CN211250932U - 一种聚氨酯材料制造设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚氨酯材料制造设备，涉及聚氨酯材料制作领域，为解决现有技术中现有的混合设备没有气体处理装置，环保系数低的问题。所述反应外壳体的上端外表面上设置有进料管，所述进料管的一端安装有进料阀门，所述反应外壳体的上端外表面上设置有减速机，所述减速机的一端设置有交流电机，所述减速机的另一端设置有搅拌杆，所述搅拌杆的边缘位置处设置有刮泥板，所述反应外壳体的外表面上设置有加热外壳体，所述加热外壳体的内部设置有电阻加热管，所述电阻加热管的一侧设置有保温石棉，所述加热外壳体的外表面上设置有过滤外壳体。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚氨酯材料制作领域，具体为一种聚氨酯材料制造设备。
背景技术
聚氨酯是一种高分子化合物，1937年由欧.拜耳等制出此物。聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类。他们可制成聚氨酯塑料(以泡沫塑料为主)、聚氨酯纤维(中国称为氨纶)、聚氨酯橡胶及弹性体，由此可见聚氨酯拥有广泛的应用领域，因此厂家会扩大生产来满足市场的需求，在聚氨酯生产的过程中需要对原料进行混合，此时需要使用特定的装置。
现有的混合设备没有气体处理装置，环保系数低，为了提高环保系数，增加气体处理装置；因此市场急需研制一种聚氨酯材料制造设备来帮助人们解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯材料制造设备，以解决上述背景技术中现有的混合设备没有气体处理装置，环保系数低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯材料制造设备，包括反应外壳体，所述反应外壳体的上端外表面上设置有进料管，所述进料管的一端安装有进料阀门，所述反应外壳体的上端外表面上设置有减速机，所述减速机的一端设置有交流电机，所述减速机的另一端设置有搅拌杆，所述搅拌杆的边缘位置处设置有刮泥板，所述反应外壳体的外表面上设置有加热外壳体，所述加热外壳体的内部设置有电阻加热管，所述电阻加热管的一侧设置有保温石棉，所述加热外壳体的外表面上设置有过滤外壳体，所述过滤外壳体的内部设置有有机溶剂，所述过滤外壳体的上端外表面上设置有排气口，所述反应外壳体的下端外表面上设置有出料阀门，所述出料阀门的一端设置有出料管，所述出料管的一端设置有螺旋输送机。
优选的，所述过滤外壳体与加热外壳体焊接连接，所述过滤外壳体的上端外表面上设置有通孔，且通孔的内部贯穿有排气管，并延伸至有机溶剂的内部，所述排气管的另一端与反应外壳体焊接连接，且排气管与反应外壳体内部相通。
优选的，所述加热外壳体与反应外壳体之间通过螺丝固定连接，所述加热外壳体的内部设置有卡槽，所述保温石棉安装在卡槽内，所述电阻加热管缠绕在反应外壳体的外表面上，且通过卡箍固定，所述电阻加热管位于保温石棉和反应外壳体之间。
优选的，所述刮泥板设置有两个，且对称分布在搅拌杆的两侧位置处，所述刮泥板与搅拌杆焊接连接，且刮泥板与反应外壳体的内壁接触。
优选的，所述反应外壳体的下端外表面上设置有通孔，所述出料阀门焊接在通孔处，所述出料管焊接在出料阀门的出料端，且出料管与螺旋输送机之间通过法兰盘连接。
优选的，所述搅拌杆的一端贯穿于反应外壳体上端外表面的中轴处，并通过螺栓与减速机的旋转轴固定连接，所述进料管与反应外壳体焊接连接，且进料管与反应外壳体内部相通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该实用新型通过将过滤外壳体与加热外壳体焊接连接，在过滤外壳体的上端外表面上设置通孔，排气管的一端贯穿于通孔，并延伸至有机溶剂的内部，排气管的另一端与反应外壳体焊接连接，且排气管与反应外壳体内部相通，此举可以避免在生产聚氨酯的过程中产生的气体直接排放至空气中污染空气，经过有机溶剂的处理后对产生的气体进行过滤，提高了环保系数，同时也能对漂浮在气体中的原料颗粒进行收集，节约的成本；
