CN216827441U - 一种树脂生产用汽提装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及到一种树脂生产装置领域，具体涉及到一种树脂生产用汽提装置。包括罐体，罐体下端固定有与其连通的排料管，罐体内固定有锥环，锥环上开设有多个下矩形孔，下矩形孔内固定有下滤网，挡盘对锥环的下端口进行封堵，挡盘下方的罐体上固定有蒸汽进管，锥环上方的罐体内固定有挡环，芯管与罐体上端转动连接，挡环的左右两侧均开设有横向的上孔，转环上开设有与上孔对应的下孔，转环下方的芯管上开设有多个上矩形孔，上矩形孔内固定有上滤网，芯管下端转动安装有转盘，转盘下端固定有竖直的伸缩缸，伸缩缸的伸缩杆与挡盘固定连接。本实用新型，能够提高树脂颗粒的处理效率，提高树脂颗粒的纯度，能够提高树脂颗粒的处理效果。

Description

一种树脂生产用汽提装置

技术领域

本实用新型涉及到一种树脂生产装置领域，具体涉及到一种树脂生产用汽提装置。

背景技术

树脂具有抗热、绝缘、耐高温、耐蚀和良好的机械加工性能，可应用于制造模塑料、层压塑料、泡沫塑料等，也可用作油漆原料、胶粘剂、防腐蚀用胶泥以及以酚醛树脂为基础的离子交换树脂等，还可作为砂轮、刹车片、覆膜砂的胶粘剂。目前，树脂颗粒生产完成后，树脂颗粒上带有酚类等杂质，为了提高树脂颗粒的纯度，现有的方式为利通蒸汽进行汽提处理，从而将树脂颗粒上的酚类等杂质进行去除，现有的汽提装置结构复杂，对树脂颗粒的汽提处理效果不好，处理过程中，由于树脂颗粒层厚度较大，蒸汽不能够对上层的树脂颗粒进行有效的汽提处理。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于一种结构简单，使用方便，能够对树脂颗粒进行有效的汽提处理，树脂颗粒的汽提效果好的树脂生产用汽提装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种树脂生产用汽提装置，包括罐体，罐体下端固定有与其连通的排料管，罐体内固定有锥环，锥环上开设有多个下矩形孔，下矩形孔内固定有下滤网，锥环内设置有与其同心的锥形的挡盘，挡盘对锥环的下端口进行封堵，挡盘下方的罐体上固定有与其连通的蒸汽进管，锥环上方的罐体内固定有挡环，芯管贯穿罐体上端，芯管与罐体上端转动连接，芯管下端贯穿挡环，芯管与挡环内缘转动密封连接，挡环的左右两侧均开设有横向的上孔，挡环下方的芯管上固定有与其同心的转环，转环上端面与挡环下端面转动密封连接，转环上开设有与上孔对应的下孔，转环下方的芯管上开设有多个上矩形孔，上矩形孔内固定有上滤网，芯管下端转动安装有转盘，转盘下端固定有竖直的伸缩缸，伸缩缸的伸缩杆与挡盘固定连接，挡环上方的罐体上固定有与罐体连通的进料管，罐体上端设置有驱动芯管和转环转动的驱动装置。

具体的，所述驱动装置包括固定在罐体上端的电机，电机的输出轴上固定有第二齿轮，芯管上固定有与第二齿轮啮合的第一齿轮。

具体的，所述罐体上端固定密封连接有转套，芯管贯穿转套，芯管与转套转动连接。

具体的，所述蒸汽进管上安装有风机，风机与罐体固定连接。

具体的，所述芯管上端转动安装有旋转接头，旋转接头与废气排管固定且连通。

具体的，所述多个下矩形孔根据锥环的轴心圆周均布设置，所述多个上矩形孔根据芯管的轴心圆周均布设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型，结构简单，操作方便，能够提高树脂颗粒的处理效率，能够减少被蒸汽汽提处理的树脂颗粒层的厚度，保证树脂颗粒能够被蒸汽有效的汽提，提高树脂颗粒的纯度，能够提高树脂颗粒的处理效果。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图。

图2为图1中A区域的放大图。

图3为挡环的俯视图。

图4为转环的俯视图。

具体实施方式

如图1-4所示，一种树脂生产用汽提装置，包括罐体1，罐体1下端固定有与其连通的排料管2，罐体1内固定有锥环6，锥环6上开设有多个下矩形孔，所述多个下矩形孔根据锥环6的轴心圆周均布设置，下矩形孔内固定有下滤网8，锥环6内设置有与其同心的锥形的挡盘9，挡盘9对锥环6的下端口进行封堵，挡盘9下方的罐体1上固定有与其连通的蒸汽进管3，所述蒸汽进管3上安装有风机4，风机4与罐体1固定连接。

锥环6上方的罐体1内固定有挡环14，芯管12贯穿罐体1上端，芯管12与罐体1上端转动连接，所述罐体1上端固定密封连接有转套7，芯管12贯穿转套7，芯管12与转套7转动连接。芯管12下端贯穿挡环14，芯管12与挡环14内缘转动密封连接，挡环14的左右两侧均开设有横向的上孔15，挡环14下方的芯管12上固定有与其同心的转环16，转环16上端面与挡环14下端面转动密封连接，转环16上开设有与上孔15对应的下孔17，转环16下方的芯管12上开设有多个上矩形孔，所述多个上矩形孔根据芯管12的轴心圆周均布设置，上矩形孔内固定有上滤网13，芯管12下端转动安装有转盘11，转盘11下端固定有竖直的伸缩缸10，伸缩缸10的伸缩杆与挡盘9固定连接，挡环14上方的罐体1上固定有与罐体1连通的进料管5，罐体1上端设置有驱动芯管12和转环16转动的驱动装置，所述驱动装置包括固定在罐体1上端的电机21，电机21的输出轴上固定有第二齿轮22，芯管12上固定有与第二齿轮22啮合的第一齿轮20，所述芯管12上端转动安装有旋转接头18，旋转接头18与废气排管19固定且连通。

本实用新型使用时，树脂颗粒通过进料管5被加入到罐体1内，进入到罐体1内的树脂颗粒通过上孔15和下孔17进入到转环16、锥环6和挡盘9之间的罐体1内，对树脂颗粒进行汽提处理时，启动电机21，使得芯管12和转环16转动，进而使得上孔15和下孔17交错，从而使得上孔15和下孔17被封堵，然后打开风机4和蒸汽进管3，蒸汽经过下滤网8后对转环16、锥环6和挡盘9之间的罐体1内树脂颗粒进行汽提处理，汽提处理产生的废气经过上滤网13后进入到芯管12中并通过废气排管19排至废气处理系统中，蒸汽对转环16、锥环6和挡盘9之间的罐体1内树脂颗粒进行汽提处理的过程中，以及废气从芯管12排出的过程中，能够对挡环14上方的罐体1内的树脂颗粒进行预热，从而提高对树脂颗粒的处理效率。当蒸汽对转环16、锥环6和挡盘9之间的罐体1内树脂颗粒进行汽提处理完成后，关闭蒸汽进管3，驱动伸缩缸10，使得伸缩缸10的伸缩杆带动挡盘9下行，从而使得被蒸汽汽提处理完成的树脂颗粒下落至罐体1下端内并通过排料管2排出，然后启动电机21，使得芯管12还原，芯管12还原后，上孔15和下孔17对应，并通过伸缩缸10使得挡盘9还原，之后，挡环14上方的罐体1内的树脂颗粒再次进入到转环16、锥环6和挡盘9之间的罐体1内，启动电机21，使得电机21带动芯管12和转环16转动，当上孔15和下孔17交错后，可继续对转环16、锥环6和挡盘9之间的罐体1内树脂颗粒进行汽提处理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种树脂生产用汽提装置，包括罐体，罐体下端固定有与其连通的排料管，其特征在于，罐体内固定有锥环，锥环上开设有多个下矩形孔，下矩形孔内固定有下滤网，锥环内设置有与其同心的锥形的挡盘，挡盘对锥环的下端口进行封堵，挡盘下方的罐体上固定有与其连通的蒸汽进管，锥环上方的罐体内固定有挡环，芯管贯穿罐体上端，芯管与罐体上端转动连接，芯管下端贯穿挡环，芯管与挡环内缘转动密封连接，挡环的左右两侧均开设有横向的上孔，挡环下方的芯管上固定有与其同心的转环，转环上端面与挡环下端面转动密封连接，转环上开设有与上孔对应的下孔，转环下方的芯管上开设有多个上矩形孔，上矩形孔内固定有上滤网，芯管下端转动安装有转盘，转盘下端固定有竖直的伸缩缸，伸缩缸的伸缩杆与挡盘固定连接，挡环上方的罐体上固定有与罐体连通的进料管，罐体上端设置有驱动芯管和转环转动的驱动装置。

2.根据权利要求1所述一种树脂生产用汽提装置，其特征在于，所述驱动装置包括固定在罐体上端的电机，电机的输出轴上固定有第二齿轮，芯管上固定有与第二齿轮啮合的第一齿轮。

3.根据权利要求1所述一种树脂生产用汽提装置，其特征在于，所述罐体上端固定密封连接有转套，芯管贯穿转套，芯管与转套转动连接。

4.根据权利要求1所述一种树脂生产用汽提装置，其特征在于，所述蒸汽进管上安装有风机，风机与罐体固定连接。

5.根据权利要求1所述一种树脂生产用汽提装置，其特征在于，所述芯管上端转动安装有旋转接头，旋转接头与废气排管固定且连通。

6.根据权利要求1所述一种树脂生产用汽提装置，其特征在于，所述多个下矩形孔根据锥环的轴心圆周均布设置，所述多个上矩形孔根据芯管的轴心圆周均布设置。

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