CN216815203U - 一种烟花筒自动上料装置 - Google Patents
一种烟花筒自动上料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216815203U CN216815203U CN202122972754.1U CN202122972754U CN216815203U CN 216815203 U CN216815203 U CN 216815203U CN 202122972754 U CN202122972754 U CN 202122972754U CN 216815203 U CN216815203 U CN 216815203U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- firework
- cylinder
- feeding device
- feeding
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种烟花筒自动上料装置，包括收集斗，收集斗的顶端为开口设置，收集斗的底部连通有排料管，排料管上设有下料阀门，收集斗的两侧均连接有固定腿，收集斗上连接有支撑底架，支撑底架的顶部设有无杆气缸，且无杆气缸处于收集斗顶端开口的上方，无杆气缸的滑块上设有基板，基板的顶部均匀设有多组烟花筒固定环，且多组烟花筒固定环呈并排设置，无杆气缸上设有用于上料的火药粉末上料机构。本烟花筒的上料装置一次可完成对多个烟花筒的自动上料作业，提高了生产效率，且本烟花筒上料装置在上料的过程中能够有效防止烟花火药堵塞上料管，保障上料作业的正常进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟花生产技术领域，具体是一种烟花筒自动上料装置。
背景技术
烟花是以烟火药为原料，用于产生声光色的娱乐用品。中国劳动人民较早发明，常用于盛大的典礼或表演中。装药是烟花生产过程中的一个重要工序，目前，烟花行业有许多企业还是通过人工进行手动装药，由工人手动将烟花火药逐个的灌入烟花筒内，这种通过人工手动装药的方式费时费力，无疑降低了生产效率，且增加了企业的生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种烟花筒自动上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种烟花筒自动上料装置，包括收集斗，所述收集斗的顶端为开口设置，所述收集斗的底部连通有排料管，所述排料管上设有下料阀门，所述收集斗的两侧均连接有固定腿，所述收集斗上连接有支撑底架，所述支撑底架的顶部设有无杆气缸，且所述无杆气缸处于收集斗顶端开口的上方，所述无杆气缸的滑块上设有基板，所述基板的顶部均匀设有多组烟花筒固定环，且多组所述烟花筒固定环呈并排设置，所述无杆气缸上设有用于上料的火药粉末上料机构。
作为本实用新型进一步的方案：所述火药粉末上料机构包括进料筒，所述进料筒的底部均匀连通有多组上料管，每组所述上料管的底部均连通有导出管，所述导出管上设有电控卸料阀，所述进料筒的内腔设有防堵机构，所述进料筒的侧壁上连接有连接架体，所述连接架体上设有控制面板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述防堵机构包括安装板，所述安装板固定连接于进料筒的顶部，所述安装板的顶部与每组所述上料管位置对应处均连接有驱动电机，所述驱动电机上连接有旋转杆，所述旋转杆的侧壁由上到下均匀设有多组螺旋叶片。
作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动电机的输出轴贯穿安装板并旋转杆的顶端固定连接，每组所述旋转杆的底端分别延伸至各自所对应的上料管内部。
作为本实用新型再进一步的方案：所述螺旋叶片的旋转直径小于上料管的内径。
作为本实用新型再进一步的方案：所述电控卸料阀设置于导出管与上料管的连通处。
作为本实用新型再进一步的方案：所述下料阀门设置于排料管与收集斗的连通处。
作为本实用新型再进一步的方案：所述无杆气缸、驱动电机以及电控卸料阀均通过导线与控制面板电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述无杆气缸上固定连接有定位箭头，所述无杆气缸的滑块上设有与定位箭头相配合作业的定位刻度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本烟花筒的上料装置一次可完成对多个烟花筒的自动上料作业，提高了生产效率，且本烟花筒上料装置在上料的过程中能够通过防堵机构有效防止烟花火药粉末堵塞上料管，从而保障上料作业的正常进行；
在上料过程中洒出的烟花火药粉末通过收集斗进行收集，避免了物料的浪费。
附图说明
图1为一种烟花筒自动上料装置的结构示意图。
图2为一种烟花筒自动上料装置中的火药粉末上料机构结构示意图。
图3为一种烟花筒自动上料装置中的防堵机构结构示意图。
图中：1、收集斗；2、排料管；3、下料阀门；4、支撑底架；5、无杆气缸；6、基板；7、烟花筒固定环；8、定位箭头；9、火药粉末上料机构；10、进料筒；11、防堵机构；12、上料管；13、导出管；14、电控卸料阀；15、连接架体；16、控制面板；17、安装板；18、驱动电机；19、螺旋叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种烟花筒自动上料装置，包括收集斗1，收集斗1的顶端为开口设置，收集斗1的底部连通有排料管2，排料管2上设有下料阀门3，收集斗1的两侧均连接有固定腿，收集斗1上连接有支撑底架4，支撑底架4的顶部设有无杆气缸5，且无杆气缸5处于收集斗1顶端开口的上方，无杆气缸5的滑块上设有基板6，基板6的顶部均匀设有多组烟花筒固定环7，且多组烟花筒固定环7呈并排设置，无杆气缸5上设有用于上料的火药粉末上料机构9。
