CN216806095U - 一种包装机的烟包剔除装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种包装机的烟包剔除装置,包括控制器、输送通道和伸缩板;输送通道固定在包装机的剔除口的外侧,输送通道的端部设有第一下落口,输送通道的中部的底面设有第二下落口,第一下落口和第二下落口的下方分别设有回收装置;控制器与伸缩板的驱动机构信号连接,伸缩板在非工作状态下位于第二下落口上,在工作状态下位于第二下落口的外侧。本申请将无商标纸缺陷的烟包与其他缺陷的烟包进行分类剔除,代替人工完成缺陷烟包的分类,避免人工分类过程中引起的质量损坏造成的烟支浪费,节约了生产成本,提高了生产效率。
Description
技术领域
本申请涉及烟草制造技术领域,更具体地,涉及一种包装机的烟包剔除装置。
背景技术
在卷烟生产运行过程中,GD系列包装机主机完成软盒烟包的铝纸、商标纸、封签的折叠和粘贴后,进入到烟包出口输送通道,经过烟包出口进入到烟包输送通道,进入后续包装工序。GD系列包装机各质量检测器检测到无商标纸、无封签等质量缺陷的烟包,控制器控制剔除机构在烟包输出口进行剔除,进入到烟包回收盒进行收集,由于无商标纸的烟包掉落到回收盒内后会烟包内的烟支散乱,导致其他的有商标纸裹包的烟包和散乱的烟支混合起来。
现有技术通过人工将烟包回收盒内的烟支和烟包进行分类,对于可以回收的烟支进行回收,对于其他的有商标纸裹包的烟包进行人工处理后回收,这样的分类增加了人工劳动强度,同时烟支在分类的过程中还会引起质量损坏,从而造成烟支的浪费。
实用新型内容
本申请提供一种包装机的烟包剔除装置,将无商标纸缺陷的烟包与其他缺陷的烟包进行分类剔除,代替人工完成缺陷烟包的分类,避免人工分类过程中引起的质量损坏造成的烟支浪费,节约了生产成本,提高了生产效率。
本申请提供了一种包装机的烟包剔除装置,包括控制器、输送通道和伸缩板;输送通道固定在包装机的剔除口的外侧,输送通道的端部设有第一下落口,输送通道的中部的底面设有第二下落口,第一下落口和第二下落口的下方分别设有回收装置;
控制器与伸缩板的驱动机构信号连接,伸缩板在非工作状态下位于第二下落口上,在工作状态下位于第二下落口的外侧。
优选地,驱动机构包括伸缩杆和驱动装置,伸缩板与伸缩杆的第一端固定连接,伸缩杆的第二端与驱动装置固定连接。
优选地,驱动装置为气缸。
优选地,气缸的本体通过支架固定在包装机的机架上。
优选地,驱动装置为电磁铁。
优选地,输送通道呈弧形,弧形的圆心位于输送通道的上方。
优选地,伸缩板的外形和尺寸与弧形的输送通道上的第二下落口相同。
优选地,还包括商标纸检测器,商标纸检测器与控制器信号连接。
优选地,还包括封签检测器,封签检测器与控制器信号连接。
优选地,还包括摄像头,摄像头与控制器信号连接。
通过以下参照附图对本申请的示例性实施例的详细描述,本申请的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本申请的实施例,并且连同其说明一起用于解释本申请的原理。
图1为本申请提供的包装机的烟包剔除装置的结构图;
图2为本申请提供的包装机的烟包剔除装置的另一结构图;
图3为本申请提供的包装机的烟包剔除装置的再一结构图。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本申请的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
本申请提供一种包装机的烟包剔除装置,将无商标纸缺陷的烟包与其他缺陷的烟包进行分类剔除,代替人工完成缺陷烟包的分类,避免人工分类过程中引起的质量损坏造成的烟支浪费,节约了生产成本,提高了生产效率。
如图1-3所示,包装机的烟包剔除装置包括控制器(图中未示出)、输送通道10和伸缩板40。
输送通道10固定在包装机70的剔除口的外侧,输送通道10的端部设有第一下落口11,输送通道10的中部的底面设有第二下落口12,第一下落口11和第二下落口12的下方分别设有回收装置60和50。
作为一个实施例,如图1-3所示,输送通道10呈弧形,弧形的圆心位于输送通道10的上方,使得烟包在运动至第二下落口时具有向下的离心力。伸缩板40的外形和尺寸与弧形的输送通道10上的第二下落口12相同,使得伸缩板与输送通道拼接后形成完整的弧形通道,方便烟包运动至第一下落口11处。
控制器与伸缩板40的驱动机构信号连接,伸缩板40在非工作状态下位于第二下落口12上,在工作状态下位于第二下落口12的外侧。
驱动机构包括伸缩杆30和驱动装置20,伸缩板40与伸缩杆30的第一端固定连接,伸缩杆30的第二端与驱动装置20固定连接。
作为一个实施例,驱动装置20为气缸,气缸的本体通过支架80固定在包装机70的剔除口附近的机架上。
作为另一个实施例,驱动装置为电磁铁。
作为一个实施例,烟包剔除装置包括商标纸检测器,商标纸检测器用于检测烟包上是否存在商标纸。商标纸检测器与控制器信号连接。
作为一个实施例,烟包剔除装置还包括封签检测器或摄像头等其他质量检测器,封签检测器和摄像头等其他质量检测器与控制器信号连接。封签检测器用于检测烟包上是否存在封签,摄像头用于拍摄烟包的外观图像,以确定烟包的外观是否合格。
作为一个实施例,当包装机的商标纸检测器检测到烟包上无商标纸时,将信号传给控制器,控制器控制剔除装置进行剔烟,当烟包开始剔烟,控制器控制与气缸连接的电磁阀得电,气缸伸缩杆伸长,推动伸缩板向下运动,打开第二下落口,无商标纸的烟包运动至第二下落口时在离心力的作用下从第二下落口下落到第二回收装置内,剔烟行程完成后,电磁阀断电,气缸收缩,伸缩分离板向上运动,闭合第二下落口。当包装机上的其他质量检测器检测到其他质量缺陷时,将信号传给控制器,控制器控制剔除装置进行剔烟,此时控制器不向电磁阀发送控制信号,伸缩不动作,被剔除的烟包从伸缩板上滑过后从第一下落口落入到第一回收装置内。
本申请在包装机上新增输送通道,并在输送通道的中部和端部分别设置了下落口,通过对中部的下落口的控制使得无商标纸的烟包与其他缺陷的烟包分离开来,实现自动分类,避免烟支在人工分类过程中产生质量缺陷,增加了烟支的回收率,节约了生产成本,同时降低了劳动强度,提高了生产效率。
虽然已经通过例子对本申请的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上例子仅是为了进行说明,而不是为了限制本申请的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本申请的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本申请的范围由所附权利要求来限定。
Claims (10)
1.一种包装机的烟包剔除装置,其特征在于,包括控制器、输送通道和伸缩板;所述输送通道固定在所述包装机的剔除口的外侧,所述输送通道的端部设有第一下落口,所述输送通道的中部的底面设有第二下落口,所述第一下落口和所述第二下落口的下方分别设有回收装置;
所述控制器与所述伸缩板的驱动机构信号连接,所述伸缩板在非工作状态下位于所述第二下落口上,在工作状态下位于所述第二下落口的外侧。
2.根据权利要求1所述的包装机的烟包剔除装置,其特征在于,所述驱动机构包括伸缩杆和驱动装置,所述伸缩板与所述伸缩杆的第一端固定连接,所述伸缩杆的第二端与所述驱动装置固定连接。
3.根据权利要求2所述的包装机的烟包剔除装置,其特征在于,所述驱动装置为气缸。
4.根据权利要求3所述的包装机的烟包剔除装置,其特征在于,所述气缸的本体通过支架固定在所述包装机的机架上。
5.根据权利要求2所述的包装机的烟包剔除装置,其特征在于,所述驱动装置为电磁铁。
6.根据权利要求1所述的包装机的烟包剔除装置,其特征在于,所述输送通道呈弧形,所述弧形的圆心位于所述输送通道的上方。
7.根据权利要求6所述的包装机的烟包剔除装置,其特征在于,所述伸缩板的外形和尺寸与所述弧形的输送通道上的第二下落口相同。
8.根据权利要求5所述的包装机的烟包剔除装置,其特征在于,还包括商标纸检测器,所述商标纸检测器与所述控制器信号连接。
9.根据权利要求8所述的包装机的烟包剔除装置,其特征在于,还包括封签检测器,所述封签检测器与所述控制器信号连接。
10.根据权利要求9所述的包装机的烟包剔除装置,其特征在于,还包括摄像头,所述摄像头与所述控制器信号连接。
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CN202123347763.8U Active CN216806095U (zh) | 2021-12-28 | 2021-12-28 | 一种包装机的烟包剔除装置 |
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2021
- 2021-12-28 CN CN202123347763.8U patent/CN216806095U/zh active Active
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