2、该实用新型使得加热外壳体与反应外壳体之间通过螺丝固定连接，在加热外壳体的内部设置卡槽，保温石棉安装在卡槽内，电阻加热管缠绕在反应外壳体的外表面上，且通过卡箍固定，电阻加热管位于保温石棉和反应外壳体之间，此举通过电阻加热管的加热可以加快原料的融合，同时保温石棉的设置可以有效的避免温度的散失，提高温度的利用率，节约生产能源。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的俯视图。
图中：1、反应外壳体；2、进料管；3、进料阀门；4、减速机； 5、交流电机；6、搅拌杆；7、排气管；8、电阻加热管；9、刮泥板；10、保温石棉；11、加热外壳体；12、过滤外壳体；13、排气口；14、有机溶剂；15、出料管；16、出料阀门；17、螺旋输送机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种聚氨酯材料制造设备，包括反应外壳体1，反应外壳体1的上端外表面上设置有进料管2，进料管2的一端安装有进料阀门3，反应外壳体1的上端外表面上设置有减速机4，减速机4的一端设置有交流电机5，减速机4的另一端设置有搅拌杆6，搅拌杆6的边缘位置处设置有刮泥板 9，反应外壳体1的外表面上设置有加热外壳体11，加热外壳体11 的内部设置有电阻加热管8，电阻加热管8的一侧设置有保温石棉10，加热外壳体11的外表面上设置有过滤外壳体12，过滤外壳体12的内部设置有有机溶剂14，过滤外壳体12的上端外表面上设置有排气口13，反应外壳体1的下端外表面上设置有出料阀门16，出料阀门 16的一端设置有出料管15，出料管15的一端设置有螺旋输送机17。
进一步，过滤外壳体12与加热外壳体11焊接连接，过滤外壳体 12的上端外表面上设置有通孔，且通孔的内部贯穿有排气管7，并延伸至有机溶剂14的内部，排气管7的另一端与反应外壳体1焊接连接，且排气管7与反应外壳体1内部相通，此举可以避免在生产聚氨酯的过程中产生的气体直接排放至空气中污染空气，经过有机溶剂14的处理后对产生的气体进行过滤，提高了环保系数，同时也能对漂浮在气体中的原料颗粒进行收集，节约的成本。
进一步，加热外壳体11与反应外壳体1之间通过螺丝固定连接，加热外壳体11的内部设置有卡槽，保温石棉10安装在卡槽内，电阻加热管8缠绕在反应外壳体1的外表面上，且通过卡箍固定，电阻加热管8位于保温石棉10和反应外壳体1之间，此举通过电阻加热管 8的加热可以加快原料的融合，同时保温石棉10的设置可以有效的避免温度的散失，提高温度的利用率，节约生产能源。
进一步，刮泥板9设置有两个，且对称分布在搅拌杆6的两侧位置处，刮泥板9与搅拌杆6焊接连接，且刮泥板9与反应外壳体1的内壁接触。
进一步，反应外壳体1的下端外表面上设置有通孔，出料阀门 16焊接在通孔处，出料管15焊接在出料阀门16的出料端，且出料管15与螺旋输送机17之间通过法兰盘连接。
进一步，搅拌杆6的一端贯穿于反应外壳体1上端外表面的中轴处，并通过螺栓与减速机4的旋转轴固定连接，进料管2与反应外壳体1焊接连接，且进料管2与反应外壳体1内部相通。
工作原理：使用时，先将该装置放置在指定的位置处，然后接通电源，此时通过进料管2往反应外壳体1的内部倒入原料，然后启动交流电机5，在交流电机5的带动下，搅拌杆6开始转动，原料开始混合，然后使得电阻加热管8工作，此时反应外壳体1的内部升温，从而保证了聚氨酯的制作，制作完成后打开出料阀门16，聚氨酯通过出料管15进入螺旋输送机17的内部，此时再使得螺旋输送机开始工作，对聚氨酯进行输送，由于在电阻加热管8的一侧设置有保温石棉10，因此可以有效的避免了温度的浪费，同时在搅拌杆6边缘位置处设置刮泥板9，此举可以避免聚氨酯附着在反应外壳体1的内壁上，在生产的过程中产生的气体通过排气管7进入有机溶剂14的内部，经过有机溶剂14的吸附处理，可以对气体进行过滤，避免了直接排至大气中。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种聚氨酯材料制造设备,包括反应外壳体(1)，其特征在于：所述反应外壳体(1)的上端外表面上设置有进料管(2)，所述进料管(2)的一端安装有进料阀门(3)，所述反应外壳体(1)的上端外表面上设置有减速机(4)，所述减速机(4)的一端设置有交流电机(5)，所述减速机(4)的另一端设置有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)的边缘位置处设置有刮泥板(9)，所述反应外壳体(1)的外表面上设置有加热外壳体(11)，所述加热外壳体(11)的内部设置有电阻加热管(8)，所述电阻加热管(8)的一侧设置有保温石棉(10)，所述加热外壳体(11)的外表面上设置有过滤外壳体(12)，所述过滤外壳体(12)的内部设置有有机溶剂(14)，所述过滤外壳体(12)的上端外表面上设置有排气口(13)，所述反应外壳体(1)的下端外表面上设置有出料阀门(16)，所述出料阀门(16)的一端设置有出料管(15)，所述出料管(15)的一端设置有螺旋输送机(17)。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯材料制造设备，其特征在于：所述过滤外壳体(12)与加热外壳体(11)焊接连接，所述过滤外壳体(12)的上端外表面上设置有通孔，且通孔的内部贯穿有排气管(7)，并延伸至有机溶剂(14)的内部，所述排气管(7)的另一端与反应外壳体(1)焊接连接，且排气管(7)与反应外壳体(1)内部相通。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯材料制造设备，其特征在于：所述加热外壳体(11)与反应外壳体(1)之间通过螺丝固定连接，所述加热外壳体(11)的内部设置有卡槽，所述保温石棉(10) 安装在卡槽内，所述电阻加热管(8)缠绕在反应外壳体(1)的外表面上，且通过卡箍固定，所述电阻加热管(8)位于保温石棉(10)和反应外壳体(1)之间。
4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯材料制造设备，其特征在于：所述刮泥板(9)设置有两个，且对称分布在搅拌杆(6)的两侧位置处，所述刮泥板(9)与搅拌杆(6)焊接连接，且刮泥板(9)与反应外壳体(1)的内壁接触。
5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯材料制造设备，其特征在于：所述反应外壳体(1)的下端外表面上设置有通孔，所述出料阀门(16)焊接在通孔处，所述出料管(15)焊接在出料阀门(16)的出料端，且出料管(15)与螺旋输送机(17)之间通过法兰盘连接。
6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯材料制造设备，其特征在于：所述搅拌杆(6)的一端贯穿于反应外壳体(1)上端外表面的中轴处，并通过螺栓与减速机(4)的旋转轴固定连接，所述进料管(2)与反应外壳体(1)焊接连接，且进料管(2)与反应外壳体(1)内部相通。
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| CN201921590563.5U CN211250932U (zh) | 2019-09-24 | 2019-09-24 | 一种聚氨酯材料制造设备 |
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| CN (1) | CN211250932U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112440400A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-03-05 | 天长市鸿运仪表电线电缆有限公司 | 一种阻燃电缆外包裹层生产用混料装置 |
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2019
- 2019-09-24 CN CN201921590563.5U patent/CN211250932U/zh active Active
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