火药粉末上料机构9包括进料筒10，进料筒10的底部均匀连通有多组上料管12，每组上料管12的底部均连通有导出管13，导出管13上设有电控卸料阀14，进料筒10的内腔设有防堵机构11，进料筒10的侧壁上连接有连接架体15，连接架体15上设有控制面板16。
防堵机构11包括安装板17，安装板17固定连接于进料筒10的顶部，安装板17的顶部与每组上料管12位置对应处均连接有驱动电机18，驱动电机18上连接有旋转杆，旋转杆的侧壁由上到下均匀设有多组螺旋叶片19。
驱动电机18的输出轴贯穿安装板17并旋转杆的顶端固定连接，每组旋转杆的底端分别延伸至各自所对应的上料管12内部。螺旋叶片19的旋转直径小于上料管12的内径。电控卸料阀14设置于导出管13与上料管12的连通处。本烟花筒的上料装置在使用时，先将需要灌装火药粉末的多个烟花筒分别放入至不同的烟花筒固定环7内部，再将灌入烟花筒内部的烟花火药粉末倒入进料筒10内部，之后通过控制面板16控制多组驱动电机18开启，再由驱动电机18带动旋转杆转动，使得多组螺旋叶片19能够将上料管12内部的火药粉末向下旋进，避免火药粉末堵塞上料管12，保障上料作业的正常进行。
下料阀门3设置于排料管2与收集斗1的连通处。在上料过程中洒出的烟花火药粉末通过收集斗1进行收集，避免了物料的浪费。
无杆气缸5、驱动电机18以及电控卸料阀14均通过导线与控制面板16电性连接。当火药粉末灌满烟花筒后，操作者通过控制面板16控制驱动电机18和电控卸料阀14关闭。
无杆气缸5上固定连接有定位箭头8，无杆气缸5的滑块上设有与定位箭头8相配合作业的定位刻度。烟花筒灌满后，操作者通过控制面板16控制无杆气缸5上的滑块带动多组烟花筒固定环7运动，操作者再将灌满后的烟花筒取下，再将需要灌装的空烟花筒分别放入至烟花筒固定环7内部，再通过控制面板16控制无杆气缸5带动烟花筒固定环7运动，当无杆气缸5上的滑块运动至定位箭头8的箭头处停止，从而保障烟花筒处于导出管13的正下方，方便烟花筒的灌装作业。
工作原理：
本烟花筒的上料装置在使用时，先将需要灌装火药粉末的多个烟花筒分别放入至不同的烟花筒固定环7内部，再将灌入烟花筒内部的烟花火药粉末倒入进料筒10内部，之后通过控制面板16控制多组驱动电机18开启，再由驱动电机18带动旋转杆转动，使得多组螺旋叶片19能够将上料管12内部的火药粉末向下旋进，避免火药粉末堵塞上料管12，保障上料作业的正常进行，上料管12内部的火药粉末通过导出管13灌入至烟花筒固定环7内部放置的烟花筒内，当火药粉末灌满烟花筒后，操作者通过控制面板16控制驱动电机18和电控卸料阀14关闭，在上料过程中洒出的烟花火药粉末通过收集斗1进行收集，避免了物料的浪费。
烟花筒灌满后，操作者通过控制面板16控制无杆气缸5上的滑块带动多组烟花筒固定环7运动，操作者再将灌满后的烟花筒取下，再将需要灌装的空烟花筒分别放入至烟花筒固定环7内部，再通过控制面板16控制无杆气缸5带动烟花筒固定环7运动，当无杆气缸5上的滑块运动至定位箭头8的箭头处停止，从而保障烟花筒处于导出管13的正下方，方便烟花筒的灌装作业。
该文中出现的电器元件均与外界的220V市电电连接。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种烟花筒自动上料装置，包括收集斗(1)，其特征在于：所述收集斗(1)的顶端为开口设置，所述收集斗(1)的底部连通有排料管(2)，所述排料管(2)上设有下料阀门(3)，所述收集斗(1)的两侧均连接有固定腿，所述收集斗(1)上连接有支撑底架(4)，所述支撑底架(4)的顶部设有无杆气缸(5)，且所述无杆气缸(5)处于收集斗(1)顶端开口的上方，所述无杆气缸(5)的滑块上设有基板(6)，所述基板(6)的顶部均匀设有多组烟花筒固定环(7)，且多组所述烟花筒固定环(7)呈并排设置，所述无杆气缸(5)上设有用于上料的火药粉末上料机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种烟花筒自动上料装置，其特征在于：所述火药粉末上料机构(9)包括进料筒(10)，所述进料筒(10)的底部均匀连通有多组上料管(12)，每组所述上料管(12)的底部均连通有导出管(13)，所述导出管(13)上设有电控卸料阀(14)，所述进料筒(10)的内腔设有防堵机构(11)，所述进料筒(10)的侧壁上连接有连接架体(15)，所述连接架体(15)上设有控制面板(16)。
3.根据权利要求2所述的一种烟花筒自动上料装置，其特征在于：所述防堵机构(11)包括安装板(17)，所述安装板(17)固定连接于进料筒(10)的顶部，所述安装板(17)的顶部与每组所述上料管(12)位置对应处均连接有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)上连接有旋转杆，所述旋转杆的侧壁由上到下均匀设有多组螺旋叶片(19)。
4.根据权利要求3所述的一种烟花筒自动上料装置，其特征在于：所述驱动电机(18)的输出轴贯穿安装板(17)并旋转杆的顶端固定连接，每组所述旋转杆的底端分别延伸至各自所对应的上料管(12)内部。
5.根据权利要求3所述的一种烟花筒自动上料装置，其特征在于：所述螺旋叶片(19)的旋转直径小于上料管(12)的内径。
6.根据权利要求2所述的一种烟花筒自动上料装置，其特征在于：所述电控卸料阀(14)设置于导出管(13)与上料管(12)的连通处。
7.根据权利要求1所述的一种烟花筒自动上料装置，其特征在于：所述下料阀门(3)设置于排料管(2)与收集斗(1)的连通处。
8.根据权利要求3所述的一种烟花筒自动上料装置，其特征在于：所述无杆气缸(5)、驱动电机(18)以及电控卸料阀(14)均通过导线与控制面板(16)电性连接。
9.根据权利要求1所述的一种烟花筒自动上料装置，其特征在于：所述无杆气缸(5)上固定连接有定位箭头(8)，所述无杆气缸(5)的滑块上设有与定位箭头(8)相配合作业的定位刻度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122972754.1U CN216815203U (zh) | 2021-11-30 | 2021-11-30 | 一种烟花筒自动上料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122972754.1U CN216815203U (zh) | 2021-11-30 | 2021-11-30 | 一种烟花筒自动上料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216815203U true CN216815203U (zh) | 2022-06-24 |
Family
ID=82052217
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122972754.1U Active CN216815203U (zh) | 2021-11-30 | 2021-11-30 | 一种烟花筒自动上料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216815203U (zh) |
-
2021
- 2021-11-30 CN CN202122972754.1U patent/CN216815203U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN216815203U (zh) | 一种烟花筒自动上料装置 | |
| CN213704235U (zh) | 一种控制一次性pvc手套克重的甩胶装置 | |
| CN211302838U (zh) | 一种高效饲料添加剂混合装置 | |
| CN211462916U (zh) | 一种耐火砖加工用原料定量混合装置 | |
| CN214242774U (zh) | 一种双头螺柱自动送料结构 | |
| CN215884145U (zh) | 一种包装机用自动出料装置 | |
| CN211963792U (zh) | 一种水性胶加工用自动添加乳化剂装置 | |
| CN212589938U (zh) | 一种煎饼加工装置 | |
| CN109433034B (zh) | 一种粉体染料称量溶解配送系统 | |
| CN220614592U (zh) | 橡胶料密炼机 | |
| CN113413798A (zh) | 一种涂料制备装置 | |
| CN215589449U (zh) | 一种安全、高效的耐火料槽连续生产装置 | |
| CN217288214U (zh) | 一种腻子粉装料用下料存放装置 | |
| CN214353470U (zh) | Pet片材搅拌机自动上料装置 | |
| CN215364843U (zh) | 一种自动化生产线用物料吸取装置 | |
| CN219836441U (zh) | 一种具有接地加固结构的混料罐 | |
| CN220282881U (zh) | 一种环保增塑剂生产用加料装置 | |
| CN217210249U (zh) | 耙式干燥机 | |
| CN218898138U (zh) | 一种灌肠机的自动升降机构 | |
| CN213886109U (zh) | 一种3-异色酮制备反应器 | |
| CN212554366U (zh) | 一种空心砖生产用模具自动填料装置 | |
| CN220559481U (zh) | 一种降低介质的重介选煤制备装置 | |
| CN210116920U (zh) | 一种电熔锆刚玉砖生产用配料干燥后存放装置 | |
| CN215027827U (zh) | 一种药品自动混料机 | |
| CN213587400U (zh) | 一种生物饲料压缩装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20221214 Address after: No. 58, Renmin Road, Jinxi Town, Taihu County, Anqing City, Anhui Province 246,000 Patentee after: Wu Yang Address before: 336000 group 9, Bailiang village, Bailiang Town, Wanzai County, Yichun City, Jiangxi Province Patentee before: Jiangxi Anrui fireworks Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |