侧通过螺丝安装一号倾斜板(9)，且一号倾斜板(9)一侧设有二号倾斜板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种高低压开关柜柜体生产用弯折装置，其特征在于：所述二号倾斜板(7)通过轴承及固定轴安装于承载板(11)一侧，且二号倾斜板(7)顶部一侧表面通过预留螺纹孔安装固定螺杆(6)。

3.根据权利要求1所述的一种高低压开关柜柜体生产用弯折装置，其特征在于：所述限位板(13)位于固定框(17)内，且限位板(13)一侧胶合连接有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种高低压开关柜柜体生产用弯折装置，其特征在于：所述放置板(3)顶部表面开设有与折弯刀(14)相对应的折弯槽，所述承载板(11)一侧表面开设有与固定螺杆(6)相对应的固定螺纹孔(8)。

5.根据权利要求1所述的一种高低压开关柜柜体生产用弯折装置，其特征在于：所述承载板(11)底部两侧焊接支撑腿(10)，所述固定框(17)另一侧表面开设有工作窗口(1)。

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