CN216818910U - 一种端子压接模具 - Google Patents
一种端子压接模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216818910U CN216818910U CN202220610778.4U CN202220610778U CN216818910U CN 216818910 U CN216818910 U CN 216818910U CN 202220610778 U CN202220610778 U CN 202220610778U CN 216818910 U CN216818910 U CN 216818910U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sliding plate
- adjusting
- stop block
- groove
- accommodating cavity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Abstract
本申请涉及电路元件压接模具的技术领域,尤其是涉及一种端子压接模具,其包括冲头座,冲头座上包围冲头组件设置有滑动槽;调节挡块,滑移于滑动槽,调节挡块上开设有插接槽,插接槽能够套设于冲头组件外周,调节挡块用于抵接于冲头座与调整盘;容纳腔,设置于调节挡块内部,容纳腔连通调节挡块上侧面;滑动板,滑移于容纳腔,调节挡块与滑动板上设置有多个能够限位滑动板位置的限位件,滑动板用于抵接于调整盘;通孔,设置于调节挡块,通孔连通容纳腔,导线能够插设于通孔抵推滑动板滑移于容纳腔;调节挡块对应通孔位置设置有能够定位滑动板位置的定位结构。本申请具有防止冲头组件下落,便于调节压接高度满足压接成型要求的效果。
Description
技术领域
本申请涉及电路元件压接模具的技术领域,尤其是涉及一种端子压接模具。
背景技术
端子是蓄电池与外部连接的部件,在电工学中,端子多指接线终端,又叫,主要在传递电信号和导电方面起到了连接作用,因端子大大减少了传递电信号和导电方面的工作量和生产成本,给生产和使用带来了诸多便利,故接线端子被逐渐广泛应用到各个领域中。
压接是在导线和端子接触区域施加压力使其成型,实现导线和端子紧密连接为整体,即为接线端子的工艺。通常,使用端子压接模具进行接线端子的成型方式较为普遍。端子压接模具包括切刀座与固接在切刀座上的冲头座,冲头座上还包括滑移连接于冲头座的冲头组件,冲头组件上按照不同的端子选用不同的上压刀,冲头座上包括与上压刀适配的下刀,压接过程中,端子放置在下刀上,导线输送至与端子对应合适位置,冲头组件上包括的调整盘预调出压接高度,压接高度保证了压接质量,驱动件驱动冲头组件下移,将导线压入端子包筒,端子包筒随上压刀压接至下刀上折弯包覆于导线上,接线端子压接成型。
针对上述中的相关技术,发明人发现,由于压接高度保证了压接质量,在未压接工作时,需要冲头组件远离下刀形成空置状态,而冲头组件容易下落,导致压接高度不能很好调节至满足于压接成型要求。
实用新型内容
为了防止冲头组件下落,便于调节压接高度满足压接成型要求,本申请提供一种端子压接模具。
本申请提供的一种端子压接模具采用如下的技术方案:
一种端子压接模具,包括:
冲头座,竖直设置,冲头座中部位置滑移设置有冲头组件,冲头组件上水平设置有调整盘,冲头座上包围冲头组件设置有滑动槽;
调节挡块,滑移于所述滑动槽,所述调节挡块上开设有插接槽,所述插接槽能够套设于冲头组件外周,所述调节挡块用于抵接于冲头座与调整盘;
容纳腔,设置于所述调节挡块内部,所述容纳腔连通所述调节挡块上侧面;
滑动板,滑移于所述容纳腔,所述调节挡块与所述滑动板上设置有多个能够限位所述滑动板位置的限位件,所述滑动板用于抵接于调整盘;
通孔,设置于所述调节挡块,所述通孔连通所述容纳腔,导线能够插设于所述通孔抵推所述滑动板滑移于所述容纳腔;所述调节挡块对应所述通孔位置设置有能够定位所述滑动板位置的定位结构。
通过采用上述技术方案,不工作时,将调节挡块滑移于滑动槽,使调整盘下侧面抵接至调节档块上侧,调节挡块实现对冲头组件的抵接支撑,阻挡冲头组件竖直向下滑移;工作时,使导线穿过通孔抵推滑动板滑移于容纳腔,通过定位结构实现滑动板竖直滑移高度适配于导线直径,然后通过限位件将滑动板限位在容纳腔内抵接于调整盘,此时冲头组件配合调整盘一起适配导线直径调整压接高度,避免冲头组件下落高度过低损坏导线,从而调节挡块与滑动板的设置,防止冲头组件下落,便于调节压接高度满足压接成型要求。
可选的,所述通孔与所述滑动板之间留有间隙,间隙形成调节槽,导线能够插设于所述调节槽抵推所述滑动板竖直向上滑移于所述容纳腔。
通过采用上述技术方案,调节槽的设置,便于将导线一端插设至调节槽内抵推滑动板滑移,从而实现冲头组件适配导线直径调整压接高度。
可选的,所述调节挡块外周侧面对应所述通孔位置开设有长槽,所述长槽连通所述容纳腔。
通过采用上述技术方案,随滑动板滑移于容纳腔,导线能够滑移于长槽抵推滑动板抵接于调整盘,从而实现滑动板滑移距离为导线直径的调节。
可选的,所述定位结构为刻度槽,所述刻度槽对应所述长槽位置设置于所述调节挡块外周侧面。
通过采用上述技术方案,通过读取刻度槽上的示数,便于准确确定出导线抵推滑动板滑移的距离,从而保证调节压接高度满足压接成型要求。
可选的,所述滑动板上对应所述通孔的位置设置有弧形面,所述弧形面弧口背离所述刻度槽一侧设置。
通过采用上述技术方案,弧形面的设置,保证导线与滑动板的紧密贴合,实现导线稳定抵推滑动板滑移抵接至调整盘。
可选的,所述限位件为顶紧螺栓,所述顶紧螺栓螺纹连接于所述调节挡块,所述顶紧螺栓的端部能够抵接于所述滑动板。
通过采用上述技术方案,调节好滑动板的高度,然后拧紧顶紧螺栓,实现滑动板稳固抵接于调整盘,从而实现冲头组件压接高度的稳定调节。
可选的,所述滑动板外周侧面设置有把手。
通过采用上述技术方案,随导线抵推滑动板滑移,通过握住把手,实现滑动板滑移过程稳定性的增强。
可选的,所述滑动板对应调整盘的位置设置有弧形的限位槽,调整盘能够抵接于所述限位槽底面。
通过采用上述技术方案,调整盘通过限位槽实现与滑动板的限位抵接,保证调整盘稳固在调节挡块上方,阻止冲头组件下落。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.不工作时,将调节挡块滑移于滑动槽,使调整盘下侧面抵接至调节档块上侧,调节挡块实现对冲头组件的抵接支撑,阻挡冲头组件竖直向下滑移;工作时,使导线穿过通孔抵推滑动板滑移于容纳腔,通过定位结构实现滑动板竖直滑移高度适配于导线直径,然后通过限位件将滑动板限位在容纳腔内抵接于调整盘,此时冲头组件配合调整盘一起适配导线直径调整压接高度,避免冲头组件下落高度过低损坏导线,从而调节挡块与滑动板的设置,防止冲头组件下落,便于调节压接高度满足压接成型要求;
2.将导线一端插设至调节槽内使导线抵推滑动板竖直向上滑移,弧形面的设置,保证导线与滑动板的紧密贴合,实现导线稳定抵推滑动板滑移抵接至调整盘,且随滑动板滑移于容纳腔,导线能够滑移于长槽抵推滑动板抵接于调整盘,通过读取刻度槽上的示数,便于准确确定出导线抵推滑动板滑移的距离,从而保证调节压接高度满足压接成型要求;
3.调节好滑动板的高度,然后拧紧顶紧螺栓,实现滑动板稳固抵接于调整盘,从而实现冲头组件压接高度的稳定调节,随导线抵推滑动板滑移,通过握住把手,实现滑动板滑移过程稳定性的增强;
4.限位槽实现调整盘限位抵接于滑动板,保证调整盘稳固在调节挡块上方。
附图说明
图1是本申请实施例一种端子压接模具的整体结构示意图。
图2是本申请实施例一种端子压接模具的爆炸结构示意图。
图3是本申请实施例一种端子压接模具凸显调节挡块的结构示意图。
附图标记说明:1、切刀座;11、冲头座;12、冲头组件;121、上压刀;122、调整盘;13、下刀;14、滑动槽;141、竖槽;142、横槽;2、调节挡块;21、插接槽;211、侧板;212、横板;2121、通孔;2122、调节槽;2123、长槽;2124、刻度槽;22、容纳腔;23、滑动板;231、限位板;2311、限位槽;24、顶紧螺栓;232、弧形面;233、把手。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种端子压接模具。参照图1,端子压接模具包括切刀座1与固接在切刀座1上的冲头座11,冲头座11横截面呈矩形,冲头座11上还包括往复滑移连接于冲头座11中部位置的冲头组件12,冲头组件12上按照不同的端子选用不同的上压刀121,上压刀121设置于冲头座11一侧面,冲头座11上包括与上压刀121适配的下刀13,冲头组件12上端转动连接有圆盘状的调整盘122与能够驱动冲头组件12下移的驱动件,将导线压入端子包筒,端子包筒随上压刀121压接至下刀13上折弯包覆于导线上,接线端子压接成型(此为现有技术不再赘述)。
参照图2,冲头座11竖直设置,冲头座11上侧面包围冲头组件12开设有一个滑动槽14,滑动槽14包括相对开设在冲头组件12两侧的两竖槽141与连通两竖槽141的横槽142,横槽142相对于上压刀121一侧设置于冲头座11,使滑动槽14呈类U型结构。
参照图2和图3,滑动槽14内滑移设置有调节挡块2,调节挡块2包括两侧板211与固定于两侧板211端部之间的横板212,使两侧板211与横板212内部形成有插接槽21,调节挡块2通过插接槽21能够套设于冲头组件12外周侧面,且调节挡块2上、下两侧面分别抵接于调整盘122下侧与滑动槽14底面。
参照图1和图2,不工作时,将调节挡块2滑移于滑动槽14,使调整盘122下侧面抵接至调节档块上侧,调节挡块2实现对调整盘122与冲头组件12的支撑,阻挡冲头组件12下落。
参照图2,调节挡块2内部开设有有容纳腔22,容纳腔22连通调节挡块2上侧面,容纳腔22与调节挡块2形状相同,且容纳腔22在横板212内部的设置深度小于两侧板211内的设置深度。容纳腔22内滑移有一块滑动板23,滑动板23上成型有一块限位板231,随滑动板23滑移插设至容纳腔22内,限位板231下侧面能够贴合于调节挡块2上侧面,从而将滑动板23封闭在容纳腔22内,滑动板23对应调整盘122的位置设置有弧形的限位槽2311,调整盘122下侧面能够抵接于限位槽2311的底面。
参照图2,调节挡块2与滑动板23上设置有多个能够限位滑动板23位置的限位件,限位件为顶紧螺栓24,顶紧螺栓24螺纹连接于调节挡块2,顶紧螺栓24的端部能够抵接于滑动板23。
参照图2,横板212侧面设置有圆形通孔2121,通孔2121连通容纳腔22,滑动板23对应通孔2121位置能够延伸出通孔2121,即通孔2121与滑动板23之间留有间隙,且间隙形成调节槽2122,横板212外周侧面对应通孔2121位置竖直开设有长槽2123,长槽2123位于通孔2121上侧,长槽2123连通容纳腔22,导线能够插设于调节槽2122抵推滑动板23竖直向上滑移于容纳腔22。
参照图2,调节挡块2对应通孔2121位置设置有能够定位滑动板23位置的定位结构,定位结构为刻度槽2124,刻度槽2124对应长槽2123位置设置于调节挡块2外周侧面。
参照图2,工作时,使导线穿过通孔2121插设至调节槽2122内,导线抵推滑动板23竖直向上滑移于长槽2123,并保证滑动板23始终抵接于调整盘122,使调整盘122限位稳固在调节挡块2上方,通过读取刻度槽2124上的示数,便于准确确定出导线抵推滑动板23滑移的距离,然后拧紧顶紧螺栓24,实现滑动板23限位固定在容纳腔22内抵接于调整盘122,使冲头组件12配合调整盘122一起适配导线直径调整压接高度,避免冲头组件12下落高度过低损坏导线,压接高度调整好后,滑移取出调节挡块2,即可进行压接工作,从而调节挡块2与滑动板23的设置,防止冲头组件12下落,便于调节压接高度满足压接成型要求。
参照图3,为进一步实现导线稳定的抵推滑动板23滑移调整压接高度,滑动板23上对应通孔2121的位置设置有弧形面232,弧形面232弧口背离刻度槽2124一侧设置;限位板231外周侧面水平固接有把手233,且把手233与长槽2123位于调节挡块2同一侧。
参照图3,弧形面232的设置,保证导线与滑动板23的紧密贴合,且随导线抵推滑动板23滑移过程中,通过握住把手233,使滑动板23适配导线大小稳定的调整压接高度。
本申请实施例一种端子压接模具的实施原理为:将滑动块滑移于滑动槽14,使调节挡块2分别抵接于调整盘122与冲头座11,调节挡块2实现对调整盘122与冲头组件12的支撑,防止冲头组件12下落。
当需要针对压接的导线调整压接高度时,将需要压接的导线插设至调节槽2122内,使导线贴合于弧形面232抵推滑动板23滑移于容纳腔22,通过观察刻度槽2124,保证准确的调节压接高度,直至调节压接导线的压接高度满足要求时,拧紧顶紧螺栓24,将滑动块固定在容纳腔22内,实现冲头组件12与调整盘122一起上移至适配导线大小调节压接高度,然后滑移取出调节挡块2,即可进行接线端子的压接,操作简便,调节挡块2与滑动板23的设置,防止冲头组件12下落,便于调节压接高度满足压接成型要求。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种端子压接模具,其特征在于,包括:
冲头座(11),竖直设置,冲头座(11)中部位置滑移设置有冲头组件(12),冲头组件(12)上水平设置有调整盘(122),冲头座(11)上包围冲头组件(12)设置有滑动槽(14);
调节挡块(2),滑移于所述滑动槽(14),所述调节挡块(2)上开设有插接槽(21),所述插接槽(21)能够套设于冲头组件(12)外周,所述调节挡块(2)用于抵接于冲头座(11)与调整盘(122);
容纳腔(22),设置于所述调节挡块(2)内部,所述容纳腔(22)连通所述调节挡块(2)上侧面;
滑动板(23),滑移于所述容纳腔(22),所述调节挡块(2)与所述滑动板(23)上设置有多个能够限位所述滑动板(23)位置的限位件,所述滑动板(23)用于抵接于调整盘(122);
通孔(2121),设置于所述调节挡块(2),所述通孔(2121)连通所述容纳腔(22),导线能够插设于所述通孔(2121)抵推所述滑动板(23)滑移于所述容纳腔(22);所述调节挡块(2)对应所述通孔(2121)位置设置有能够定位所述滑动板(23)位置的定位结构。
2.根据权利要求1所述的一种端子压接模具,其特征在于:所述通孔(2121)与所述滑动板(23)之间留有间隙,间隙形成调节槽(2122),导线能够插设于所述调节槽(2122)抵推所述滑动板(23)竖直向上滑移于所述容纳腔(22)。
3.根据权利要求1所述的一种端子压接模具,其特征在于:所述调节挡块(2)外周侧面对应所述通孔(2121)位置开设有长槽(2123),所述长槽(2123)连通所述容纳腔(22)。
4.根据权利要求3所述的一种端子压接模具,其特征在于:所述定位结构为刻度槽(2124),所述刻度槽(2124)设置于所述调节挡块(2)外周侧面对应所述长槽(2123)位置。
5.根据权利要求4所述的一种端子压接模具,其特征在于:所述滑动板(23)上对应所述通孔(2121)的位置设置有弧形面(232),所述弧形面(232)弧口背离所述刻度槽(2124)一侧设置。
6.根据权利要求1所述的一种端子压接模具,其特征在于:所述限位件为顶紧螺栓(24),所述顶紧螺栓(24)螺纹连接于所述调节挡块(2),所述顶紧螺栓(24)的端部能够抵接于所述滑动板(23)。
7.根据权利要求1所述的一种端子压接模具,其特征在于:所述滑动板(23)外周侧面设置有把手(233)。
8.根据权利要求1所述的一种端子压接模具,其特征在于:所述滑动板(23)对应调整盘(122)的位置设置有弧形的限位槽(2311),调整盘(122)能够抵接于所述限位槽(2311)底面。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220610778.4U CN216818910U (zh) | 2022-03-19 | 2022-03-19 | 一种端子压接模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220610778.4U CN216818910U (zh) | 2022-03-19 | 2022-03-19 | 一种端子压接模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216818910U true CN216818910U (zh) | 2022-06-24 |
Family
ID=82047213
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202220610778.4U Active CN216818910U (zh) | 2022-03-19 | 2022-03-19 | 一种端子压接模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216818910U (zh) |
-
2022
- 2022-03-19 CN CN202220610778.4U patent/CN216818910U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104923667A (zh) | V型卡板压形模 | |
CN216818910U (zh) | 一种端子压接模具 | |
CN210387194U (zh) | 一种级进模具切边带折弯的结构 | |
CN211101123U (zh) | 一种连接器端子折弯成型模具 | |
CN219025550U (zh) | 电池二折极耳机构 | |
CN110299659B (zh) | 一种排线端部分切装置和分切方法 | |
CN210936906U (zh) | 元器件引脚成型机 | |
CN213052328U (zh) | 一种新型侧冲孔模具 | |
CN212494863U (zh) | 一种负间隙冲压装置 | |
CN216065148U (zh) | 一种用于簧片产品成型折弯带切断的复合冲压夹具 | |
CN218638320U (zh) | 一种散热片切齿模具 | |
CN213613709U (zh) | 一种导轨式锂电池极片冲孔倒角模 | |
CN215824090U (zh) | 折弯大于90度的一步成型模具 | |
CN213613646U (zh) | 一种用于冲压锁具五金件的连续模 | |
CN216027490U (zh) | 分步弯折级进冲压模 | |
CN114011952B (zh) | 一种侧向冲孔复位结构 | |
CN220532795U (zh) | 汽车座椅管件冲压模具 | |
CN215587634U (zh) | 一种具有固定功能的五金冲压模具 | |
CN217292622U (zh) | 一种线材冲孔工具 | |
CN212634051U (zh) | 一种线夹通用压型模 | |
CN219169415U (zh) | 长侧板u形构件成形冲压成形用定位结构 | |
CN215237481U (zh) | 双打铜带成型机的下模座 | |
CN216914145U (zh) | 一种线路板冲床新型模具 | |
CN220585682U (zh) | 排线自动冲压插接治具 | |
CN210172321U (zh) | 一种铝型材管料冲孔机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |