CN113715215A - 一种排水板专用再生改性塑料颗粒生产装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种排水板专用再生改性塑料颗粒生产装置,包括破碎箱,所述破碎箱的顶部连通有进料箱,所述破碎箱的底部连通有用于吸附金属的吸附箱,所述破碎箱和进料箱的内腔均设置有用于对塑料进行除水的处理结构,所述破碎箱的内腔固定连接有固定座,所述固定座的顶部固定连接有半圆过滤罩,本发明涉及排水板加工技术领域。该排水板专用再生改性塑料颗粒生产装置,在对塑料颗粒进行加工时,通过破碎板和防堵板的配合,可以再进行破碎的同时有效的将滤孔内堵塞的颗粒挤出,不用停机对堵塞滤孔进行清理,可以保证持续不间断的出料,并且在破碎的同时对表面依附的水汽进行清理,有效的进行干燥处理,防止原料粘附在一起。
Description
技术领域
本发明涉及排水板加工技术领域,具体为一种排水板专用再生改性塑料颗粒生产装置。
背景技术
塑料排水板是由聚苯乙烯或者是聚乙烯原料塑胶底板经过冲压制成圆锥突台或者加劲肋的凸点(或中空圆柱形多孔)而成,经过不断的创新研发原料得到巨大提升和变更,现由聚氯乙烯为原料压制而成,抗压强度和整体平整度得到大幅度的提升,幅宽有1~3米,长度有4~10米或者以上,塑料排水板分卷材及片材二个系列,造型上采用特殊工艺将塑料板材压出封闭凸起的柱状壳体,形成凹凸状膜,壳连续,具有立体空间和一定支撑高度,边沿加工生产时热粘上丁基橡胶条,壳顶部覆盖土工布过滤层,用于渗水、疏水、排水和蓄水的产品。又称为:搭接粘胶排水板、排疏板、排水保护板、滤水板、塑料凹凸排水板、塑料夹层板。产品规格分为广场绿化用和地下室用,有H20、H25规格供选用。
现有的排水板生产中,会对一些塑料进行回收利用,通过再生改性塑料颗粒生产装置进行重新加工,但是在生产时存在以下问题:
(1)在对塑料颗粒进行加工时,需要进行破碎步骤,但是现有的加工装置在过滤颗粒时,有的颗粒会在滤孔内堵塞,影响正常下料效果,使用一段时间后就需要停机进行人工处理,降低加工效率。
(2)颗粒回收利用,内部含有金属杂质,影响最后成品质量。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种排水板专用再生改性塑料颗粒生产装置,解决了上述提出的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种排水板专用再生改性塑料颗粒生产装置,包括破碎箱,所述破碎箱的顶部连通有进料箱,所述破碎箱的底部连通有用于吸附金属的吸附箱,所述破碎箱和进料箱的内腔均设置有用于对塑料进行除水的处理结构,所述破碎箱的内腔固定连接有固定座,所述固定座的顶部固定连接有半圆过滤罩,所述半圆过滤罩的表面开设有滤孔。
作为本发明进一步的方案:所述破碎箱的内腔转动连接有转动轴,所述转动轴的表面分别固定连接有破碎板和防堵板,所述防堵板的表面滚动连接有挤压滚珠,所述挤压滚珠的口径为滤孔内径的十分之九,所述破碎板的表面通过螺栓固定连接有破碎压板,所述破碎板和防堵板在转动轴的表面呈环形阵列。
作为本发明进一步的方案:处理结构包括固定在进料箱内的抽气箱、固定在破碎箱内腔的吹气箱和分别固定在破碎箱左侧的热风机和吸水箱,所述吹气箱位于半圆过滤罩的下方,所述热风机的出风口通过管道与吹气箱的内腔连通,所述热风机的抽风口通过管道与吸水箱的内腔连通,所述吸水箱的内腔通过管道与抽气箱的内腔连通。
作为本发明进一步的方案:所述抽气箱和吹气箱的顶部均开设有弧形斜面,且中心处均开设有落料通孔。
作为本发明进一步的方案:所述吸附箱的内腔设置有吸附结构,且吸附结构位于吹气箱的下方,吸附结构包括固定连接在吸附箱内腔的固定筒,所述固定筒的表面固定连接有永磁体,所述固定筒的表面转动连接有套筒,所述套筒套设在永磁体的表面,所述套筒均通过驱动电机驱动,所述永磁体为半圆环,且设置在固定筒靠近塑料颗粒的一侧。
作为本发明进一步的方案:吸附结构设置有多个,且在吸附箱的内腔对称分布。
作为本发明进一步的方案:所述转动轴通过驱动电机驱动。
作为本发明进一步的方案:该塑料颗粒生产装置的使用方法包括以下步骤:
步骤一、通过进料箱加入原料,原材料输送到破碎箱内,驱动电机启动带动转动轴转动,转动轴转动带动破碎板对原料进行搅碎,搅碎后的原料通过半圆过滤罩表面的滤孔漏下,一部分原料堵塞在滤孔内,转动轴转动时带动防堵板转动,防堵板表面的挤压滚珠在半圆过滤罩内转动,将滤孔内的颗粒挤出到下方的吸附箱内;
步骤二、吸附箱内的驱动电机驱动套筒转动,套筒将颗粒内的金属杂质吸附,当套筒吸附金属杂质的表面转动到永磁体对立的一面后,失去磁性,金属杂质落下,进行回收,经过吸附的原料输出;
步骤三、通过处理结构进行处理,热风机通过吹气箱进行吹风,将破碎箱输出的原料内的水汽吹走,使其成为水蒸气向上升起,然后此时热风机通过抽气箱进行抽风,将产生的热水气抽入抽气箱内输送到吸水箱内进行水汽过滤,然后将热气抽回进行利用。
本发明与现有技术相比具备以下有益效果:
1、本发明,在对塑料颗粒进行加工时,通过破碎板和防堵板的配合,可以在进行破碎的同时有效的将滤孔内堵塞的颗粒挤出,不用停机对堵塞滤孔进行清理,可以保证持续不间断的出料,并且在破碎的同时对表面依附的水汽进行清理,有效的进行干燥处理,防止原料粘附在一起。
2、本发明,通过套筒将颗粒内的金属杂质吸附,当套筒吸附金属杂质的表面转动到永磁体对立的一面后,失去磁性,金属杂质落下,进行回收,有效的对杂质进行处理,保证原料的纯净度。
附图说明
图1为本发明的结构剖视图;
图2为本发明的结构侧视图;
图3为本发明半圆过滤罩的结构连接示意图;
图4为本发明转动轴的结构连接示意图;
图5为本发明转动轴的结构侧视图;
图6为本发明图4中A处的局部放大图;
图7为本发明固定筒的结构主视图;
图8为本发明固定筒的结构侧视图。
图中:1、破碎箱;2、进料箱;3、吸附箱;4、固定座;5、半圆过滤罩;6、转动轴;7、破碎板;8、防堵板;9、挤压滚珠;10、破碎压板;11、抽气箱;12、吹气箱;13、热风机;14、吸水箱;15、固定筒;16、永磁体;17、套筒。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:一种排水板专用再生改性塑料颗粒生产装置,包括破碎箱1,破碎箱1的顶部连通有进料箱2,破碎箱1的底部连通有用于吸附金属的吸附箱3,破碎箱1和进料箱2的内腔均设置有用于对塑料进行除水的处理结构,破碎箱1的内腔固定连接有固定座4,固定座4的顶部固定连接有半圆过滤罩5,半圆过滤罩5的表面开设有滤孔,在对塑料颗粒进行加工时,通过破碎板7和防堵板8的配合,可以再进行破碎的同时有效的将滤孔内堵塞的颗粒挤出,不用停机对堵塞滤孔进行清理,可以保证持续不间断的出料,并且在破碎的同时对表面依附的水汽进行清理,有效的进行干燥处理,防止原料粘附在一起。
破碎箱1的内腔转动连接有转动轴6,转动轴6的表面分别固定连接有破碎板7和防堵板8,防堵板8的表面滚动连接有挤压滚珠9,挤压滚珠9的口径为滤孔内径的十分之九,破碎板7的表面通过螺栓固定连接有破碎压板10,破碎板7和防堵板8在转动轴6的表面呈环形阵列,转动轴6转动带动破碎板7对原料进行搅碎,搅碎后的原料通过半圆过滤罩5表面的滤孔漏下,一部分原料堵塞在滤孔内,转动轴6转动时带动防堵板8转动,防堵板8表面的挤压滚珠9在半圆过滤罩5内转动,将滤孔内的颗粒挤出到下方的吸附箱3内。
处理结构包括固定在进料箱2内的抽气箱11、固定在破碎箱1内腔的吹气箱12和分别固定在破碎箱1左侧的热风机13和吸水箱14,吹气箱12位于半圆过滤罩5的下方,可以对经过过滤后破碎的原料进行吹风,将内部的水汽吹出,热风机13的出风口通过管道与吹气箱12的内腔连通,热风机13的抽风口通过管道与吸水箱14的内腔连通,吸水箱14的内腔通过管道与抽气箱11的内腔连通,抽气箱11和吹气箱12的顶部均开设有弧形斜面,且中心处均开设有落料通孔,热风机13通过吹气箱12进行吹风,将破碎箱1输出的原料内的水汽吹走,使其成为水蒸气向上升起,然后此时热风机13通过抽气箱11进行抽风,将产生的热水气抽入抽气箱11内输送到吸水箱14内进行水汽过滤,然后将热气抽回进行利用。
吸附箱3的内腔设置有吸附结构,且吸附结构位于吹气箱12的下方,吸附结构包括固定连接在吸附箱3内腔的固定筒15,固定筒15的表面固定连接有永磁体16,固定筒15的表面转动连接有套筒17,套筒17套设在永磁体16的表面,套筒17均通过驱动电机驱动,永磁体16为半圆环,且设置在固定筒15靠近塑料颗粒的一侧,吸附箱3内的驱动电机驱动套筒17转动,套筒17将颗粒内的金属杂质吸附,当套筒17吸附金属杂质的表面转动到永磁体16对立的一面后,失去磁性,金属杂质落下,进行回收,经过吸附的原料输出。
吸附结构设置有多个,且在吸附箱3的内腔对称分布,多个吸附结构进行多次吸附,可以有效的将原料中的金属杂质进行吸收,保证原料的纯净度。
该塑料颗粒生产装置的使用方法包括以下步骤:
步骤一、通过进料箱2加入原料,原材料输送到破碎箱1内,驱动电机启动带动转动轴6转动,转动轴6转动带动破碎板7对原料进行搅碎,搅碎后的原料通过半圆过滤罩5表面的滤孔漏下,一部分原料堵塞在滤孔内,转动轴6转动时带动防堵板8转动,防堵板8表面的挤压滚珠9在半圆过滤罩5内转动,将滤孔内的颗粒挤出到下方的吸附箱3内;
步骤二、吸附箱3内的驱动电机驱动套筒17转动,套筒17将颗粒内的金属杂质吸附,当套筒17吸附金属杂质的表面转动到永磁体16对立的一面后,失去磁性,金属杂质落下,进行回收,经过吸附的原料输出;
步骤三、通过处理结构进行处理,热风机13通过吹气箱12进行吹风,将破碎箱1输出的原料内的水汽吹走,使其成为水蒸气向上升起,然后此时热风机13通过抽气箱11进行抽风,将产生的热水气抽入抽气箱11内输送到吸水箱14内进行水汽过滤,然后将热气抽回进行利用。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本发明,任何本领域技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种排水板专用再生改性塑料颗粒生产装置,包括破碎箱(1),所述破碎箱(1)的顶部连通有进料箱(2),其特征在于:所述破碎箱(1)的底部连通有用于吸附金属的吸附箱(3),所述破碎箱(1)和进料箱(2)的内腔均设置有用于对塑料进行除水的处理结构,所述破碎箱(1)的内腔固定连接有固定座(4),所述固定座(4)的顶部固定连接有半圆过滤罩(5),所述半圆过滤罩(5)的表面开设有滤孔。
2.根据权利要求1所述的一种排水板专用再生改性塑料颗粒生产装置,其特征在于:所述破碎箱(1)的内腔转动连接有转动轴(6),所述转动轴(6)的表面分别固定连接有破碎板(7)和防堵板(8),所述防堵板(8)的表面滚动连接有挤压滚珠(9),所述挤压滚珠(9)的口径为滤孔内径的十分之九,所述破碎板(7)的表面通过螺栓固定连接有破碎压板(10),所述破碎板(7)和防堵板(8)在转动轴(6)的表面呈环形阵列。
3.根据权利要求1所述的一种排水板专用再生改性塑料颗粒生产装置,其特征在于:处理结构包括固定在进料箱(2)内的抽气箱(11)、固定在破碎箱(1)内腔的吹气箱(12)和分别固定在破碎箱(1)左侧的热风机(13)和吸水箱(14),所述吹气箱(12)位于半圆过滤罩(5)的下方,所述热风机(13)的出风口通过管道与吹气箱(12)的内腔连通,所述热风机(13)的抽风口通过管道与吸水箱(14)的内腔连通,所述吸水箱(14)的内腔通过管道与抽气箱(11)的内腔连通。
4.根据权利要求3所述的一种排水板专用再生改性塑料颗粒生产装置,其特征在于:所述抽气箱(11)和吹气箱(12)的顶部均开设有弧形斜面,且中心处均开设有落料通孔。
5.根据权利要求1所述的一种排水板专用再生改性塑料颗粒生产装置,其特征在于:所述吸附箱(3)的内腔设置有吸附结构,且吸附结构位于吹气箱(12)的下方,吸附结构包括固定连接在吸附箱(3)内腔的固定筒(15),所述固定筒(15)的表面固定连接有永磁体(16),所述固定筒(15)的表面转动连接有套筒(17),所述套筒(17)套设在永磁体(16)的表面,所述套筒(17)均通过驱动电机驱动,所述永磁体(16)为半圆环,且设置在固定筒(15)靠近塑料颗粒的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种排水板专用再生改性塑料颗粒生产装置,其特征在于:吸附结构设置有多个,且在吸附箱(3)的内腔对称分布。
7.根据权利要求2所述的一种排水板专用再生改性塑料颗粒生产装置,其特征在于:所述转动轴(6)通过驱动电机驱动。
8.根据权利要求1所述的一种排水板专用再生改性塑料颗粒生产装置,其特征在于:该塑料颗粒生产装置的使用方法包括以下步骤:
步骤一、通过进料箱(2)加入原料,原材料输送到破碎箱(1)内,驱动电机启动带动转动轴(6)转动,转动轴(6)转动带动破碎板(7)对原料进行搅碎,搅碎后的原料通过半圆过滤罩(5)表面的滤孔漏下,一部分原料堵塞在滤孔内,转动轴(6)转动时带动防堵板(8)转动,防堵板(8)表面的挤压滚珠(9)在半圆过滤罩(5)内转动,将滤孔内的颗粒挤出到下方的吸附箱(3)内;
步骤二、吸附箱(3)内的驱动电机驱动套筒(17)转动,套筒(17)将颗粒内的金属杂质吸附,当套筒(17)吸附金属杂质的表面转动到永磁体(16)对立的一面后,失去磁性,金属杂质落下,进行回收,经过吸附的原料输出;
步骤三、通过处理结构进行处理,热风机(13)通过吹气箱(12)进行吹风,将破碎箱(1)输出的原料内的水汽吹走,使其成为水蒸气向上升起,然后此时热风机(13)通过抽气箱(11)进行抽风,将产生的热水气抽入抽气箱(11)内输送到吸水箱(14)内进行水汽过滤,然后将热气抽回进行利用。
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CN116352925A (zh) * | 2023-03-31 | 2023-06-30 | 连云港富程塑料包装有限公司 | 一种塑料编织袋回收再利用加工工艺及加工装置 |
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- 2021-09-03 CN CN202111032478.9A patent/CN113715215A/zh not_active Withdrawn
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